CN214881067U - 一种污泥分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥分离装置,包括底板,所述底板的顶部两端均固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有固定架,所述固定架的内部中间通过轴承座安装有转轴,所述转轴的顶端穿过固定架与驱动电机的输出端连接,所述转轴的中间套接有主动轮,所述固定架的外壁一侧通过固定座安装有固定轴,所述固定轴的中间套接有从动轮,且主动轮与从动轮相互啮合,所述固定架之间设置有外罐体,所述外罐体的表面顶端和底端均套接有齿圈,所述固定轴的两端均套接有齿轮,且齿圈与齿轮相互啮合,所述外罐体的内部安装有内筛筒,所述外罐体的顶部中间安装有进料管,本实用新型,结构简单,占地面积小,对污泥的分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种污泥分离装置。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质,一般指介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵输送,但它很难通过沉降进行固液分离,在对河道治理过程中产生的污泥废水处理过程中,现有的污泥分离装置结构复杂,占地面积大,对污泥的分离效果不好,因此,设计一种污泥分离装置是很有必要的。
发明内容
实用新型的目的在于提供一种污泥分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥分离装置,包括底板,所述底板的顶部两端均固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有固定架,所述固定架的内部中间通过轴承座安装有转轴,所述转轴的顶端穿过固定架与驱动电机的输出端连接,所述转轴的中间套接有主动轮,所述固定架的外壁一侧通过固定座安装有固定轴,所述固定轴的中间套接有从动轮,且主动轮与从动轮相互啮合,所述固定架之间设置有外罐体,所述外罐体的表面顶端和底端均套接有齿圈,所述固定轴的两端均套接有齿轮,且齿圈与齿轮相互啮合,所述外罐体的内部安装有内筛筒,所述外罐体的顶部中间安装有进料管,且进料管底端伸入到内筛筒内,所述进料管一侧安装有安装架,所述安装架外壁一侧安装有混料电机,所述混料电机的输出端伸入到安装架内与第一锥齿轮连接,所述安装架内通过轴承座安装有混料轴,且混料轴底端伸入到内筛筒内与混料板连接,所述混料轴顶端套接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述外罐体的底部中间安装有排料管,所述外罐体内壁与内筛筒间隙处形成排水腔,所述排料管两侧均安装有排水管,且排水管顶端位于排水腔内。
在进一步的实施例中,所述外罐体的外壁底部套接有支撑座,所述支撑座的底部通过连接杆与底板顶部连接,保证外罐体转动稳定。
在进一步的实施例中,所述混料板上均匀开设有通孔,所述混料板一端安装有刮板,方便混料并将内筛筒筒壁上的物料刮下。
在进一步的实施例中,所述混料轴上安装有螺旋叶片,便于送料混料。
在进一步的实施例中,所述外罐体内壁一侧对应两端均通过固定柱与内筛筒连接,对内筛筒进行固定。
在进一步的实施例中,所述固定架两侧中间均开设有与主动轮相配合的活动孔,方便主动轮的转动。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:污泥废水通过进料管进入外罐体内的内筛筒中,通过驱动电机带动转轴转动,使得主动轮带动从动轮转动,进而通过固定轴带动齿轮转动,齿轮与齿圈相互啮合,使得外罐体转动,在离心作用下将污泥废水中的废水甩向排水腔内并从排水管排出,通过混料电机带动第一锥齿轮转动,使得第二锥齿轮带动混料轴转动,与混料板、刮板和螺旋叶片相配合,对污泥进行混料处理,方便将污泥中残存的废水离心甩出,装置结构简单,占地面积小,对污泥的分离效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
附图标记为:底板1、支撑柱2、固定架3、驱动电机4、转轴5、主动轮6、外罐体7、齿圈8、从动轮9、固定轴10、齿轮11、内筛筒12、排水腔13、排料管14、安装架15、进料管16、混料电机17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、混料轴20、混料板21、刮板22、螺旋叶片23、排水管24。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥分离装置,包括底板1,底板1的顶部两端均固定有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定有固定架3,固定架3的内部中间通过轴承座安装有转轴5,转轴5的顶端穿过固定架3与驱动电机4的输出端连接,转轴5的中间套接有主动轮6,固定架3两侧中间均开设有与主动轮6相配合的活动孔,方便主动轮6的转动;固定架3的外壁一侧通过固定座安装有固定轴10,固定轴10的中间套接有从动轮9,且主动轮6与从动轮9相互啮合,固定架3之间设置有外罐体7,外罐体7的外壁底部套接有支撑座,支撑座的底部通过连接杆与底板1顶部连接,保证外罐体7转动稳定;外罐体7的表面顶端和底端均套接有齿圈8,固定轴10的两端均套接有齿轮11,且齿圈8与齿轮11相互啮合,外罐体7的内部安装有内筛筒12,外罐体7内壁一侧对应两端均通过固定柱与内筛筒12连接,对内筛筒12进行固定;外罐体7的顶部中间安装有进料管16,且进料管16底端伸入到内筛筒12内,进料管16一侧安装有安装架15,安装架15外壁一侧安装有混料电机17,混料电机17的输出端伸入到安装架15内与第一锥齿轮18连接,安装架15内通过轴承座安装有混料轴20,且混料轴20底端伸入到内筛筒12内与混料板21连接,混料板21上均匀开设有通孔,混料板21一端安装有刮板,方便混料并将内筛筒12筒壁上的物料刮下;混料轴20上安装有螺旋叶片23,便于送料混料;混料轴20顶端套接有第二锥齿轮19,且第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相互啮合,外罐体7的底部中间安装有排料管14,外罐体7内壁与内筛筒12间隙处形成排水腔13,排料管14两侧均安装有排水管24,且排水管24顶端位于排水腔13内。
工作原理:污泥废水通过进料管16进入外罐体7内的内筛筒12中,通过驱动电机4带动转轴5转动,使得主动轮6带动从动轮9转动,进而通过固定轴10带动齿轮11转动,齿轮11与齿圈8相互啮合,使得外罐体7转动,在离心作用下将污泥废水中的废水甩向排水腔13内并从排水管24排出,通过混料电机17带动第一锥齿轮18转动,使得第二锥齿轮19带动混料轴20转动,与混料板21、刮板22和螺旋叶片23相配合,对污泥进行混料处理,方便将污泥中残存的废水离心甩出,装置结构简单,占地面积小,对污泥的分离效果好。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种污泥分离装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两端均固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定有固定架(3),所述固定架(3)的内部中间通过轴承座安装有转轴(5),所述转轴(5)的顶端穿过固定架(3)与驱动电机(4)的输出端连接,所述转轴(5)的中间套接有主动轮(6),所述固定架(3)的外壁一侧通过固定座安装有固定轴(10),所述固定轴(10)的中间套接有从动轮(9),且主动轮(6)与从动轮(9)相互啮合,所述固定架(3)之间设置有外罐体(7),所述外罐体(7)的表面顶端和底端均套接有齿圈(8),所述固定轴(10)的两端均套接有齿轮(11),且齿圈(8)与齿轮(11)相互啮合,所述外罐体(7)的内部安装有内筛筒(12),所述外罐体(7)的顶部中间安装有进料管(16),且进料管(16)底端伸入到内筛筒(12)内,所述进料管(16)一侧安装有安装架(15),所述安装架(15)外壁一侧安装有混料电机(17),所述混料电机(17)的输出端伸入到安装架(15)内与第一锥齿轮(18)连接,所述安装架(15)内通过轴承座安装有混料轴(20),且混料轴(20)底端伸入到内筛筒(12)内与混料板(21)连接,所述混料轴(20)顶端套接有第二锥齿轮(19),且第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)相互啮合,所述外罐体(7)的底部中间安装有排料管(14),所述外罐体(7)内壁与内筛筒(12)间隙处形成排水腔(13),所述排料管(14)两侧均安装有排水管(24),且排水管(24)顶端位于排水腔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置,其特征在于:所述外罐体(7)的外壁底部套接有支撑座,所述支撑座的底部通过连接杆与底板(1)顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置,其特征在于:所述混料板(21)上均匀开设有通孔,所述混料板(21)一端安装有刮板。
4.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置,其特征在于:所述混料轴(20)上安装有螺旋叶片(23)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置,其特征在于:所述外罐体(7)内壁一侧对应两端均通过固定柱与内筛筒(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置,其特征在于:所述固定架(3)两侧中间均开设有与主动轮(6)相配合的活动孔。
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- 2021-01-12 CN CN202120063664.8U patent/CN214881067U/zh active Active
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