JPH0744083U - 間接押出プレス用フリーダイス - Google Patents
間接押出プレス用フリーダイスInfo
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- JPH0744083U JPH0744083U JP11414991U JP11414991U JPH0744083U JP H0744083 U JPH0744083 U JP H0744083U JP 11414991 U JP11414991 U JP 11414991U JP 11414991 U JP11414991 U JP 11414991U JP H0744083 U JPH0744083 U JP H0744083U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンテナをクリーニングするシールリングに
付着したシェルの除去作業がプレスサイクルに影響を及
ぼすことなく,かつ,ダイステムの芯精度の影響を受け
ないフリーダイスとする。 【構成】 間接押出プレスのダイステム先端に配置した
フリーダイスにおいて,ダイス本体のダイステム当接側
を小径に形成し,かつ小径部に外フランジを有するスリ
ーブを着脱可能に嵌挿し,スリーブ外周にコンテナのビ
レット装填孔に付着したシェル掻き落とし用シールリン
グを外フランジに係合して設ける。
付着したシェルの除去作業がプレスサイクルに影響を及
ぼすことなく,かつ,ダイステムの芯精度の影響を受け
ないフリーダイスとする。 【構成】 間接押出プレスのダイステム先端に配置した
フリーダイスにおいて,ダイス本体のダイステム当接側
を小径に形成し,かつ小径部に外フランジを有するスリ
ーブを着脱可能に嵌挿し,スリーブ外周にコンテナのビ
レット装填孔に付着したシェル掻き落とし用シールリン
グを外フランジに係合して設ける。
Description
【0001】
本考案は間接押出プレスのフリーダイスに係り,特にフリーダイスの外周面に コンテナ内面をクリーニングするシールリングを採用することにより,押出中に 除去されたコンテナシェルを取除き,ダイステムの先端に清掃されたシールリン グとスリーブの組立体を介してダイス本体に再嵌装して,同一ダイスの連続再使 用を可能にした間接押出プレス用フリーダイスに関するものである。
【0002】
アルミ合金の間接押出では表面品質を確保するため,押出後,コンテナ内面に 付着したコンテナシェルを除去することが必須である。従来,このようなコンテ ナ内面のシェル除去手段として図3および図4に示す手段が用いられている。図 2は押出プレス全体の正面図,図3はダイステムの先端にフリーダイスを配設し た要部断面図,図4はダイステムの先端にフィックスダイスを装着した要部断面 図を示す。
【0003】 図2において,符号21は固定盤22に取付けたメインシリンダ,23はメイ ンシリンダ21に摺動自在に取付けたメインラム,符号20はメインラム23に 連結した移動枠であり,移動枠20は図示していないガイド上を摺動させるよう にした。メインラム23は移動枠20の前進用であり,移動枠20の後退用とし ては,固定盤22にシリンダ25を固定し,シリンダ25のピストンロッド26 を移動枠20の一部に固定した。また,ピアサクロスヘッド27を軸線方向に摺 動可能に設け,ピアサクロスヘッド27を,ピアサシリンダ29中に摺動自在に 取付けたピアサラム28に取付けた。ピアサラム28はピアサクロスヘッド27 前進用のラムである。ピアサクロスヘッド27には図示しない後退用のシリンダ が取付けてある。
【0004】 符号8aは移動枠20の先端に取付けた円筒状の押出ステム,5は押出ステム 8a中に摺動可能に設けたマンドレルであり先端部にチップ部5aを有している 。マンドレル5はマンドレルホルダ6にねじで締結され,ウォーム機構7によっ てマンドレルホルダ6が回動されたり,マンドレル5とマンドレルホルダ6間の ねじが締付けられたりする。 そして,前記マンドレル5およびマンドレルホルダ6は,メインクロスヘッド 8に保持され,マンドレル5とメインクロスヘッド8とはそれぞれ別々の油圧機 構によって往復動される。
【0005】 図2に示すようにコンテナホルダ1は,エンドプラテン2に接して設けられる ダイス3に対向する位置に,油圧シリンダ4によって水平な軸線方向に移動可能 に取付けられ,その内部にコンテナ1aを有し,コンテナ1a内にはビレット1 0が収納される。一方,コンテナホルダ1とメインクロスヘッド8の中間位置に は,ビレットローダ9が設置されており,また,マンドレル交換装置も前記ビレ ットローダ9の位置に配置されている。また,前記エンドプラテン2の反押出側 に向かって突設したダイステム11が前記押出ステム8aと同軸上に設けられて いる。
【0006】 ビレット10の押出時にはダイステム11の自由先端部にダイス3を配設して あり,ダイス3を通してビレット10を押出加工している。 ところで,前記ダイス3をダイステム11の前面に配設する手段として次に示 す2つの方法がある。すなわち,1つは図3に示す一体型のフリーダイス3c, もう1つは図4に示すフィックスダイス3dである。フィックスダイス3dの場 合はダイステム11にバイオネット方式によって容易に着脱可能なように構成さ れている。さらに,ダイス3dの外周には後記するシールリング12が押出方向 に挿抜自在に嵌装してある構成になっている。なお,符号15は切断装置である 。
