JPH0620562Y2

JPH0620562Y2 - 回転鋸用基板の騒音防止装置

Info

Publication number: JPH0620562Y2
Application number: JP1987089978U
Authority: JP
Inventors: 曽吉竹村
Original assignee: Tenryu Saw Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tenryu Saw Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1987-06-11
Filing date: 1987-06-11
Publication date: 1994-06-01
Anticipated expiration: 2002-06-11
Also published as: JPS63198503U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、石材、金属あるいは木材を切断する回転鋸用
基板に関し、特に、切断時に基板の振動による騒音発生
を低減するようにした回転鋸用基板の騒音防止装置に関
するものである。

（従来の技術）従来の技術として、特公昭５０−１００４０号公報があ
った。

これを第８図〜第９図により説明すると、１は回転鋸で
あり、円板状に形成した基板２の外周部に、多数の鋸歯
３を形成してなる。

上記基板２の外周部には、該基板２の板厚（Ｔ）よりも
広幅な溝幅（Ｗ）のスリット４を、各鋸歯３の歯元３ａ
から基板２の中心方向に向かって延出形成する。

そして、上記各スリット４内に例えばエポキシ樹脂によ
る軟質の硬化性合成樹脂５を充填してなる構造のものが
あった。

（考案が解決しようとする問題点）上記従来のものは、各スリット４内に基板２よりも軟質
の硬化性合成樹脂５を充填したため、回転時（空転時）
に鋸歯３部から生じる音波に硬化性合成樹脂５から生じ
る低い音の音波が干渉し、基板２の共鳴を妨げて高く鋭
い金属音を消去することができる。

しかしながら、上記硬化性合成樹脂５は常温で硬化して
いて粘性が小さいため基板２の振動を減衰する機能が乏
しく、切断時に被切断物に接触する鋸歯３の振動源によ
り基板２が自由振動し、騒音を発する欠点があった。

また、スリット４の溝幅（Ｗ）が基板２の板厚（Ｔ）よ
りも広幅となっていたため、スリット４に充填した硬化
性合成樹脂５は、その量に対する基板２との接触面積が
少なくなり、スリット４の壁面との固着力が低下して剥
離し易くなる欠点があった。

本考案は、上記欠点を解消した新規な回転鋸用基板の騒
音防止装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上記目的を達成するために、以下の如く構成
したものである。

即ち、円板状に形成された基板の外周部に周方向に分割
された多数の歯台を設け、前記基板に互いに離間し、か
つ一端が前記歯台の間の分割溝に開口する多数のスリッ
トを形成し、該スリットの幅を基板の板厚に対して半分
以下に設定するとともに、このスッリト内に常温で粘性
を有する軟質資材からなる粘性材料を充填する構成にし
たものである。

（作用）本考案は上記構成にしたものであるから、スリット内に
充填した粘性材料は基板の振動によって変形し易くな
る。また、上記スリットの幅は基板の板厚に対して半分
以下であるため、上記粘性材料は基板が振動した際にそ
の量に対する変形量が増大し、反力が大きくなって上記
基板の振動を減衰させる力が大きくなる。また、上記粘
性材料は、その量に対する基板との接触面積が増大して
固着力が増すことになる。

（実施例）以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

図面において、第１図は本考案の実施例を示す要部側面
図、第２図はその一部拡大側面図、第３図は第２図のII
I-III拡大断面図、第４図〜第７図は他の実施例を示す
要部側面図である。

第１図において１０は回転鋸であり、例えば直径５５０
mm、厚さ３mmからなる基板１１の外周部に、所定のピッ
チで放射状に延出する分割溝１１ａを形成して、周方向
に分割された例えば４０個の刃台１１ｂを形成し、これ
ら各刃台１１ｂの外周部にダイヤモンド粒子が混入され
た砥石１２を固着してなる。

上記基板１１の外周部には、レーザ光線を照射して所定
の形状に切断した２種類の第１・第２スリット１３・１
４を形成する。

第１スリット１３は、第１図および第２図に示すよう
に、各分割溝１１ａの内端から基板１１の軸心方向に延
長する直線部１３ａ、この直線部１３ａの内方端から外
周方向に向かって円弧状に反転する円弧部１３ｂ、この
円弧部１３ｂの先端を円形に形成した円形部１３ｃを有
してなり、例えば基板１１の厚さが３mmの場合におい
て、その溝幅を0.2mm〜0.3mm程度に形成してなる。な
お、この第１スリット１３は、所定数置きの分割溝１１
ａに対応させるようにしてもよい。

また、第２スリット１４は、第１図に示すように、基板
１１の径方向中間部にて周方向に延長する延長部１４ａ
と、その両端部を外周方向に向かって円弧状に反転する
円弧部１４ｂ・１４ｃと、両端を円形に形成した円形部
１４ｄ・１４ｄとを有してなり、その溝幅は前述と同様
に0.2mm〜0.3mm程度に形成してなる。

なお、上記第２スリット１４は、基板１１の径方向中間
部にて周方向の３〜４箇所に、所定の間隔をおいて形成
する。

そして、上記各第１・第２スリット１３・１４内に、第
３図に示すように、粘性材料１５を充填する。

この粘性材料１５は、常温で高い粘性を有する材料、例
えばクロロプレンゴムあるいはスチレンブタジエンゴム
からなる。

ここで、上記クロロプレンゴムあるいはスチレンブタジ
エンゴムを各第１・第２スリット１３・１４内に充填す
る際には、未硬化のクロロプレンゴム（またはスチレン
ブタジエンゴム）と揮発性の低い溶剤、例えばスチレン
モノマーとを約３：７の割合で混合し、この混合物を各
第１・第２スリット１３・１４内に注入するようにすれ
ば、上記クロロプレンゴムの液状時間が延引し、幅の狭
い各第１・第２スリット１３・１４に対し、流入時間を
十分に確保して円滑に充填されることになる。

