JP2000120562A - タンク一体型スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レシーバタンク内の熱が導入室内に伝わり難
いタンク一体型スクロール圧縮機を得る。 【解決手段】 ケーシング２１の一端開口を固定スクロ
ール１の基板２２で被蓋すると共に、該ケーシング２１
にて前記固定スクロール１のラップ１５、可動スクロー
ル２、及び主軸８を囲繞して圧縮機本体２０を形成し、
前記圧縮機本体２０のケーシング２１の外周をシェル２
５にて包囲してケーシング２１とシェル２５間に貯溜槽
２３を形成する。そして、前記圧縮室７の導入室２７を
画定するケーシング２１と、前記貯溜槽２３を画定する
シェル２５とを凹部３７を介して所定の間隔を以て配置
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スクロール圧縮機に関
し、より詳細にはスクロール圧縮機のケーシングの外周
をシェルにて包囲して圧縮流体及び／又は潤滑油を貯溜
するための貯溜槽を一体的に形成して成るタンク一体型
スクロール圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気作業機等に対する圧縮空気の供給
や、冷凍機器、空調機器等における冷媒の圧縮等におい
て、各種のスクロール圧縮機が使用されている。

【０００３】このスクロール圧縮機において、圧縮機本
体のケーシングを部分的又は全体的にシェルにて包囲
し、圧縮機本体のケーシングとシェル間に室を形成し
て、圧縮機本体で圧縮された流体及び／又は圧縮作用の
際に圧縮作用空間の密封、ラップの潤滑、冷却等の目的
で圧縮室内に導入される潤滑油を貯溜するレシーバタン
クを一体的に形成したタンク一体型スクロール圧縮機が
存在する。

【０００４】そして、このようなタンク一体型スクロー
ル圧縮機の一例として特開平１０−２２８７号公報、特
開昭６３−１３１８８７号公報に記載のスクロール圧縮
機が存在する。

【０００５】前記特開平１０−２２８７号公報に掲載の
スクロール圧縮機は、基板２２に渦巻き状のラップ１５
を立設した固定スクロール１と、この固定スクロール１
の前記ラップ１５に噛合する渦巻き状のラップ１４を基
板１３に立設した可動スクロール２と、前記固定スクロ
ール１に対して可動スクロール２を公転させて圧縮作用
を行わしめる、クランク状に形成された主軸８を備え、
前記固定スクロール１の基板２２にて略円筒状を成すケ
ーシング２１の一端開口を被蓋すると共に、前記ケーシ
ング２１にて固定スクロールのラップ１５、可動スクロ
ール２、主軸８を囲繞して固定スクロール１と可動スク
ロール２の基板２２，１３間、及び両基板２２，１３間
の外周を囲繞するケーシング２１により画定された圧縮
室７が形成されている。そして、該圧縮室７内には、両
スクロール１，２のラップ１５，１４並びに基板２２，
１３により画定された空間である圧縮作用空間３６と、
両スクロール１，２のラップ１５，１４の外周と、前記
ケーシング２１間に形成された導入室２７、及び前記ケ
ーシング２１に開孔して形成され、導入室２７と連通す
る吸入口３４を備え、このように形成された圧縮機本体
２０の外周をシェル２５にて包囲して、前記圧縮機本体
２０のケーシング２１外周と、シェル２５の内周間に、
圧縮流体や潤滑油等が導入される貯溜槽２３が形成され
ている。

