JPH06185478A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH06185478A JPH06185478A JP34188492A JP34188492A JPH06185478A JP H06185478 A JPH06185478 A JP H06185478A JP 34188492 A JP34188492 A JP 34188492A JP 34188492 A JP34188492 A JP 34188492A JP H06185478 A JPH06185478 A JP H06185478A
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- JP
- Japan
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- compressor
- gas
- space
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- fixed scroll
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】冷暖兼用空気調和機に使用するスクロール圧縮
機の吸込みガス加熱を防止し圧縮機効率を向上させると
ともに、暖房運転時の圧縮機吐出しガス温度を高温に保
ち、室内機において高温の吹き出し空気温度を得る。 【構成】フレーム４に設けた連通路３３を貫通し、固定
スクロール２の吐出し口２８と電動機１１を収納した密
閉容器１の第１の空間３３とを連通するガス流路３０を
設ける。この第１の空間に圧縮機の吐出しパイプ１４を
設ける。
機の吸込みガス加熱を防止し圧縮機効率を向上させると
ともに、暖房運転時の圧縮機吐出しガス温度を高温に保
ち、室内機において高温の吹き出し空気温度を得る。 【構成】フレーム４に設けた連通路３３を貫通し、固定
スクロール２の吐出し口２８と電動機１１を収納した密
閉容器１の第１の空間３３とを連通するガス流路３０を
設ける。この第１の空間に圧縮機の吐出しパイプ１４を
設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール圧縮機に係
り、特に、性能，信頼性向上を図るのに好適な圧縮機に
関する。
り、特に、性能，信頼性向上を図るのに好適な圧縮機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機は、例えば、実開平3−321
89号，特開平3−74591号公報に記載のように、圧縮室か
ら吐出された高温のガスを、一旦、圧縮機の密閉容器外
に引出し、電動機を収納している密閉容器の空間に再び
戻すパイプが設けられている。これにより、圧縮室から
吐出された高温のガスによって、低温の吸込みガスが加
熱され、圧縮機性能が低下することを防ぐことができ、
また、吐出しガスに含まれている潤滑油を密閉容器内に
戻すことができる。
89号，特開平3−74591号公報に記載のように、圧縮室か
ら吐出された高温のガスを、一旦、圧縮機の密閉容器外
に引出し、電動機を収納している密閉容器の空間に再び
戻すパイプが設けられている。これにより、圧縮室から
吐出された高温のガスによって、低温の吸込みガスが加
熱され、圧縮機性能が低下することを防ぐことができ、
また、吐出しガスに含まれている潤滑油を密閉容器内に
戻すことができる。
【０００３】しかし、圧縮機密閉容器の外側にパイプを
引出さなければならず、ルームエアコン等圧縮機を搭載
する機器に占める圧縮機のスペースが大きくなる問題が
ある。
引出さなければならず、ルームエアコン等圧縮機を搭載
する機器に占める圧縮機のスペースが大きくなる問題が
ある。
【０００４】また、従来の圧縮機では、暖房運転も行う
冷暖兼用ヒートポンプ式ルームエアコンに利用すること
を考慮しておらず、圧縮機外部に引出したパイプがラジ
エータとなり、圧縮機密閉容器から吐出されるガスの温
度が低下する。従って、室内空気を加熱する熱交換器の
温度が低下するため、温度の高い室内吹き出し空気が供
給できず、暖房機としての快適性が低下する問題があっ
た。
冷暖兼用ヒートポンプ式ルームエアコンに利用すること
を考慮しておらず、圧縮機外部に引出したパイプがラジ
エータとなり、圧縮機密閉容器から吐出されるガスの温
度が低下する。従って、室内空気を加熱する熱交換器の
温度が低下するため、温度の高い室内吹き出し空気が供
給できず、暖房機としての快適性が低下する問題があっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ルームエアコンに圧縮
機を搭載するスペースを大きくすることなく、圧縮室か
ら吐出される高温のガスによって圧縮機構部を加熱し、
内部の低温の吸い込みガスを加熱することを防止し、加
熱損失を低減し圧縮機の性能を向上する必要がある。
機を搭載するスペースを大きくすることなく、圧縮室か
ら吐出される高温のガスによって圧縮機構部を加熱し、
内部の低温の吸い込みガスを加熱することを防止し、加