上記実施例によれば、その切断時の騒音レベル（デシベ
ル）を測定すると、基板１１から２ｍ離間した地点で８
２dB(A)であった。

これは、各スリット１３・１４加工をしない一般の基板
の測定値が９４dB(A)、あるいは各スリット１３・１４
をプラズマアーク溶断により溝幅（Ｗ）２mmに切断して
この部に硬化性エポキシ樹脂を充填した従来の基板の測
定値が８９dB(A)であったものに比し、その騒音低減効
果が遥かに小さくなることがわかった。

また、第１・第２スリット１３・１４の個数、形状およ
びこれに充填する粘性材料１５を同じにし、その溝幅
（Ｗ）を変化させて基板１１に一定の衝撃力を付与した
際の騒音レベル特性は、第１０図に示すようになった。

即ち、第１０図において、（Ａ）は基板１１の板厚
（Ｔ）が1.8mmの場合の「dB(A)−Ｗ／Ｔ」特性線であ
り、また（Ｂ）は基板１１の板厚（Ｔ）が５mmの場合の
「dB(A)−Ｗ／Ｔ」特性線である。

第１０図によれば、いずれもＷ／Ｔが0.5の値（Ｃ）を
越こえると、dB(A)の値つまり騒音レベルが急激に増加
することがわかる。

第４図〜第７図は他の実施例を示す。

即ち、第４図は第１スリット１３の第２例を示し、分割
溝１１ａの内端から軸心方向にかつ左右方向に蛇行して
第１湾曲部２０ａ・第２湾曲部２０ｂを有する蛇行スリ
ット２０と、その内端から外周方向に湾曲する円弧部２
１とにより連結してなり、これにより、第１スリット１
３の全長を延引させる。

また、第５図は第１スリット１３の第３例を示し、分割
溝１１ａの内端から軸心方向にかつ左右方向に蛇行して
第１湾曲部３０ａ・第２湾曲部３０ｂおよび第３湾曲部
３０ｃを有する蛇行スリット３０と、その内端から外周
方向に湾曲する円弧部３１とにより連結してなり、これ
により、第１スリット１３の全長をさらに延引させる。

また、第６図は第１スリット１３の第４例を示し、分割
溝１１ａの内端から直接大径の円形状に湾曲する円形ス
リット４０により形成してなる。

また、第７図は第１スリット１３の第５例および第２ス
リット１４の第２例を示し、第１スリット１３の第５例
は、歯元の内端から基板１１の軸心方向に延長する外直
線部５０ａ、この外直線部５０ａから外周方向に向かっ
て円弧状に湾曲する外円弧部５０ｂ、この外円弧部５０
ｂの端部から内方に反転して該円弧部５０ｂに沿う内円
弧部５０ｃ、この内円弧部５０ｃから外周方向に延長す
る内直線部５０ｄとを有してなり、これにより、基板１
１の外周部に釣り針状の片持ち片１１ｃを形成してな
る。

また、上記第２スリット１４の第２例は、基板１１の径
方向中間部にて周方向に延長する延長部１４ａ′と、そ
の両端部を外周方向と軸心方向とに向かって円弧状に反
転する円弧部１４ｂ′・１４ｃ′とを有してなる。

そして、前述した第２例〜第５例の各スリット１３、お
よび第２例の第２スリット１４内にも、第３図に示すよ
うに、粘性材料１５を充填する。

なお、実施例のように、第１・第２スリット１３・１４
の終端部を円弧状に湾曲させて、円弧部１３ｂ・１４ｂ
・１４ｃを形成するようにすれば、上記各終端部で応力
集中か発生するのを防止することができ、特に小幅のス
リットを形成した際に基板の損傷を良好に防止すること
ができる。

（考案の効果）以上の説明から明らかな如く、本考案は、基板に、一端
が歯台間の分割溝に開口しかつ基板の板厚に対して半分
以下の溝幅となる多数のスリットを形成し、該スリット
内に常温で粘性を有する軟質資材からなる粘性材料を充
填するようにしたので、上記粘性材料は、基板が振動し
た際にその量に対する変形量が増大して反力が大きくな
り、上記基板の振動を減衰させる力が大きくなる。また
上記粘性材料は、その量に対する基板との接触面積が増
大して固着力が増すことになる。

従って本考案は、切断時に基板から発生する騒音発生を
大幅に低減することができるとともに、粘性材料が基板
から離脱し難くなる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す要部側面図、第２図はそ
の一部拡大側面図、第３図は第２図のIII-III拡大断面
図、第４図〜第７図は他の実施例を示す要部側面図、第
８図は従来例を示す要部側面図、第９図はその要部拡大
断面図、第１０図は本考案による騒音特性グラフであ
る。１０：回転鋸、１１：基板、１２：砥石、１１ａ：分割
溝、１１ｂ：刃台、１３・１４：第１・第２スリット、
１５：粘性材料。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】円板状に形成された基板の外周部に周方向
に分割された多数の歯台を設け、前記基板に互いに離間
し、かつ一端が前記歯台の間の分割溝に開口する多数の
スリットを形成し、該スリットの幅を基板の板厚に対し
て半分以下に設定するとともに、このスリット内に常温
で粘性を有する軟質資材からなる粘性材料を充填してな
る回転鋸用基板の騒音防止装置。