JPH0742686A - 動力仕事発生装置、密閉式モータ圧縮機およびスクロール型圧縮機 - Google Patents

動力仕事発生装置、密閉式モータ圧縮機およびスクロール型圧縮機

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JPH0742686A
JPH0742686A JP6005395A JP539594A JPH0742686A JP H0742686 A JPH0742686 A JP H0742686A JP 6005395 A JP6005395 A JP 6005395A JP 539594 A JP539594 A JP 539594A JP H0742686 A JPH0742686 A JP H0742686A
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    • F04C2270/19—Temperature

Abstract

(57)【要約】 【目的】 いかなる型の付加的貫通または付加的制御装
置の設置も必要とせず、比較的低価格で製造され、実際
の圧縮機温度を追跡しうる進歩した排出ガスの温度を監
視し、かつそれに対応しうる装置の提供。 【構成】 スクロール圧縮機（１０，３００）の熱保護
装置（２００，４００）は、圧縮機の排出区域と吸入区
域との間の通路を通すことにより、スクロール圧縮機の
排出通路内（９４，３９４）に直接設置された温度セン
サ（２０２）を有する。温度センサからの導線は通常の
モータ温度センサ（４８）回路に直列に接続され、圧縮
機の密閉殻体内に設置されたモータ温度制御装置の一体
部分としてスクロール排出温度制御作用を奏する。本発
明の付加的実施例は排出ガス温度を感知するばかりでな
く、圧縮機の他の選択された要素の実際の温度を感知す
る作用を奏する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール機械に関す
る。とくに、本発明はスクロール機械を過熱から保護す
る特異な装置を有するスクロール型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常のスクロール型圧縮機はその一面に
らせん重なりを設けられた第１スクロール部材、その一
面にらせん重なりを設けられた第２スクロール部材を有
し、両スクロール部材のらせん重なりは互いに係合し、
また第１スクロール部材を第２スクロール部材とは別の
軸上で回転させ、それによりらせん重なりは吸入区域か
ら排出区域まで容積が徐々に減少するポケットを形成す
る装置を有する。第１スクロール部材を第２スクロール
部材とは別の軸上で回転させる装置は、多くの場合電気
モータである。これらの電気モータは過度の温度状態が
存在するときモータの運転を停止するため熱的保護装置
を備えることができる。これらの熱的保護装置は通常単
数または複数の温度センサであり、それらはモータ巻線
の付近に設置される。温度センサが過度の温度状態に遭
遇するとき、信号が制御装置に送られ、モータの運転を
停止する。大型圧縮機または高出力圧縮機においては、
三相電流が電気モータに供給される。これらの三相電動
圧縮機に対して、別の温度センサを電流の各位相に対し
て巻線内に埋設することができる。これらの三つの温度
センサは、個々の位相巻線のいずれか一つが制御装置に
信号を送って過度の温度状態によりモータの運転を停止
するように、直列に接続される。
【０００３】ソリッドステートモータ保護制御装置が使
用されるとき、サーミスタを温度センサとして使用する
ことができる。サーミスタは大きい正の抵抗温度係数
（温度が上昇すると、抵抗も大きくなる）を有する抵抗
回路要素である。サーミスタのまたは直列のサーミスタ
の抵抗はソリッドステートモータ保護制御装置によって
監視され、閾値に達したとき、制御装置はリレーを作動
して電気モータしたがって圧縮機を停止する。通常のス
クロール型圧縮機は、運転中、一定の固定容積比に関連
して機械に設定されるものよりはるかに大きい圧力比で
作動する圧縮機のため、過度に大きい排出ガス圧力を発
生する。これらの過度の排出ガス圧力は、作動流体装入
損失、冷凍状態における凝縮器ファンの停止を含む、多
くの異なった分野において遭遇する課題のため、または
種々の他の理由によって発生することがある。過度に高
い排出ガス圧力はそれ自体過度に高い排出ガス温度を生
ずる。圧縮機がこれらの状態において運転し続けるよう
なことになると、圧縮機は損傷する。
【０００４】種々の従来技術の方法が、排出ガスの温度
を監視するため、また過度の温度に遭遇するとき圧縮機
を停止するため開発された。これらの従来技術の方法
は、圧縮機の高圧側から低圧側へ高温の排出ガスを漏洩
