JPH0743139U - コンテナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】各種容積に応じて簡易にコンテナーを製作する
ことができる。コンテナーの製作コストを低減すること
ができる。 【構成】一枚の樹脂段ボール板により底板と、該底板の
両端に一対の第１側板を一体に形成する。底板と各第１
側板との境界部、第１側板の上下方向の中間部及び上部
に樹脂段ボール板の空隙を封止して切欠部を設ける。第
１側板間に、樹脂段ボール板からなる一対の第２側板を
配置する。第２側板の上部に樹脂段ボール板の空隙を封
止して切欠部を形成する。第１及び第２の側板の各端部
に固定部材を取り付けて相互を固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、折り畳み可能なコンテナーに関する。

【０００２】

【従来技術】

本出願人は、例えば実公平３−２６１１２号により折り畳みコンテナーを提案 した。

【０００３】 該折り畳みコンテナーは、四角枠形状の上フレームと、該上フレームとほぼ一 致する樹脂枠に樹脂段ボール板を取り付けた底フレームと、上フレームに対して 上端部が回動可能に支持されると共に下端部が対向する底フレームに係合可能で 、樹脂枠に樹脂段ボール板を取り付けた第１側板と、底フレームに対して下端部 が回動可能に支持され、上フレームに対して両側端部が摺動可能に支持されると 共に上端部が係合可能で、樹脂枠に樹脂段ボール板を取り付けた第２側板とから 構成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来構造のコンテナーは、コンテナーの容積毎に対応 する大きさの上フレーム、底フレームと第１及び第２側板の樹脂枠を成形しなけ ればならず、成形コストが高くなる結果、各種容積の変更に対応しにくい問題を 有していた。

【０００５】 本考案は、上記した従来の欠点を解決するために考案されたものであり、その 目的とするところは、各種容積に応じて変更可能で、自由度が高いコンテナーを 提供することにある。

【０００６】 また本考案の他の目的は、低コスト化が可能なコンテナーを提供することにあ る。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】

このため請求項１は、一枚の樹脂段ボール板により底板の両端部に一体形成さ れた一対の第１側板と、該底板と第１側板との連続部と第１側板の上下方向の中 間部及び上部に該底板及び第１側板の空隙を封止するよう形成された切欠部と、 樹脂段ボール板からなり、第１側板間に位置するように配置された一対の第２側 板と、各第２側板の上部にその空隙を封止するよう形成された切欠部と、第１及 び第２の側板の各端部を固定する固定部材とからなることを特徴としている。

【０００８】 また請求項２は、一枚の樹脂段ボール板により底板の両端部に樹脂段ボール板 の厚さとほぼ一致する高さのスタッドを介して一体形成された一対の第１側板と 、該スタッドと第１側板との連続部と第１側板の上下方向の中間部及び上部に樹 脂段ボール板の空隙を封止するよう形成された切欠部と、樹脂段ボール板からな り、第１側板間に位置するように配置された一対の第２側板と、各第２側板の上 部にその空隙を封止するよう形成された切欠部と、第１及び第２の側板の各端部 を固定する固定部材とからなることを特徴としている。

【０００９】

【考案の作用】

請求項１は上記のように構成されるため、底板に対して第１側板を、夫々の切 欠部により折り返して起立させた後、該第１側板間に位置する第２側板を切欠部 により折り返しながら垂下して下端を底板に当接させることにより箱形のコンテ ナーに形成する。

【００１０】 請求項２は、底板のスタッドに対して第１側板を、夫々の切欠部により折り返 して起立させた後、該第１側板間に位置する第２側板を切欠部により折り返しな がら垂下して下端をスタッド間の底板に当接させることにより箱形のコンテナー に形成する。

【００１１】

【実施例】 以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

【００１２】 請求項１ 図１はコンテナーの概略を示す分解斜視図である。

【００１３】 図２は組み立てられたコンテナーの斜視図である。

【００１４】 図３は図２III-III 線の縦断面図である。

【００１５】 図４は図２IV-IV 線の縦断面図である。

【００１６】 図５は図２V-V 線の縦断面図である。

【００１７】 コンテナー１は樹脂段ボール板からなる底板３と、一対の第１側板５と、一対 の第２側板７とから形成され、その内の底板３と第１側板５とは一枚の樹脂段ボ ール板により一体に形成されている。

【００１８】 即ち、形成しようとするコンテナー１の容積に応じた縦幅及び横幅の長方形状 からなる樹脂段ボール板の中央部に位置する底板３の両端部には第１側板５が、 外面側にて水平方向へ延出する切欠部９により起立可能で、かつ内部の空隙が上 下方向を向くように設けられる。そして各第１側板５の高さ方向の中間部内側に は水平方向へ延出する切欠部１１が形成され、該切欠部１１により各第１側板５ が中間部にて内側へ折り返し可能にされる。各第１側板５の上部外面には水平方 向へ延出する切欠部１３が形成され、該これら切欠部９・１１・１３により底板 ３に対して第１側板５を内側へ折り曲げ可能にされる。