熱損失を低減し圧縮機の性能を向上する必要がある。
【０００６】また、冷暖兼用ルームエアコンの暖房運転
時、室内機より吹き出す空気温度を高くし、快適性を向
上させることが求められている。この室内機吹き出し空
気温度を高くするために、圧縮機吐出しガスの過熱域を
利用することが有効であり、圧縮機吐出し圧力を高め、
凝縮温度を高くするのに比べ経済的に優れている。
時、室内機より吹き出す空気温度を高くし、快適性を向
上させることが求められている。この室内機吹き出し空
気温度を高くするために、圧縮機吐出しガスの過熱域を
利用することが有効であり、圧縮機吐出し圧力を高め、
凝縮温度を高くするのに比べ経済的に優れている。
【０００７】本発明の目的は、圧縮機の外形寸法を変え
ずに、圧縮室より吐き出される高温ガスにより吸込みガ
スを加熱することを防ぎ、また、圧縮機密閉容器から吐
出すガス温度を、過熱域の高温に保つことができるスク
ロール圧縮機を提供することにある。
ずに、圧縮室より吐き出される高温ガスにより吸込みガ
スを加熱することを防ぎ、また、圧縮機密閉容器から吐
出すガス温度を、過熱域の高温に保つことができるスク
ロール圧縮機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】固定スクロールに設けた
圧縮室吐出し口と電動機を収納した密閉容器内の空間を
連通するガス流路を密閉容器内に設け、固定スクロール
と高温の吐出しガスを接触させない構造とする。
圧縮室吐出し口と電動機を収納した密閉容器内の空間を
連通するガス流路を密閉容器内に設け、固定スクロール
と高温の吐出しガスを接触させない構造とする。
【０００９】
【作用】圧縮室から吐出されるガスは、圧縮機内部で最
も高い温度である。この高温のガスは密閉容器内に設け
たガス流路を通り、電動機が収納された空間に導かれる
ため、低温の吸込み室を有する固定スクロールに接する
ことがないため、吐出しガスによる吸込みガスの加熱を
防止することができ、加熱損失を低減し圧縮機の効率向
上を図ることができる。
も高い温度である。この高温のガスは密閉容器内に設け
たガス流路を通り、電動機が収納された空間に導かれる
ため、低温の吸込み室を有する固定スクロールに接する
ことがないため、吐出しガスによる吸込みガスの加熱を
防止することができ、加熱損失を低減し圧縮機の効率向
上を図ることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３を
用いて説明する。まず、全体構成を説明する。
用いて説明する。まず、全体構成を説明する。
【００１１】図１は、本発明の一実施例のスクロール圧
縮機の縦断面図、図２は、図１のＡ−Ａ矢視断面図、図
３は、本発明のガス流路の詳細を示す説明図である。
縮機の縦断面図、図２は、図１のＡ−Ａ矢視断面図、図
３は、本発明のガス流路の詳細を示す説明図である。
【００１２】図１に示すスクロール圧縮機は、密閉容器
１内の上部に圧縮機構部、下部に電動機部が収納され、
底部に潤滑油を溜めた貯溜部が設けられている。圧縮機
構部は、固定スクロール２，旋回スクロール３，フレー
ム４，オルダムリング２７を主要構成要素としている。
固定スクロール２の吸込み室７には外部の冷凍サイクル
に接続する吸込みパイプ８を設けている。
１内の上部に圧縮機構部、下部に電動機部が収納され、
底部に潤滑油を溜めた貯溜部が設けられている。圧縮機
構部は、固定スクロール２，旋回スクロール３，フレー
ム４，オルダムリング２７を主要構成要素としている。
固定スクロール２の吸込み室７には外部の冷凍サイクル
に接続する吸込みパイプ８を設けている。
【００１３】固定スクロール２と旋回スクロール３と
は、それぞれの台板面に直立する渦巻状のラップ部をそ
れぞれ互いに内側に向けて噛みあわせて圧縮室６を形成
している。
は、それぞれの台板面に直立する渦巻状のラップ部をそ
れぞれ互いに内側に向けて噛みあわせて圧縮室６を形成
している。
【００１４】旋回スクロール３のボス部にはクランク軸
５の偏心部５ａが旋回軸受２０を介し回転自在に嵌入さ
れ、台板部の溝（図示せず）とフレーム４の溝（図示せ
ず）にはオルダムリング２７が摺動自在に配設されてい
る。
５の偏心部５ａが旋回軸受２０を介し回転自在に嵌入さ
れ、台板部の溝（図示せず）とフレーム４の溝（図示せ
ず）にはオルダムリング２７が摺動自在に配設されてい
る。
【００１５】また、旋回スクロール３の台板には、台板
を貫通し、圧縮過程中の圧縮室６に連通する連通孔１８
ａが設けられ、フレーム４と旋回スクロール３の台板と
によって囲まれる空間を密閉容器１内より低圧力にした
中間圧力室２１を形成している。旋回スクロール３の台
板は、この中間圧力と圧縮機構部の吸込み圧力との圧力
差によって固定スクロール２に押え付けられるように支
えられながら回動している。
を貫通し、圧縮過程中の圧縮室６に連通する連通孔１８
ａが設けられ、フレーム４と旋回スクロール３の台板と
によって囲まれる空間を密閉容器１内より低圧力にした
中間圧力室２１を形成している。旋回スクロール３の台
板は、この中間圧力と圧縮機構部の吸込み圧力との圧力