させることを含んでいる。この高温ガスは、上記標準型
のモータの熱保護装置を含むモータ要素の温度を上昇さ
せ、制御装置に信号を送ってモータを停止させる。上記
構造の変形は高温排出ガスを特殊なモータ要素に指向す
るための通路または管を含み、安全装置の作用を改善し
ている。これらの構造に付随する課題は、種々のモータ
要素が十分に加熱されてモータの熱保護装置に制御装置
へ信号を送らせるような、排出ガス温度の上昇に応答す
ることにおいて遅れが避けられないことである。
【０００５】他の従来技術の排出ガス温度の監視方法
は、スクロール型圧縮機の排出区域内に温度センサを設
置することである。導線はこのセンサから圧縮機の密閉
殻体を通って外側の制御ユニットに導かれ、特定の排出
ガス温度に達するとき圧縮機を停止する。この従来技術
の方法は上昇した排出ガス温度に対する不可避な反応の
遅れを解消したが、温度センサに達するための密閉殻体
の貫通は経費の掛かる、そして問題を起こす構造であ
る。殻体の貫通は密閉殻体の一体性を維持するため付加
的シールを必要とし、一旦温度センサの導線が殻体の外
側に設けられると、付加的制御装置が使用者に必要とな
る。
【０００６】排出ガス温度を監視する他の従来技術の方
法は、スクロール型圧縮機の排出区域にできるだけ接近
して殻体外部に温度センサを設置することである。セン
サを排出区域にできるだけ接近させるため、従来技術の
圧縮機装置は排出区域に突入する殻体の上方部分に深い
引出しカップを備えている。温度センサは殻体外部の深
い引出しカップの底部に設置される。この従来技術の構
造は殻体の付加的貫通の必要性を排除し、排出ガスの温
度上昇に対する応答の遅れを短縮するが、ヒートシンク
として作用する殻体のために、高温に対するかなりの応
答の遅れが依然として存在する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、必要なも
のは実際の圧縮機温度を追跡する能力を改善したスクロ
ール機械の排出ガス温度を監視しかつそれに反応する装
置である。装置は使用者によるいかなる型の殻体の付加
的貫通または付加的制御接続も必要とすべきでなく、ま
た比較的低価格で製造されなければならない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は従来技術の装置
の上記欠点を克服したスクロール機械の熱保護装置に関
する技術を提供する。本発明はスクロール型圧縮機の排
出ポート内に直接設置された温度センサを有する。導線
は温度センサから通常のモータ温度センサ回路と直列に
接続され、圧縮機の密閉型殻体の内に設置されたモータ
温度制御装置の一体部分として、スクロール排出温度制
御作用を奏する。本発明の付加的実施例は、排出ガス温
度ばかりでなく選択された圧縮機要素の実際の温度を検
出する能力をも有する。しかして、本発明は実際の圧縮
機温度を追跡する改善された能力を有するとともに、付
加的の殻体貫通の必要なしにまた使用者による付加的の
制御装置の接続なしに、これらの温度に対応することが
できる。装置全体は比較的低価格で密閉された殻体の内
部に設置することができる。本発明の他の利点および目
的は、下記の詳細な説明、前記特許請求の範囲の記載お
よび図面を参照することによって、この技術に通じた人
々には明らかになるであろう。図面は本発明を実施する
ため現在もっともよいと考えられる態様である。
【０００９】
【実施例】本発明は多くの異なった型のスクロール機械
に使用するのに適している。その例として、図１の垂直
断面図に示されたような、モータおよび圧縮機が密閉殻
体内に吸入されるガスによって冷却される、型の密閉式
スクロール冷凍モータ圧縮機に使用することができる。
いくつかの図面を通じて同じまたは対応する部品は同じ
符号で示された図面を参照すると、図１ないし３におい
て、スクロール型圧縮機１０は本発明の熱保護装置を備
えている。圧縮機１０はその上端にふた１４を溶接され
た円筒形密閉殻体１２を有する。ふた１４は任意に（図
示しない）通常の排気弁を有する冷媒排出取付具１６を
設けられている。円筒形殻体に取付けられた他の要素は
横方向に延びる隔壁１８を含み、隔壁１８は、ふた１４
が殻体１２に溶接されているのと同じ点においてその外
周を溶接され、下方軸受ハウジング２０はこの技術にお
いて周知の方法で複数の点において殻体に、そしてガス
吸入取付具２２に取付けられている。
【００１０】下方軸受ハウジング２０は殻体１２内に主
軸受ハウジング２４、モータ固定子２６、軸受２８およ
び非軌道スクロール部材３０を設置しかつ支持してい
る。その上端にクランクピン３４を有する偏心クランク
軸３２は、下方軸受ハウジング２０内の軸受２８および
主軸受ハウジング２４内の軸受３６に回転可能に軸支さ
