JPH0741538B2

JPH0741538B2 - 消音ドラム

Info

Publication number: JPH0741538B2
Application number: JP2418401A
Authority: JP
Inventors: 修一郎小六; 貞雄小林
Original assignee: 大阪ダイヤモンド工業株式会社
Priority date: 1990-12-25
Filing date: 1990-12-25
Publication date: 1995-05-10
Anticipated expiration: 2010-05-10
Also published as: JPH0671569A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、回転時に発生する騒音
を抑制することができるドラムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から用いられているドラムを図３に
示す。同図（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。両
図に示すように、ドラムは円板状の基板と略直方体のチ
ップ（研削部材）から構成される。３１は鋼製の基板
で、その外周部はＴ字上に形成され（（Ｂ）図参照）、
中心部には軸孔３４が設けられている。３２のチップは
ダイヤモンドなど硬質の砥粒とコバルト、ニッケルなど
のボンド粉末を燒結したもので、ボンド材中に砥粒を分
散、含有している。このようなチップ３２を基板外周端
面にチップ長手方向と基板外周方向が交差（直交又は一
定の角度をもって）する向きにろう付けする。そして、
前記軸孔３４を動力回転軸にはめ込み、回転させたドラ
ムを被削材に押し当てて建材の厚み決め、溝、コーナー
のＲ、模様入れなどの加工を行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ドラムの回転
時、基板外周端面のチップ３２は高速で回転して空気に
乱流を生じて音を発し、この乱流の発生により外力を受
けて振動し、あるいは被削材の負荷によって外力を受け
て強制振動し、この振動が回転基板の振動と共鳴して大
きな音を発生する。特に、ドラムはチップとチップの間
隔が広いため高い周波数の騒音が発生し、円板状の基板
外周端面に、チップ長手方向と基板外周方向を平行にし
てチップをとりつけたブレードなど以上に消音化の要求
があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたものであって、回転時の騒音を抑
制しうるドラムを提供するものである。即ち、基板外周
端面に取りつけられた各チップの間隙には、石綿・ガラ
ス繊維等のシール材を配合した合成樹脂などの充填剤を
充填し、ドラムの基板には、特定形状の多数のスリット
を設け、この各スリットに充填剤を充填したことを第一
の特徴とするものである。そしてこの特定形状のスリッ
トの形状、配置として次の２つを選択したことを第二の
特徴とするものである。その一つは、基板外縁に近い位
置の第一の円周を基準として、該基板の中心に向って開
き、間隔をおいて形成された複数の第一のスリットと、
該第一の相隣るスリットの両端部と基板の中心を結ぶ半
径とを基準に、前記相隣る第一のスリットの開く方向と
対抗する方向に開き、かつ前記相隣るスリットの開き方
向を部分的に遮る複数の第二のスリットからなるもので
ある。他の一つは、前記第一の円周と、その内側に位置
する第二の円周との間に、Ｓ字状スリットの一方の円弧
状部が前記第一の円周に内接し、他方の円弧状部が前記
第二の円周に外接するよう形成されてなるものである。

【０００５】

【実施例】以下図１及び図２に示す実施例に基づいて本
発明を説明する。

【０００６】（実施例１）まず図１に示す実施例につい
て説明する。本例は半円形状のスリットを基板に設け、
チップの間隙及び前記スリットに充填剤を充填したもの
で、（Ａ）はドラムの一部平面図、（Ｂ）はその断面図
である。図において１は鋼製の基板で、外周部を直角に
折り曲げた円板状の鋼板２枚を皿ビスで接合し、又は一
体成形に鋳造し、（Ｂ）に示すように外周部は基板両側
に突出したＴ字状に形成され、又中心部はドラムを動力
回転軸に取りつけるための軸孔４が形成されている。こ
の基板の外縁に近い位置に、第一の円周７を設定し、こ
れを基準としてその外側全周にわたり半円形状のスリッ
ト３を形成する。このとき、相隣るスリット３の端部９
と９ａとの間隔ｄは、形成される半円形状スリット３の
半径ｒ×２より小さい間隔とする。各スリット３は基板
中心方向に開いた形状をなし、半円より若干円弧が大き
いか、小さいこともある。このスリット３はレーサー加
工機によって形成され、各スリット幅は０．４ｍｍ程度
が適当である。以上形成されたスリットを第一の半円形
状スリットと呼ぶことにする