差によって固定スクロール２に押え付けられるように支
えられながら回動している。
【００１６】フレーム４の外周部は、密閉容器１に溶接
等で固定されており、固定スクロール２はボルト２９に
よりフレーム４に締結されている。
等で固定されており、固定スクロール２はボルト２９に
よりフレーム４に締結されている。
【００１７】クランク軸５には電動機１１を構成するロ
ータ１０が焼嵌めなどにより嵌着されており、電動機１
１を構成するステータ９は密閉容器１内に焼嵌めなどに
より固定されている。２２は、フレーム４によってクラ
ンク軸５を支持する主軸受、１３は、クランク軸５の下
部を支持する副軸受である。クランク軸５の下端は潤滑
油２５中に浸漬され、また、このクランク軸５を軸方向
に貫通し、一端が旋回軸受２０に連通する給油路２４が
設けられている。さらに、この給油路２４の途中には、
クランク軸５を半径方向に貫通し、主軸受２２に連通す
る潤滑油供給孔２３が設けられている。
ータ１０が焼嵌めなどにより嵌着されており、電動機１
１を構成するステータ９は密閉容器１内に焼嵌めなどに
より固定されている。２２は、フレーム４によってクラ
ンク軸５を支持する主軸受、１３は、クランク軸５の下
部を支持する副軸受である。クランク軸５の下端は潤滑
油２５中に浸漬され、また、このクランク軸５を軸方向
に貫通し、一端が旋回軸受２０に連通する給油路２４が
設けられている。さらに、この給油路２４の途中には、
クランク軸５を半径方向に貫通し、主軸受２２に連通す
る潤滑油供給孔２３が設けられている。
【００１８】スクロール圧縮機の作用を説明する。
【００１９】ロータ１０はステータ９より回転力を受
け、クランク軸５が回転し、旋回スクロール３はオルダ
ムリング２７の作用により自転することなく偏心回動
（公転）する。旋回スクロール３の偏心回動により、吸
込みパイプ８を通して吸込まれた冷媒ガスは固定スクロ
ール２の吸込み室７から圧縮室６で徐々に圧縮され、吐
出し口２８から密閉容器１の中に放出される。放出され
た冷媒ガスは電動機部を冷却して吐出しパイプ１４から
外部の冷凍サイクルへ供給される。
け、クランク軸５が回転し、旋回スクロール３はオルダ
ムリング２７の作用により自転することなく偏心回動
（公転）する。旋回スクロール３の偏心回動により、吸
込みパイプ８を通して吸込まれた冷媒ガスは固定スクロ
ール２の吸込み室７から圧縮室６で徐々に圧縮され、吐
出し口２８から密閉容器１の中に放出される。放出され
た冷媒ガスは電動機部を冷却して吐出しパイプ１４から
外部の冷凍サイクルへ供給される。
【００２０】次に、各軸受への潤滑油の供給方法を説明
する。密閉容器１底部に貯溜されている潤滑油は、中間
圧力室２１と密閉容器１との圧力差によって、クランク
軸５の給油路２４を通り、旋回軸受２０の一端に吸い上
げられる。主軸受２２へは、圧力差によって給油路２４
に吸い上げられた潤滑油を潤滑油供給孔２３を通して供
給される。また、クランク軸５下部の副軸受１３は、潤
滑油貯溜部２５に浸っている。
する。密閉容器１底部に貯溜されている潤滑油は、中間
圧力室２１と密閉容器１との圧力差によって、クランク
軸５の給油路２４を通り、旋回軸受２０の一端に吸い上
げられる。主軸受２２へは、圧力差によって給油路２４
に吸い上げられた潤滑油を潤滑油供給孔２３を通して供
給される。また、クランク軸５下部の副軸受１３は、潤
滑油貯溜部２５に浸っている。
【００２１】次に、本発明の実施例を、図１ないし図２
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２２】図２は、吐出しガスを導くガス流路３０の
構造の詳細を示す説明図である。図１，図２において、
３０は、パイプ状のガス流路、３１は、固定スクロール
２及びフレーム４の外周部に設けた連通路、３４は、密
閉容器１の圧縮機を収納した第１の空間、３４は、固定
スクロール２等圧縮機構部がある第２の空間である。
構造の詳細を示す説明図である。図１，図２において、
３０は、パイプ状のガス流路、３１は、固定スクロール
２及びフレーム４の外周部に設けた連通路、３４は、密
閉容器１の圧縮機を収納した第１の空間、３４は、固定
スクロール２等圧縮機構部がある第２の空間である。
【００２３】本実施例によれば、固定スクロール２の中
央部にある吐出し口２８から吐出される高温のガスを、
ガス流路３０によってフレーム４に設けた連通路３１を
貫通して、電動機１１を収納した第１の空間３３に吐出
される。ここでガス中に含まれていた油を分離し、電動
機１１のステータ９を冷却し、吐出し管１４から冷凍サ
イクルへ送られる。
央部にある吐出し口２８から吐出される高温のガスを、
ガス流路３０によってフレーム４に設けた連通路３１を
貫通して、電動機１１を収納した第１の空間３３に吐出
される。ここでガス中に含まれていた油を分離し、電動
機１１のステータ９を冷却し、吐出し管１４から冷凍サ
イクルへ送られる。
【００２４】以上、本実施例によれば、圧縮室６から吐
出された高温のガスをガス流路３０によって電動機側の
第１の空間３３に導かれるため、固定スクロール２内部
に形成した吸込み室７内の吸込みガスを加熱することが