【0007】 こうした間接押出プレスの作動をフリーダイス3cを用いた場合について述べ る。 まず,コンテナ1aを前進させダイス3cに当接する。ついで,ビレットロー ダ上にビレット10およびダミーブロック9を載置し,コンテナ1aを後退させ てコンテナ1a中に円筒状のビレット10を装入する。ダイステム11とコンテ ナ1a間にフリーダイス3cを搬入した後,メインラム23を前進させコンテナ 1aを押圧することにより,フリーダイス3cをコンテナ1a内に挿入し,フリ ーダイス3cを介してビレット10をダイステム11に押付ける。 つぎに,ピアサラム28を作動させてマンドレル5を前進してビレット10を 挿通し,マンドレル5の先端チップ部5aをダイス3cの製品押出部の中心位置 に固定する。つづいて,メインラム23を再び前進させて押出ステム8aを前進 させるとともに,コンテナ1aも前進させてビレット10を押圧し,ダイス3c から製品としての管を押出す。ビレット10の押出しが終了した後,先にピアサ ラム28を作動させてマンドレル5を後退し,次いでメインラム23を作動させ て押出ステム8aを後退する。つづいて,図示しないコンテナ移動用シリンダを 作動させてコンテナ1aをダイス3cから離反させる。つぎに切断装置を作動さ せ,切断刃を下降させることにより押出管14とディスカードとを切断し一連の 動作を完了する。
【0008】
しかし,ダイス3が一体型のフリーダイス3cのものでは同一形状のダイス3 cを2個以上製作することになり押出管14の肉厚精度はダイステム11の芯精 度の影響を受けないものの,ダイコストが掛るとともに,厳密な公差の要求され る押出管14等では,寸分の狂いもない同一ダイスの製作が困難である。また, ダイステム11の先端にダイス3を取付けるフィックスダイス3dのもので,ダ イス3dの外周面上に後記するシールリング12を嵌装したものがあるが,ダイ ステム11とダイス3dとはバイオネット方式で固定してあるために,押出管1 4の肉厚精度はダイステム11の芯精度の影響を受ける。また,ダイス3の手入 時やダイス3の交換時には,ダイス3を載置したダイスライドを移動してダイス テム11をプレス中心位置からプレス機外へ一々出して行なう必要があり,この ためプレス動作を中断しなければならないといった問題点があった。
【0009】 本考案は,上記従来の問題点に着目し,一体型のダイスをダイス本体とシール リングおよびスリーブに分離して挿抜可能に嵌装したダイス組立体(またはフリ ーダイス)として,コンテナ内壁面をクリーニングするシールリングに付着した シェルの除去作業がプレスサイクルに影響を及ぼすことなく,かつ,ダイステム の芯精度の影響を受けないようにしたフリーダイスを提供することを目的とする 。
【0010】
上記目的を達成するために,本考案では,間接押出プレスのダイステム先端に 配置され,コンテナとの相対移動によりコンテナ内部に装填されたビレットの加 圧押出をなすフリーダイスにおいて,ダイス本体のダイステム当接側を小径に形 成するとともに,この小径部に外フランジを有するスリーブを着脱可能に嵌挿し ,前記スリーブ外周にはコンテナのビレット装填孔に摺接するシェル掻き落とし 用シールリングを前記外フランジに係合して取付けた構成にする。
【0011】
ダイス本体,スリーブおよびシールリングの組立体からなるダイス組立体をダ イステムの前端部に配設し,押出ステムの前進によってコンテナ内に装填された ビレットの押出しを行なう。押出完了後はプレス機機外よりプレスポジションに ダイアンローダ装置を移動してシェルの付着したダイス組立体をクランプして後 退し前記ダイス本体よりシールリングとスリーブの組立体のみ交換してダイス組 立体をプレス中心位置まで移動し再度プレス機によってビレットの押出しに供さ れる。
【0012】
以下,本考案に係る間接押出プレス用フリーダイスの具体的実施例を図面を参 照して詳細に説明する。図1は本考案実施例のフリーダイスを用いた工程順序説 明図である。間接押出プレス全体の構成は図2に示す従来のものと同構成である からその詳細な説明を省略し,以下図1を用いて本考案との関連箇所のみを説明 する。
【0013】 コンテナ1aは図示されないコンテナホルダ1ならびに移動手段によってダイ ステム11に向かって前進する。ビレット10の通過孔を中心に有するダイステ ム11の先端にはコンテナ内壁面41に付着したコンテナシェル17を掻き落と すシールリング53を有したフリーダイスすなわちダイス組立体50が配設され ている。
【0014】 ダイス組立体50は,ダイス本体51,スリーブ52およびシールリング53 から構成されている。 ダイス本体51は外周が円形状を有するとともに,中心部に製品通過孔51a が穿設されている。ダイス本体51は,内部が中空でかつ外部が直胴円筒状を有 した保持部51bと,前記保持部51bの軸方向他端(押出ステム8a側)に径 外方向に突出されるリング状の基端部51cからなり,基端部51cの製品通過 孔51aの一部に押出管14の形状を決めるベアリング部51dが設けられてい る。