【０００７】次に前記第一の円周７の内側に第二の円周
８を設定し、この円周８と前記第一の相隣るスリット３
の両端部９、９ａと基板中心を結ぶ半径を基準に、円周
８の内側に相隣るスリット３の開き方向と対抗する方向
に開き、同時に両端部９、９ａを越えてスリット３の開
き方向を部分的に遮る半円形状スリット１０を１つおき
に形成し、これらスリットを第二の半円形状スリットと
呼ぶ。この第二の半円形状スリット１０の加工、スリッ
ト幅については第一の半円形状スリットと同様である。
又、半円形状のスリット３及び１０は同径あるいは若干
差異があってもいずれでもよい。

【０００８】一方、チップ２はダイヤモンド、ＣＢＮ
（立方晶窒化硼素）など硬質の砥粒とコバルト、ニッケ
ルなどのボンド粉末を燒結（例えばホットプレス）、成
形した略直方体のもので、ボンド材中に砥粒か分散、保
持されている。このようなチップ２を基板外周端面にチ
ップ長手方向と基板外周方向が交差（直交あるいは若干
の角度をもって）する方向に複数ろう付けする。尚、チ
ップの取り付けに際しては、基板を構成する２枚の鋼板
同士にずれが生じないように、基板外周付近に複数の透
孔６を設け、一旦ここにビスを貫通させ両鋼板を固定し
てチップの取り付けを行い、その後前記ビスを取り外し
て透孔６を充填物で埋め、基板全体に塗装を施す。

【０００９】上記の全スリット及びチップの間隙に充填
剤１１を充填する。ここで用いる充填剤１１は、スリッ
ト、チップの間隙共に同一のもので、例えば合成樹脂に
耐熱性、耐圧性、耐振のシール剤を配合した吸音性を有
するものである。合成樹脂としては、リッジド状態から
フレキシブル状態まで硬度の調整可能なもので、切削水
にも溶けにくい耐水性を備え、高回転数よる遠心力で抜
け出さない強力な金属接着性を有し、かつ充填しやすい
低粘度のものが最適であり、シール剤としては、例えば
石綿、ガラス繊維を含むものが用いられ、本充填剤は硬
化後チップの摩耗を阻害せず、かつ基板の硬度より低い
硬度を有するものとする。尚、充填剤は上記条件を満た
せば、スリットへ充填するものとチップ間隙へ充填する
ものが異なる材質のものでも良い。

【００１０】このように、各チップの間隙に充填剤１１
を充填することで、チップ間隔が広いことにより生ず
る高い周波数の騒音を抑制し、又上記のようなスリット
形状、配置により基板の腰（高速回転研削中、ドラムを
所定平面内に支持するための基板の剛性）を弱めること
なくスリット自体の延べ長さを大とすることができ、充
填剤の量も増大し、消音効果を向上させることができ
る。

【００１１】（実施例２）次に図２に示す実施例につい
て説明する。本例はＳ字状のスリットを基板に設け、チ
ップの間隙及び前記スリットに充填剤を充填したもので
ある。図において、２１は実施例１と同様の基板で、こ
の外縁に近い位置に第一の円周２７を設定し、この第一
の円周の内側に第二の円周２８を設定する。ここで両円
周２７、２８の間にＳ字状スリット２３を形成するが、
その位置はＳ字状スリットの一方の円弧状部２３ａが第
一の円周２７に内接し、他方の円弧状部２３ｂが第二の
円周２８に外接するよう形成される。又、このスリット
には図示のように切れ目２５を設けてもよい。このよう
な基板に実施例１と同様のチップ２２を取りつける。
尚、スリットの形成方法、各チップの間隙及びスリット
に充填剤２６を充填すること、充填剤の材質も実施例１
と同様である。本実施例においても実施例１を同様に基
板の腰が強く、消音効果を向上させることができる。