なくなり、圧縮機の効率が向上する。
出された高温のガスをガス流路３０によって電動機側の
第１の空間３３に導かれるため、固定スクロール２内部
に形成した吸込み室７内の吸込みガスを加熱することが
なくなり、圧縮機の効率が向上する。
【００２５】次に、本発明の別の実施例を説明する。図
３は、本発明の第２の実施例の圧縮機内のガス流路の断
面図である。
３は、本発明の第２の実施例の圧縮機内のガス流路の断
面図である。
【００２６】図３において、３５は、固定スクロール２
を覆う遮熱板、３６は、断熱パッキン、３９は、遮熱板
３５と密閉容器１との間に形成したガス流路、４１は、
固定スクロール２と遮熱板３５との間に設けられた密閉
空間であり、連通孔４２によって圧縮途中の圧縮室６に
連通し、密閉容器１内の圧力より低い圧力に保たれる。
を覆う遮熱板、３６は、断熱パッキン、３９は、遮熱板
３５と密閉容器１との間に形成したガス流路、４１は、
固定スクロール２と遮熱板３５との間に設けられた密閉
空間であり、連通孔４２によって圧縮途中の圧縮室６に
連通し、密閉容器１内の圧力より低い圧力に保たれる。
【００２７】スクロール圧縮機の作用は、前述した第１
の実施例と同様であり説明を省略する。
の実施例と同様であり説明を省略する。
【００２８】本実施例によれば、固定スクロール２の中
央部にある吐出し口２８から吐出される高温のガスを、
ガス流路３９によってフレーム４に設けた連通路３１を
貫通して、電動機１１を収納した第１の空間３３に吐出
される。ここでガス中に含まれていた油を分離し、電動
機１１のステータ９を冷却し、吐出し管１４から冷凍サ
イクルへ送られる。
央部にある吐出し口２８から吐出される高温のガスを、
ガス流路３９によってフレーム４に設けた連通路３１を
貫通して、電動機１１を収納した第１の空間３３に吐出
される。ここでガス中に含まれていた油を分離し、電動
機１１のステータ９を冷却し、吐出し管１４から冷凍サ
イクルへ送られる。
【００２９】以上、本実施例によれば、圧縮室６から吐
出された高温のガスをガス流路３９によって電動機側の
第１の空間３３に導かれるため、固定スクロール２内部
に形成した吸込み室７内の吸込みガスを加熱することが
なくなり、圧縮機の効率が向上する効果がある。
出された高温のガスをガス流路３９によって電動機側の
第１の空間３３に導かれるため、固定スクロール２内部
に形成した吸込み室７内の吸込みガスを加熱することが
なくなり、圧縮機の効率が向上する効果がある。
【００３０】また、固定スクロール２と遮熱板３５に囲
まれた空間４１は、断熱効果があるとともに、固定スク
ロールの変形を緩和し圧縮性能を向上させる効果があ
る。
まれた空間４１は、断熱効果があるとともに、固定スク
ロールの変形を緩和し圧縮性能を向上させる効果があ
る。
【００３１】次に本発明の第３の実施例を説明する。図
４は、本発明の第３の実施例の圧縮機の構造の断面図で
ある。図５は、固定スクロール２の構造を示す説明図で
ある。
４は、本発明の第３の実施例の圧縮機の構造の断面図で
ある。図５は、固定スクロール２の構造を示す説明図で
ある。
【００３２】図４，図５において、４３は、固定スクロ
ール２の吸込み室７の外側に設けた断熱溝である。
ール２の吸込み室７の外側に設けた断熱溝である。
【００３３】本実施例によれば、高温の吐出しガスによ
って固定スクロール２が加熱されるが、吸込み室７の外
側に断熱溝４３を設けているため、吸込み室７内の吸込
みガスの加熱を低減でき、圧縮機の性能を向上させる。
って固定スクロール２が加熱されるが、吸込み室７の外
側に断熱溝４３を設けているため、吸込み室７内の吸込
みガスの加熱を低減でき、圧縮機の性能を向上させる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、高温の吐出しガスを電
動機側の空間に導くガス流路を圧縮機密閉空間内部に設
けたため、吐出しガスによって固定スクロールを加熱す
ることがないため、固定スクロール内部の吸込み室内の
吸込みガスを加熱する損失を低減でき、圧縮機の効率が
向上する。
動機側の空間に導くガス流路を圧縮機密閉空間内部に設
けたため、吐出しガスによって固定スクロールを加熱す
ることがないため、固定スクロール内部の吸込み室内の
吸込みガスを加熱する損失を低減でき、圧縮機の効率が
向上する。
【図１】本発明の第１の実施例のスクロール圧縮機の断
面図。
面図。
【図２】図１のガス流路の詳細を示すＡ−Ａ矢視断面
図。
図。
【図３】本発明の第２の実施例のスクロール圧縮機の断
面図。
面図。
【図４】本発明の第３の実施例のスクロール圧縮機の断
面図。
面図。
【図５】図４の固定スクロールの構造を示すＢ−Ｂ矢視
断面図。
断面図。
１…密閉容器、２…固定スクロール、１１…電動機、２
８…吐出し口、３０…ガス流路、３３…第１空間。
８…吐出し口、３０…ガス流路、３３…第１空間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川南 茂也 栃木県下都賀郡大平町富田800番地 株式 会社日立製作所リビング機器事業部内
Claims (1)
