JPS6220637Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220637Y2 JPS6220637Y2 JP1981108036U JP10803681U JPS6220637Y2 JP S6220637 Y2 JPS6220637 Y2 JP S6220637Y2 JP 1981108036 U JP1981108036 U JP 1981108036U JP 10803681 U JP10803681 U JP 10803681U JP S6220637 Y2 JPS6220637 Y2 JP S6220637Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- sealing material
- mounting base
- rubber sealing
- bending member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は自動車のドア用ウエザーストリツプ
のコーナー部や窓枠シール材のコーナー部に取付
けるためのゴム製シール材の屈曲部材の改良に関
するものである。
のコーナー部や窓枠シール材のコーナー部に取付
けるためのゴム製シール材の屈曲部材の改良に関
するものである。
従来のこの種のゴム製シール材たとえばウエザ
ーストリツプの屈曲部材は、第1図乃至第3図に
示す如く押し出し成形された中空断面形状のスト
レート部材11,11の間に所望の角度に屈曲し
た形状にモールド成形され且つストレート部材1
1,11に対応した断面形状を有する屈曲部材1
2を配置すると共に接合部13,13を介して接
着されていた。
ーストリツプの屈曲部材は、第1図乃至第3図に
示す如く押し出し成形された中空断面形状のスト
レート部材11,11の間に所望の角度に屈曲し
た形状にモールド成形され且つストレート部材1
1,11に対応した断面形状を有する屈曲部材1
2を配置すると共に接合部13,13を介して接
着されていた。
また、屈曲部材12およびその接合部13近傍
のストレート部材11内周側には範囲Lに亘り接
合部13の加硫加熱に必要な中芯の取出用スリツ
ト14が設けられていた。
のストレート部材11内周側には範囲Lに亘り接
合部13の加硫加熱に必要な中芯の取出用スリツ
ト14が設けられていた。
そのため、ウエザーストリツプがサツシユ15
に取付けられたとき、サツシユ15内で屈曲部材
12が幅方向にずれる(第3図参照)のみならず
長手方向にもずれ(図示せず)且つよじれたり
(図示せず)し易く、水密性に欠けるという問題
があつた。これを避けるため、屈曲部材12の角
部のみを第4図に示す如くシール部を中実にした
ものもあるが、この場合には硬度が上りシール性
を悪くしまたコストアツプとなるという問題があ
つた。
に取付けられたとき、サツシユ15内で屈曲部材
12が幅方向にずれる(第3図参照)のみならず
長手方向にもずれ(図示せず)且つよじれたり
(図示せず)し易く、水密性に欠けるという問題
があつた。これを避けるため、屈曲部材12の角
部のみを第4図に示す如くシール部を中実にした
ものもあるが、この場合には硬度が上りシール性
を悪くしまたコストアツプとなるという問題があ
つた。
この考案は上述の如き従来の問題点を解消する
ため屈曲部材の取付基部にスリツトを設けると共
に該スリツトの対向する壁面に、互に係合する突
起と凹陥部とを設け、サツシユ内で屈曲部材がず
れたりしないようにしたものである。
ため屈曲部材の取付基部にスリツトを設けると共
に該スリツトの対向する壁面に、互に係合する突
起と凹陥部とを設け、サツシユ内で屈曲部材がず
れたりしないようにしたものである。
第5図乃至第10図に基いてこの考案の一実施
例を説明する。
例を説明する。
1は自動車のドア用ウエザーストリツプや窓枠
シール材等のゴム製シール材、2,2は押出し成
形されてなるゴム製シール材1のストレート部で
ある。
シール材等のゴム製シール材、2,2は押出し成
形されてなるゴム製シール材1のストレート部で
ある。
3はゴム製の屈曲部材で、中空状のシール部4
と取付基部5とが一体的に結合され、且つ所望の
角度(たとえば略直角)に屈曲した形状にモール
ド成形されたものである。
と取付基部5とが一体的に結合され、且つ所望の
角度(たとえば略直角)に屈曲した形状にモール
ド成形されたものである。
また、取付基部5には中芯取出用スリツト6が
軸線方向に向け中央部のみ幅広6aにして設けら
れ、該スリツト6の一方の壁面に突起7が形成さ
れると共に他方の壁面に該突起7と係合する凹陥
部8が形成されている。
軸線方向に向け中央部のみ幅広6aにして設けら
れ、該スリツト6の一方の壁面に突起7が形成さ
れると共に他方の壁面に該突起7と係合する凹陥
部8が形成されている。
また、ストレート部2,2にはそれぞれ前記ス
リツト6に連続してスリツト9,9が設けられ
る。
リツト6に連続してスリツト9,9が設けられ
る。
しかして、屈曲部材3とストレート部2,2と
はスリツト6,9から挿入された中芯を介在させ
て接合部10,10において加熱接着される。
はスリツト6,9から挿入された中芯を介在させ
て接合部10,10において加熱接着される。
なお、スリツト6の互に対向する壁面には上述
の如く互に係合する突起7と凹陥部8が2箇所設
けられているが、1箇所もしくは3箇所以上設け
てもよい。
の如く互に係合する突起7と凹陥部8が2箇所設
けられているが、1箇所もしくは3箇所以上設け
てもよい。
上述した如くこの考案は、中空状のシール部4
と取付基部5とが一体的に結合され且つ所望の角
度に屈曲した形状にモールド成形されたところの
ゴム製シール材の屈曲部材3において、取付基部
5に軸線方向の中芯取出用スリツト6を設け、該
スリツト6の互に対向する壁面にそれぞれ互に係
合する突起7と凹陥部8とを形成したものであ
る。
と取付基部5とが一体的に結合され且つ所望の角
度に屈曲した形状にモールド成形されたところの
ゴム製シール材の屈曲部材3において、取付基部
5に軸線方向の中芯取出用スリツト6を設け、該
スリツト6の互に対向する壁面にそれぞれ互に係
合する突起7と凹陥部8とを形成したものであ
る。
この考案によれば、窓枠等のサツシユのコーナ
ー部に取付けられた屈曲部材3は外力が加わりス
リツト6の対向する壁面がずたりよじれたりしよ
うとしても互に嵌合した突起7と凹陥部8によつ
て従来のようにスリツト6がずれたりなどしない
ためシール性が悪くならない。また、この屈曲部
材3は構造が簡単であるため製作コストが安価で
あるという特長がある。
ー部に取付けられた屈曲部材3は外力が加わりス
リツト6の対向する壁面がずたりよじれたりしよ
うとしても互に嵌合した突起7と凹陥部8によつ
て従来のようにスリツト6がずれたりなどしない
ためシール性が悪くならない。また、この屈曲部
材3は構造が簡単であるため製作コストが安価で
あるという特長がある。
第1図は従来のゴム製シール材の正面図、第2
図は第1図の−断面図、第3図は同上シール
材の使用状態を示す断面図、第4図は同上シール
材の変形例の場合の−断面図、第5図乃至第
10図はこの考案に係るゴム製シール材の屈曲部
材の一実施例を説明するもので、第5図はその正
面図、第6図は第5図の底面図、第7図乃至第1
0図はそれぞれ第5図における−,−,
−,−断面図である。 3……屈曲部材、4……シール部、5……取付
基部、6……スリツト、7……突起、8……凹陥
部、9……スリツト。
図は第1図の−断面図、第3図は同上シール
材の使用状態を示す断面図、第4図は同上シール
材の変形例の場合の−断面図、第5図乃至第
10図はこの考案に係るゴム製シール材の屈曲部
材の一実施例を説明するもので、第5図はその正
面図、第6図は第5図の底面図、第7図乃至第1
0図はそれぞれ第5図における−,−,
−,−断面図である。 3……屈曲部材、4……シール部、5……取付
基部、6……スリツト、7……突起、8……凹陥
部、9……スリツト。
Claims (1)
- 中空状のシール部と取付基部とが一体的に結合
され且つ所望の角度に屈曲した形状にモールド成
形されたところのゴム製シール材の屈曲部材のお
いて、取付基部に軸線方向の中芯取出用スリツト
を設け、該スリツトの互に対面する壁面にそれぞ
れ互に係合する突起と凹陥部とを形成したことを
特徴とするゴム製シール材の屈曲部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981108036U JPS5813394U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | ゴム製シ−ル材の屈曲部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981108036U JPS5813394U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | ゴム製シ−ル材の屈曲部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5813394U JPS5813394U (ja) | 1983-01-27 |
JPS6220637Y2 true JPS6220637Y2 (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=29902458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981108036U Granted JPS5813394U (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | ゴム製シ−ル材の屈曲部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5813394U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0714698B2 (ja) * | 1986-07-31 | 1995-02-22 | 日産自動車株式会社 | ピラ−付ハ−ドトツプ車のウエザストリツプ接続部構造 |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP1981108036U patent/JPS5813394U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5813394U (ja) | 1983-01-27 |
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