JP2671565B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP2671565B2 JP2671565B2 JP2147931A JP14793190A JP2671565B2 JP 2671565 B2 JP2671565 B2 JP 2671565B2 JP 2147931 A JP2147931 A JP 2147931A JP 14793190 A JP14793190 A JP 14793190A JP 2671565 B2 JP2671565 B2 JP 2671565B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、空気調和機あるいは低温冷凍ユニット等
に用いられるスクロール圧縮機に関するものである。
に用いられるスクロール圧縮機に関するものである。
第３図は例えば特開昭63−196488号公報に開示されて
いる従来のスクロール圧縮機の構成図であって、図にお
いて、１は渦巻ラップ1aを台板1bに設けている揺動スク
ロール、２はこの渦巻ラップ1aと組合される渦巻ラップ
2aを台板2bに設けている固定スクロールである。揺動ス
クロール１の台板1bの背面には揺動軸受1cと自転防止機
構３を設けている。４は揺動軸受1cと直結している主
軸、2cは固定スクロール２に設けられている冷媒の吸入
口、2dは同じく吐出口である。５は上記揺動スクロール
１を支持しているフレーム、６は主軸４の下端に開口部
７を有し、主軸４内に偏心して貫通している給油孔で、
各軸受1c,8,9へ連通している。10は主軸４に固定された
モータロータ、11はフレーム12に固定されているモータ
ステータである。13は上記揺動スクロール１、固定スク
ロール２、モータなどの構成部材を収容し、底部に油溜
り16を設けたシェル、15は冷媒ガスの吸入管である。
いる従来のスクロール圧縮機の構成図であって、図にお
いて、１は渦巻ラップ1aを台板1bに設けている揺動スク
ロール、２はこの渦巻ラップ1aと組合される渦巻ラップ
2aを台板2bに設けている固定スクロールである。揺動ス
クロール１の台板1bの背面には揺動軸受1cと自転防止機
構３を設けている。４は揺動軸受1cと直結している主
軸、2cは固定スクロール２に設けられている冷媒の吸入
口、2dは同じく吐出口である。５は上記揺動スクロール
１を支持しているフレーム、６は主軸４の下端に開口部
７を有し、主軸４内に偏心して貫通している給油孔で、
各軸受1c,8,9へ連通している。10は主軸４に固定された
モータロータ、11はフレーム12に固定されているモータ
ステータである。13は上記揺動スクロール１、固定スク
ロール２、モータなどの構成部材を収容し、底部に油溜
り16を設けたシェル、15は冷媒ガスの吸入管である。
上記のように構成したスクロール圧縮機において、揺
動スクロール１を揺動運動させると、両スクロール1,2
間の圧縮室14がスクロール中心へ移動するに従ってその
容積を減少させ、吸入口2cより吸入した冷媒を圧縮して
吐出口2dより吐出する。即ちラップの外周部でとじ込ん
だ冷媒を中心部に向かって圧縮する。この時、冷媒ガス
は吸入管15よりシェル３内に吸入され、フレーム12とモ
ータステータ11の間、モータロータ10とモータステータ
11の間のエアギャップ等を通ってモータを冷媒した後固
定スクロール２の吸入口2cより圧縮室14へ取り込まれ圧
縮される。
動スクロール１を揺動運動させると、両スクロール1,2
間の圧縮室14がスクロール中心へ移動するに従ってその
容積を減少させ、吸入口2cより吸入した冷媒を圧縮して
吐出口2dより吐出する。即ちラップの外周部でとじ込ん
だ冷媒を中心部に向かって圧縮する。この時、冷媒ガス
は吸入管15よりシェル３内に吸入され、フレーム12とモ
ータステータ11の間、モータロータ10とモータステータ
11の間のエアギャップ等を通ってモータを冷媒した後固
定スクロール２の吸入口2cより圧縮室14へ取り込まれ圧
縮される。
また、この際、潤滑油は油溜り16より主軸４の給油孔
６によるポンプ作用によって開口部７から吸込まれ、各
軸受1c,8,9へ給油される。
６によるポンプ作用によって開口部７から吸込まれ、各
軸受1c,8,9へ給油される。