【００１２】

【試験例】実施例１で示したドラムと従来のドラムを用
い消音効果試験を行った。本試験に用いた本発明ドラム
は外径４００ｍｍ、厚さ１４ｍｍでチップ寸法はＬ４
０、Ｗ７、Ｈ７ｍｍである。又、半円形状のスリットは
幅０．４ｍｍのもので、第一のスリットを１０個、第二
のスリットを５個設け、全スリットのみに充填剤を充填
したものと、スリット及び各チップの間隔双方に充填剤
を充填したものを用いた。充填剤は低粘度可撓性調整可
能エポキシ注型樹脂の主剤４０以上硬化剤５５以下耐
熱、耐圧、耐振シール剤１０〜１５（いずれも重量％）
より重量を選択して配合したものである。一方、比較に
用いた従来例ドラムは、外径、厚さ、チップ寸法共に本
発明ドラムと同一で、スリットの形成及びチップ間隙へ
の樹脂充填を行っていないものである。騒音の測定方法
は、上記ドラムを研削負荷をかけて１５４０ｒｐｍで回
転させ、低騒音室内にて測定距離１ｍで計測を行った。
測定機器はリオン社製ＮＡ―０９、Ａスケールを用い
た。その結果を表１に示す。

【００１３】

【表１】

【００１４】同表に示すように、従来例と比較すれば本
発明ドラムに消音効果があることが明らかである。スリ
ットにのみ樹脂を充填したものは、従来例と比較し騒音
レベルは低下しているものの、特に高い周波数の騒音抑
制には不十分である。一方、スリット及び各チップの間
隙に樹脂を充填したものは、従来各チップの間隔が広い
ために発生する高音もカットされ、大幅な消音効果が確
認された。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、各チップ間隙への
充填剤充填と、基板に半円形状又はＳ字状のスリットを
形成しこれらスリットに充填剤を充填することの一方又
は双方を行うことによりドラム回転時に発生する騒音を
抑制し、作業環境の向上を図ることができる。特に各チ
ップ間隙への充填剤充填は高い周波数の騒音抑制に効果
的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ドラムを示すもので（Ａ）は一部平面
図、（Ｂ）は断面図である。

【図２】図１記載のものとは異なるスリットを設けた本
発明ドラムの一部平面図である。

【図３】従来からのドラムを示すもので、（Ａ）は一部
平面図、（Ｂ）は断面図である。

【符号の説明】

１、２１、３１基板２、２２、３２チップ
３、１０、２３スリット４、３４軸孔５
皿ビス６透孔７、２７第一の円周８、２８第二の円周９、９ａ端部１１、２
６充填剤２３ａ、２３ｂ円弧状部２５切
れ目

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周部が断面Ｔ字状に形成された円板状
基板の外周端面に、略直方体の研削部材を、研削部材長
手方向が基板外周方向と交差する向きに間隙をおいて複
数取り付け、該研削部材間の間隙に、合成樹脂に石綿・
ガラス繊維等のシール材を配合した充填材を充填し、前
記基板にその外縁に近い位置の第一の円周を基準として
該基板の中心に向かって開く第一の複数の半円形状スリ
ットを間隔をおいて形成し、前記第一のスリットが位置
する内側の第二の円周と、前記第一の相隣るスリットの
両端部と該基板の中心を結ぶ半径とを基準に、前記相隣
る第一のスリットの開く方向と対抗する方向に開き、か
つ前記相隣るスリットの開き方向を部分的に遮る複数の
第二の半円形状スリットを形成し、前記全スリットに充
填剤を充填したことを特徴とする消音ドラム。
【請求項２】外周部が断面Ｔ字状に形成された円板状
基板の外周端面に、略直方体の研削部材を、研削部材長
手方向が基板外周方向と交差する向きに間隙をおいて複
数取り付け、該研削部材間の間隙に、合成樹脂に石綿・
ガラス繊維等のシール材を配合した充填材を充填し、前
記基板にその外縁に近い位置の第一の円周と該第一の円
周の内側に位置する第二の円周を基準として複数のＳ字
状スリットを、該スリットの一方の円弧状部が前記第一
の円周に内接し、他方の円弧状部が前記第二の円周に外
接するよう間隔をおいて形成し、前記全スリットに充填
剤を充填したことを特徴とする消音ドラム。