【０００６】また、図６に示すように特開昭６３−１３
１８８７号公報記載のスクロール圧縮機にあっては、前
記特開平１０−２２８７号公報に掲載の圧縮機と同様に
構成された圧縮機本体２０のケーシング２１外周をシェ
ル２５にて包囲して該シェル２５とケーシング２１間に
形成された空間に被圧縮流体を圧縮する際に潤滑、冷
却、密封等の目的で圧縮室７内に導入された潤滑油を貯
溜する貯溜槽たる油溜室２３’を形成しているが、特開
昭６３−１３１８８７号公報記載のスクロール圧縮機に
あっては、ケーシング２１の主軸８の外周を囲繞する部
分に前記油溜室２３’を形成しており、圧縮室７の導入
室２７の外周において該油溜室２３’が形成されていな
い点において相違する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記各公報に掲載され
たスクロール圧縮機のうち、特開平１０−２２８７号公
報に掲載のスクロール圧縮機は、略円筒状に形成された
圧縮機本体２０のケーシング２１の周壁全体をシェル２
５にて包囲しているために、可動・固定スクロールのラ
ップの外周に形成された導入室２７の外周においても貯
溜槽たるレシーバタンク２３が形成されている。

【０００８】そして、前記導入室２７とレシーバタンク
２３は、前記導入室２７の外壁を成すケーシング２１の
一部分である壁体２１ａによって仕切られ、レシーバタ
ンク２３と導入室２７とは、この単一の壁体２１ａを介
して隣接して配置されている。

【０００９】このレシーバタンク２３内に導入される圧
縮流体や潤滑油は、流体を圧縮した際、該流体の圧縮等
により生じた熱により加熱されているために、前述のよ
うに構成されたタンク一体型スクロール圧縮機にあって
は圧縮流体や潤滑油がレシーバタンク２３内に導入され
てレシーバタンク２３内の温度が上昇すると、該レシー
バタンク２３に近接して形成され、しかも単一の壁体２
１ａのみを以てレシーバタンク２３と仕切られている圧
縮室７内の導入室２７内にレシーバタンク２３内の温度
が伝わり易く、その結果導入室２７内が加熱される。

【００１０】一例として、前記スクロール圧縮機を空気
圧縮機として使用する場合、圧縮機本体より吐出された
圧縮空気及び該圧縮空気と共に吐出された潤滑油が導入
されたレシーバタンク２３内の温度は８０〜９０℃に迄
上昇し、この熱により導入室２７内が加熱される。

【００１１】このようにしてレシーバタンク２３内の温
度が上昇すると、該レシーバタンク２３に壁体２１ａを
介して隣接する導入室２７内の温度が上昇して、導入室
２７内の被圧縮流体が熱膨張し、膨張した体積に応じて
固定、可動両スクロール１，２のラップ１５，１４間に
形成された圧縮作用空間３６内に吸入される吸入空気量
が減少する。

【００１２】また、導入室２７の温度の上昇や、該温度
上昇した導入室２７内の流体を導入して圧縮作用空間３
６内の温度が上昇すると、固定、可動両スクロール１，
２の基板２２，１３とラップ１５，１４端面間の隙間が
増大して、該隙間から圧縮作用空間３６内に導入された
流体が隣接する圧縮作用空間３６や導入室２７に漏れ、
圧縮機の比動力（単位体積当たりの消費動力）が低下す
る。

【００１３】一方、特開昭６３−１３１８８７号公報記
載のスクロール圧縮機は、ケーシング２１内に形成され
た圧縮室７の導入室２７の外周部分には貯溜槽である油
溜槽２３’が形成されていないが、貯溜槽２３と圧縮室
７は単層の壁体２１ｂにより仕切られた隣接した位置に
配置されているために、この壁体２１ｂを介してレシー
バタンク２３内の熱が導入室２７内に伝導して導入室２
７内が加熱されると前述と同様の問題が生じる。