れている。クランク軸３２はその下端に通常の比較的直
径の大きいオイル給送同心孔３８を有し、その孔３８は
そこからクランク軸３２の頂部まで上方に延びる小径の
偏倚孔４０と連通している。円筒形殻体１２の下方部分
は通常のように潤滑油を充満され、クランク軸底部のポ
ンプは孔４０と共働して潤滑流体を潤滑を必要とする圧
縮機の種々の部分に給送するように作用する一次ポンプ
である。
【００１１】クランク軸３２はモータ巻線４２が挿通す
る固定子２６およびクランク軸３２にプレス嵌めされた
一つ以上の釣合重錘４６を備えた、モータ回転子４４を
有する電気モータによって回転駆動される。通常の型の
一つまたは複数の温度センサ４８はモータ巻線４２に密
接して設けられ、もしモータ巻線４２が特定の運転温度
を超えるならば、温度センサ４８は（図示しない）制御
装置に信号を送りモータを消勢する。電気モータが三相
電気モータであるとき、別々の温度センサ４８が電流の
各位相のモータ巻線に密接して設けられる。複数の温度
センサ４８が直列に接続されるとき、三相巻線のいずれ
か一つの過熱は対応する温度センサ４８を過熱し、セン
サに制御温度に信号を送らせ、モータを消勢することが
できる。好ましい実施例において、温度センサ４８はサ
ーミスタであり、サーミスタ回路は（図示しない）ソリ
ッドステートモータ保護制御装置によってつねに監視さ
れている。温度閾値に達した際、サーミスタはソリッド
ステートモータ保護制御装置に信号を送り、制御装置は
（図示しない）リレーを作動し、電気モータを消勢す
る。
【００１２】主軸受ハウジング２４は下方部分５０およ
び上方部分５２を有する。下方部分５０は全体的に円筒
形の中央部分５４を有し、その中にクランク軸３２の上
端が軸受３６によって回転可能に支持されている。直立
した環状突起５６が中央部分５４の外周に隣接して下方
部分５０に設けられ、正確に機械加工された半径方向外
向き面および、それぞれ軸方向上向きの位置決め面５
８，６０を有する。複数の半径方向の円周方向に離れた
支持アーム６２は中央部分５４から全体的に半径方向外
向きに延び、下方軸受ハウジング２０に係合して支持さ
れるように構成された垂下部分を有する。段部６４は各
支持アーム６２の垂下部分の端部に設けられ、アーム６
２は下方軸受ハウジング２０の接触部分に設けられた対
応する凹所に適合して、下方軸受ハウジング２０に対し
て下方部分５０を半径方向に位置決めするのを助ける。
【００１３】主軸受ハウジング２４の上方部分５２はそ
れと一体に形成された上方環状案内リング部分６６を有
する全体的にコップ状のもので、環状軸方向推力軸受面
６８がリング部分６６の下に設置され、第２環状支持軸
受面７０が軸方向推力軸受面６８の下方にかつ半径方向
外方に包囲するように位置決めされている。軸方向推力
軸受面６８は軌道スクロール部材７２を軸方向に移動可
能に支持するのに役立ち、支持軸受面７０はオルダム継
手７４を支持している。上方部分５２の下端はそれぞれ
半径方向内方にまた軸方向下方に向いた面７６，７８を
画定する環状凹所を有し、それらは下方部分５０の面５
８，６０とそれぞれ適合するように構成され、相対的に
上方および下方部分５０，５２を軸方向および半径方向
に位置決めするのを助けている。さらに、空所８０はそ
の上端においてクランク軸３２に固定された釣合重錘４
６の回転モーメントに適合するように構成されている。
この空所の設置は、釣合重錘４６を軌道スクロール部材
７２にきわめて接近して位置決めすることを可能にし、
その全体の大きさを減少することができる。
【００１４】環状の一体に形成された案内リング６６
は、非軌道スクロール部材３０の半径方向外方に延びる
フランジ部分８４に対してこれを囲むように位置決めさ
れ、非軌道スクロール部材３０を半径方向に位置決めし
かつ軸方向運動を案内するように、フランジ部分８４の
半径方向外向き面８８に摺動的に接触するように構成さ
れた半径方向内向き面８６を有する。軌道スクロール部
材７２から離れる方向の非軌道スクロール部材３０の軸
方向運動を制限するため、複数の停止部材９０が設けら
れ、それらはボルト９２によって環状リングの頂面に固
定されている。各停止部材９０は半径方向内方に延びる
部分を有し、その部分は非軌道スクロール部材３０のフ
ランジ部分８４の上面に載置し、それと共働して非軌道
スクロール部材３０の軸方向上方運動を制限するように
構成されている。またボルト９２は主軸受集合体の上方
および下方部分５０，５２を一緒に固定すること、なら
びにこの集合体を下方軸受ハウジング２０に固定するの
に役立っている。また停止部材９０の軸方向位置決めは
フランジ８４の対応する反対側の面に対して正確に制御
され、非軌道スクロール部材３０のわずかな制限された
