CN214881067U - 一种污泥分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥分离装置，包括底板，所述底板的顶部两端均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有固定架，所述固定架的内部中间通过轴承座安装有转轴，所述转轴的顶端穿过固定架与驱动电机的输出端连接，所述转轴的中间套接有主动轮，所述固定架的外壁一侧通过固定座安装有固定轴，所述固定轴的中间套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述固定架之间设置有外罐体，所述外罐体的表面顶端和底端均套接有齿圈，所述固定轴的两端均套接有齿轮，且齿圈与齿轮相互啮合，所述外罐体的内部安装有内筛筒，所述外罐体的顶部中间安装有进料管，本实用新型，结构简单，占地面积小，对污泥的分离效果好。

Description

一种污泥分离装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥分离装置。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离，在对河道治理过程中产生的污泥废水处理过程中，现有的污泥分离装置结构复杂，占地面积大，对污泥的分离效果不好，因此，设计一种污泥分离装置是很有必要的。

发明内容

实用新型的目的在于提供一种污泥分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥分离装置，包括底板，所述底板的顶部两端均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有固定架，所述固定架的内部中间通过轴承座安装有转轴，所述转轴的顶端穿过固定架与驱动电机的输出端连接，所述转轴的中间套接有主动轮，所述固定架的外壁一侧通过固定座安装有固定轴，所述固定轴的中间套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述固定架之间设置有外罐体，所述外罐体的表面顶端和底端均套接有齿圈，所述固定轴的两端均套接有齿轮，且齿圈与齿轮相互啮合，所述外罐体的内部安装有内筛筒，所述外罐体的顶部中间安装有进料管，且进料管底端伸入到内筛筒内，所述进料管一侧安装有安装架，所述安装架外壁一侧安装有混料电机，所述混料电机的输出端伸入到安装架内与第一锥齿轮连接，所述安装架内通过轴承座安装有混料轴，且混料轴底端伸入到内筛筒内与混料板连接，所述混料轴顶端套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述外罐体的底部中间安装有排料管，所述外罐体内壁与内筛筒间隙处形成排水腔，所述排料管两侧均安装有排水管，且排水管顶端位于排水腔内。

在进一步的实施例中，所述外罐体的外壁底部套接有支撑座，所述支撑座的底部通过连接杆与底板顶部连接，保证外罐体转动稳定。

在进一步的实施例中，所述混料板上均匀开设有通孔，所述混料板一端安装有刮板，方便混料并将内筛筒筒壁上的物料刮下。

在进一步的实施例中，所述混料轴上安装有螺旋叶片，便于送料混料。

在进一步的实施例中，所述外罐体内壁一侧对应两端均通过固定柱与内筛筒连接，对内筛筒进行固定。

在进一步的实施例中，所述固定架两侧中间均开设有与主动轮相配合的活动孔，方便主动轮的转动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：污泥废水通过进料管进入外罐体内的内筛筒中，通过驱动电机带动转轴转动，使得主动轮带动从动轮转动，进而通过固定轴带动齿轮转动，齿轮与齿圈相互啮合，使得外罐体转动，在离心作用下将污泥废水中的废水甩向排水腔内并从排水管排出，通过混料电机带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动混料轴转动，与混料板、刮板和螺旋叶片相配合，对污泥进行混料处理，方便将污泥中残存的废水离心甩出，装置结构简单，占地面积小，对污泥的分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记为：底板1、支撑柱2、固定架3、驱动电机4、转轴5、主动轮6、外罐体7、齿圈8、从动轮9、固定轴10、齿轮11、内筛筒12、排水腔13、排料管14、安装架15、进料管16、混料电机17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、混料轴20、混料板21、刮板22、螺旋叶片23、排水管24。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥分离装置，包括底板1，底板1的顶部两端均固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有固定架3，固定架3的内部中间通过轴承座安装有转轴5，转轴5的顶端穿过固定架3与驱动电机4的输出端连接，转轴5的中间套接有主动轮6，固定架3两侧中间均开设有与主动轮6相配合的活动孔，方便主动轮6的转动；固定架3的外壁一侧通过固定座安装有固定轴10，固定轴10的中间套接有从动轮9，且主动轮6与从动轮9相互啮合，固定架3之间设置有外罐体7，外罐体7的外壁底部套接有支撑座，支撑座的底部通过连接杆与底板1顶部连接，保证外罐体7转动稳定；外罐体7的表面顶端和底端均套接有齿圈8，固定轴10的两端均套接有齿轮11，且齿圈8与齿轮11相互啮合，外罐体7的内部安装有内筛筒12，外罐体7内壁一侧对应两端均通过固定柱与内筛筒12连接，对内筛筒12进行固定；外罐体7的顶部中间安装有进料管16，且进料管16底端伸入到内筛筒12内，进料管16一侧安装有安装架15，安装架15外壁一侧安装有混料电机17，混料电机17的输出端伸入到安装架15内与第一锥齿轮18连接，安装架15内通过轴承座安装有混料轴20，且混料轴20底端伸入到内筛筒12内与混料板21连接，混料板21上均匀开设有通孔，混料板21一端安装有刮板，方便混料并将内筛筒12筒壁上的物料刮下；混料轴20上安装有螺旋叶片23，便于送料混料；混料轴20顶端套接有第二锥齿轮19，且第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相互啮合，外罐体7的底部中间安装有排料管14，外罐体7内壁与内筛筒12间隙处形成排水腔13，排料管14两侧均安装有排水管24，且排水管24顶端位于排水腔13内。