【００１４】本発明は、上記従来技術における欠点を解
消するためになされたものであり、圧縮流体や潤滑油を
導入、貯溜することにより加熱された貯溜槽内の熱によ
り、圧縮機本体のケーシング内に形成された圧縮室の導
入室内が加熱されることを可及的に防止することがで
き、従って圧縮機の比動力及び吸入効率の低下を防止す
ることのできるタンク一体型スクロール圧縮機を提供す
ることを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のタンク一体型スクロール圧縮機は、基板２
２に渦巻き状のラップ１５を立設した固定スクロール１
と、この固定スクロール１の前記ラップ１５に噛合する
渦巻き状のラップ１４を基板１３に立設した可動スクロ
ール２と、前記可動スクロール２を前記固定スクロール
１に対して公転させて圧縮作用を行わしめるクランク状
等に形成された主軸８を備え、前記固定スクロール１の
基板２２にて略円筒状に形成されたケーシング２１の一
端開口が被蓋されると共に、前記固定スクロール１のラ
ップ１５、前記可動スクロール２、及び前記主軸８を前
記ケーシング２１にて囲繞して形成された圧縮機本体２
０と、前記圧縮機本体２０のケーシング２１の外周をシ
ェル２５にて包囲し、前記ケーシング２１とシェル２５
間に圧縮機本体２０より吐出された圧縮流体及び／又は
潤滑油を貯溜する貯溜槽２３を形成したタンク一体型ス
クロール圧縮機において、前記圧縮機本体２０は、前記
固定及び可動スクロール１，２の両基板２２，１３間及
び該基板２２，１３間の外周を囲繞するケーシング２１
にて画定された圧縮室７を備えると共に、前記圧縮室７
は、前記固定、可動両スクロール１，２のラップ１５，
１４及び基板２２，１３により画定された圧縮作用空間
３６と、前記固定及び可動スクロール１，２のラップ１
５，１４の最外周とケーシング２１間に形成された導入
室２７と、前記ケーシング２１に開孔して形成された、
前記導入室２７と連通する吸入口３４を備え、前記圧縮
室７の導入室２７を画定するケーシング２１と、前記貯
溜槽２３を画定するシェル２５とを所定の間隔を以て配
置したことを特徴とする。

【００１６】前記タンク一体型のスクロール圧縮機にお
いて、前記可動スクロール２の前記ラップ１４の突設さ
れた側面とは反対側の側面側、すなわち主軸８の外周を
囲繞する部分のケーシング２１の外周をシェル２５にて
包囲すると共に、少なくとも前記導入室２７と前記貯溜
槽２３を所定間隔で隔離する空間を画成する凹部３７
を、前記ケーシング２１及びシェル２５間に形成して導
入室２７と貯溜槽２３間を離間して配置することもでき
る。

【００１７】さらに、前記貯溜槽２３は、ケーシング２
１の中心に対して偏心した位置に形成することができ、
例えば図３に示す横型のスクロール圧縮機にあっては、
貯溜槽２３を例えば圧縮機本体２０の上部において圧縮
機本体２０の下部に比較して大きく形成することができ
る。

【００１８】また、前記貯溜槽２３は、前記ケーシング
２１の外周を円周方向において部分的にシェル２５にて
包囲して形成することもでき、例えば図４に示す横型の
スクロール圧縮機にあっては、例えば圧縮機本体２０の
左右一側においてケーシング２１を包囲して貯溜槽２３
を形成することもできる。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を添付図
面を参照しながら以下説明する。

【００２０】本発明のタンク一体形スクロール圧縮機に
あっては、横形スクロール圧縮機、縦形スクロール圧縮
機のいずれに対しても適用可能であり、また、圧縮の際
に圧縮室７内に潤滑、密封、冷却のための潤滑油を導入
する油冷式圧縮機、該潤滑油の導入を必要としないオイ
ルフリー圧縮機のいずれの型式のスクロール圧縮機に対
しても適用可能である。

【００２１】図１に示す実施形態のタンク一体型スクロ
ール圧縮機にあっては、横型でかつ圧縮室７内に空気を
導入し、この空気の圧縮の際に圧縮室７内に潤滑油を導
入する油冷式のスクロール圧縮機を例として説明する
が、本発明のタンク一体型スクロール圧縮機により圧縮
される流体は空気に限定されず、他の例えば冷凍装置や
空調機器等における冷媒、その他の各種の流体の圧縮に
使用することができる。

【００２２】また、スクロール圧縮機と一体的に形成さ
れた貯溜槽は、圧縮空気及び圧縮空気と共に吐出された
潤滑油を貯溜する所謂「レシーバタンク」として説明す
るが、該貯溜槽は後述の「レシーバタンク」に限定され
ず、圧縮空気のみの貯溜又は潤滑油のみの貯溜に使用す
る貯溜槽として使用することができる。

【００２３】図１に示すように、本発明のスクロール圧
縮機は、基板２２の一側面より渦巻状のラップ１５が垂
直に立設した固定スクロール１と、前記固定スクロール
１のラップ１５に噛合する形状に形成されたラップ１４
を基板１３より垂直に立設した可動スクロール２とを備
え、前記固定スクロール１の前記ラップ１５と可動スク
ロール２の前記ラップ１４とが噛合して、両スクロール
１，２のラップ１５，１４及び基板２２，１３により囲
まれた空間に圧縮作用空間３６が形成されている。

【００２４】本実施形態にあっては、前記ケーシング２
１は図１に示すように、固定スクロール１の基板２２に
より被蓋されたケーシング２１の一端開口から、図１中
右側に向かって徐々に狭まるよう縦断面形状において傾
斜して形成され、該傾斜形成されたケーシング２１の内
周部位において図１中垂直方向に平坦に形成された摺接
面１８を形成し、この摺接面１８に可動スクロール２の
基板１３であってラップ１４の突設された側面とは反対
側の側面を摺接させて、前記可動スクロール２、固定ス
クロール１及びケーシング２１により画定される圧縮室
７が形成されている。

【００２５】この圧縮室７内には、前述のように相互に
噛合する固定及び可動スクロール１，２のラップ１５，
１４が配置され、該ラップ１５，１４間及び両スクロー
ル１，２の基板２２，１３間で画定された圧縮作用空間
３６が形成されると共に、前記両スクロール１，２のラ
ップ１５，１４の最外周とケーシング２１の内周間に
は、ケーシング２１に開孔して形成された導入口３４を
介して空気等の被圧縮流体が導入される導入室２７が形
成されている。

【００２６】この導入室２７は、吸入口３４及び該吸入
口３４に連通された図示せざるアンローダ、エアフィル
タを介して機外に連通することにより、可動スクロール
２が固定スクロールに対して公転運動すると、外気が前
記吸入口３４、導入室２７を介して圧縮作用空間３６内
に導入される。

【００２７】固定、可動両スクロール１，２のラップ１
５，１４が噛合して形成される圧縮作用空間３６は、固
定スクロール３に対して可動スクロール２が公転運動す
ることによりスクロール（１及び２）の中央に向かって
体積収縮しながら移動して流体の圧縮を行い得るよう構
成されており、各スクロール１（又は２）のラップ１５
（又は１４）の巻き終わり端と、他方のスクロール２
（又は１）のラップ１４（又は１５）最外周との間に形
成された隙間から圧縮作用空間３６内に導入された流体
は、可動スクロール２の公転運動により前記ラップ１５
（又は１４）の巻き終わり端とラップ１４（又は１５）
最外周との間の隙間が閉じられて圧縮作用空間３６内に
密封されるとともに、その後さらに可動スクロール２が
公転運動すると、該導入された流体が徐々に圧縮されな
がらスクロール（１及び２）の中央方向に移動されて、
固定スクロール１の基板２２の中央位置に形成された吐
出口３より吐出される。そして、この吐出口３より吐出
された圧縮流体は、図示せざる配管等を介してレシーバ
タンク２３内に導入される。

【００２８】なお、前記可動スクロール２の基板１３と
摺接されるケーシング２１内の摺接面１８には、円周方
向の全周に渡って給油溝２６が形成されており、該給油
溝２６に潤滑油を給油することにより前記可動スクロー
ル２の基板１３が円滑に摺動し得るよう構成されてい
る。

【００２９】前記可動スクロール２の基板１３の一側面
であって、ラップ１４の突設された側面とは反対側の側
面には、円筒状の軸受筒３３が前記可動スクロール２の
基板１３の中心位置に形成され、この軸受筒３３内に、
軸受２０を介してクランク状に形成された主軸８の一端
８ａが挿入されている。

【００３０】また、前記可動スクロール２の基板１３で
あって軸受筒３３の形成された一側面には、図２に示す
ように三個の軸受ボス１６Ａ〜１６Ｃが、前記軸受筒３
３を中心とした略正三角形の各角部の位置に凸設されて
いる。

【００３１】そして、前記軸受ボス１６Ａ〜１６Ｃには
軸受筒３３と平行にボス穴３２を穿設し、該ボス穴３２
には、ピンクランク１７の軸受１２を挿入して主軸８の
一端８ａと同じ偏心寸法を有するピンクランク１７の一
端を支承し、該ピンクランク１７の他端は、ケーシング
２１の内径を狭くして形成された段部１９に軸受孔を形
成し、該軸受孔に嵌挿した軸受９に支承されている。

【００３２】また、前記段部１９の中央には、前記軸受
筒３３に一端を嵌挿された主軸８を支承するための軸受
孔が形成され、前記主軸８が軸受４を介して前記軸受孔
内に支承される。そして、主軸８の他の一端８ｂ寄りを
軸受５を介して前記ケーシング２１の中心位置に軸承す
ると共にケーシング２１の他端開口より該主軸８の一端
８ｂを突設し、この主軸８の一端８ｂには、図示せざる
モータ、エンジン等の駆動源と連結するためのプーリ４
０等の連結機構が取り付けられている。従って、該主軸
８の回転により可動スクロール２が固定スクロール１に
対して公転し得るよう構成されている。

【００３３】前記主軸８は、その長さ方向の略中央位置
に前記主軸８を円滑に回転させるためのバランスウェイ
ト１０を備え、前記圧縮機本体のケーシング２１内には
前記バランスウェイト１０を収納するバランスウェイト
室２９が形成されている。

【００３４】また、前記摺接面１８に当接する可動スク
ロール２の基板１３の一側面と、ケーシング２１内に形
成された段部１９間には、可動スクロール２の基板１３
に凸設された軸受筒３３と軸受ボス１６Ａ〜１６Ｃの凸
部およびピンクランク１７を収納するピンクランク室２
８とが形成されている。

【００３５】そして、ピンクランク室２８及びバランス
ウェイト室２９のそれぞれの底部には、前記各軸受等に
循環される潤滑油が貯溜された油溜２８Ａ，２９Ａが設
けられると共に、両油溜２８Ａ，２９Ａの底部は通路３
０を介して連通している。

【００３６】以上のように構成された圧縮機本体２０
は、ケーシング２１の外周をシェル２５にて包囲して、
該シェル２５とケーシング２１間に潤滑油や圧縮流体を
貯溜する貯溜槽たるレシーバタンク２３を形成し、タン
ク一体型のスクロール圧縮機を成している。

【００３７】本発明のタンク一体型のスクロール圧縮機
にあっては前記レシーバタンク２３が前記圧縮室７内に
形成された導入室２７と離間して配置し得るよう形成さ
れており、図１に示す実施形態にあっては、前記ケーシ
ング２１の外周を前記ピンクランク室２８の外周から前
記主軸８の一端８ｂの突設された端部開口縁にわたって
包囲している。

【００３８】前記ケーシング２１を包囲するシェル２５
は、図１においてケーシング２１と略平行を成す壁体２
５ｂと、ピンクランク室２８の外周から垂直方向に立ち
上がって前記壁体２５ｂと連結する壁体２５ａと、主軸
８の一端８ｂの突出されたケーシング２１の一端開口縁
より図１中垂直方向に立ち上がり、前記壁体２５ｂと連
結する壁体２５ｃより成り、前記ピンクランク室２８の
外周から垂直方向に立ち上げられた壁体２５ａが圧縮室
７の導入室２７を画定するケーシング２１の一部を成す
壁体２１ａと適宜の間隔を介して配置されて、レシーバ
タンク２３と導入室２７が所定の間隔を以て配置されて
いる。

【００３９】そして、前記シェル２５の壁体２５ａと、
ケーシング２１の壁体２１ａは、図１に示すように相互
に反対方向に湾曲形成されて所定の間隔を以て配置され
ている。

【００４０】従って、前記圧縮室７とレシーバタンク２
３が相互に近接する部分は、相互に離間して形成された
壁体２１ａ及び２５ａという２層の壁体により仕切られ
ると共に、両壁体２１ａ，２５ａは図１中上方に向かっ
て相互に離間する方向に湾曲されて所定の間隔を以て配
置され、両壁体２１ａ，２５ａ間に溝状の凹部３７が形
成されている。この凹部３７によりこの凹部３７に面し
たシェル２５の壁体２５ａが外気と接触して放熱され、
その結果レシーバタンク２３内の熱が導入室２７内に直
接伝わることが防止されている。

【００４１】この凹部３７は、図１に示す実施形態にあ
っては圧縮機本体２０の外周に略環状に形成されてお
り、前記壁体２１ａおよび２５ａ間に架設されたリブ３
８を円周方向に所定間隔で設けて該圧縮機の補強を図る
ことができる。

【００４２】前述のレシーバタンク２３は、図１に示す
実施形態に代えて図３及び図４に示すように圧縮機の上
下又は左右の一方に偏って設けることもできる。

【００４３】図３に示す実施形態にあっては、レシーバ
タンク２３は図３中下方において前記図１に示す実施形
態と同様の形状に形成されているが、図３中の上方にお
いて下方に比較して大きく形成し、レシーバタンク２３
の容量の増大を図ったものである。

【００４４】図３に示す実施形態にあっても、図１に示
す実施形態と同様に圧縮室７内に形成された導入室２７
とレシーバタンク２３間は所定の間隔を以て配置し得る
よう構成されており、レシーバタンク２３内の温度が圧
縮室７の導入室２７内に伝わることが防止されている。

【００４５】なお、図３中において、レシーバタンク２
３を画定するシェル２５の壁体２５ａは、ピンクランク
室２８の外周より導入室２７の上方に張り出すよう形成
されているが、前記壁体２５ａは図３中下方に示す構成
と同様に導入室２７を画定する壁体２１ａとは離間する
方向に湾曲させても良い。なお、図３に示すように壁体
２５ａを導入室２７の上方に張り出す形状とすること
で、圧縮機の全高を抑えてなおかつレシーバタンク２３
の容量を増大することができる利点がある。

【００４６】図４に示す実施形態にあっては前記シェル
２５をケーシング２１の円周方向における全周を包囲す
るものではなく一部のみを包囲するものとして形成して
いる。図４に示す圧縮機の平面断面図にあっては、レシ
ーバタンク２３を圧縮機本体２０の左右いずれか一方の
側に形成している例を示しているが、レシーバタンクの
形成位置は圧縮機本体２０の上下いずれかであっても良
い。

【００４７】このようにレシーバタンク２３を圧縮機本
体２０の上下又は左右に部分的に形成することで、シェ
ル２５にて包囲されていないケーシング２１の外周が外
気に曝されて好適に冷却される。

【００４８】以上のように構成されたタンク一体型スク
ロール圧縮機の動作につき説明すると、主軸８の一端８
ｂに取り付けられた、例えばプーリ４０等の連動機構を
介して前記主軸８を図示せざるモータ、エンジン等の駆
動源と連結して回転すると、該主軸８の回転に伴って可
動スクロール２が固定スクロール１に対して公転運動を
開始する。この可動スクロール２の公転運動により、図
示せざるエアフィルタ、アンローダ等を介して吸入口３
４より導入室２７内に空気が導入され、さらに、可動、
固定両スクロール１，２間に形成された圧縮作用空間３
６内に導入される。

【００４９】可動スクロール２の公転運動により、該可
動スクロール２の基板１３及びラップ１４と、固定スク
ロール１の基板２２及びラップ１５で囲まれて形成され
た圧縮作用空間３６が体積収縮しながらスクロール１，
２の中心方向に空気を移動させ、圧縮された空気は固定
スクロール１の基板２２の中心位置に設けられた吐出口
３より吐出される。

【００５０】この圧縮空気の吐出口３は、図示せざる配
管等によりレシーバタンク２３と連通しており、前記ス
クロール１，２により圧縮された圧縮空気がこのレシー
バタンク２３内に貯溜される。

【００５１】前記スクロール１，２による圧縮の際に、
密封、潤滑、冷却等の目的で圧縮室７内に潤滑油を導入
する油冷式の圧縮機である本実施形態の圧縮機にあって
は、圧縮機本体２０の吐出口３より、前記圧縮空気と共
に前記潤滑油を吐出し、レシーバタンク２３内に導入す
ると共に貯溜される。前記レシーバタンク２３には潤滑
油と圧縮空気を分離する既知のセパレータ等が接続され
ている。

【００５２】以上のようにして、レシーバタンク２３内
に圧縮の際に生じた圧縮熱で加熱され高温となった圧縮
空気、及び前記圧縮空気と共に吐出された潤滑油が導入
されると、これらを貯溜したレシーバタンク２３内の温
度は約８０〜９０℃になるが、本発明のタンク一体型ス
クロール圧縮機にあってはレシーバタンク２３と圧縮室
７内に形成された導入室２７を離間して配置しているこ
とから、該導入室２７内にレシーバタンク２３内の熱が
伝わり難くなっている。

【００５３】しかも、前記レシーバタンク２３と導入室
２７とが相互に近接する部分は、レシーバタンク２３の
外壁を成すシェル２５の壁体２５ａと、圧縮室７の外壁
を成すケーシング２１の壁体２１ａという２つの壁体に
より区切られており、該部においてケーシング２１とシ
ェル２５間を所定の間隔を設けて配置したので、レシー
バタンク２３内の熱がシェル２５又は圧縮機本体２０の
ケーシング２１を伝って導入室２７内を加熱することを
防止でき、また、該壁体２１ａ，２５ａ間に凹部３７を
形成することによりシェル２５により画定されるレシー
タンク２３の表面積が増加し、外気と接触する面積が増
えてレシーバタンク２３の放熱が好適に行われる。

【００５４】なお、本発明のタンク一体型スクロール圧
縮機をオイルフリー圧縮機として構成する場合、前記レ
シーバタンク２３は空気のみを貯溜するタンクとして使
用することができ、また冷凍機や空調機器等の冷媒圧縮
機として使用する場合には、前記レシーバタンク２３を
冷媒を貯蔵するタンクとして使用することができる。

【００５５】また、本実施形態にあっては、本発明のタ
ンク一体型スクロール圧縮機を横型のものとして説明し
たが、主軸８を垂直方向に配置した縦型のスクロール圧
縮機についても応用できる等、その配置構造が限定され
ない点については前述の通りである。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、圧縮機と一体的に
形成されたレシーバタンクを圧縮室内に形成された導入
室と離間した位置に形態したことにより、レシーバタン
クの熱が導入室内に伝わることを好適に防止することが
でき、導入室内の被圧縮流体が熱膨張することにより生
ずる吸入効率の低下、及びスクロールが熱膨張すること
により生ずるラップ端面隙間の増加を防止でき圧縮機の
吸入効率や比動力を向上したタンク一体型スクロール圧
縮機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のタンク一体型スクロール圧縮機の縦
断面図。

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図３】 本発明の別の実施形態を示すスクロール圧縮
機の縦断面図。

【図４】 本発明の別の実施形態を示すスクロール圧縮
機の横断面図。

【図５】 従来のタンク一体型スクロール圧縮機の断面
図。

【図６】 従来のタンク一体型スクロール圧縮機の断面
図。

【符号の説明】

１ 固定スクロール ２ 可動スクロール ３ 吐出口 ４，５，９，１２，２０ 軸受 ７ 圧縮室 ８ 主軸 ８ａ，８ｂ 主軸の端部 １０ バランスウェイト １３ 可動スクロールの基板 １４ ラップ（可動スクロールの） １５ ラップ（固定スクロールの） １６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ 軸受ボス １７ ピンクランク １８ 摺接面 １９ 段部 ２０ 圧縮機本体 ２１ ケーシング ２１ａ 壁体（ケーシングの一部分を成す） ２２ 固定スクロールの基板 ２３ レシーバタンク（貯溜槽） ２５ シェル ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 壁体（シェルの一部を成す） ２６ 給油溝 ２８ ピンクランク室 ２９ バランスウェイト室 ２８Ａ，２９Ａ 油溜 ３０ 通路 ３２ ボス穴 ３３ 軸受筒 ３４ 吸入口 ３６ 圧縮作用空間 ３７ 凹部 ３８ リブ ４０ プーリ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に渦巻き状のラップを立設した固定
   スクロールと、この固定スクロールの前記ラップに噛合
   する渦巻き状のラップを基板に立設した可動スクロール
   と、前記可動スクロールを前記固定スクロールに対して
   公転させて圧縮作用を行わしめる主軸を備え、前記固定
   スクロールの基板にてケーシングの一端開口を被蓋する
   と共に、前記固定スクロールのラップ、前記可動スクロ
   ール、及び前記主軸を前記ケーシングにて囲繞して形成
   された圧縮機本体と、前記圧縮機本体のケーシングの外
   周をシェルにて包囲し、前記ケーシングとシェル間に圧
   縮機本体より吐出された圧縮流体及び／又は潤滑油を貯
   溜する貯溜槽を形成したタンク一体型スクロール圧縮機
   において、 前記圧縮機本体は、前記固定及び可動スクロールの両基
   板間及び該基板間の外周を囲繞するケーシングにて画定
   された圧縮室を備えると共に、前記圧縮室は、前記固
   定、可動両スクロールのラップ及び基板により画定され
   た圧縮作用空間と、前記固定及び可動スクロールのラッ
   プの最外周とケーシング間に形成された導入室と、前記
   ケーシングに開孔して形成された、前記導入室と連通す
   る吸入口を備え、 前記圧縮室の導入室を画定するケーシングと、前記貯溜
   槽を画定するシェルとを所定の間隔を以て配置したこと
   を特徴とするタンク一体型スクロール圧縮機。
2. 【請求項２】 前記可動スクロールの前記ラップの突設
   された側面とは反対側の側面側においてケーシングの外
   周をシェルにて包囲すると共に、少なくとも前記導入室
   と前記貯溜槽を所定間隔で隔離する空間を画成する凹部
   を、前記ケーシング及びシェル間に形成する請求項１記
   載のタンク一体型スクロール圧縮機。
3. 【請求項３】 前記貯溜槽は、ケーシングの中心に対し
   て偏心した位置に形成されて成ることを特徴とする請求
   項１又は２記載のタンク一体型スクロール圧縮機。
4. 【請求項４】 前記貯溜槽は、前記ケーシングの外周を
   円周方向において部分的にシェルにて包囲して形成して
   成ることを特徴とする請求項１又は２記載のタンク一体
   型スクロール圧縮機。