運動を可能にしていることを認識すべきである。前記ス
クロール型圧縮機は１９９２年４月６日付けの“スクロ
ール機械の非軌道スクロール取付装置”と称する、本出
願人の共願である米国特許出願連続番号第８６３，９４
９号に一層詳細に記載されている。
【００１５】非軌道スクロール部材３０は上方に開放す
る空所９６に連通する中央に設置された排出通路９４を
有し、空所９６はふた１４および隔壁１８によって画定
された排出消音室１００と流体的に連通している。非軌
道スクロール部材３０はその上面に平行な共軸の側壁を
有する環状凹所１０２を備え、その中には環状浮動シー
ル１０４が相対的に軸方向に移動可能に設置され、シー
ル１０４は凹所１０２の底部を吸気および排出圧力のガ
スの圧力から隔離し、（図示しない）通路によって中間
流体圧力源と流体的に連通している。非軌道スクロール
部材３０は、非軌道スクロール部材３０の中央部分に作
用する排出圧力によって発生された力により、また凹所
１０２の底部に作用する中間流体圧力によって発生され
た力によって軌道スクロール部材７２に対し軸方向に偏
倚される。この軸方向偏倚ならびに制限された軸方向運
動が可能なようにスクロール部材３０を支持する他の種
々の技術は、本出願人の米国特許第４，８７７，３８２
号に一層詳細に開示され、その開示をここに参照する。
【００１６】浮動シール１０４の構造の詳細は本発明の
一部を構成するものでないが、例示のため、シール１０
４は同軸のサンドイッチ構造のもので、それぞれ基部１
２４が拡大した複数の等間隔に離れた一体の突起１２２
を備えた環状基板１２０を有する。板１２０の上には基
部１２０をうけ入れる複数の等間隔に離れた孔を有する
環状ガスケット１２６が設けられ、その頂部には基部１
２４をうけ入れる複数の等間隔に離れた孔を有する板１
３０が設けられ、また板１３０の頂部には突起１２２を
うけ入れる複数の等間隔に離れた孔を有する環状上方シ
ール板１３４によって同軸位置に保持される環状ガスケ
ット１３２が設けられている。シール板１３４はその内
周に上方に突出する平らなシールリップ１３６を備えて
いる。集合体は符号１３８で示されたように、各突起の
１２２の端部を据え込むことによって一緒に固定され
る。
【００１７】シール集合体全体は三つの別々のシール、
すなわち、図３にもっともよく示されたように、１４４
および１４６における内径シール、１４８における外径
シールおよび１５０における頂部シールを構成してい
る。シール１４４は環状ガスケット１２６内周と凹所１
０２内壁との間に、またシール１４６は環状ガスケット
１３２内周と凹所１０２内壁との間にある。シール１４
４，１４６は凹所１０２底部の中間圧力の流体を凹所９
８の排出圧力の流体から隔離する。シール１４８は環状
ガスケット１２６外周と空所１０２外壁との間にあって
凹所１０２底部の中間圧力の流体を、殻体１２内の吸気
圧力の流体から隔離する。シール１５０はシールリップ
１３６と隔壁１８の開口９８を囲む環状摩耗リング１５
２との間にあって、吸気圧力の流体をシール集合体頂部
を横切る排出圧力の流体から隔離している。付加的のシ
ール構造の詳細は本出願人の米国特許第５，１５６，５
３９号に一層詳細に記載されている。
【００１８】スクロール部材の相対的回転は上記米国特
許第４，８７７，３８２号に開示された型の通常のオル
ダム継手によって阻止するのが好ましいが、１９９０年
１０月１日付けの本出願人の共願である“スクロール圧
縮機用オルダム継手”と称する米国特許出願連続番号第
５９１，４４３号に開示されたものをその代わりに使用
することもでき、この発明をここに参照する。圧縮機は
“低側壁型”とするのが好ましく、ガス入口２２から流
入する吸入ガスは、一部が、殻体１２内に流出しモータ
の冷却を助ける。適当な吸入ガスの還流が存在する限
り、モータは所望の温度限界内に維持される。しかしな
がら、この流れがいちじるしく減少するとき、冷却の減
少は場合により温度センサ４８をして制御装置に信号を
送らせ、電気モータを停止する。上記に概略記載された
スクロール型圧縮機はこの技術分野において公知であ
り、本出願人の他の共願の主題でもある。以下、本発明
の原理に関連する構造の詳細は全体的に符号２００で示
された特異な熱保護装置とともに説明する。
【００１９】図１ないし３に示された本発明の熱保護装
置２００は非軌道スクロール３０内に設置され、温度セ
ンサ２０２、センサ管２０４および拡大コネクタ２０６
を有する。非軌道スクロール３０は縦方向に延びる通路
２０８を有し、通路２０８は非軌道スクロール３０の外
径から排出通路９４まで延びている。排出通路９４の反
対側の通路２０８の端部は拡大シール座２１０および内
ねじ面２１２を備えている。センサ管２０４は中空円筒