- 【請求項１】密閉容器内に、電動機と、前記電動機に連
結された圧縮機構部とを収納し、それぞれの台板上に直
立する渦巻上のラップを設け、前記ラップを互いに噛み
合わせて圧縮室を形成する固定スクロール及び旋回スク
ロールと、前記旋回スクロールに回転力を伝達するクラ
ンク軸と、前記クランク軸を支持する軸受を具備するフ
レームと、前記フレームと前記旋回スクロールとの角度
関係を保つ自転防止機構とを備えたスクロール圧縮機に
おいて、 前記密閉容器内に前記フレームにより分割された空間を
形成し、前記電動機を収納した第１の空間に前記密閉容
器の吐出し管を設け、他方の第２の空間に前記圧縮機構
部の吐出し口を設け、前記吐出し口と前記第１の空間を
連通し、前記固定スクロールと吐出しガスを接触させな
いガス流路を設けたことを特徴とするスクロール圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34188492A JP3146705B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34188492A JP3146705B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185478A true JPH06185478A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3146705B2 JP3146705B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=18349492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34188492A Expired - Fee Related JP3146705B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146705B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0872642A1 (en) * | 1997-04-17 | 1998-10-21 | Copeland Corporation | Scroll machine with discharge duct |
| CN103195709A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-10 | 上海本菱涡旋压缩机有限公司 | 一种补气增焓涡旋压缩机 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP34188492A patent/JP3146705B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0872642A1 (en) * | 1997-04-17 | 1998-10-21 | Copeland Corporation | Scroll machine with discharge duct |
| CN103195709A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-10 | 上海本菱涡旋压缩机有限公司 | 一种补气增焓涡旋压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3146705B2 (ja) | 2001-03-19 |
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Legal Events
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Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080112 |
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Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090112 |
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Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090112 |
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Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100112 |
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Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112 |
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