【００１９】 また、各第１側板５間に位置する各第２側板７は内部の空隙が上下方向を向き 、その上部外面に水平方向へ延出する切欠部１５が形成されている。そして各第 ２側板７は該切欠部１５により内側へ折り返し可能にされる。尚、第２側板７の 下端部は溶融した合成樹脂或いは熱可塑性接着剤により空隙が封鎖されている。

【００２０】 これら切欠部９・１１・１３・１５は樹脂段ボール板の所望の面に対し、該樹 脂の溶融可能温度に加熱された凸型を圧接して切欠部を設けることにより形成さ れる。そしてこれら切欠部９・１１・１３・１５を形成する際、溶融した樹脂段 ボール板の樹脂を空隙端部内に充填させることにより空隙の開口を封止している 。

【００２１】 各第１側板５及び第２側板７の上部端面には断面が逆Ｕ字形の枠部材１７・１ ９が、例えば熱可塑性接着剤により固着される。そして各第１側板５及び第２側 板７における上部端面の空隙は枠部材１７・１９を固着する上記接着剤の充填に より封止される。

【００２２】 相互に当接し合う各第１側板５及び第２側板７の端部は、コーナー連結部材２ １により連結されることにより箱形に形成される。

【００２３】 即ち、各コーナー部材２１は合成樹脂により平面がほぼＬ字形に形成され、そ の平面部２１ａは枠部材１７・１９とほぼ一致する幅に形成されている。そして 平面部２１ａの内縁及び外縁には一対の挟持壁２１ｂ・２１ｃが一体に形成され ると共に平面部２１ａの角部上面には起立壁２１ｄが一体形成されている。

【００２４】 各枠部材１７・１９の端部に対応する挟持壁２１ｂ・２１ｃには透孔２１ｅが 相対するように形成され、これら透孔２１ｅ及び枠部材１７・１９と第１側板５ 及び第２側板７の透孔１７ａ・１９ａ，５ａ・７ａ内に固定軸２３を挿通した後 に端部をかしめることにより第１側板５及び第２側板７の上側端部相互を固定さ せる。

【００２５】 次に、折り畳み及び組み立て方法を説明する。

【００２６】 図６は組み立て或いは折り畳み途中の状態を示す斜視図である。

【００２７】 図７は折り畳み状態を示す斜視図である。

【００２８】 図８は図７VIII-VIII 線の縦断面図である。

【００２９】 底板３に対して各第１側板５を、切欠部９、１１、１３にて折り返しながら起 立させた後、各第１側板５間に位置する第２側板７を切欠部１５にて折り返しな がら垂下させてその下端を底板３に当接させることによりコンテナー１を箱形に 組み立てる。

【００３０】 上記組み立て状態において底板３、第１側板５及び第２側板７を構成する樹脂 段ボール板における空隙が、夫々の切欠部９、１１、１３にて封止されて空気の 流動が規制されるため、コンテナー１内に製品を収容した際に、該製品に対する 外気の影響を低減することができる。

【００３１】 また、上記のように組み立てられたコンテナー１は各第２側板７を切欠部１５ にて内側へ折り返した後、各第１側板５を切欠部９、１１、１３にて内側へ折り 返して第２側板７の下面に位置させることにより偏平形状に折り畳まれる。

【００３２】 このように本実施例は、従来のコンテナーのようにコンテナー容積に応じた大 きさに成形された上フレーム、底フレームと第１及び第２側板の樹脂枠を使用す ることなく、形成しようとするコンテナー１の容積に応じた大きさに切断された 樹脂段ボール板を組み合わせることによりコンテナー１を形成することができる 。

【００３３】 また、夫々の容積に応じた上フレーム及び樹脂枠を形成する必要がないため、 製造コストを低減できる。

【００３４】 請求項２ 図９は請求項２に係るコンテナーの全体斜視図である。

【００３５】 図１０は図９X-X 線の縦断面図である。

【００３６】 図１１はスタッドの形成状態を示す斜視図である。

【００３７】 図１２はスタッドの形成状態を示す斜視図である。

【００３８】 請求項２は、一枚の樹脂段ボール板で底板３と第１側板５とを形成する際、底 板３の両側にて樹脂段ボール板の厚さとほぼ一致する高さのスタッド５１を形成 し、該スタッド５１の上部に切欠部９を介して第１側板５を一体に設けたもので ある。尚、図９に示すコンテナー５３において請求項１のコンテナー１と同一の 部材については、同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００３９】 そして底板３の両側に対してスタッド５１は、以下のように形成される。

【００４０】 即ち、底板３の両側端に対し、先端角が約９０度で、内蔵されたヒーター（図 示せず）により樹脂段ボール板が溶融可能な温度に加熱された型５５を図示する 下側を残した状態で押し付けて樹脂を溶融しながらほぼＶ字形状の切欠き５７を 形成した後、直ちに第１側板５側を上方へ折り返して溶融した樹脂により切欠き ５７の周縁を融着硬化させることによりスタッド５１を形成する。

【００４１】 このようにスタッド５１を設けて第１側板５を形成したコンテナー５３にあっ ては、コンテナー強度を高くすることができる特徴を有している。

【００４２】 上記説明は、各第１側板５と第２側板７の端部に対してコーナー部材２１の挟 持壁２１ｂ・２１ｃを挟持させた後、該コーナー部材２１と別部材の固定軸２３ を夫々の透孔２１ｅ，１７ａ・１９ａ，５ａ・７ａに挿通して固定するものとし たが、本出願人が実願平５−１０７４５０号において提案した固定部材により各 第１側板５及び第２側板７との端部を固定してもよい。

【００４３】 即ち、図１３に示すようにコーナー部材８１の挟持壁８３・８５に透孔８７・ ８９を相対するように形成すると共に内側に位置する挟持壁８５に固定軸９１を 透孔８９内へ突入可能に形成する。該固定軸９１の内側端部には係止大径部９１ ａが、また反対側の中心部には中心孔９１ｂが形成されている。

【００４４】 そして各第１及び第２側板５・７の端部にコーナー部材８１の挟持壁８３・８ ５を挟持させた状態で第１及び第２側板５・７とコーナー部材１７ａ・１９ａに 透孔５ａ・７ａ，１７ａ・１９ａを形成した後、固定軸９１を押圧してこれら透 孔８９、透孔１７ａ・１９ａ，５ａ・７ａ及び透孔８７内へ突入させ、次に挟持 壁８３の外面から係止軸９３を中心孔９１ｂ内に圧入して固定させる。

【００４５】 また上記説明は、第１及び第２側板５・７の上端面に枠部材１７・１９を接着 して取り付けて樹脂段ボール板の空隙を封止するものとしたが、枠部材１７・１ ９を取り付けることなく、上端の空隙開口内に対して例えば熱可塑性接着剤を充 填して封止するものであってもよい、 更に上記説明は、樹脂段ボール板に対して加熱された型を押し付けて樹脂を溶 融させながら空隙内に充填させて封止して切欠部９・１１・１３・１５を夫々形 成するものとしたが、樹脂段ボール板に対して型を押し付ける際に、同一樹脂の 樹脂板を介在させることにより空隙内に充填される樹脂量を多くして空隙の封止 を確実に行うようにしてもよい。

【００４６】

【考案の効果】

このため本考案は、各種容積に応じて変更可能で、自由度が高いコンテナーを 提供することができる。

【００４７】 また本考案は、コンテナを低コストに製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はコンテナーの概略を示す分解斜視図であ
る。

【図２】組み立てられたコンテナーの斜視図である。

【図３】図２IIII-III 線の縦断面図である。

【図４】図２IV-IV 線の縦断面図である。

【図５】図２V-V 線の縦断面図である。

【図６】組み立て或いは折り畳み途中の状態を示す斜視
図である。

【図７】折り畳み状態を示す斜視図である。

【図８】図７VIII-VIII 線の縦断面図である。

【図９】請求項２に係るコンテナーの全体斜視図であ
る。

【図１０】図９X-X 線の縦断面図である。

【図１１】スタッドの形成状態を示す斜視図である。

【図１２】スタッドの形成状態を示す斜視図である。

【図１３】変更例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ コンテナー ３ 底板 ５ 第１側板 ７ 第２側板 ９ 切欠部 １１ 切欠部 １３ 切欠部 １５ 切欠部 １７・１９ 枠部材 ５１ スタッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 杉山 聡 名古屋市瑞穂区堀田通８丁目13番地 ヂェ ー・ビー工業株式会社内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一枚の樹脂段ボール板により底板の両端部
   に一体形成された一対の第１側板と、該底板と第１側板
   との連続部と第１側板の上下方向の中間部及び上部に樹
   脂段ボール板の空隙を封止するよう形成された切欠部
   と、樹脂段ボール板からなり、第１側板間に位置するよ
   うに配置された一対の第２側板と、各第２側板の上部に
   その空隙を封止するよう形成された切欠部と、第１及び
   第２の側板の各端部を固定する固定部材とからなるコン
   テナー。
2. 【請求項２】一枚の樹脂段ボール板により底板の両端部
   に樹脂段ボール板の厚さとほぼ一致する高さのスタッド
   を介して一体形成された一対の第１側板と、該スタッド
   と第１側板との連続部と第１側板の上下方向の中間部及
   び上部に樹脂段ボール板の空隙を封止するよう形成され
   た切欠部と、樹脂段ボール板からなり、第１側板間に位
   置するように配置された一対の第２側板と、各第２側板
   の上部にその空隙を封止するよう形成された切欠部と、
   第１及び第２の側板の各端部を固定する固定部材とから
   なるコンテナー。
3. 【請求項３】第１及び第２側板に設けられる切欠部は、
   樹脂段ボール板の一部を熱溶融して切欠を形成した請求
   項１及び２のコンテナー。
4. 【請求項４】各第１及び第２側板の上端開口を封止した
   請求項１及び２のコンテナー。
5. 【請求項５】各第１及び第２側板の上部に枠部材を取り
   付けて上端開口を封止した請求項２のコンテナー。