管で、管は一端が閉鎖され閉鎖端部の反対側に拡大端部
２１４を有する。センサ管２０４は通路２０８に、菅の
閉鎖端部２０４が排出通路２０８内に延び拡大端部２１
４の外面がシール座２１０に載置するように、挿入され
る。
【００２０】温度センサ２０２は中空円筒管２０４内
に、センサ２０２の感知端が排出通路９４内に設置され
た管２０４の閉鎖端部に位置するように挿入される。セ
ンサ管２０４は要すればセンサ２０２の保持を助けるた
め２１６で示されたように転造される。センサ２０２の
感知端から延びる導線は、コネクタ２０６を通って供給
され、拡大コネクタ２０６は通路２０８のねじ面２１２
に螺着される。拡大コネクタを締付けるとき、コネクタ
２０６の斜切面２１８は、センサ管２０４の拡大端部２
１４の内面に係合する。拡大端部２１４を引続いて締付
けると、センサ管２０４の拡大端部２１４は拡大コネク
タ２０６の斜切面２１８と非軌道スクロール３０のシー
ル座２１０との間に圧縮され、圧縮機の高圧排出側と低
圧吸入側との間の流体シールを形成する。また拡大コネ
クタ２０６はセンサの保持にも役立つ。センサ２０２の
感知端から延びる導線は、圧縮機１０の種々の内部要素
の周りおよび内部を通り、温度センサ４８を有する熱保
護回路に接続される。クリップ２２０は、導線が所定位
置に保持され溶接または圧縮機の運転によって損傷をう
けないように、確実に保持するため使用される。
【００２１】温度センサ２０２は温度センサ４８と、過
度の排出ガス温度がセンサ２０２によって感知されたと
きまたはモータ巻線の過熱状態が温度センサ４８によっ
て感知されたとき、モータが制御装置によって消勢され
るよう、直列に接続される。ソリッドステートモータ保
護制御装置が圧縮機１０の運転状態を監視するため使用
されるとき、温度センサ２０２は温度センサ４８につい
て上記に記載したものと同様のサーミスタとするのが好
ましい。上記好ましい実施例は排出ガスの温度感知およ
び電気モータの熱保護装置と組合わされた感知装置を記
載したが、圧縮機１０の他の運転特性を感知して圧縮機
の運転状態を指示すること、およびこの感知装置をモー
タ熱保護回路と組合わせることも本発明の範囲内にあ
る。監視しうる他の運転状態には、非軌道スクロール部
材３０の実際の温度、排出消音室内の実際の圧力または
種々の他の運転特性が含まれる。
【００２２】図４を参照すると、本発明の熱保護装置を
備えたスクロール型圧縮機３００が示されている。圧縮
機３００は、その下端にカバー３１２をまたその上端に
ふた３１４を溶接された円筒形密閉殻体３１０を有す
る。ふた３１４は任意に（図示しない）通常の排出弁を
有する排出取付具３１６を備えている。殻体３１０、カ
バー３１２およびふた３１４によって形成される密閉殻
体内に固定される他の部材は、吸入ガス入口取付具３１
５、下方軸受ハウジング３１８、中間軸受ハウジング３
２０、上方軸受ハウジング３２２およびモータ固定子３
２４である。下方軸受ハウジング３１８は、この技術に
おいて周知の方法によってその外周において殻体３１０
に固定されている。クランク軸３２６は、下方軸受ハウ
ジング３１８に設置された軸受３２８および中間軸受ハ
ウジング３２０に設置された軸受３３０に回転可能軸支
されられている。図１に示された圧縮機と同様に、クラ
ンク軸３２６は（図示しない）通常のオイル給送孔を有
し、円筒形殻体３１０の下方部分は通常のように潤滑油
を充たされ、クランク軸３２６内に設置されたポンプは
一次ポンプで、そのポンプは潤滑を必要とする圧縮機の
種々のすべての部分に潤滑油を給送する。
【００２３】クランク軸３２６は電気モータによって回
転駆動され、電気モータはモータ巻線３２２が挿通する
固定子３２４、およびクランク軸３２６にプレス嵌めさ
れたモータ回転子３３４を備えている。モータに対する
動力はコネクタ３３６によって供給される。通常の型の
温度センサ４８はモータ巻線３３２に密接して設置さ
れ、もしモータ巻線３３２が特定の運転温度を超えるな
らば、温度センサ４８は（図示しない）制御装置に信号
を送ってモータを消勢する。電気モータが三相電気モー
タであるとき、別々の温度センサ４８が電流の各位相の
モータ巻線に密接して設けられる。これらの多数の温度
センサ４８は直列に接続され、三相巻線のいずれの一つ
の過熱も対応する温度センサ４８を過熱して、センサに
制御装置に信号を送らせモータを消勢する。好ましい実
施例において、温度センサはサーミスタであり、サーミ
スタ回路は（図示しない）ソリッドステートモータ保護
回路によってつねに監視される。温度閾値に達すると
き、サーミスタはソリッドステートモータ保護制御装置
に信号を送り、（図示しない）リレーを作動してモータ
を消勢する。温度センサ４８に対する電気的接続はコネ
クタ３３８によって実施される。