第４図は従来の横型スクロール圧縮機の断面図を示
す。図中第３図と同一符号は同一、又は相当する部分を
示し、その基本構造及び圧縮原理は第３図と同様である
ため説明は省略する。第４図において、20は主軸４端部
にチャーブ21の開口部21aを油溜り16に浸漬するように
設けられた容積型ポンプであり、この容積型ポンプ20に
より油溜り16内の潤滑油は主軸４内に設けられた給油孔
22を通して各軸受1c,8,9に給油される。上記のように組
立てられた機構部は、固定、及び揺動スクロール1,2
と、モータロータ、ステータ10,11が水平になるように
かつ吸入口2c及び吸入管15が油溜り16より上方に位置す
るようにシェル13内に圧入、焼きばめ等により収容、固
定されている。
す。図中第３図と同一符号は同一、又は相当する部分を
示し、その基本構造及び圧縮原理は第３図と同様である
ため説明は省略する。第４図において、20は主軸４端部
にチャーブ21の開口部21aを油溜り16に浸漬するように
設けられた容積型ポンプであり、この容積型ポンプ20に
より油溜り16内の潤滑油は主軸４内に設けられた給油孔
22を通して各軸受1c,8,9に給油される。上記のように組
立てられた機構部は、固定、及び揺動スクロール1,2
と、モータロータ、ステータ10,11が水平になるように
かつ吸入口2c及び吸入管15が油溜り16より上方に位置す
るようにシェル13内に圧入、焼きばめ等により収容、固
定されている。
上記のように構成したスクロール圧縮機においては、
液バック時にシェル13内に液冷媒が流入したり、長期停
止後の起動時油溜り16に寝込んだ冷媒ガスがフォーミン
グ現象を起こし油ごと圧縮室14に吸入されそのまま圧縮
機外へ排出されて、瞬時に油が枯渇してしまうことが多
かった。そのため油溜り16の液面上に仕切板17を設けて
フォーミング時の油の持ち出しを防いでいた。しかし液
バック時等は、液冷媒が油溜り16へ落ちて油を希釈して
油粘性低下による軸受損傷等を起こすとともに従来の縦
置型では、モータ11,12とシェル13底部の油溜り16間に
仕切板17を設けていたが、横置型ではその構造上、潤滑
油が圧縮機構部、モータを浸すように油溜りを形成せざ
るを得ないため油面の上にフォーミング防止のための仕
切板17を設けることが困難であった。また、横置型の場
合、縦置型に比べて油溜り16と吸入口2cの距離が近いた
め、フォーミング時、油が持ち出されやすく油枯渇を起
こしやすかった。また、冷媒ガスがモータの冷却後、圧
縮室14に吸入されるため、吸入冷媒温度の上昇による加
熱損失で圧縮機の性能が低下するといった問題もあっ
た。
液バック時にシェル13内に液冷媒が流入したり、長期停
止後の起動時油溜り16に寝込んだ冷媒ガスがフォーミン
グ現象を起こし油ごと圧縮室14に吸入されそのまま圧縮
機外へ排出されて、瞬時に油が枯渇してしまうことが多
かった。そのため油溜り16の液面上に仕切板17を設けて
フォーミング時の油の持ち出しを防いでいた。しかし液
バック時等は、液冷媒が油溜り16へ落ちて油を希釈して
油粘性低下による軸受損傷等を起こすとともに従来の縦
置型では、モータ11,12とシェル13底部の油溜り16間に
仕切板17を設けていたが、横置型ではその構造上、潤滑
油が圧縮機構部、モータを浸すように油溜りを形成せざ
るを得ないため油面の上にフォーミング防止のための仕
切板17を設けることが困難であった。また、横置型の場
合、縦置型に比べて油溜り16と吸入口2cの距離が近いた
め、フォーミング時、油が持ち出されやすく油枯渇を起
こしやすかった。また、冷媒ガスがモータの冷却後、圧
縮室14に吸入されるため、吸入冷媒温度の上昇による加
熱損失で圧縮機の性能が低下するといった問題もあっ
た。
この発明は上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、モータによる吸入冷媒ガスの加熱を防止
し、液バック、寝込み起動時の液冷媒による油粘度低下
に伴なう軸受信頼性の低下を防止したスクロール圧縮機
を得ることを目的とする。
れたもので、モータによる吸入冷媒ガスの加熱を防止
し、液バック、寝込み起動時の液冷媒による油粘度低下
に伴なう軸受信頼性の低下を防止したスクロール圧縮機
を得ることを目的とする。