【0015】 一方,前記ダイス本体51の反基端部51c側(ダイステム11側)からダイ ス本体51の外周面に沿って,スリーブ52が同軸的にかつ嵌装可能に設けられ ている。スリーブ52はダイス本体51と同様に,外周面が同方向に関して同径 でかつ軸方向に関してストレートの部分を有して形成されたホルダ部52aと, 前記ホルダ部52aの軸方向他端(ダイステム11側)に径外方向に突出される リング状の外フランジとしての係止部52bからなっている。
【0016】 また,スリーブ52の外周部にコンテナ内壁面41をクリーニングするための シールリング53が,ダイス本体51の基端部51cとスリーブ52の係止部5 2b間で移動を規制されるとともに,ビレット10の押出中にはダイス組立体5 0の一部としてダイス本体51と同軸的に前後摺動自在に用いられ,コンテナ内 壁面41に生じたコンテナシェル17の掻き落としができるようになっている。
【0017】 通常,一旦,シールリング53に付着したシェル17の除去作業時には,ダイ ス本体51よりスリーブ52とシールリング53の組立体を抜取り,さらに,ス リーブ52からシールリング53を抜取ってすでにシェル17の付着の除去が完 了しているシールリング53をスリーブ52に嵌装して組立てておいたものをダ イス本体51に嵌装することで,プレスサイクルを中断することなく実施できる ように,ダイス本体51が1つに対してスリーブ52とシールリング53のみ2 つ用意する。
【0018】 前記ダイス組立体50を構成するダイス本体51,スリーブ52およびシール リング53の外形寸法はつぎのようになっている。すなわち,ビレット10の押 出中にダイステム11側に当接する係止部52bの外径(D3)と,ビレット1 0側に当接する側のダイス51の基端部51cの外径(D2)はD2>D3とな っており,さらに,シールリング53の外径(D1)と前記ダイス51の基端部 51cの外径(D2)とはD1>D2となっている。このような寸法構成のダイ ス組立体50を一定径Dを有したコンテナ1a内に装填されるとダイス51の基 端部51cの外径D2間には((D−D2)/2=)t0の隙間を有し,コンテ ナ1aの内径Dとシールリング53の外径D1間には((D−D1)/2=)t1 の隙間を有した状態となりt0>t1の関係を持つ。
【0019】 一般的に,前記t1は微小なほぼ零に近い寸法とし,前記t0はコンテナ内壁 面41に付着したコンテナシェル17の高さより大きくなるように構成されてい る。コンテナ1a内に装填されたビレット10が押出ステム8aの前進によって コンテナ1aとともに固定されたダイステム11に向かって前進するとコンテナ 1a内のビレット10は押出管14として押出成形される。このとき,ダイステ ム11の前方に位置するダイス組立体50のダイス本体51の基端部51cでは コンテナ内壁面41に付着したコンテナシェル17をクリーニング(掻き落とす )することなく通過し,シールリング53によってコンテナシェル17はコンテ ナ内壁面41より掻き落とされクリーニングされる。
【0020】 これら掻き落とされたコンテナシェル17はダイス本体51の基端部51cと スリーブ52の係止部52b間に形成された空間部33に逐次堆積されるような 構成になっている。
【0021】 本考案による間接押出プレスのプレスサイクルについて述べると,図1(1) にビレット10の押出状態を示すように,まず,従来同様ビレット10,ダミー ブロック9およびダイス3cをコンテナ1a内に装填した後,図示しないピアサ ラム28を作動させてマンドレル5を前進してビレット10を挿通し,マンドレ ル5の先端チップ部5aをダイス本体51のベアリング部51dの中心位置に固 定する。つづいて,フリーダミーブロック24を介して押出ステム8aを矢印の ようにダイステム11に向かって移動すると,フリーダイス50によってコンテ ナ1a内のビレット10は押出管14として押出成形され,ダイステム11内に 通過してエンドプラテン側に排出され,この間接押出中にフリーダイス50の外 周部に位置したシールリング53によって,コンテナ内壁面41に付着したコン テナシェル17が除去され,シェル17は空間部33に堆積される。
【0022】 押出しが終了すれば,ダミーブロック9およびディスカード40(ビレット1 0の押粕)はコンテナ1aの図に向かって右方に突き出され(図1(2)),デ ィスカード40が既知の切断刃42の前進動作によって押出管14と分離切断さ れ(図1(3)),一方,押出ステム8aは矢印に示すようなビレット10の押 出方向と反対方向に後退する。
【0023】 次いで,図1(4)に示すように,コンテナ1aが図に向かって左方に若干再 移動して,ダイス組立体50がコンテナ1aの右端外に露出するとともに,図示 しないダイローダ装置をプレス機外のポジションよりプレスポジションに移動し ,ダイローダ装置に設けたクランプがプレス中心軸線と同心状に位置して,前記 露出したダイス組立体50を確実,かつ,強固に把持することになる。この後, ダイローダ装置は,プレス機外のスタートポジションまで後退させ,ダイス組立 体50を取除く。
【0024】 こうして取出されたダイス組立体50は図1(5)に示すようにコンテナシェ ル17の付着したスリーブ52とシールリング53の組立体とダイス本体51と に分解され,新たなビレット10の押出プレス動作中にコンテナシェル17を除 去するためにスリーブ52とシールリング53に分解する(図1(8))。分解 掃除完了後はダイス本体51別に準備された図1(6)に示すスリーブ52とシ ールリング53の組立体に嵌挿した後(図1(7)),ダイローダ上に載置され 新しいビレット10の押出しに供される。