【００２４】中間軸受ハウジング３２０は全体的に円筒
形の中央部分３４０を有し、その中にクランク軸３２６
の上端が軸受３３０によって回転可能に支持されてい
る。直立環状突起３４２は中央部分３４０外周に隣接し
て中間軸受ハウジング３２０に設けられ、上向きの支持
面３４４を有する。環状部分３４６は環状突起３４２か
ら全体的に半径方向外方に延び、段部３４８を有し、段
部３４８は上方軸受ハウジング３２２に設けられた対応
する段部３５０に適合して、中間軸受ハウジング３２０
に対し上方軸受ハウジング３２２を半径方向に位置決め
するのを助ける。環状部分３４６の外面は殻体３１０に
適合するように構成され、中間軸受ハウジング３２０を
この技術において周知のように殻体３１０内に固定して
いる。
【００２５】上方軸受ハウジング３２２は全体的に円筒
形の中央部分３６０を有し、その中に上方スクロール部
材３６２が軸受３６４によって回転可能に支持されてい
る。環状フランジ３６６は中央部分３６０の下端から半
径方向外方に延びて、上方スクロール部材３６２の支持
面３６８を形成している。軸受３７０は支持面３６８と
上方スクロール部材３６２との間に設置されている。環
状壁３７２は、中央部分３６０の上端から半径方向外方
に延び、その外周においてこの技術において周知のよう
に殻体３１０に固定されている。シール３７４は上方排
出区域３７６を下方吸気区域からシールしている。全体
的に円筒形の部分３８０は環状壁３７２から下方に延
び、段部３４８に密接する段部３５０を有する。多数の
孔３８２が円筒形部分３８０を通して設けられ、吸気圧
力のガスが圧縮機部分に進入できるようになっている。
【００２６】下方スクロール３８４はクランク軸３２６
に回転のため固定され、軸受３８６によって支持面３４
４に支持されている。下方スクロール３８４は上方スク
ロール３６２と噛合い、上方ならびに下方スクロール３
８２，３８４は一緒にしかし別の軸線上で回転し、それ
によりらせん状重なりは吸入区域３７８から排出区域３
７６まで徐々に容積が減少するポケットを形成する。上
方スクロール３６２は上方軸受ハウジング３２２の開口
３９６を通して排出区域３７６に連通する中央に設置さ
れた排出通路３９４を有する。上記概略記載されたスク
ロール圧縮機はこの技術において公知であるかまたは本
出願人の他の係続中の特許出願の主題である。本発明の
原理に関連する構造の詳細は、全体的に符号４００で示
された特異な熱保護装置を備えた装置である。本発明の
熱保護装置４００は、上方軸受ハウジング３２２を通っ
て延びる縦に貫通する通路４０８を備えていることを除
き、熱保護装置２００と同じである。また熱保護装置４
００は、管２０４の通路４０８への挿入、管２０４およ
び通路４０８と連通する拡大コネクタ２０６による排出
区域３７６と吸気区域３７８との間のシールを含む、図
３に示されたものと同様の、センサ２０２、センサ管２
０４および拡大コネクタを備えている。
【００２７】センサ２０２の感知端から延びる導線は、
圧縮機３００の種々の内部要素の周りをまたそれを通っ
て延び、温度センサ４８を有する熱保護回路に接続され
る。温度センサ２０２は温度センサ４８と直列に接続さ
れ、モータは過度の排出ガス温度がセンサ２０２によっ
て感知されたときまたはモータ巻線の過熱温度がセンサ
４８によって感知されるにより、制御装置によって消勢
される。ソリッドステートモータ保護制御装置は圧縮機
３００の運転状態を監視するため使用され、温度センサ
２０２は上記温度センサ４８について記載したものと同
様にサーミスタとするのが好ましい。
【００２８】上記の好ましい実施例は排出ガスの温度感
知および温度感知をモータの熱保護装置に組合わせるこ
とを記載したが、圧縮機３００の他の運転特性を感知し
て圧縮機の運転状態を指示すること、およびこの感知装
置をモータの熱保護装置に組合わせることも本発明の範
囲内にある。監視しうる他の運転状態は上方軸受ハウジ
ング３２２の実際の温度、排出区域３７６内の実際の圧
力または他の運転特性を含んでいる。上記の記載は本発
明の好ましい実施例であるが、本発明は特許請求の範囲
の記載の範囲およびその正当な解釈から離れることな
く、変形、変更をうけいれるものである。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、圧縮機の排出区域に温度セン
サを設け、この温度センサを通常のモータ温度センサと
直列に接続したから、密閉殻体にさらに穿孔することな
く、従来の温度制御装置をそのまま利用することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱保護装置を備えたスクロール圧縮機
の縦断面図。
【図２】本発明の熱保護装置の設置状態を示す図１の圧