この発明に係る請求項１記載のスクロール圧縮機は、
渦巻ラップを互いに組合せることで、両渦巻ラップ間に
圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺動スクロール
と、この揺動スクロールに公転運動を与え上記圧縮室へ
吸入された流体を圧縮させる主軸および自転防止装置
と、上記主軸を回転可能に支承する主軸受を有するフレ
ームと、このフレームの下方に設けられ主軸を回転駆動
させるモータと、底部に油溜りを有し上記固定スクロー
ルおよび揺動スクロールを上部に、モータを下部に配置
させて主軸の下端を油溜り内に浸漬するように収納する
シェルと、このシェル内に開口する吸入管と、上記主軸
下端に開口し主軸中に油穴を設け、主軸の回転により上
記油溜り内の潤滑油を主軸下端の開口部を介して主軸受
部へ供給するスクロール圧縮機において、上記フレーム
にモータ側に開口する凹部を設け、この凹部内に上記吸
入管を開口し、凹部と固定スクロール吸入側を連通さ
せ、この凹部開口部をモータ側に対して覆うように上記
フレームに遮蔽板を設けたことを特徴とする。
渦巻ラップを互いに組合せることで、両渦巻ラップ間に
圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺動スクロール
と、この揺動スクロールに公転運動を与え上記圧縮室へ
吸入された流体を圧縮させる主軸および自転防止装置
と、上記主軸を回転可能に支承する主軸受を有するフレ
ームと、このフレームの下方に設けられ主軸を回転駆動
させるモータと、底部に油溜りを有し上記固定スクロー
ルおよび揺動スクロールを上部に、モータを下部に配置
させて主軸の下端を油溜り内に浸漬するように収納する
シェルと、このシェル内に開口する吸入管と、上記主軸
下端に開口し主軸中に油穴を設け、主軸の回転により上
記油溜り内の潤滑油を主軸下端の開口部を介して主軸受
部へ供給するスクロール圧縮機において、上記フレーム
にモータ側に開口する凹部を設け、この凹部内に上記吸
入管を開口し、凹部と固定スクロール吸入側を連通さ
せ、この凹部開口部をモータ側に対して覆うように上記
フレームに遮蔽板を設けたことを特徴とする。
またこの発明に係る請求項２記載のスクロール圧縮機
は、渦巻ラップを互いに組合せることで、両渦巻ラップ
間に圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺動スクロ
ールと、この揺動スクロールに公転運動を与え上記圧縮
室へ吸入された流体を圧縮させる主軸および自転防止装
置と、上記主軸を回転可能に支承する主軸受を有するフ
レームと、上記主軸を回転駆動させるモータと、底部に
油溜りを有し上記固定スクロール、揺動スクロールおよ
びモータを収容するシェルと、上記主軸の端部に接続さ
れた吸入チューブが上記油溜り内に浸漬され、主軸中の
油穴を通して油溜り内の潤滑油を主軸受部へ供給する容
積型ポンプと、上記油溜りより上方でシェル内に開口す
る吸入管を有する横置型スクロール圧縮機において、上
記フレームにモータ側に開口する凹部を設け、この凹部
内に上記吸入管を開口し、凹部と固定スクロール吸入側
を連通させ、この凹部開口部をモータ側に対して覆うよ
うに上記フレームに遮蔽板を設けたことを特徴とする。
は、渦巻ラップを互いに組合せることで、両渦巻ラップ
間に圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺動スクロ
ールと、この揺動スクロールに公転運動を与え上記圧縮
室へ吸入された流体を圧縮させる主軸および自転防止装
置と、上記主軸を回転可能に支承する主軸受を有するフ
レームと、上記主軸を回転駆動させるモータと、底部に
油溜りを有し上記固定スクロール、揺動スクロールおよ
びモータを収容するシェルと、上記主軸の端部に接続さ
れた吸入チューブが上記油溜り内に浸漬され、主軸中の
油穴を通して油溜り内の潤滑油を主軸受部へ供給する容
積型ポンプと、上記油溜りより上方でシェル内に開口す
る吸入管を有する横置型スクロール圧縮機において、上
記フレームにモータ側に開口する凹部を設け、この凹部
内に上記吸入管を開口し、凹部と固定スクロール吸入側
を連通させ、この凹部開口部をモータ側に対して覆うよ