【0025】
以上説明したことからも明らかなように,本考案では,間接押出プレスのダイ ステム先端に配置され,コンテナとの相対移動によりコンテナ内部に装填された ビレットの加圧押出をなすフリーダイスにおいて,ダイス本体のダイステム当接 側を小径に形成するとともに,この小径部に外フランジを有するスリーブを着脱 可能に嵌挿し,前記スリーブ外周にはコンテナのビレット装填孔に摺接するシェ ル掻き落とし用シールリングを前記外フランジに係合して取付けたことにより, 同一ダイス本体の連続再使用が可能となり,シールリングとスリーブを2つ用意 することによってフリーダイスの交換および手入れが迅速かつ容易に行なうこと ができるため,プレス動作を中断することなく連続して押出しが可能となる。さ らに,ダイス本体とシールリングおよびスリーブを嵌合した部分では,ガタがほ とんどなく,また,フリーダイスであるためダイステムの芯精度の影響を受けず ,押出管の肉厚精度が向上する。
【図1】本考案のフリーダイスを用いた工程順序説明図
である。
である。
【図2】従来の押出プレス全体の正面図である。
【図3】ダイステムの先端にフリーダイスを配設した要
部断面図である。
部断面図である。
【図4】ダイステムの先端にフィックスダイスを装着し
た要部断面図である。
た要部断面図である。
1 コンテナホルダ 1a コンテナ 10 ビレット 14 押出管 17 コンテナシェル 33 空間部 40 ディスカード 41 コンテナ内壁面 42 切断刃 50 フリーダイス(ダイス組立体) 51 ダイス 52 スリーブ 52b 係止部(外フランジ) 53 シールリング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年4月25日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のフリーダイスを用いた工程順序説明図
である。
である。
【図2】図1に示した動作の続きを示す説明図である。
【図3】従来の押出プレス全体の正面図である。
【図4】ダイステムの先端にフリーダイスを配設した要
部断面図である。
部断面図である。
【図5】ダイステムの先端にフィックスダイスを装着し
た要部断面図である。
た要部断面図である。
【符号の説明】 1 コンテナホルダ 1a コンテナ 10 ビレット 14 押出管 17 コンテナシェル 33 空間部 40 ディスカード 41 コンテナ内壁面 42 切断刃 50 フリーダイス(ダイス組立体) 51 ダイス 52 スリーブ 52b係止部(外フランジ) 53 シールリング
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
Claims (1)
- 【請求項1】 間接押出プレスのダイステム先端に配置
され,コンテナとの相対移動によりコンテナ内部に装填
されたビレットの加圧押出をなすフリーダイスにおい
て,ダイス本体のダイステム当接側を小径に形成すると
ともに,この小径部に外フランジを有するスリーブを着
脱可能に嵌挿し,前記スリーブ外周にはコンテナのビレ
ット装填孔に摺接するシェル掻き落とし用シールリング
を前記外フランジに係合して取付けたことを特徴とする
間接押出プレス用フリーダイス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11414991U JP2554996Y2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 間接押出プレス用フリーダイス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11414991U JP2554996Y2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 間接押出プレス用フリーダイス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0744083U true JPH0744083U (ja) | 1995-10-31 |
JP2554996Y2 JP2554996Y2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=14630378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11414991U Expired - Lifetime JP2554996Y2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 間接押出プレス用フリーダイス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2554996Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP11414991U patent/JP2554996Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2554996Y2 (ja) | 1997-11-19 |
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