JP3355740B2 - 密閉型スクロール圧縮機 - Google Patents
密閉型スクロール圧縮機Info
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- JP3355740B2 JP3355740B2 JP33339693A JP33339693A JP3355740B2 JP 3355740 B2 JP3355740 B2 JP 3355740B2 JP 33339693 A JP33339693 A JP 33339693A JP 33339693 A JP33339693 A JP 33339693A JP 3355740 B2 JP3355740 B2 JP 3355740B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉型スクロール圧縮
機に関するものである。
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉型スクロール圧縮機は、特開
昭６３−９７８９４号公報に示すような構造で、以下そ
の構造について第６図を参照にして説明する。
昭６３−９７８９４号公報に示すような構造で、以下そ
の構造について第６図を参照にして説明する。
【０００３】図５に示すように、密閉容器１０１内に、
圧縮機構部１０２と電動機部１０３が収納されている。
そして、密閉容器１０１内は吐出室１０１ａと圧縮機構
部側電動機室１０１ｂと反圧縮機構部側電動機室１０１
ｃに区画されている。また反圧縮機構部側電動機室１０
１ｃの底部には潤滑油の油溜１１６が形成されている。
圧縮機構部１０２と電動機部１０３が収納されている。
そして、密閉容器１０１内は吐出室１０１ａと圧縮機構
部側電動機室１０１ｂと反圧縮機構部側電動機室１０１
ｃに区画されている。また反圧縮機構部側電動機室１０
１ｃの底部には潤滑油の油溜１１６が形成されている。
【０００４】圧縮機構部１０２は固定スクロール部材１
０４と旋回スクロール部材１０５を互いに噛合わせて圧
縮室１０６を形成している。固定スクロール部材１０４
は、円盤状の鏡板１０４ａと、これに直立しインボリュ
ート曲線あるいはこれに近似の曲線に形成されたラップ
１０４ｂとからなり、その中心部に吐出口１０７、外周
部に吸入口１０８を備えている。旋回スクロール部材１
０５は、円盤状の鏡板１０５ａと、これに直立し、固定
スクロール部材１０４のラップ１０４ｂと同一形状に形
成されたラップ１０５ｂと、鏡板１０５ａの反ラップ面
に形成されたボス１０５ｃとからなっている。フレーム
１０９は中央部に軸受部を形成し、この軸受部に回転軸
１１０が支承され、回転軸１１０先端の偏心軸１１０ａ
は前記ボス１０５ｃに旋回運動が可能なように挿入され
ている。また、フレーム１０９には固定スクロール部材
１０４が複数本のボルトによって固定され、旋回スクロ
ール部材１０５はオルダムリングおよびオルダムキーに
よりなるオルダム機構１１１によってフレーム１０９に
支承され、固定スクロール部材１０４に対して自転しな
いで旋回運動するようになっている。回転軸１１０の下
部には、電動機部１０３の回転子１０３ａに固嵌した電
動機軸１１２が一体に連結されている。固定スクロール
部材１０４の吸入口１０８には密閉容器１０１を貫通す
る吸入管１１７が接続され、吐出口１０７が開口してい
る吐出室１０１ａは冷媒ガス通路１１４ａ，１１４ｂを
介して圧縮機構部側電動機室１０１ｂと連通している。
この圧縮機構部側電動機室１０１ｂは電動機部１０３の
固定子１０３ｂと密閉容器１０１側壁との間の油戻し通
路１１５を介して反圧縮機構部側電動機室１０１ｃに連
通している。また、圧縮機構部側電動機室１０１ｂは前
記冷媒ガス通路１１４ａ，１１４ｂと反対側の位置にお
いて密閉容器１０１を貫通する吐出管１１３に連通して
いる。
０４と旋回スクロール部材１０５を互いに噛合わせて圧
縮室１０６を形成している。固定スクロール部材１０４
は、円盤状の鏡板１０４ａと、これに直立しインボリュ
ート曲線あるいはこれに近似の曲線に形成されたラップ