うに上記フレームに遮蔽板を設けたことを特徴とする。
この発明におけるスクロール圧縮機は、固定スクロー
ル吸入側と連通したフレームに設けた凹部を遮蔽板で覆
うようにしたので、寝込み起動時のフォーミングによる
油の持ち出しを防止するとともに、モータによる冷媒の
加熱を防止でき、また、液バック時、液冷媒がモータ室
側から油溜りへ落ちるのを遮蔽板によって阻止し、この
結果、油の粘度低下による軸受の信頼性を損うことがな
い。
ル吸入側と連通したフレームに設けた凹部を遮蔽板で覆
うようにしたので、寝込み起動時のフォーミングによる
油の持ち出しを防止するとともに、モータによる冷媒の
加熱を防止でき、また、液バック時、液冷媒がモータ室
側から油溜りへ落ちるのを遮蔽板によって阻止し、この
結果、油の粘度低下による軸受の信頼性を損うことがな
い。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第
１図はこの発明によるスクロール圧縮機の構成図であっ
て、図中、第３図と同一部分は同一符号を付して説明は
省略する。18はモータロータ10、モータステータ11側に
開口するようにフレーム５に設けた凹部で、固定スクロ
ール２の吸入口2cと吸入管15とを連通している。19は吸
入口2cとモータ側を仕切るように上記凹部18を覆った遮
蔽板で、フレーム５に固定されている。
１図はこの発明によるスクロール圧縮機の構成図であっ
て、図中、第３図と同一部分は同一符号を付して説明は
省略する。18はモータロータ10、モータステータ11側に
開口するようにフレーム５に設けた凹部で、固定スクロ
ール２の吸入口2cと吸入管15とを連通している。19は吸
入口2cとモータ側を仕切るように上記凹部18を覆った遮
蔽板で、フレーム５に固定されている。
この発明は上記のように構成したことで、吸入管15か
らシェル13内に流入した冷媒は、遮蔽板19に阻止され
て、大部分がモータ側へは流れず凹部18から直接、固定
スクロール２に設けた吸入口2cに吸入されスクロール動
作により圧縮される。そのためモータの発熱により冷媒
ガスが加熱されず、従って加熱損失を低減できるため高
効率の圧縮機が得られる。また、液バックに液冷媒がシ
ェル13内に入っても吸入管15から直接吸入口2c、圧縮室
14へ流れるため、油希釈による粘度低下が防止でき、軸
受の信頼性の確保ができる。
らシェル13内に流入した冷媒は、遮蔽板19に阻止され
て、大部分がモータ側へは流れず凹部18から直接、固定
スクロール２に設けた吸入口2cに吸入されスクロール動
作により圧縮される。そのためモータの発熱により冷媒
ガスが加熱されず、従って加熱損失を低減できるため高
効率の圧縮機が得られる。また、液バックに液冷媒がシ
ェル13内に入っても吸入管15から直接吸入口2c、圧縮室
14へ流れるため、油希釈による粘度低下が防止でき、軸
受の信頼性の確保ができる。
さらに、遮蔽板19を設けたことで、圧縮機構部とモー
タ部および油溜り16とを分離できるので、寝込み起動
時、遮蔽板19より下方のモータ側の内圧が下がりにく
く、したがって、フォーミングを抑えられると共に、た
とえフォーミングした場合でも遮蔽板19に阻止されて油
が吸入口2cに入らず、油の圧縮機外へ持ち出しを抑制で
きる。
タ部および油溜り16とを分離できるので、寝込み起動
時、遮蔽板19より下方のモータ側の内圧が下がりにく
く、したがって、フォーミングを抑えられると共に、た
とえフォーミングした場合でも遮蔽板19に阻止されて油
が吸入口2cに入らず、油の圧縮機外へ持ち出しを抑制で
きる。
第２図はこの発明による横置型スクロール圧縮機の構
成図であり、図中、第４図と同一部分は同一符号を付し
て説明は省略する。18はモータロータ10、モータステー
タ11側に開口するようにフレーム５に設けた凹部で、固
定スクロール２の吸入口2cと吸入管15とを連通してい
る。19は吸入口2cとモータ側を仕切るように上記凹部18
を覆った遮蔽板で、フレーム５に固定されている。
成図であり、図中、第４図と同一部分は同一符号を付し
て説明は省略する。18はモータロータ10、モータステー
タ11側に開口するようにフレーム５に設けた凹部で、固
定スクロール２の吸入口2cと吸入管15とを連通してい
る。19は吸入口2cとモータ側を仕切るように上記凹部18
を覆った遮蔽板で、フレーム５に固定されている。
上記のように構成することにより上記実施例と同じよ
うに加熱損失の低減、液バック時の油希釈による粘度低
下の防止、フォーミング時の油持ち出し防止、及びフォ
ーミング自体の抑制が可能になるとともに、上記構成に
することにより横置型スクロールにおけるフォーミング
防止用の遮蔽板を簡単でコンパクトな構造にすることが
可能になる。
うに加熱損失の低減、液バック時の油希釈による粘度低
下の防止、フォーミング時の油持ち出し防止、及びフォ
ーミング自体の抑制が可能になるとともに、上記構成に
することにより横置型スクロールにおけるフォーミング
防止用の遮蔽板を簡単でコンパクトな構造にすることが
可能になる。
以上説明したようにこの発明によれば、フレームにモ
ータ側を開口する凹部を設け、この凹部内に上記吸入管
を開口し、凹部と固定スクロール吸入側を連通させ、こ
の凹部開口部をモータ側に対して覆うように上記フレー
ムに遮蔽板を設けたことにより、構成が簡単でコンパク
トな構造となり、モータによる吸入冷媒の加熱を防止す
るとともにフォーミングによる油持ち出しを防止し、か
つ液バック時、液冷媒が油溜りへ流入して油粘度を低下
することもなく、高効率で信頼性の高いスクロール圧縮
機となる。
ータ側を開口する凹部を設け、この凹部内に上記吸入管
を開口し、凹部と固定スクロール吸入側を連通させ、こ
の凹部開口部をモータ側に対して覆うように上記フレー
ムに遮蔽板を設けたことにより、構成が簡単でコンパク
トな構造となり、モータによる吸入冷媒の加熱を防止す
るとともにフォーミングによる油持ち出しを防止し、か
つ液バック時、液冷媒が油溜りへ流入して油粘度を低下
することもなく、高効率で信頼性の高いスクロール圧縮
機となる。
第１図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機の
構成図、第２図は他の実施例による横置型スクロール圧
縮機の構成図、第３図および第４図は従来の縦置型と横
置型スクロール圧縮機の各々の構成図である。 １……揺動スクロール、２……固定スクロール、2c……
吸入口、３……自転防止装置、４……主軸、５……フレ
ーム、６……油孔、10……モータロータ、11……モータ
ステータ、13……シェル、14……圧縮機、15……吸入
管、16……油溜り、18……凹部、19……遮蔽板、20……
容積型ポンプ、21……油吸入チューブ。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
構成図、第２図は他の実施例による横置型スクロール圧
縮機の構成図、第３図および第４図は従来の縦置型と横
置型スクロール圧縮機の各々の構成図である。 １……揺動スクロール、２……固定スクロール、2c……
吸入口、３……自転防止装置、４……主軸、５……フレ
ーム、６……油孔、10……モータロータ、11……モータ
ステータ、13……シェル、14……圧縮機、15……吸入
管、16……油溜り、18……凹部、19……遮蔽板、20……
容積型ポンプ、21……油吸入チューブ。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 克良 静岡県静岡市小鹿３丁目18番１号 三菱 電機株式会社静岡製作所内 (56)参考文献 特開 平２−45676（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−224493（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】渦巻ラップを互いに組合せることで、両渦
巻ラップ間に圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺
動スクロールと、この揺動スクロールに公転運動を与え
上記圧縮室へ吸入された流体を圧縮させる主軸および自
転防止装置と、上記主軸を回転可能に支承する主軸受を
有するフレームと、このフレームの下方に設けられ主軸
を回転駆動させるモータと、底部に油溜りを有し上記固
定スクロールおよび揺動スクロールを上部に、モータを
下部に配置させて主軸の下端を油溜り内に浸漬するよう
に収納するシェルと、このシェル内に開口する吸入管
と、上記主軸下端に開口し主軸中に油穴を設け、主軸の
回転により上記油溜り内の潤滑油を主軸下端の開口部を
介して主軸受部へ供給するスクロール圧縮機において、
上記フレームにモータ側に開口する凹部を設け、この凹
部内に上記吸入管を開口し、凹部と固定スクロール吸入
側を連通させ、この凹部開口部をモータ側に対して覆う
ように上記フレームに遮蔽板を設けたことを特徴とする
スクロール圧縮機。 - 【請求項２】渦巻ラップを互いに組合せることで、両渦
巻ラップ間に圧縮室を形成する固定スクロールおよび揺
動スクロールと、この揺動スクロールに公転運動を与え
上記圧縮室へ吸入された流体を圧縮させる主軸および自
転防止装置と、上記主軸を回転可能に支承する主軸受を
有するフレームと、上記主軸を回転駆動させるモータ
と、底部に油溜りを有し上記固定スクロール、揺動スク
ロールおよびモータを収容するシェルと、上記主軸の端
部に接続された吸入チューブが上記油溜り内に浸漬さ
れ、主軸中の油穴を通して油溜り内の潤滑油を主軸受部
へ供給する容積型ポンプと、上記油溜りより上方でシェ
ル内に開口する吸入管を有する横置型スクロール圧縮機
において、上記フレームにモータ側に開口する凹部を設
け、この凹部内に上記吸入管を開口し、凹部と固定スク
ロール吸入側を連通させ、この凹部開口部をモータ側に
対して覆うように上記フレームに遮蔽板を設けたことを
特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147931A JP2671565B2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147931A JP2671565B2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441986A JPH0441986A (ja) | 1992-02-12 |
| JP2671565B2 true JP2671565B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=15441312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147931A Expired - Fee Related JP2671565B2 (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671565B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100696123B1 (ko) * | 2005-03-30 | 2007-03-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 고정스크롤 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS643285A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Matsushita Refrigeration | Scroll type compressor |
| JP2595017B2 (ja) * | 1988-02-29 | 1997-03-26 | サンデン株式会社 | 密閉形スクロール圧縮機 |
| JPH0245676A (ja) * | 1988-08-06 | 1990-02-15 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール圧縮機 |
| JPH0249990A (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 横型スクロール圧縮機 |
-
1990
- 1990-06-06 JP JP2147931A patent/JP2671565B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0441986A (ja) | 1992-02-12 |
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