JP2003013870A

JP2003013870A - スクロール式流体機械

Info

Publication number: JP2003013870A
Application number: JP2001201114A
Authority: JP
Inventors: Katsushi Hidano; 克史肥田野; Susumu Sakamoto; 晋坂本; Yoshio Kobayashi; 義雄小林; Masanori Sugimoto; 正則杉本; Kiminobu Iwano; 公宣岩野; Shunsuke Takenaka; 俊介竹中; Tetsuo Kido; 哲夫城戸
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Tokico Ltd
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2003-01-15
Anticipated expiration: 2021-07-02
Also published as: JP4536959B2

Abstract

(57)【要約】【課題】軸受箱の着脱作業を容易にして、軸受のメン
テナンス作業等を簡単にすると共に、ケーシングの構
造、ボルト止め作業を簡略化し、製造コストの低減、生
産性の向上を図る。【解決手段】モータケース２の後側に後軸受箱２８
を、油溜め３の後側に後蓋体２９をそれぞれ別個に取付
ける構成としている。従って、電動モータ１３、玉軸受
１７，１８のメンテナンス作業等を行う場合には、後蓋
体２９を油溜め３に取付けたまま、後軸受箱２８だけを
モータケース２から取外すことができる。また、前ケー
ス６と後軸受箱２８、後蓋体２９とによってモータケー
ス２、油溜め３を挟み、この状態で後軸受箱２８、後蓋
体２９から前ケース６に対して長尺ボルト３０を螺合す
ることにより、これらを共通の長尺ボルト３０により一
体的に組立てることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気圧縮機、真空
ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械にに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スクロール式流体機械は、ケー
シングに設けられた駆動軸を回転駆動することにより、
固定スクロールに対して旋回スクロールを旋回動作し、
圧縮作用を行なう構成としている。また、この圧縮運転
時には、油溜め内の油液を冷却、潤滑を必要とする部位
に供給している（例えば特開２０００−９０６０号公
報、特開２０００−８７８８０号公報等）。

【０００３】この種の従来技術によるスクロール式流体
機械は、下部側が冷却、潤滑用の油液を溜める油溜めと
なったケーシングと、該ケーシングの前側に設けられた
固定スクロールと、前記ケーシングに回転可能に設けら
れた駆動軸と、前記固定スクロールに対面して該駆動軸
の先端側に旋回可能に設けられ前記固定スクロールとの
間に複数の圧縮室を画成する旋回スクロールとによって
大略構成されている。

【０００４】また、ケーシングには、前記油溜めの上側
に位置して前記駆動軸を回転可能に支持する軸受が取付
けられる軸受取付部が一体形成されている。

【０００５】ここで、ケーシングは、複雑な形状をなし
ているため１部材によって形成するのが困難であり、例
えば油溜め、軸受取付部等が設けられたケーシング本体
と、該ケーシング本体の前側に別体に設けられ、旋回ス
クロールからのスラスト荷重を受承するスラスト受等を
備えた前ケースとに分割し、ボルト等を用いて一体的に
組立てる構成としている。

【０００６】そして、従来技術によるスクロール式流体
機械では、ケーシングの内部または外部に設けられた駆
動モータによって駆動軸を回転駆動し、旋回スクロール
を固定スクロールに対し一定の偏心寸法をもって旋回運
動させる。これにより、固定スクロールの外周側に設け
た吸込口から空気等の流体が吸込まれ、この流体は、固
定スクロールと旋回スクロールとの間に画成される圧縮
室内で順次圧縮され、固定スクロールの中心部に設けた
吐出口から外部に向けて吐出される。また、スクロール
式流体機械の運転時には、給油ポンプ、油掻き等の給油
手段が油溜めに溜った油液を回転部分、摺接面等に供給
する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるスクロール式流体機械は、ケーシング本体
に軸受取付部と油溜めとを設けている。このため、例え
ば軸受のメンテナンス作業を行うときには、ケーシング
本体は前ケースから取外されることになるから、この度
に油溜め内の油液を抜取らなくてはならず、簡単なメン
テナンス作業でも手間がかかってしまうという問題があ
る。

【０００８】また、ケーシングは、ケーシング本体と前
ケースとによって構成している。ここで、前ケースは、
その前側、即ちケーシング本体と反対側に固定スクロー
ル等が取付けられるから、該前ケースをケーシング本体
に対して前側からボルト止めすることは困難である。こ
のため、ケーシングの構造が複雑になってしまい、製造
コストが上昇するという問題がある。

【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、軸受箱の着脱作業を容
易にして、軸受のメンテナンス作業等を簡単に行うこと
ができるようにしたスクロール式流体機械を提供するこ
とにある。

【００１０】また、本発明の他の目的は、ケーシングの
構造、ボルト止め作業を簡略化し、製造コストの低減、
生産性の向上を図ることができるようにしたスクロール
式流体機械を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明によるスクロール式流体機械
は、下部側が冷却、潤滑用の油液を溜める油溜めとなっ
たケーシングと、該ケーシングの前側に設けられた固定
スクロールと、前記ケーシングに回転可能に設けられた
駆動軸と、前記固定スクロールに対面して該駆動軸の先
端側に旋回可能に設けられ前記固定スクロールとの間に
複数の圧縮室を画成する旋回スクロールと、前記ケーシ
ングの後側に取付けられ前記駆動軸を支持する軸受が設
けられた軸受箱と、該軸受箱とは別個に前記油溜めの後
側を閉塞するため前記油溜めの後側に取付けられた蓋体
とによって構成している。

【００１２】このように構成したことにより、軸受箱を
ケーシングに、蓋体を油溜めにそれぞれ別々に取付け、
取外しすることができるから、例えば軸受のメンテナン
ス作業を行う場合には、蓋体をケーシングの油溜めに取
付けたままで、軸受箱だけをケーシングから取外すこと
により作業を行うことができる。

【００１３】請求項２の発明によると、ケーシングは、
上部側に位置して駆動軸を回転駆動する駆動モータを収
容するモータケースと、該モータケースの下側に設けら
れた油溜めと、前記モータケース、油溜めの前側にこれ
らと別個に設けられた前ケースとからなり、軸受箱は前
記モータケースを挟んで前記前ケースにボルトを用いて
固定する構成としたことにある。

【００１４】このように構成したことにより、モータケ
ース、油溜めに対する前ケースの取付けとモータケース
に対する軸受箱の取付けとを、軸受箱側からのボルト止
め作業だけで一緒に行うことができる。

【００１５】請求項３の発明によると、ケーシングは、
上部側に位置して駆動軸を回転駆動する駆動モータを収
容するモータケースと、該モータケースの下側に設けら
れた油溜めと、前記モータケース、油溜めの前側にこれ
らと別個に設けられた前ケースとからなり、蓋体は前記
油溜めを挟んで前記前ケースにボルトを用いて固定する
構成としたことにある。

【００１６】このように構成したことにより、モータケ
ース、油溜めに対する前ケースの取付けと油溜めに対す
る蓋体の取付けとを、蓋体側からのボルト止め作業だけ
で一緒に行うことができる。

【００１７】請求項４の発明によると、軸受が鉄系材料
からなる場合において、軸受箱は鉄系材料を用いて形成
したことにある。これにより、鉄系材料からなる軸受箱
は、同じく鉄系材料からなる軸受とほぼ同じように熱膨
張するから、軸受箱と軸受が熱膨張したときに両者間に
隙間が形成されるのを防止することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
スクロール式流体機械としてスクロール式空気圧縮機を
例に挙げ、図１ないし図７に従って詳細に説明する。

【００１９】１はスクロール式空気圧縮機の外枠を形成
するケーシングで、該ケーシング１は、軸線が水平状態
となるように横置きに配置されている。そして、ケーシ
ング１は、図２に示すように、後述のモータケース２、
油溜め３、前ケース６、スラスト受１１等によって構成
され、モータケース２内には後述の電動モータ１３が内
蔵されている。

【００２０】２はケーシング１のモータケースで、該モ
ータケース２は、例えばアルミニウム合金等の非鉄金属
材料を用いて前，後方向（水平方向）に延びる略円筒状
に形成され、上側と左，右両側には、図３に示す如く、
前，後方向に延びる複数枚の放熱フィン２Ａ，２Ａ，…
が径方向外向きに突設されている。また、モータケース
２は、その前側が後述する前ケース６の前軸受箱７によ
って閉塞され、後側が後述の後軸受箱２８によって閉塞
されている。

【００２１】３はモータケース２の下部側に一体に設け
られた油溜めで、該油溜め３は、冷却、潤滑用の油液を
溜めるもので、モータケース２と同様にアルミニウム合
金等の非鉄金属材料を用いて形成されている。また、油
溜め３は、モータケース２の下側から下向きに傾斜しつ
つ左，右方向に延びた肩面部３Ａと、該各肩面部３Ａか
ら下向きに延びた側面部３Ｂ，３Ｂと、該各側面部３Ｂ
に亘って延びた底面部３Ｃとによって略角筒状に形成さ
れている。また、油溜め３の底面部３Ｃには、後述の各
脚体５の間に位置して複数枚の放熱フィン３Ｄ，３Ｄ，
…が設けられている。そして、油溜め３は、その前側が
後述する前ケース６の前蓋体１０によって閉塞され、後
側が後述の後蓋体２９によって閉塞されている。

【００２２】４，４はモータケース２と油溜め３の肩面
部３Ａとに亘って設けられた略く字状のリブで、該各リ
ブ４は、モータケース２、油溜め３の前，後方向の途中
に位置し、左，右方向に突設されている。また、各リブ
４には、後述の長尺ボルト３０が挿通する３個のボルト
挿通穴４Ａ，４Ａ，…が形成されている。また、５，５
は油溜め３の底面部３Ｃの左，右両側に設けられた脚体
を示している。

【００２３】６はケーシング１の一部を構成し、モータ
ケース２、油溜め３の前側に取付けられた別部材からな
る前ケースで、該前ケース６は、例えばアルミニウム合
金等の非鉄金属材料を用いて前側が開口した略筒体状に
形成されている。そして、前ケース６は、モータケース
２の前側を閉塞する有蓋筒状をなし、後述の玉軸受１７
を介して駆動軸１６を回転可能に支持する前軸受箱７
と、該前軸受箱７から前側に拡径して延びた周面部８
と、該周面部８の先端部から径方向外向きに突出したフ
ランジ部９と、前記前軸受箱７の下側に位置して油溜め
３の前側を閉塞する前蓋体１０とによって大略構成され
ている。

【００２４】ここで、前軸受箱７は、モータケース２と
ほぼ同じ径寸法の筒部７Ａを有し、該筒部７Ａの開口側
の周囲には、図４に示す如く、後述の長尺ボルト３０が
螺合する４個のねじ穴７Ｂ，７Ｂ，…が周方向にほぼ等
間隔で形成されている。また、周面部８の外周側には、
上側と左，右両側に複数枚の放熱フィン８Ａ，８Ａ，…
が径方向外向きに突設されている。

【００２５】一方、前蓋体１０は、油溜め３とほぼ同様
に、前軸受箱７、周面部８の下側から下向きに傾斜しつ
つ左，右方向に延びた肩面部１０Ａと、該各肩面部１０
Ａから下向きに延びた側面部１０Ｂ，１０Ｂと、該各側
面部１０Ｂに亘って延びた底面部１０Ｃとによって略角
筒状に形成され、その前側は後述のスラスト受１１等を
含む端面部１０Ｄによって閉塞されている。また、左，
右の肩面部１０Ａ，１０Ａの上側には、左，右方向に離
間して２個のねじ穴１０Ｅ，１０Ｅがそれぞれ設けら
れ、底面部１０Ｃの下側には３個のねじ穴１０Ｅ，１０
Ｅ，…がほぼ等間隔で設けられている。さらに、前蓋体
１０には、図４中の右側に位置して後述のストレーナ２
５を収容するストレーナ収容部１０Ｆが設けられてい
る。また、底面部１０Ｃには、複数枚の放熱フィン１０
Ｇ，１０Ｇ，…が設けられている。

【００２６】１１は前ケース６のフランジ部９の内周側
に一体的に設けられたスラスト受で、該スラスト受１１
は、後述する旋回スクロール２０の摺接面２０Ｄに摺接
し、該旋回スクロール２０に作用するスラスト荷重を受
承するものである。そして、スラスト受１１は、フラン
ジ部９から径方向内側に延び中央が開口した円板状に形
成されている。

【００２７】１２はケーシング１の前ケース６に設けら
れた固定スクロールで、該固定スクロール１２は、円板
状に形成され中心が後述する駆動軸１６の軸線と一致す
るように配設された鏡板１２Ａと、該鏡板１２Ａの表面
に立設された渦巻状のラップ部１２Ｂと、前記鏡板１２
Ａの外周側からラップ部１２Ｂを取囲むように軸方向に
突出した筒部１２Ｃと、該筒部１２Ｃの開口端外周から
径方向外側に突出して前ケース６のフランジ部９取付け
られるフランジ部１２Ｄとにより構成されれている。

【００２８】１３はケーシング１のモータケース２内に
設けられた駆動モータとしての電動モータで、該電動モ
ータ１３は、モータケース２の内周側に固定して設けら
れた固定子１４と、該固定子１４の内周側に回転可能に
配置された回転子１５と、後述の駆動軸１６とによって
構成されている。そして、電動モータ１３は、回転子１
５が駆動軸１６の外周側に固定され、外部からの給電に
よって回転子１５が固定子１４に対して回転することに
より駆動軸１６を駆動するものである。

【００２９】１６は外周側に回転子１５が固定して取付
けられた電動モータ１３の駆動軸で、該駆動軸１６は、
ケーシング１内を軸方向に延びて設けられている。ま
た、駆動軸１６は、その先端側が前ケース６の前軸受箱
７に玉軸受１７を介して回転可能に支持され、基端側が
後述する後軸受箱２８に玉軸受１８を介して回転可能に
支持されている。そして、駆動軸１６の先端側には、ク
ランク１６Ａが軸方向に突出して設けられ、該クランク
１６Ａは、その軸線が駆動軸１６の軸線に対して一定寸
法だけ偏心している。ここで、前記玉軸受１７，１８は
鉄系材料によって形成されている。

【００３０】また、１９は駆動軸１６のクランク１６Ａ
外周側に取付けられたバランスウエイトで、該バランス
ウエイト１９は、クランク１６Ａに取付けられた後述の
旋回スクロール２０に対して駆動軸１６の回転バランス
をとるものである。

【００３１】２０は固定スクロール１２に対面して駆動
軸１６の先端側に旋回可能に設けられた旋回スクロール
で、該旋回スクロール２０は、円板状に形成された鏡板
２０Ａと、該鏡板２０Ａの前面側に立設された渦巻状の
ラップ部２０Ｂとによって大略構成されている。また、
旋回スクロール２０の鏡板２０Ａには、その背面側中央
に位置してボス部２０Ｃが突設され、該ボス部２０Ｃ
は、旋回軸受２１を介して駆動軸１６のクランク１６Ａ
に回転可能に取付けられている。そして、鏡板２０Ａ
は、その前面側が固定スクロール１２のフランジ部１２
Ｄに摺接すると共に、背面側はスラスト受１１に摺接す
る摺接面２０Ｄとなっている。

【００３２】そして、旋回スクロール２０は、固定スク
ロール１２のラップ部１２Ｂに対し例えば１８０度だけ
ずらして重なり合うように配設され、両者のラップ部１
２Ｂ，２０Ｂ間には複数の圧縮室２２，２２，…が画成
される。そして、スクロール式空気圧縮機の運転時に
は、固定スクロール１２の外周側に設けた吸込口（図示
せず）から外周側の圧縮室２２内に空気を吸込みつつ、
この空気を旋回スクロール２０が駆動軸１６によって旋
回動作する間に各圧縮室２２内で順次圧縮し、最後に中
心側の圧縮室２２から固定スクロール１２の中心に設け
た吐出口２３を介して外部に圧縮空気を吐出する。

【００３３】２４は前ケース６の前蓋体１０に設けられ
た吸込通路で、該吸込通路２４は、ストレーナ収容部１
０Ｆを経由して延び、その一端側が油溜め３内の油液中
に開口し、他端側は後述の給油ポンプ２６内に連通して
いる。また、吸込通路２４の途中のストレーナ収容部１
０Ｆには、油液中に混入した摩耗粉、破片等の異物を捕
らえるストレーナ２５が収容されている。

【００３４】２６はケーシング１のスラスト受１１と旋
回スクロール２０との間に位置して設けられた給油ポン
プで、該給油ポンプ２６は、例えば本出願人が先に出願
した特開２０００−２４９０８７号公報に記載された給
油ポンプとほぼ同様に構成され、旋回スクロール２０と
一体に動くことにより油溜め３内の油液を吸込通路２４
から吸込みつつ後述の吐出通路２７に向けて吐出するも
のである。

【００３５】２７は旋回スクロール２０の鏡板２０Ａ内
部に径方向に設けられた吐出通路で、該吐出通路２７
は、その一端側が給油ポンプ２６の吐出側に連通し、他
側は、旋回スクロール２０のボス部２０Ｃ、摺接面２０
Ｄに開口している。

【００３６】次に、２８はモータケース２の後側に設け
られた後軸受箱で、該後軸受箱２８には、電動モータ１
３の駆動軸１６を回転可能に支持する玉軸受１８が設け
られている。また、後軸受箱２８は、例えば前ケース６
と同様の鋳鉄、鋳鋼等の鉄系材料を用いて形成されてい
る。そして、後軸受箱２８は、モータケース２とほぼ同
じ径寸法の筒部２８Ａと、該筒部２８Ａの後側を閉塞す
る蓋部２８Ｂとによって有蓋筒状に形成され、前記蓋部
２８Ｂの中央に玉軸受け１８が保持されている。また、
後軸受箱２８には、図５に示す如く、筒部２８Ａの開口
側の周囲で前軸受箱７のねじ穴７Ｂ，７Ｂ，…に対応す
る位置に４個のボルト挿通穴２８Ｃ，２８Ｃ，…が設け
られている。

【００３７】２９は後軸受箱２８と別個に油溜め３の後
側を閉塞するため該油溜め３の後側に取付けられた後蓋
体で、該後蓋体２９は、例えばモータケース２と同様の
アルミニウム合金等の非鉄金属材料を用いて形成されて
いる。そして、後蓋体２９は、図６に示すように、後軸
受箱２８の筒部２８Ａを避けて湾曲した円弧面部２９Ａ
と、該円弧面部２９Ａから下向きに傾斜しつつ左，右方
向に延びた肩面部２９Ｂと、該各肩面部２９Ｂから下向
きに延びた側面部２９Ｃ，２９Ｃと、該各側面部２９Ｃ
に亘って延びた底面部２９Ｄとによって略角筒状に形成
され、その後側は端面部２９Ｅによって閉塞されてい
る。また、左，右の肩面部２９Ｂ，２９Ｂの上側、底面
部２９Ｄの下側には、前軸受箱７のねじ穴７Ｂ，７Ｂ，
…に対応する位置に合計７個のボルト挿通穴２９Ｆ，２
９Ｆ，…が設けられている。

【００３８】３０，３０，…は後軸受箱２８、後蓋体２
９と前ケース６とに亘って設けられた複数本の長尺ボル
トで、該各長尺ボルト３０は、後軸受箱２８と前ケース
６の前軸受箱７との間に４本、後蓋体２９と前蓋体１０
との間に７本、合計１１本設けられている（図７中に５
本のみ図示）。そして、各長尺ボルト３０のうち、軸受
箱２８，７を固定するのに用いられる４本の長尺ボルト
３０は、モータケース２を前軸受箱７と後軸受箱２８と
によって挟んだ状態で、後軸受箱２８のボルト挿通穴２
８Ｃに挿通し、各放熱フィン２Ａを避けるようにモータ
ケース２の周囲を通過させ、その先端のねじ部を前軸受
箱７のねじ穴７Ｂに螺着する。これにより、各長尺ボル
ト３０は、前軸受箱７（前ケース６）とモータケース２
と後軸受箱２８とを一体的に固定することができる。ま
た、下側の２本の長尺ボルト３０，３０は、モータケー
ス２の周囲でリブ４に形成されたボルト挿通穴４Ａに挿
通されている。

【００３９】一方、蓋体２９，１０を固定するのに用い
られる７本の長尺ボルト３０は、油溜め３を前蓋体１０
と後蓋体２９とによって挟んだ状態で、後蓋体２９のボ
ルト挿通穴２９Ｆに挿通し、油溜め３の周囲を通過さ
せ、その先端のねじ部を前蓋体１０のねじ穴１０Ｅに螺
着する。これにより、各長尺ボルト３０は、前蓋体１０
と油溜め３と後蓋体２９とを一体的に固定することがで
きる。また、上側の４本の長尺ボルト３０，３０，…
は、油溜め３の周囲でリブ４に形成されたボルト挿通穴
４Ａに挿通されている。さらに、下側の３本の長尺ボル
ト３０，３０，…は油溜め３の各放熱フィン３Ｄを避け
る位置を通っている。

【００４０】次に、このように構成された本実施の形態
によるスクロール式空気圧縮機の作動について説明す
る。

【００４１】まず、電動モータ１３により駆動軸１６を
回転させると、旋回スクロール２０が旋回動作するか
ら、固定スクロール１２のラップ部１２Ｂと旋回スクロ
ール２０のラップ部２０Ｂとの間に画成される圧縮室２
２，２２，…が連続的に縮小する。これにより、固定ス
クロール１２の吸込口から吸込んだ外気を各圧縮室２２
で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を固定スクロール１２
の吐出口２３から外部の空気タンク(図示せず)等に貯留
させる。また、運転時には給油ポンプ２６が駆動され、
油溜め３内の油液をスラスト受１１と旋回スクロール２
０との摺接部、旋回軸受２１等の給油部位に供給する。

【００４２】次に、電動モータ１３、玉軸受１７，１８
のメンテナンス作業等を行う場合について説明する。

【００４３】この場合には、後軸受箱２８をモータケー
ス２に固定している４本の長尺ボルト３０を緩めて取外
すことにより、後軸受箱２８をモータケース２から取外
すことができ、この状態で電動モータ１３、玉軸受１
７，１８のメンテナンス作業を行なうことができる。こ
こで、後軸受箱２８は、後蓋体２９と別個に単独で取外
すことができるから、従来技術で述べたように油溜め３
内の油液を抜取る必要がなく、簡単に作業することがで
きる。

【００４４】このように、本実施の形態によれば、モー
タケース２の後側に後軸受箱２８を、油溜め３の後側に
後蓋体２９をそれぞれ別個に取付ける構成としている。
従って、後軸受箱２８と後蓋体２９をそれぞれ別々に取
付け、取外しすることができるから、例えば電動モータ
１３、玉軸受１７，１８のメンテナンス作業等を行う場
合には、後蓋体２９を油溜め３に取付けたままの状態
で、後軸受箱２８だけをモータケース２から取外すこと
ができる。この結果、電動モータ１３、玉軸受１７，１
８のメンテナンス作業等を簡単に行なうことができ、作
業性を向上することができる。

【００４５】また、前ケース６の前軸受箱７、前蓋体１
０と後軸受箱２８、後蓋体２９とによってモータケース
２、油溜め３を挟み、この状態で後軸受箱２８、後蓋体
２９から前軸受箱７、前蓋体１０に長尺ボルト３０を螺
合することにより、これらを一体的に組立てることがで
きる。従って、ケーシング１の構造を簡略化することが
でき、製造コストを低減することができる。

【００４６】しかも、前ケース６と後軸受箱２８、後蓋
体２９とを共通の長尺ボルト３０によってモータケース
２、油溜め３に取付けることができ、ボルト止めに要す
る作業に時間を短縮して、生産性を向上することができ
る。

【００４７】さらに、後軸受箱２８は、玉軸受１８と同
じ鉄系材料によって形成しているから、後軸受箱２８と
玉軸受１８の熱膨張量をほぼ同じにすることができ、隙
間の増大によるクリープ（滑り）や脱落を防止すること
ができ、寿命を延ばすことができる。

【００４８】なお、実施の形態では、ケーシング１は、
一体に設けられたモータケース２、油溜め３と、別体に
設けられた前ケース６とによって構成した場合を例に挙
げて説明したが、これに替えて、例えばモータケース
２、油溜め３、前ケース６をそれぞれ別体に設ける構成
としてもよい。またモータケース２または油溜め３と前
ケース６とを一体に設ける構成としてもよい。またモー
タケース２、油溜め３、前ケース６を一体に設ける構成
としてもよい。さらにケーシング１を４個以上の部材に
よって構成してもよい。

【００４９】また、実施の形態では、油溜め３内の油液
は給油ポンプ２６を用いて給油部位に供給するものとし
て説明したが、本発明はこれに限らず、例えば駆動軸１
６に油液まで延びる油掻きを設け、該油掻きによって油
液を拡散して給油する構成としてもよい。

【００５０】また、実施の形態では、ケーシング１内に
電動モータ１３を内蔵する構成とした場合を例に挙げて
説明したが、本発明はこれに限るものではなく、例えば
外部に設けられた電動モータによって駆動軸を回転駆動
する構成としてもよい。

【００５１】さらに、実施の形態では、スクロール式流
体機械としてスクロール空気圧縮機を例に挙げて説明し
たが、本発明はこれに限らず、例えば真空ポンプ、冷媒
圧縮機等にも広く適用することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、ケーシングの後側には駆動軸を支持する軸受が設
けられた軸受箱を取付け、油溜めの後側には該軸受箱と
は別個に油溜めの後側を閉塞する蓋体を取付ける構成と
している。従って、軸受箱をケーシングに、蓋体を油溜
めにそれぞれ別々に取付け、取外しすることができるか
ら、例えば軸受のメンテナンス作業を行う場合には、蓋
体をケーシングの油溜めに取付けたままで、軸受箱だけ
をケーシングから取外すことができる。この結果、軸受
のメンテナンス作業等を簡単に行なうことができ、作業
性を向上することができる。

【００５３】請求項２の発明によれば、ケーシングは、
上部側のモータケースと、該モータケースの下側の油溜
めと、前記モータケース、油溜めの前側にこれらと別個
に設けられた前ケースとからなり、軸受箱は前記モータ
ケースを挟んで前記前ケースにボルトを用いて固定する
構成としている。従って、モータケース、油溜めに対す
る前ケースの取付けとモータケースに対する軸受箱の取
付けとを、軸受箱側からのボルト止め作業だけで一緒に
行うことができ、組立作業性を向上することができる。

【００５４】請求項３の発明によれば、ケーシングは、
上部側のモータケースと、該モータケースの下側の油溜
めと、前記モータケース、油溜めの前側にこれらと別個
に設けられた前ケースとからなり、蓋体は前記油溜めを
挟んで前記前ケースにボルトを用いて固定する構成とし
ている。従って、モータケース、油溜めに対する前ケー
スの取付けと油溜めに対する蓋体の取付けとを、蓋体側
からのボルト止め作業だけで一緒に行うことができ、組
立作業性を向上することができる。

【００５５】請求項４の発明によれば、軸受が鉄系材料
からなる場合において、軸受箱は鉄系材料を用いて形成
しているので、鉄系材料からなる軸受箱を、同じく鉄系
材料からなる軸受とほぼ同じように熱膨張させることが
でき、軸受箱と軸受が熱膨張したときに両者間に隙間が
形成されてクリープが発生したり、軸受が脱落したりす
るのを防止することができ、寿命を延ばすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に適用されるスクロール式
空気圧縮機を示す外観斜視図である。

【図２】図１のスクロール式空気圧縮機を拡大して示す
縦断面図である。

【図３】モータケース、油溜めを図２中の矢示III−III
方向から拡大してみた正面図である。

【図４】前ケースを図２中の矢示IV−IV方向から拡大し
てみた正面図である。

【図５】後軸受箱を図２中の矢示V−V方向から拡大して
みた正面図である。

【図６】後蓋体を図２中の矢示VI−VI方向から拡大して
みた正面図である。

【図７】モータケース、油溜めと前ケースと後軸受箱と
後蓋体と長尺ボルトとを分解した状態で示す分解斜視図
である。

【符号の説明】

１ケーシング２モータケース３油溜め６前ケース７前軸受箱７Ｂ，１０Ｅねじ穴１０前蓋体１１スラスト受１２固定スクロール１３電動モータ（駆動モータ）１６駆動軸１７，１８玉軸受２０旋回スクロール２２圧縮室２８後軸受箱２９後蓋体３０長尺ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林義雄神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者杉本正則神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者岩野公宣神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者竹中俊介神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者城戸哲夫神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA16 AA23 AB02 AB06 BB32 CC02 CC07 CC09 CC16 CC17 CC26 CC38 3H039 AA02 AA12 BB08 CC02 CC03 CC12 CC19 CC32 CC33 CC35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下部側が冷却、潤滑用の油液を溜める油
溜めとなったケーシングと、該ケーシングの前側に設け
られた固定スクロールと、前記ケーシングに回転可能に
設けられた駆動軸と、前記固定スクロールに対面して該
駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ前記固定スクロー
ルとの間に複数の圧縮室を画成する旋回スクロールと、
前記ケーシングの後側に取付けられ前記駆動軸を支持す
る軸受が設けられた軸受箱と、該軸受箱とは別個に前記
油溜めの後側を閉塞するため前記油溜めの後側に取付け
られた蓋体とによって構成してなるスクロール式流体機
械。
【請求項２】前記ケーシングは、上部側に位置して前
記駆動軸を回転駆動する駆動モータを収容するモータケ
ースと、該モータケースの下側に設けられた前記油溜め
と、前記モータケース、油溜めの前側にこれらと別個に
設けられた前ケースとからなり、前記軸受箱は前記モー
タケースを挟んで前記前ケースにボルトを用いて固定す
る構成としてなる請求項１に記載のスクロール式流体機
械。
【請求項３】前記ケーシングは、上部側に位置して前
記駆動軸を回転駆動する駆動モータを収容するモータケ
ースと、該モータケースの下側に設けられた前記油溜め
と、前記モータケース、油溜めの前側にこれらと別個に
設けられた前ケースとからなり、前記蓋体は前記油溜め
を挟んで前記前ケースにボルトを用いて固定する構成と
してなる請求項１に記載のスクロール式流体機械。
【請求項４】前記軸受が鉄系材料からなる場合におい
て、前記軸受箱は鉄系材料を用いて形成してなる請求項
１，２または３に記載のスクロール式流体機械。