工作原理：污泥废水通过进料管16进入外罐体7内的内筛筒12中，通过驱动电机4带动转轴5转动，使得主动轮6带动从动轮9转动，进而通过固定轴10带动齿轮11转动，齿轮11与齿圈8相互啮合，使得外罐体7转动，在离心作用下将污泥废水中的废水甩向排水腔13内并从排水管24排出，通过混料电机17带动第一锥齿轮18转动，使得第二锥齿轮19带动混料轴20转动，与混料板21、刮板22和螺旋叶片23相配合，对污泥进行混料处理，方便将污泥中残存的废水离心甩出，装置结构简单，占地面积小，对污泥的分离效果好。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种污泥分离装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两端均固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定有固定架（3），所述固定架（3）的内部中间通过轴承座安装有转轴（5），所述转轴（5）的顶端穿过固定架（3）与驱动电机（4）的输出端连接，所述转轴（5）的中间套接有主动轮（6），所述固定架（3）的外壁一侧通过固定座安装有固定轴（10），所述固定轴（10）的中间套接有从动轮（9），且主动轮（6）与从动轮（9）相互啮合，所述固定架（3）之间设置有外罐体（7），所述外罐体（7）的表面顶端和底端均套接有齿圈（8），所述固定轴（10）的两端均套接有齿轮（11），且齿圈（8）与齿轮（11）相互啮合，所述外罐体（7）的内部安装有内筛筒（12），所述外罐体（7）的顶部中间安装有进料管（16），且进料管（16）底端伸入到内筛筒（12）内，所述进料管（16）一侧安装有安装架（15），所述安装架（15）外壁一侧安装有混料电机（17），所述混料电机（17）的输出端伸入到安装架（15）内与第一锥齿轮（18）连接，所述安装架（15）内通过轴承座安装有混料轴（20），且混料轴（20）底端伸入到内筛筒（12）内与混料板（21）连接，所述混料轴（20）顶端套接有第二锥齿轮（19），且第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（19）相互啮合，所述外罐体（7）的底部中间安装有排料管（14），所述外罐体（7）内壁与内筛筒（12）间隙处形成排水腔（13），所述排料管（14）两侧均安装有排水管（24），且排水管（24）顶端位于排水腔（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置，其特征在于：所述外罐体（7）的外壁底部套接有支撑座，所述支撑座的底部通过连接杆与底板（1）顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置，其特征在于：所述混料板（21）上均匀开设有通孔，所述混料板（21）一端安装有刮板。

4.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置，其特征在于：所述混料轴（20）上安装有螺旋叶片（23）。

5.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置，其特征在于：所述外罐体（7）内壁一侧对应两端均通过固定柱与内筛筒（12）连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥分离装置，其特征在于：所述固定架（3）两侧中间均开设有与主动轮（6）相配合的活动孔。

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