JPH0740756U

JPH0740756U - 粘着テープ

Info

Publication number: JPH0740756U
Application number: JP6992793U
Authority: JP
Inventors: 宣次折茂; 博文伊藤; 一弥佐藤
Original assignee: Okamoto Industries Inc
Current assignee: Okamoto Industries Inc
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 1995-07-21

Abstract

(57)【要約】【目的】粘着力に影響を与えることなく巻戻し力を低下
せしめた粘着テープを提供することである。【構成】長さ０．５ｍｍ以下、１．５デニールのスフか
らなる短繊維３…が、ゴム系粘着剤１００に対して０．
４７％混入されてゴム系粘着層２を構成し、、該ゴム系
粘着層２をスフからなる基材１の裏面に設けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粘着テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】

粘着テープは、一般に紙類，布類，フィルム類，その他からなるテープ基材の裏面に、ゴム系あるいはアクリル系その他の粘着剤をコーティングしてなるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の粘着テープは、テープの巻戻し力、すなわちテープを引き出すときの抵抗が強かったため、取扱い作業性（使用勝手）が悪かった。

【０００４】本考案は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、粘着力に影響を与えることなく巻戻し力を低下せしめた粘着テープを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案がなした技術的手段は、テープ基材裏面に備える粘着層に短繊維を分散せしめたことである。

【０００６】短繊維は、１〜２デニール，長さ２．０ｍｍ以下で、粘着剤に対して０．１％〜０．８％混入される。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明すると、図中Ａは本考案粘着テープを示し、１はテープ基材、２は粘着層、３…は短繊維、４はＰＥコート層、５は離型剤層を夫々示す。尚、図面はテープＡの一部を示すものであり、その全体長さは長短何等限定されず任意なものである。

【０００８】テープ基材１は、ポリエステル，アセテート，スフ，ビニロン等の合成繊維で編成あるいは織成された周知の布製基材、あるいはカレンダーロールで圧延形成若しくは押出機を用いて押出し形成されたポリエチレン，ポリプロピレン等からなる周知のフィルム製基材である。

【０００９】粘着層２は、上記テープ基材１の裏面に、例えばゴム系，アクリル系，ＥＶＡ系等の周知の粘着剤を所望厚に塗工して形成されるもので、例えばゴム系粘着剤の一例を挙げると、ＳＩＳ（スチレンイソプレン系熱可塑性エラストマー），ＮＲ（天然ゴム），ＳＢＳ（スチレンブチレン系熱可塑性エラストマー），ＳＥＢＳ（スチレンエチレンブチレン系熱可塑性エラストマー），ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム），ＩＲ（イソプレンゴム），ＩＩＲ（ブチルゴム）などが挙げられ、この内任意なものを単独若しくは併用して使用し、そしてこの粘着剤に所望な短繊維（ステープル）３…を混入して層中に分散せしめている。

【００１０】短繊維３は、ポリエステル，アセテート，スフ，ビニロン等周知の短繊維（ステープル）で、１〜２Ｄ（デニール）で、長さ２．０ｍｍ以下に構成されているものであり、上記ゴム系粘着剤１００に対して０．１〜０．８ｗｔ％混入される。上記短繊維３を、１〜２Ｄ（デニール）で、長さ２．０ｍｍ以下としたのは、２Ｄよりも太いと粘着力の低下を招き、また１Ｄより細いと１％以上添加しなければ巻戻し力低下の効果は得られないが、１％以上添加したのでは粘着力に低下が見られるため好ましくなく、また２．０ｍｍ以上では粘着力の低下が見られ好ましくないからである。また、０．１％より少ないと巻戻し力低下の効果が充分でなく、０．８％より多いと流動性が損なわれ基材１との接着性に支障を来すと共に、粘着力も低下する。０．１ｍｍ以下では、１％以上添加しなければ巻戻し力低下の効果が得られないが、１％以上添加したのでは粘着力に低下が見られるため好ましくない。

【００１１】したがって、例えばゴム分１００重量部に、石油樹脂，ナフテン系オイル，タルク粉等を加えて２００重量部としたゴム系粘着剤に、スフ等の周知の短繊維３を０．１％〜０．８ｗｔ％添加し、１２０℃の温度中で混練する。尚、この時短繊維３は乾燥させておくことが好ましい。

【００１２】つぎに具体的実施の一例を説明する。［実施例１〜３］スフからなる基材１の裏面に、ＮＲ（天然ゴム）からなる粘着層２を５０μ〜１５０μ厚に塗工して略２００ｍｍ〜４００ｍｍ厚の粘着テープＡを形成した。粘着層２は、天然ゴムをベースとする粘着剤に、スフからなる短繊維（１．５デニール，０．５ｍｍ）を、夫々所望量混入してなる。

【００１３】上記実施例１〜３における粘着力，タックおよび巻戻し力の変化（翌日，一週間後）を、比較例１〜３と共に評価して表１に、そしてそれらの実用試験の結果を表２に夫々示す。また、比較例１は短繊維含有量０％、比較例２は短繊維含有量１０％で、他の要件は実施例と同一のものである。

【００１４】

【表１】

【００１５】

【表２】

【００１６】上記表１により、粘着力，タックは短繊維の混入による影響はほとんどなく、巻戻し力は低下した。また、表２に示す結果から分かるように、剥離性においても短繊維を混入しない場合とほとんど変わらず実用性の面でも優劣の差はなかった。

【００１７】また本考案によれば、ゴム引布生産工程において切り捨てられた耳部（左右両端部分）の有効利用も図り得る。すなわち一般に上記耳部は、ゴム層と布層との積層体であるという理由から、その再利用は困難であるが、本考案の粘着テープ形成において、所定大きさに粗砕した耳部をゴム系粘着剤と共に混練すれば、引布のゴム部分は粘着剤がゴム系で同質であり、また引布の繊維部分は短繊維として作用して本考案粘着テープＡにおけるゴム系粘着層２が構成できることとなり、従来不要部分であった耳部が容易、かつ有効に利用できることとなる。

【００１８】

【考案の効果】本考案は、粘着層に短繊維を分散せしめた新規な構造で、粘着テープとしての粘着剥離力を低下させることなく、テープの巻戻し力を低下、すなわちテープを引き出すときの抵抗を弱めることができたため、テープ使用時における取扱い作業性（引き出し易さ）が大変向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案テープの一実施例を示す縦断正面図

【図２】実用試験の位置実施例を示す斜視図

【符号の説明】

Ａ：粘着テープ１：テープ本体２：ゴム系粘着層３：短繊維

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】テープ基材裏面に備える粘着層に短繊維を
分散せしめたことを特徴とする粘着テープ。
【請求項２】１〜２デニールで長さ２．０ｍｍ以下の短
繊維が、粘着剤に対して０．１ｗｔ％〜０．８ｗｔ％混
入されることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ。