JPH0742559U - モータのトルク伝達装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 信頼性の高いトルク伝達装置を提供する。 【構成】 回転トルクを受ける面と、このフランジ面の
軸芯部に突出した筒部とが一体となった出力板，ウォー
ムホイール，ダンパーからなるトルク伝達装置におい
て、上記が収納装着されるギヤケースより突出した出力
板の筒部に微小段差を設け、上記段差部を保持するプッ
シュナットにては、ギヤケースと当接するフランジ面を
皿形状にしたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はウォームギヤを有するモータのトルク伝達装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

以下に従来のモータのトルク伝達装置について、図３および図４を参照しなが ら説明する。

【０００３】 図に示すように電機子軸に配置されたウォーム１と噛み合うウォームホイール ２より直接またはダンパー３を介して回転トルクを受けるフランジ面４ａと、こ のフランジ面４ａの軸芯部に突出した筒部４ｂとが一体となった出力板４に回転 トルクが伝達される。上記出力板筒部４ｂはギヤケース５の穴より露出し、相手 側システムと係合して回転トルクが伝達されることになる。

【０００４】 ギヤケース５内に配置された前記ウォームホイール２，ダンパー３，出力板４ の軸方向に固定するために、ギヤケース５の穴より突出した出力板４の筒部４ｂ にプッシュナット６を圧入して、前記ウォームホイール２，ダンパー３，出力板 ４の軸方向の固定をしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来のモータのトルク伝達装置は、ギヤケースの穴から突出した出 力板の筒部にプッシュナットを圧入した際、プッシュナットの爪が出力板の筒部 をこすりながら挿入されるため出力板の筒部にキズが付きバリが発生し、相手側 システムに係合する際に干渉するという問題があった。また、出力板にプッシュ ナットを圧入した時、プッシュナットの爪のスプリングバック効果により、フラ ンジ面の外周部はギヤケースに当接するが、フランジ面の爪根本部が逆皿形状に 浮き上がり確実にギヤケースに当接されず出力板が軸方向にガタつくという問題 を有していた。

【０００６】 本考案は前記課題を解決するもので、相手側システムにスムーズに係合でき、 軸方向にガタつきのないモータのトルク伝達装置を提供することを目的としてい る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、出力板のプッシュナットを圧入する筒部 に微小段差を設け、かつギヤケースと当接するプッシュナットのフランジ部を皿 形状にしてフランジ面の爪の根本部がギヤケースに確実に当接するようにしたも のである。

【０００８】

【作用】

本考案は上記した構成により、プッシュナットの爪がこすれて挿入される際に 発生する出力板筒部のバリを微小段差内に納めているため、この出力板筒部に挿 入される相手側システムと干渉することがなく、またプッシュナット挿入後スプ リングバックによりフランジ面が浮き上がり、出力板が軸方向にガタつくという 問題を防止できる。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の一実施例について、図１および図２を参照しながら説明する。

【００１０】 図に示すように、ウォームホイール２より直接ダンパー３を介して回転トルク を受けるフランジ面４ａとフランジ面４ａの軸芯部に突出した相手システムに係 合するために角形状をした筒部４ｂとが一体となった出力板４とこれらの部品を 収納するギヤケース５と、前記ギヤケース５の穴より突出した前記出力板４の筒 部４ｂに角形状をした筒部を保持可能なプッシュナット６を装置したトルク伝達 装置において、前記ギヤケース５より突出した出力板筒部４ｂに微小段差４ｃを 設けるとともに、前記ギヤケース５と当接する前記プッシュナット６のフランジ 部６ａが皿形状をしている。

【００１１】 上記構成において動作を説明すると、ウォーム１を介してウォームホイール２ に伝えられた回転トルクはダンパー３へ、さらにプッシュナット６によりギヤケ ース５内に収納装着された出力板筒部４ｂが、モータに取付いた相手側システム （図示せず）と係合することにより回転トルクを伝達することになる。

【００１２】 このように本考案の実施例のモータのトルク伝達装置によれば、出力板筒部４ ｂに微小段差４ｃを設けることで、プッシュナット６を圧入した時に発生するバ リも相手側システムには干渉せず、かつプッシュナット６のフランジ部６ａを皿 形状にすることで、プッシュナット６のフランジ面６ａを確実にギヤケース５に 当接し、軸方向のガタつきをなくすことが可能となる。

【００１３】

【考案の効果】

以上の実施例から明らかなように本考案によれば、出力板筒部の微小段差部に プッシュナットが圧入されているため、バリが発生しても相手側システムには干 渉せず、かつプッシュナットのフランジ部を皿形状にしているため出力板に圧入 後プッシュナットのフランジ面をギヤケースに確実に当接し、軸方向のガタつき をなくすことで信頼性の高いモータのトルク伝達装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本考案の一実施例のプッシュナットの外
観図 （ｂ）本考案の一実施例の出力板の外観斜視図

【図２】本考案の一実施例のモータのトルク伝達装置の
内部構成を示す断面図

【図３】従来モータの出力板支持構造の主要構成部品の
外観斜視図

【符号の説明】

１ ウォーム ２ ウォームホイール ３ ダンパー ４ 出力板 ４ａ フランジ面 ４ｂ 筒部 ４ｃ 微小段差 ５ ギヤケース ６ プッシュナット ６ａ フランジ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電機子にて発生した回転トルクを電機子軸
   の先端に配置されたウォームを介して伝達されるウォー
   ムホイールと、前記ウォームホイールと同軸上に配置さ
   れるとともに前記ウォームホイールより直接またはダン
   パーを介して回転トルクを受けるフランジ面と、このフ
   ランジ面の軸芯部に突出した筒部とが一体となった出力
   板と、これら部品を収納するギヤケースと、前記ギヤケ
   ースの穴より突出した前記出力板の筒部にプッシュナッ
   トを装着したトルク伝達装置において、前記ギヤケース
   より突出した出力板の筒部に微小段差部を設けるととも
   に、前記ギヤケースと当接する前記プッシュナットのフ
   ランジ部が皿形状をしたことを特徴とするモータのトル
   ク伝達装置。