JPH01135479A - ダイヤモンドカッティングソー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、石材、コンクリート、レンガなどの切断加
工に用いるダイヤモンドカッティングソーの騒音防止構
造に関するものである。

（従来の技術） 従来、石材等を切断加工するには第４図および第５図に
例示するような研削部４にダイヤモンドの砥粒層を右す
るダイヤモンドカッティングソーが知られており、これ
が高速回転して石材に切込む際の騒音防止として第６図
ないし第９図のような鋼板ａを複数重ねて鋼板ａの間に
銅板Ｃ等を挟んで接着材すあるいは点溶接により部分的
に接合して台金部２を形成するサンドインチ方式が知ら
れていた。

（発明が解決しようとする問題点） 従来、ダイヤモンドカッティングソーで石材等の加工を
する際、石材等と該ソーの刃の接触により＆が生じこれ
が振動として同月に伝わり該ソー全体が共振することに
より騒音を発生させる。この対策としての従来のサンド
イッチ方式でも騒音の発生は減少するが、切断加工の際
積層の接合面の強度低下等により該ソーが変形して石材
の切り曲り不良を生じ易く、また変形した場合の刃の修
正が困ｆＩｌであり製作費用も高価となるものであった
。

本発明は、上記問題点を解消するためになされたもので
、石材等の切断加工の際の騒音の発生を減少させ、刃“
の変形を防止し製作コストの安いダイヤモンドカッティ
ングソーを提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するため、円盤状の台金部の
円周上にダイヤモンドの砥粒層の研削部を有するダイヤ
モンドカッティングソーにおいて、略四半径の円弧状の
吸振部を該円盤状の合金部の中心に対して同心円上に同
吸振部の円弧の中心を置き、かつ該同心円の外側または
内側に対に所定の巾を有して溝が形成されるものであっ
て、さらに該合金部の振動の節直径が同吸振部の間で生
ずるように一定の間隔で複数配設し、周溝には吸振性の
樹脂を充填した構成としたものである。

（第１実施例） 次に、本発明の第１実施例を図面にしたがって説明する
と、図中１はダイヤモンドカッティングソーであって、
台金部２と研削部３と吸振部４とから構成されている。

２は台金部であって、例えば、炭素工具鋼により円盤状
に形成され円盤の中心には軸穴５が設けられ同円盤の円
周端部には中心に対して放射状の’ＩＭ　６が複数形成
され外周には前記溝６により区分される後述の研削部３
がろう付は等により突設されている。また、合金部２に
は略四半径の円弧状の細い溝７が同心円Ｒ上の点Ｃ１を
円弧の中心として該同心円Ｒの外側に膨出状に対にして
配設され、隣接する同心円上の点Ｃ２を中心に描かれた
円弧状の満７との間には、振動の節直径Ｄ１、Ｄ２、Ｄ
３を生ずるように一定の間隔Ｔが設けられている。また
、台溝７の内部には例えばエポキシ系の吸振性の樹脂８
が充填され吸振部４を形成している。

３は研削部であって、切れ刃となるダイヤモンド砥粒を
鉄、コバルト、ブロンズなどのメタルボンドで結合して
なる砥粒層が形成されている。

次に、上記のように構成された本実施例の作用および効
果について説明する。

さて、本実施例は、円盤状の台金部２の円周上にダイヤ
モンドの砥粒層の研削部３を有するダイヤモンドカッテ
ィングソー１において、略四半径の円弧状の吸振部４を
該円盤状の台金部２の中心に対して同心円Ｒ上に同吸振
部４の円弧の中心Ｃ１ないしＣ６を置き、かつ該同心円
Ｒの外側に対に所定の巾を有して溝７が形成されるもの
であって、さらに該台金部２の振動の節直径Ｄ１、Ｄ２
、Ｄ３が同吸振部４の間で生ずるように一定の間隔で複
数配設し、周溝７には吸振性の樹脂８を充填したことに
より構成されている。この吸振性の樹脂は粘性成分の多
い粘弾性体であると同時に鋼に対する充分な接着性を有
するものである。

したがって、石材等を切断する場合、合金部２は薄い鋼
板であるから砥粒層と石材との接触による強制振動を受
けて容易に共振振動を起して大ぎい騒音を発する。台金
部２の共振振動は直径方向を振動の節（節直径）とする
たわみ振動と回転軸の周りの円を節（節円）とする軸方
向振動とからなる。振動振巾の大きさは節の位置では最
小またはぎ口であり、節から離れる程即ち節と節の中間
位置および外周位置で振巾は最大となる。

本実施例の場合、面直径Ｄ１．２．３は吸振部４の中間
に誘致されるので、最大振巾は吸振部４と重なるように
なり振動エネルギーは吸振性樹脂８の粘性により吸収減
衰され、ならびに粘弾性体の機械的抑制によって振動数
を低下されるので騒音が低下する。

また節円による振動も外周に向うほど振巾は大ぎいが、
外周近くに同心円上に配設された吸振部４によって、同
様に吸収減衰と機械的抑制の作用を受ｔプて騒音が低下
する。

また、サンドインチ方式よりも台金部２の強度低下がす
くないので切断時に台金部２の変形による石材等の切れ
曲り不良がすくない。

また、本実施例における吸振部４は、切抜き加工と樹脂
８の充填によるので従来のサンドインチ方式に比べ簡単
にかつロス１〜６安く製作できまた切断の際の変形を生
じにくく変形した際にも容易に修正することができるも
のである。

（第２実施例） 次に、本発明の第２実施例を第３図にしたがって説明す
る。

この第２実施例における発明は、カッティングソー１の
台金部の中心に対し同心円Ｒ上に弧の中心Ｃ１、Ｃ２等
を置きかつ所定の巾を有する略四半径の溝７を該同心円
Ｒを挟んで内側外側に交互に配設形成し周溝７内には第
１実施例と同様の吸振性の樹脂８が充填されており、他
は第１実施例と同様に構成されている。

したがって、第１実施例と同様に節直径および節円を生
じる振動を吸振部４により吸収減衰および機械的に抑制
して騒音を減少させる効果を有する。

（発明の効果） さて、本発明によれば、研削部から受ける強制振動によ
るソーの共振撮動を台金部にある吸振部にＪ：り吸収減
衰および機械的抑制して騒音の発生を防ぎ、また、節直
径を任意に変更することができる。また、同吸振部は切
抜加工と樹脂の充填によって形成されるので簡単にかつ
コストが安く製作できる効果を右するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は本発明の第１実施例を示し第１図
はカッティングソーの正面図、第２図は同断面図、第３
図は本発明の第２実施例の正面図、第４図ないし第９図
は従来例を示す。 ２・・・・・・台金部、　　３・・・・・・研削部、４
・・・・・・吸振部、　　７・・・・・・溝、８・・・
・・・樹脂

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円盤状の台金部の円周上にダイヤモンドの砥粒層の研削
   部を有するダイヤモンドカッティングソーにおいて、略
   四半径の円弧状の吸振部を該円盤状の台金部の中心に対
   して同心円上に同吸振部の円弧の中心を置き、かつ該同
   心円の外側または内側に対向状に所定の巾を有して溝が
   形成されるものであつて、さらに該台金部の振動の節直
   径が同吸振部の間で生ずるように一定の間隔で複数配設
   し、周溝には吸振性の樹脂を充填したことを特徴とする
   ダイヤモンドカッティングソー。