縮機の平面図。
【図３】本発明の圧縮機の温度センサおよび非軌道スク
ロールを示す図１の一点鎖線の区域の拡大図。
【図４】本発明の他の実施例による熱保護装置を備えた
スクロール圧縮機の略図。
【符号の説明】
１０ 圧縮機 １２ 密閉殻体 １６ 排出取付具 ２２ 吸入取付具 ２６ モータ固定子 ３０ 非軌道スクロール ３２ クランク軸 ４４ モータ回転子 ７４ オルダム継手 ７２ 軌道スクロール ９４ 排出通路 １０４ 浮動シール ２００ 熱保護装置 ２０２ 温度センサ感知部 ２０６ 拡大コネクタ ２１４ 拡大端部 ３００ 圧縮機 ３１０ 密閉殻体 ３１６ 排出取付具 ３２４ モータ固定子 ３３４ モータ回転子 ３２６ クランク軸 ３６２ 上方スクロール ３８４ 下方スクロール ３７６ 排出区域 ３９４ 排出通路 ４００ 熱保護装置

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 動力仕事発生装置であって、殻体、前記
    殻体内に設置され仕事を実施する動力機構、前記動力機
    構を付勢するため前記殻体内に設置されたモータ、前記
    モータが一定温度に達したとき前記モータを消勢する第
    １装置、前記動力機構の好ましくない運転状態を感知し
    た際前記モータを消勢するように作用可能で、前記モー
    タを消勢する前記第１装置と直列に接続された前記モー
    タを消勢する第２装置を有する、前記動力仕事発生装
    置。
  2. 【請求項２】 密閉式モータ圧縮機であって、殻体、前
    記殻体内に設置された圧縮機、前記圧縮機を付勢するた
    め前記殻体内に設置されたモータ、前記モータが一定温
    度に達したとき前記モータを消勢する第１装置、前記圧
    縮機の好ましくない運転状態を感知した際前記モータを
    消勢するように作動可能で、前記モータを消勢する前記
    第１装置と直列に接続された前記モータを消勢する第２
    装置を有する、前記密閉式モータ圧縮機。
  3. 【請求項３】 前記モータを消勢する前記第１装置は前
    記モータ巻線に密接して設置された熱応動保護装置であ
    る、請求項２に記載の密閉式モータ圧縮機。
  4. 【請求項４】 前記熱応動保護装置はサーミスタを有す
    る、請求項３に記載の密閉式モータ圧縮機。
  5. 【請求項５】 前記モータを消勢する前記第２装置は熱
    応動保護装置である、請求項２に記載の密閉式モータ圧
    縮機。
  6. 【請求項６】 前記熱応動保護装置はサーミスタを有す
    る、請求項５に記載の密閉式原動圧縮機。
  7. 【請求項７】 前記モータを消勢する前記第２装置は圧
    力応動保護装置である、請求項２に記載の密閉式モータ
    圧縮機。
  8. 【請求項８】 スクロール型圧縮機であって、 ａ．モータ空間を有する密閉式殻体、 ｂ．前記殻体内に設置されその一面に第１らせん重なり
    を有する第１スクロール部材、 ｃ．前記殻体内に設置されその一面に第２らせん重なり
    を有する第２スクロール部材であって、前記重なりは互
    いに係合し、前記第１スクロールは前記第２スクロール
    部材に対して回転可能である、前記第２スクロール部
    材、 ｄ．前記第１スクロール部材を前記第２スクロール部材
    に対して回転させ、それにより前記重なりが吸入圧力の
    吸入区域から排出圧力の排出区域まで、容積が徐々に減
    少するポケットを形成する前記殻体の前記モータ空所に
    設置されたモータ、 ｅ．吸入ガスを前記殻体内に導入する装置、 ｆ．前記モータが一定温度に達したとき前記モータを消
    勢する第１装置、 ｇ．前記圧縮機の好ましくない運転状態を感知した際前
    記モータを消勢するように作動可能で、前記モータを消
    勢する前記第１装置と直列に接続された前記モータを消
    勢する第２装置を有する前記スクロール型圧縮機。
  9. 【請求項９】 前記モータを消勢する前記第２装置は熱
    応動保護装置である、請求項８に記載のスクロール型圧
    縮機。
  10. 【請求項１０】 前記熱応動保護装置はサーミスタを有
    する、請求項９に記載のスクロール型圧縮機。
  11. 【請求項１１】 前記モータを消勢する前記第２装置は
    圧力応動保護装置である、請求項８に記載のスクロール
    型圧縮機。
  12. 【請求項１２】 前記第１スクロール部材は軌道スクロ
    ールであり、前記第２スクロール部材は非軌道スクロー
    ルであり、前記モータは前記軌道スクロールを前記非軌
    道スクロールに対して軸線の周りに軌道運動させる、請
    求項８に記載のスクロール型圧縮機。