１０４ｂとからなり、その中心部に吐出口１０７、外周
部に吸入口１０８を備えている。旋回スクロール部材１
０５は、円盤状の鏡板１０５ａと、これに直立し、固定
スクロール部材１０４のラップ１０４ｂと同一形状に形
成されたラップ１０５ｂと、鏡板１０５ａの反ラップ面
に形成されたボス１０５ｃとからなっている。フレーム
１０９は中央部に軸受部を形成し、この軸受部に回転軸
１１０が支承され、回転軸１１０先端の偏心軸１１０ａ
は前記ボス１０５ｃに旋回運動が可能なように挿入され
ている。また、フレーム１０９には固定スクロール部材
１０４が複数本のボルトによって固定され、旋回スクロ
ール部材１０５はオルダムリングおよびオルダムキーに
よりなるオルダム機構１１１によってフレーム１０９に
支承され、固定スクロール部材１０４に対して自転しな
いで旋回運動するようになっている。回転軸１１０の下
部には、電動機部１０３の回転子１０３ａに固嵌した電
動機軸１１２が一体に連結されている。固定スクロール
部材１０４の吸入口１０８には密閉容器１０１を貫通す
る吸入管１１７が接続され、吐出口１０７が開口してい
る吐出室１０１ａは冷媒ガス通路１１４ａ，１１４ｂを
介して圧縮機構部側電動機室１０１ｂと連通している。
この圧縮機構部側電動機室１０１ｂは電動機部１０３の
固定子１０３ｂと密閉容器１０１側壁との間の油戻し通
路１１５を介して反圧縮機構部側電動機室１０１ｃに連
通している。また、圧縮機構部側電動機室１０１ｂは前
記冷媒ガス通路１１４ａ，１１４ｂと反対側の位置にお
いて密閉容器１０１を貫通する吐出管１１３に連通して
いる。
【０００５】前記吐出管１１３のガス流入口側は前記電
動機部１０３の回転子１０３ａ上端近傍まで延長され、
かつガス流入口１１３ａは回転子１０３ａの回転方向と
同一の方向に向けられており、電動機部１０３の回転子
１０３ａの回転による遠心力作用で冷媒ガス中の油分は
半径方向に飛散し、電動機部１０３のコイルエンド部１
０３ｃに到達した後、下方へ落下することにより吐出管
１１３への流入が防止されていた。
動機部１０３の回転子１０３ａ上端近傍まで延長され、
かつガス流入口１１３ａは回転子１０３ａの回転方向と
同一の方向に向けられており、電動機部１０３の回転子
１０３ａの回転による遠心力作用で冷媒ガス中の油分は
半径方向に飛散し、電動機部１０３のコイルエンド部１
０３ｃに到達した後、下方へ落下することにより吐出管
１１３への流入が防止されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の密閉
型圧縮機では、フレームと固定子コイルエンドの隙間が
広いため、冷媒ガス通路１１４ａ，１１４ｂより圧縮機
構部側電動機室へ吐出した冷媒ガスが十分油分の分離を
行う前に直接吐出管から密閉容器外に吐出され、圧縮機
の油吐出量を増加させ、圧縮機の信頼性はもとより、冷
凍サイクル全体として（例えば熱交換器の伝熱性能や配
管の圧力損失の増加等）性能及び信頼性を低下させる恐
れがある。
型圧縮機では、フレームと固定子コイルエンドの隙間が
広いため、冷媒ガス通路１１４ａ，１１４ｂより圧縮機
構部側電動機室へ吐出した冷媒ガスが十分油分の分離を
行う前に直接吐出管から密閉容器外に吐出され、圧縮機
の油吐出量を増加させ、圧縮機の信頼性はもとより、冷
凍サイクル全体として（例えば熱交換器の伝熱性能や配
管の圧力損失の増加等）性能及び信頼性を低下させる恐
れがある。
【０００７】また、冷媒ガスが電動機部圧縮機構部側の
コイルエンド部しか通らないため、冷媒ガスによる電動
機部の冷却が確実に行われず、電動機部の温度上昇によ
り圧縮機の信頼性を損なう恐れがある。
コイルエンド部しか通らないため、冷媒ガスによる電動
機部の冷却が確実に行われず、電動機部の温度上昇によ
り圧縮機の信頼性を損なう恐れがある。
【０００８】また吐出管挿入のためのスペース確保のた
めコンプレッサー全体の全長が長くなる問題が生じた。
めコンプレッサー全体の全長が長くなる問題が生じた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上に述べた従来の密閉