  13. 【請求項１３】 さらに前記非軌道スクロールを通る排
    出通路を画成し、そこから圧縮ガスが各圧縮サイクルの
    終りに前記ポケットから排出する装置を有し、前記モー
    タを消勢する前記第２装置は前記排出通路内に設置され
    ている、請求項１２に記載のスクロール型圧縮機。
  14. 【請求項１４】 前記モータを消勢する前記第２装置は
    熱応動保護装置である、請求項１３に記載のスクロール
    型圧縮機。
  15. 【請求項１５】 前記熱応動保護装置はサーミスタを有
    する、請求項１４に記載のスクロール型圧縮機。
  16. 【請求項１６】 前記非軌道スクロールは前記排出通路
    に始まり前記非軌道スクロールの外周まで半径方向に延
    びる通路を画成し、前記モータを消勢する前記第２装置
    は前記通路を通って延びている、請求項１３に記載のス
    クロール型圧縮機。
  17. 【請求項１７】 前記非軌道スクロールは前記排出区域
    と吸入区域との間の通路を画成し、さらに、前記通路内
    に設置されたセンサ管であって、前記モータを消勢する
    前記第２装置が前記センサ管内に設置される前記センサ
    管、および前記通路内に固定された取付具であって、前
    記センサ管を前記取付具と前記非軌道スクロールとの間
    に圧縮して、前記排出区域を前記吸入区域からシールす
    る前記取付具を有する、請求項１２に記載のスクロール
    型圧縮機。
  18. 【請求項１８】 前記モータを消勢する前記第２装置は
    熱応動保護装置である、請求項１７に記載のスクロール
    型圧縮機。
  19. 【請求項１９】 前記熱応動保護装置はサーミスタを有
    する、請求項１８に記載のスクロール型圧縮機。
  20. 【請求項２０】 前記第１スクロールは第１軸の周りに
    回転し、前記第２スクロールは第２軸の周りに回転し、
    前記第１軸は前記第２軸から偏倚している、請求項８に
    記載のスクロール型圧縮機。
  21. 【請求項２１】 さらに前記第２スクロール部材を通る
    排出通路を画成し、そこから圧縮ガスが各圧縮サイクル
    の終りに前記ポケットから排出する装置を有し、前記モ
    ータを消勢する前記第２装置は前記排出通路に設置され
    ている、請求項２０に記載のスクロール型圧縮機。
  22. 【請求項２２】 前記モータを消勢する前記第２装置は
    熱応動保護装置である、請求項２１に記載のスクロール
    型圧縮機。
  23. 【請求項２３】 前記熱応動保護装置はサーミスタを有
    する、請求項２２に記載のスクロール型圧縮機。
  24. 【請求項２４】 前記モータを消勢する前記第２装置は
    圧力応動保護装置である、請求項２１に記載のスクロー
    ル型圧縮機。
  25. 【請求項２５】 前記第２スクロールはハウジング内に
    回転可能に取付けられ、前記ハウジングは前記排出区域
    に始まり前記吸入区域まで前記ハウジングの外周まで全
    体的に半径方向に延びる通路を画成し、前記モータを消
    勢する前記第２装置は前記通路を通って延びる、請求項
    ８に記載のスクロール型圧縮機。
  26. 【請求項２６】 前記通路内に設置されたセンサ管であ
    って、前記モータを消勢する前記第２装置が前記センサ
    管内に設置される前記センサ管、および前記通路内に固
    定された取付具であって、前記取付具が前記センサ管を
    前記取付具と前記ハウジングとの間に圧縮して前記排出
    区域を前記吸入区域からシールするように作用する前記
    取付具をさらに有する、請求項２５に記載のスクロール
    型圧縮機。
  27. 【請求項２７】 前記モータを消勢する前記第２装置は
    前記センサ管内に設置された熱応動保護装置である、請
    求項２６に記載のスクロール型圧縮機。
  28. 【請求項２８】 前記熱応動保護装置はサーミスタを有
    する、請求項２７に記載のスクロール型圧縮機。
  29. 【請求項２９】 前記モータは各電気的位相に対する個
    々のモータ巻線を有する三相電気モータであり、前記モ
    ータを消勢する前記第１装置は複数の熱応動保護装置を
    有し、各熱応動保護装置は前記個々のモータ巻線の間に
    各一つに密接して設置されている、請求項２に記載のス
    クロール型圧縮機。
  30. 【請求項３０】 前記熱応動保護装置の少なくとも一つ
    はサーミスタである、請求項２９に記載のスクロール型
    圧縮機。
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