型スクロール圧縮機の課題を解決するための第１の技術
的手段は、密閉容器の内部に圧縮機構部と前記圧縮機を
支持する軸受部品、前記圧縮機構部をシャフトを介して
回転駆動する回転子、固定子からなる電動機を収納し、
吸入口よりガスを吸入し、旋回スクロール部材と固定ス
クロール部材にて形成される圧縮空間を中心に移動さ
せ、容積を減少してガスを圧縮し、吐出口より密閉容器
内へ吐出した圧縮ガスを吐出管より密閉容器外へ吐出す
る密閉型スクロール圧縮機において、前記電動機部の固
定子コイルエンドを前記軸受部品に近接させるとともに
穴を設け、前記吐出管を挿入することである。
型スクロール圧縮機の課題を解決するための第１の技術
的手段は、密閉容器の内部に圧縮機構部と前記圧縮機を
支持する軸受部品、前記圧縮機構部をシャフトを介して
回転駆動する回転子、固定子からなる電動機を収納し、
吸入口よりガスを吸入し、旋回スクロール部材と固定ス
クロール部材にて形成される圧縮空間を中心に移動さ
せ、容積を減少してガスを圧縮し、吐出口より密閉容器
内へ吐出した圧縮ガスを吐出管より密閉容器外へ吐出す
る密閉型スクロール圧縮機において、前記電動機部の固
定子コイルエンドを前記軸受部品に近接させるとともに
穴を設け、前記吐出管を挿入することである。
【００１０】課題を解決するための第２の技術的手段
は、密閉容器の内部に圧縮機構部と前記圧縮機を支持す
る軸受部品、前記圧縮機構部をシャフトを介して回転駆
動する回転子、固定子からなる電動機を収納し、吸入口
よりガスを吸入し、旋回スクロール部材と固定スクロー
ル部材にて形成される圧縮空間を中心に移動させ、容積
を減少してガスを圧縮し、吐出口より密閉容器内へ吐出
した圧縮ガスを吐出管より密閉容器外へ吐出する密閉型
スクロール圧縮機において、前記電動機部の固定子コイ
ルエンドを前記軸受部品に近接させるとともに、凹部を
設けることにより、前記吐出管を挿入することである。
は、密閉容器の内部に圧縮機構部と前記圧縮機を支持す
る軸受部品、前記圧縮機構部をシャフトを介して回転駆
動する回転子、固定子からなる電動機を収納し、吸入口
よりガスを吸入し、旋回スクロール部材と固定スクロー
ル部材にて形成される圧縮空間を中心に移動させ、容積
を減少してガスを圧縮し、吐出口より密閉容器内へ吐出
した圧縮ガスを吐出管より密閉容器外へ吐出する密閉型
スクロール圧縮機において、前記電動機部の固定子コイ
ルエンドを前記軸受部品に近接させるとともに、凹部を
設けることにより、前記吐出管を挿入することである。
【００１１】課題を解決するための第３の技術的手段
は、前記第２項の解決手段に加え、固定子コイルエンド
の凹部をコイル極間に設けることである。
は、前記第２項の解決手段に加え、固定子コイルエンド
の凹部をコイル極間に設けることである。
【００１２】
【００１３】
【作用】上述した本発明の第１の技術的手段の作用は、
電動機部の固定子コイルエンドに穴を設けて吐出管を挿
入し、電動機部の固定子コイルエンドを軸受部品に近接
させることにより、冷媒ガス通路を通ったほとんどの冷
媒ガスが直接吐出管に吸い込まれることなく固定子と密
閉容器側壁との間の油戻し通路を通って、圧縮機構部側
電動機室から反圧縮機構部側電動機室に導かれ、固定子
と回転子との隙間を通った後、吐出管より密閉容器外へ
吐出されるため、反圧縮機構部側電動機室内にて冷媒ガ
スの流れ方向を変更することにより油分を分離でき、密
閉容器外への油吐出量を低減できることである。また、
分離された油分を密閉容器底部の油溜に確実に戻すこと
ができ、冷媒ガスが電動機部を通過するため電動機部全
体の冷却を確実に行うことができる。
電動機部の固定子コイルエンドに穴を設けて吐出管を挿
入し、電動機部の固定子コイルエンドを軸受部品に近接
させることにより、冷媒ガス通路を通ったほとんどの冷
媒ガスが直接吐出管に吸い込まれることなく固定子と密
閉容器側壁との間の油戻し通路を通って、圧縮機構部側
電動機室から反圧縮機構部側電動機室に導かれ、固定子
と回転子との隙間を通った後、吐出管より密閉容器外へ
吐出されるため、反圧縮機構部側電動機室内にて冷媒ガ
スの流れ方向を変更することにより油分を分離でき、密
閉容器外への油吐出量を低減できることである。また、
分離された油分を密閉容器底部の油溜に確実に戻すこと
ができ、冷媒ガスが電動機部を通過するため電動機部全
体の冷却を確実に行うことができる。
【００１４】第２の技術的手段の作用は、固定子コイル
エンドに凹部を設け、吐出管を挿入することにより、吐
出管を挿入するためのモータの成形を容易に行えること
である。
エンドに凹部を設け、吐出管を挿入することにより、吐
出管を挿入するためのモータの成形を容易に行えること
である。
【００１５】
【００１６】
【実施例】本発明の一実施例を、図１〜図４に示す。図
１に示すように密閉容器１の内部に圧縮機構部２と電動
機部３の固定子３ｂを固定し、さらに密閉容器１の底部
に油を溜める油溜１６が設けられている。密閉容器１内
は吐出室１ａと圧縮機構部側電動機室１ｂおよび反圧縮
機構部側電動機室１ｃに区画されている。
１に示すように密閉容器１の内部に圧縮機構部２と電動
機部３の固定子３ｂを固定し、さらに密閉容器１の底部
に油を溜める油溜１６が設けられている。密閉容器１内
は吐出室１ａと圧縮機構部側電動機室１ｂおよび反圧縮
機構部側電動機室１ｃに区画されている。
【００１７】圧縮機構部２は固定スクロール部材４と旋
回スクロール部材５を互いに噛合わせて圧縮室６を形成
している。固定スクロール部材４は、円盤状の鏡板４ａ
と、これに直立しインボリュート曲線あるいはこれに近
似の曲線に形成されたラップ４ｂとからなり、その中心
部に吐出口７、外周部に吸入口８を備えている。旋回ス
クロール部材５は、円盤状の鏡板５ａと、これに直立
し、固定スクロール部材４のラップ４ｂと同一形状に形
成されたラップ５ｂと、鏡板５ａの反ラップ面に形成さ
れた駆動軸５ｃとからなっている。軸受部品９は中央部
に軸受部を形成し、この軸受部に回転軸１０が支承さ
れ、回転軸１０は先端に挿入された偏心軸受１２を介し
て前記駆動軸５ｃに挿入されている。また、軸受部品９
には固定スクロール部材４が複数本のボルトによって固
定され、旋回スクロール部材５はオルダムリングおよび
オルダムキーによりなるオルダム機構１１によって軸受
部品９に支承され、固定スクロール部材４に対して自転
しないで旋回運動するようになっている。回転軸１０に
は、電動機部３の回転子３ａが一体に固嵌されている。
固定スクロール部材４の吸入口８には密閉容器１を貫通
する吸入管１８が接続され、吐出口７が開口している吐
出室１ａは冷媒ガス通路１４ａ，１４ｂを介して圧縮機
構部側電動機室１ｂと連通している。
回スクロール部材５を互いに噛合わせて圧縮室６を形成
している。固定スクロール部材４は、円盤状の鏡板４ａ
と、これに直立しインボリュート曲線あるいはこれに近
似の曲線に形成されたラップ４ｂとからなり、その中心
部に吐出口７、外周部に吸入口８を備えている。旋回ス
クロール部材５は、円盤状の鏡板５ａと、これに直立
し、固定スクロール部材４のラップ４ｂと同一形状に形
成されたラップ５ｂと、鏡板５ａの反ラップ面に形成さ
れた駆動軸５ｃとからなっている。軸受部品９は中央部
に軸受部を形成し、この軸受部に回転軸１０が支承さ
れ、回転軸１０は先端に挿入された偏心軸受１２を介し
て前記駆動軸５ｃに挿入されている。また、軸受部品９
には固定スクロール部材４が複数本のボルトによって固
定され、旋回スクロール部材５はオルダムリングおよび
オルダムキーによりなるオルダム機構１１によって軸受
部品９に支承され、固定スクロール部材４に対して自転
しないで旋回運動するようになっている。回転軸１０に
は、電動機部３の回転子３ａが一体に固嵌されている。
固定スクロール部材４の吸入口８には密閉容器１を貫通
する吸入管１８が接続され、吐出口７が開口している吐
出室１ａは冷媒ガス通路１４ａ，１４ｂを介して圧縮機
構部側電動機室１ｂと連通している。
【００１８】図２に示すように、固定子３ｂのコア部３
ｃは、外形が円形で複数の切欠部３ｄがある鋼板の積層
からなり、密閉容器１側壁との間で冷媒ガス通路１５を
形成している。圧縮機構部側電動機室１ｂは、前記冷媒
ガス通路１５の隙間を介して反圧縮機構部側電動機室１
ｃに連通している。
ｃは、外形が円形で複数の切欠部３ｄがある鋼板の積層
からなり、密閉容器１側壁との間で冷媒ガス通路１５を
形成している。圧縮機構部側電動機室１ｂは、前記冷媒
ガス通路１５の隙間を介して反圧縮機構部側電動機室１
ｃに連通している。
【００１９】また、前記電動機部３の固定子コイルエン
ド３ｅと前記軸受部品９は近接されている。
ド３ｅと前記軸受部品９は近接されている。
【００２０】また、密閉容器１側壁には密閉容器１を貫
通する吐出管１３が配設され、吐出管１３が固定子コイ
ルエンド３ｅの穴３ｆに挿入され、反圧縮機構部側電動
機室１ｃと連通するように冷媒ガス通路が構成されてい
る。
通する吐出管１３が配設され、吐出管１３が固定子コイ
ルエンド３ｅの穴３ｆに挿入され、反圧縮機構部側電動
機室１ｃと連通するように冷媒ガス通路が構成されてい
る。
【００２１】冷媒ガスの流れを説明すると、圧縮機構部
２より吐出された冷媒ガスは、吐出室１ａから冷媒ガス
通路１４ａ，１４ｂを通り圧縮機構部側電動機室１ｂへ
流れる。この際冷媒ガス中に含まれている油分が電動機
部３に付着し分離される。次に冷媒ガスは固定子コイル
エンド３ｅが軸受部品９に近接しているため、冷媒ガス
のほとんどは吐出管１３側にいかず一旦冷媒ガス通路１
５を通り、分離された油分とともに反圧縮機構部側電動
機室１ｃへ流れ、油分は油溜１６に戻される。このとき
冷媒ガスは電動機部３全体を均一に冷却しながら反圧縮
機構部側電動機室１ｃへ流入し、流れ方向を変えられ、
冷媒ガス中に含まれる油分をさらに分離された後、固定
子３ｂと回転子３ａとの隙間を通り吐出管１３より密閉
容器１外へ吐出される。
２より吐出された冷媒ガスは、吐出室１ａから冷媒ガス
通路１４ａ，１４ｂを通り圧縮機構部側電動機室１ｂへ
流れる。この際冷媒ガス中に含まれている油分が電動機
部３に付着し分離される。次に冷媒ガスは固定子コイル
エンド３ｅが軸受部品９に近接しているため、冷媒ガス
のほとんどは吐出管１３側にいかず一旦冷媒ガス通路１
５を通り、分離された油分とともに反圧縮機構部側電動
機室１ｃへ流れ、油分は油溜１６に戻される。このとき
冷媒ガスは電動機部３全体を均一に冷却しながら反圧縮
機構部側電動機室１ｃへ流入し、流れ方向を変えられ、
冷媒ガス中に含まれる油分をさらに分離された後、固定
子３ｂと回転子３ａとの隙間を通り吐出管１３より密閉
容器１外へ吐出される。
【００２２】これにより、圧縮された冷媒ガス中に含ま
れる油分を分離して油溜に戻す作用が良好に行われ、か
つ油吐出量を効果的に低減できるので、圧縮機の信頼性
が向上するとともに、冷凍サイクル全体としても、配管
の圧力損失の低減に伴う冷房能力、暖房能力の向上、ひ
いては成績係数の向上等の性能を高める効果がある。
れる油分を分離して油溜に戻す作用が良好に行われ、か
つ油吐出量を効果的に低減できるので、圧縮機の信頼性
が向上するとともに、冷凍サイクル全体としても、配管
の圧力損失の低減に伴う冷房能力、暖房能力の向上、ひ
いては成績係数の向上等の性能を高める効果がある。
【００２３】また、電動機部の反圧縮機構部側まで冷媒
ガスが流れるため、電動機部全体を均一に冷却すること
ができるので、電動機部の温度上昇、ひいては電動機部
の焼損を防止でき、圧縮機の信頼性を高める効果があ
る。
ガスが流れるため、電動機部全体を均一に冷却すること
ができるので、電動機部の温度上昇、ひいては電動機部
の焼損を防止でき、圧縮機の信頼性を高める効果があ
る。
【００２４】また、軸受部品と固定子コイルエンドの隙
間が狭くできるため全長が短くなりコンパクトな設計に
なる。
間が狭くできるため全長が短くなりコンパクトな設計に
なる。
【００２５】また、図４に示すように、同様な効果は固
定子コイルエンド３ｅに凹部３ｇを設けることでも得ら
れる。
定子コイルエンド３ｅに凹部３ｇを設けることでも得ら
れる。
【００２６】
【００２７】なお、本発明は上述した実施例構造に限定
されず、スクロール圧縮機各部の形状、構造、形態等
を、適宜変形、変更することは自由で、種々の変形例が
考えられることは容易に理解されよう。
されず、スクロール圧縮機各部の形状、構造、形態等
を、適宜変形、変更することは自由で、種々の変形例が
考えられることは容易に理解されよう。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明により密閉型
スクロール圧縮機の第一の効果は、圧縮された冷媒ガス
中に含まれる油分を分離して油溜に戻す作用が良好に行
われ、かつ油吐出量を効果的に低減できるので、圧縮機
の信頼性が向上するとともに、冷凍サイクル全体として
も、配管の圧力損失の低減に伴う冷房能力、暖房能力の
向上、ひいては成績係数の向上等の性能を高める効果が
ある。
スクロール圧縮機の第一の効果は、圧縮された冷媒ガス
中に含まれる油分を分離して油溜に戻す作用が良好に行
われ、かつ油吐出量を効果的に低減できるので、圧縮機
の信頼性が向上するとともに、冷凍サイクル全体として
も、配管の圧力損失の低減に伴う冷房能力、暖房能力の
向上、ひいては成績係数の向上等の性能を高める効果が
ある。
【００２９】また、電動機部の反圧縮機構部側まで冷媒
ガスが流れるため、電動機部全体を均一に冷却すること
ができるので、電動機部の温度上昇、ひいては電動機部
の焼損を防止でき、圧縮機の信頼性を高める効果があ
る。
ガスが流れるため、電動機部全体を均一に冷却すること
ができるので、電動機部の温度上昇、ひいては電動機部
の焼損を防止でき、圧縮機の信頼性を高める効果があ
る。
【００３０】また、軸受部品と固定子コイルエンドの隙
間が狭くできるため全長が短くなりコンパクトな設計に
なる。
間が狭くできるため全長が短くなりコンパクトな設計に
なる。
【図１】本発明の一実施例における密閉型圧縮機の断面
図
図
【図２】図１のＩ−Ｉ矢視断面図
【図３】本発明の一実施例における固定子の斜視図
【図４】同実施例の固定子の斜視図
【図５】従来の密閉型圧縮機の断面図
１ 密閉容器 ２ 圧縮機構部 ３ 電動機部 ３ａ 回転子 ３ｂ 固定子 ３ｃ コア部 ３ｄ 切欠部 ５ 旋回スクロール部材 ６ 圧縮室 ７ 吐出口 ８ 吸入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ０４Ｃ 29/02 ３５１ Ｆ０４Ｃ 29/02 ３５１Ｂ 29/04 29/04 Ｊ (72)発明者 竹内 義治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 阪井 学 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−271680（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−97894（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−140493（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−212389（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−300085（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−183883（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−192973（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−99182（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−149787（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−26484（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311 F04B 39/00 106 F04B 39/04 F04B 39/06 F04C 29/00 F04C 29/02 351 F04C 29/04
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器の内部に圧縮機構部と前記圧
縮機を支持する軸受部品、前記圧縮機構部をシャフトを
介して回転駆動する回転子、固定子からなる電動機を収
納し、吸入口よりガスを吸入し、旋回スクロール部材と
固定スクロール部材にて形成される圧縮空間を中心に移
動させ、容積を減少してガスを圧縮し、吐出口より密閉
容器内へ吐出した圧縮ガスを吐出管より密閉容器外へ吐
出する密閉型スクロール圧縮機において、前記電動機部
の固定子コイルエンドを前記軸受部品に近接させるとと
もに穴を設け、前記吐出管を挿入したことを特徴とする
密閉型スクロール圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器の内部に圧縮機構部と前記圧
縮機を支持する軸受部品、前記圧縮機構部をシャフトを
介して回転駆動する回転子、固定子からなる電動機を収
納し、吸入口よりガスを吸入し、旋回スクロール部材と
固定スクロール部材にて形成される圧縮空間を中心に移
動させ、容積を減少してガスを圧縮し、吐出口より密閉
容器内へ吐出した圧縮ガスを吐出管より密閉容器外へ吐
出する密閉型スクロール圧縮機において、前記電動機部
の固定子コイルエンドを前記軸受部品に近接させるとと
もに、凹部を設けることにより、吐出管を挿入した密閉
型スクロール圧縮機。 - 【請求項３】 固定子コイルエンドの凹部をコイル極
間に設けた、請求項２記載の密閉型スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33339693A JP3355740B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33339693A JP3355740B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189939A JPH07189939A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3355740B2 true JP3355740B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=18265656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33339693A Expired - Fee Related JP3355740B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3355740B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101459150B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2014-11-10 | 엘지전자 주식회사 | 저압식 로터리 압축기 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33339693A patent/JP3355740B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101459150B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2014-11-10 | 엘지전자 주식회사 | 저압식 로터리 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07189939A (ja) | 1995-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |