JPS6215220Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6215220Y2 JPS6215220Y2 JP19603982U JP19603982U JPS6215220Y2 JP S6215220 Y2 JPS6215220 Y2 JP S6215220Y2 JP 19603982 U JP19603982 U JP 19603982U JP 19603982 U JP19603982 U JP 19603982U JP S6215220 Y2 JPS6215220 Y2 JP S6215220Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- adhesive
- tape
- base material
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
この考案は、ガラス繊条紙を長手方向に複数本
整列させてなる基材の両面に、それぞれ異質粘着
剤層を設けて両面粘着テープとするに当つて、両
粘着剤層中の溶剤や添加剤が相互移行を起し、テ
ープと被着体との貼着力低下を阻止できるよう構
成し、剥離シートを巻き込んだ渦巻き状両面粘着
テープに関するものである。 詳言すれば、複数本のガラス繊条糸を、長手方
向に整列させた基材の片面に、直接粘着剤層を設
け、他の片面に樹脂フイルムまたは金属箔の貼着
層を介して前記のものとは異質の粘着剤層を形成
後、剥離シートを巻き込んだ渦巻き状両面粘着テ
ープであり、基材の片面に樹脂フイルムまたは金
属箔の貼着層を介在させて該面に粘着剤層を形成
したため基材両面の粘着剤層間での溶剤添加剤の
相互移行を阻止し、テープ粘着剤層の被着体に対
する貼着力の低下を防止でき、また基材両面の粘
着剤層を異質としたことにより、各種材質の被着
体との貼着を有利となし、さらに基材にガラス繊
条糸を用いたことにより、ゴムパツキングのよう
な荷重によつて変形する材料の貼着も可能な両面
テープとなしたものである。 さて、従来の両面粘着テープは、紙、布、不織
布、フイルム、ゴム（合成ゴムも含む）、プラス
チツク発泡体、金属箔などを基材とし、テープ自
体の粘着力の増加に重点を置いて製造されてお
り、これらの基材両面に、それぞれ異質の粘着剤
層を形成させて、テープ粘着剤層と各材質の被着
体との貼着をより有利にすることを狙つたもので
はなく、また仮に両面粘着剤層を異質とした両面
粘着テープがあつたとしても、該粘着剤層に含ま
れる溶剤や添加剤が相互移行を起し、被着材との
間で貼着力の低下を防止する構造としたものでは
なく、さらに寸法合わせのため引張るなどの荷重
を加えると変形を起す紐状ゴムパツキングのよう
な材料の貼着に適用できる両面粘着テープではな
かつた。 本考案者等は、上記従来の両面粘着テープに見
られる欠点を解消するため、まずテープ基材の検
討を行つた。その結果、ゴムパツキンゲ材のよう
な荷重を加えると変形する被着体の貼着には、ガ
ラス繊条糸を長手方向に複数本整列させた、引張
り強度が大きく、伸びの小さい基材が好適である
ことを確かめ、まず、これを基材とし、被着体材
質の広範囲の変化にも対応できるよう、該基材両
面にそれぞれ異質の粘着剤層を設けてテープとし
たところ、形成した両粘着剤層中に含有されてい
る溶剤や添加剤が相互移行を起して、粘着剤層の
被着材に対する貼着力が低下する欠点を認めたの
で、さらに検討を続け、基材の片面に粘着剤層を
設けた後、他の片面に樹脂フイルムか金属箔の貼
着層を介在させて、該面に前記粘着剤と異質の粘
着剤層を形成するようにしたところ、両粘着剤層
間での溶剤、添加剤の相互移行も防止できること
がわかつた。本考案は、上記実験結果に立脚し
て、ここに完成をみたものである。 以下、本考案の１実施例を、図面を参照しつつ
説明する。図は本案渦巻き状両面粘着テープを、
一部巻き戻して切断し、その巾方向の概略拡大断
面図を示したものであり、１は基材のガラス繊条
糸、２は基材片面に設けた粘着剤層、３はポリエ
ステル樹脂フイルム４の基材への貼着層また５は
該フイルム面に形成した前記２の粘着剤とは異質
の粘着剤層、６は通常の剥離シートである。なお
上記説明においては、基材片面にポリエステル樹
脂フイルムの貼着層を設けた場合のみを述べた
が、これに代えて、ポリプロピレンやアセテート
フイルムを用いてもよく、またアルミニウム箔な
どの金属箔も使用できる。また使用するフイルム
の厚みは25μ程度あれば、十分その目的を達成で
き、アルミニウム箔を使用する場合には、粘着剤
の組成を考慮して用いる。 つぎに本案テープ製造法の１例を説明するが、
本案基材としてのガラス繊条糸は、ECG75−
１／０ 1Z（富士フアイバーガラスＫ・Ｋ製商
品名）を使用した。まずポリエステル樹脂フイル
ム（25μ）の剥離紙側の面に、アクリル系粘着剤
層を設けた後、他面にゴム系粘着剤層を形成し、
これに両面剥離紙を巻き込み、一旦両面粘着シー
トを作り、ついでこのシートを巻きほぐし、前記
ゴム系粘着剤層の面に、前記ガラス繊条糸を、巾
25mmにつき36本の割合で長手方向に整列させ、さ
らに該繊条糸上にゴム系粘着剤層を形成後、テー
プとして巻き上げると、ガラス繊条糸からなる基
材の上側にゴム系粘着剤層を有し、他面にアクリ
ル系粘着剤層を備えた本案の渦巻き状両面粘着テ
ープができる。 つぎに、上記テープの端部を一部巻き戻し、所
定長さに切断後、これをJIS Ｚ 0237「粘着テー
プ、粘着シート試験方法」に準拠し、その引張強
度と伸びとを測定すると共に、比較のため従来の
各種基材を用いた両面粘着テープについても同一
試験を行つてみた。結果は下表に示す通りであ
る。
整列させてなる基材の両面に、それぞれ異質粘着
剤層を設けて両面粘着テープとするに当つて、両
粘着剤層中の溶剤や添加剤が相互移行を起し、テ
ープと被着体との貼着力低下を阻止できるよう構
成し、剥離シートを巻き込んだ渦巻き状両面粘着
テープに関するものである。 詳言すれば、複数本のガラス繊条糸を、長手方
向に整列させた基材の片面に、直接粘着剤層を設
け、他の片面に樹脂フイルムまたは金属箔の貼着
層を介して前記のものとは異質の粘着剤層を形成
後、剥離シートを巻き込んだ渦巻き状両面粘着テ
ープであり、基材の片面に樹脂フイルムまたは金
属箔の貼着層を介在させて該面に粘着剤層を形成
したため基材両面の粘着剤層間での溶剤添加剤の
相互移行を阻止し、テープ粘着剤層の被着体に対
する貼着力の低下を防止でき、また基材両面の粘
着剤層を異質としたことにより、各種材質の被着
体との貼着を有利となし、さらに基材にガラス繊
条糸を用いたことにより、ゴムパツキングのよう
な荷重によつて変形する材料の貼着も可能な両面
テープとなしたものである。 さて、従来の両面粘着テープは、紙、布、不織
布、フイルム、ゴム（合成ゴムも含む）、プラス
チツク発泡体、金属箔などを基材とし、テープ自
体の粘着力の増加に重点を置いて製造されてお
り、これらの基材両面に、それぞれ異質の粘着剤
層を形成させて、テープ粘着剤層と各材質の被着
体との貼着をより有利にすることを狙つたもので
はなく、また仮に両面粘着剤層を異質とした両面
粘着テープがあつたとしても、該粘着剤層に含ま
れる溶剤や添加剤が相互移行を起し、被着材との
間で貼着力の低下を防止する構造としたものでは
なく、さらに寸法合わせのため引張るなどの荷重
を加えると変形を起す紐状ゴムパツキングのよう
な材料の貼着に適用できる両面粘着テープではな
かつた。 本考案者等は、上記従来の両面粘着テープに見
られる欠点を解消するため、まずテープ基材の検
討を行つた。その結果、ゴムパツキンゲ材のよう
な荷重を加えると変形する被着体の貼着には、ガ
ラス繊条糸を長手方向に複数本整列させた、引張
り強度が大きく、伸びの小さい基材が好適である
ことを確かめ、まず、これを基材とし、被着体材
質の広範囲の変化にも対応できるよう、該基材両
面にそれぞれ異質の粘着剤層を設けてテープとし
たところ、形成した両粘着剤層中に含有されてい
る溶剤や添加剤が相互移行を起して、粘着剤層の
被着材に対する貼着力が低下する欠点を認めたの
で、さらに検討を続け、基材の片面に粘着剤層を
設けた後、他の片面に樹脂フイルムか金属箔の貼
着層を介在させて、該面に前記粘着剤と異質の粘
着剤層を形成するようにしたところ、両粘着剤層
間での溶剤、添加剤の相互移行も防止できること
がわかつた。本考案は、上記実験結果に立脚し
て、ここに完成をみたものである。 以下、本考案の１実施例を、図面を参照しつつ
説明する。図は本案渦巻き状両面粘着テープを、
一部巻き戻して切断し、その巾方向の概略拡大断
面図を示したものであり、１は基材のガラス繊条
糸、２は基材片面に設けた粘着剤層、３はポリエ
ステル樹脂フイルム４の基材への貼着層また５は
該フイルム面に形成した前記２の粘着剤とは異質
の粘着剤層、６は通常の剥離シートである。なお
上記説明においては、基材片面にポリエステル樹
脂フイルムの貼着層を設けた場合のみを述べた
が、これに代えて、ポリプロピレンやアセテート
フイルムを用いてもよく、またアルミニウム箔な
どの金属箔も使用できる。また使用するフイルム
の厚みは25μ程度あれば、十分その目的を達成で
き、アルミニウム箔を使用する場合には、粘着剤
の組成を考慮して用いる。 つぎに本案テープ製造法の１例を説明するが、
本案基材としてのガラス繊条糸は、ECG75−
１／０ 1Z（富士フアイバーガラスＫ・Ｋ製商
品名）を使用した。まずポリエステル樹脂フイル
ム（25μ）の剥離紙側の面に、アクリル系粘着剤
層を設けた後、他面にゴム系粘着剤層を形成し、
これに両面剥離紙を巻き込み、一旦両面粘着シー
トを作り、ついでこのシートを巻きほぐし、前記
ゴム系粘着剤層の面に、前記ガラス繊条糸を、巾
25mmにつき36本の割合で長手方向に整列させ、さ
らに該繊条糸上にゴム系粘着剤層を形成後、テー
プとして巻き上げると、ガラス繊条糸からなる基
材の上側にゴム系粘着剤層を有し、他面にアクリ
ル系粘着剤層を備えた本案の渦巻き状両面粘着テ
ープができる。 つぎに、上記テープの端部を一部巻き戻し、所
定長さに切断後、これをJIS Ｚ 0237「粘着テー
プ、粘着シート試験方法」に準拠し、その引張強
度と伸びとを測定すると共に、比較のため従来の
各種基材を用いた両面粘着テープについても同一
試験を行つてみた。結果は下表に示す通りであ
る。
【表】
表から伸び（％）については、従来の紙、不織
布を基材としたものでも、本案（実施例）と同等
の性能を示すことを認めた。しかし引張強度にお
いては、本案のものが卓越した性能を示した。１
例として、上記本案テープ試片のゴム系粘着剤塗
布面に紐状ゴムパツキング（材質は、表記ブチル
ゴム発泡体）を貼着後、上記と同様の試験を行つ
たところ、単独では、引張強度1.2Kg／10mm巾
で、伸びが670％を示した上記パツキング材が、
70Kg／10mm巾の引張りをかけても、その伸びが４
％に止まることを認めた。すなわち、本案テープ
は、柔軟で伸び易い材料の貼着にも有効であるこ
とがわかる。引続き、上記本案テープ試片のアク
リル系樹脂粘着剤層をアルミサツシユ（窓枠）に
貼着させてみたところ、強固に貼着できた。以
上、述べたように本案テープは、ガラス繊条糸か
らなる基材を用いたことにより、従来の両面粘着
テープでは得られなかつた引張り強度をテープに
付与でき、ゴム質材料への貼着も可能となり、ま
た基材両面の粘着剤層を、それぞれ異質としたこ
とにより、テープと各種被着体との貼着を有利に
でき、さらに基材片面に樹脂フイルムまたは金属
箔の貼着層を介在させて、該面に粘着剤層を設け
るようにしたため、テープの両粘着剤層間におい
て、粘着剤に含まれている溶剤や添加剤が相互移
行することなく、被着材とテープ粘着剤層との貼
着に当つて、粘着力の低下を阻止するテープとな
し得たのである。従つて本案は各種被着体との貼
着に好適な両面粘着テープを提供する考案である
と考える。
布を基材としたものでも、本案（実施例）と同等
の性能を示すことを認めた。しかし引張強度にお
いては、本案のものが卓越した性能を示した。１
例として、上記本案テープ試片のゴム系粘着剤塗
布面に紐状ゴムパツキング（材質は、表記ブチル
ゴム発泡体）を貼着後、上記と同様の試験を行つ
たところ、単独では、引張強度1.2Kg／10mm巾
で、伸びが670％を示した上記パツキング材が、
70Kg／10mm巾の引張りをかけても、その伸びが４
％に止まることを認めた。すなわち、本案テープ
は、柔軟で伸び易い材料の貼着にも有効であるこ
とがわかる。引続き、上記本案テープ試片のアク
リル系樹脂粘着剤層をアルミサツシユ（窓枠）に
貼着させてみたところ、強固に貼着できた。以
上、述べたように本案テープは、ガラス繊条糸か
らなる基材を用いたことにより、従来の両面粘着
テープでは得られなかつた引張り強度をテープに
付与でき、ゴム質材料への貼着も可能となり、ま
た基材両面の粘着剤層を、それぞれ異質としたこ
とにより、テープと各種被着体との貼着を有利に
でき、さらに基材片面に樹脂フイルムまたは金属
箔の貼着層を介在させて、該面に粘着剤層を設け
るようにしたため、テープの両粘着剤層間におい
て、粘着剤に含まれている溶剤や添加剤が相互移
行することなく、被着材とテープ粘着剤層との貼
着に当つて、粘着力の低下を阻止するテープとな
し得たのである。従つて本案は各種被着体との貼
着に好適な両面粘着テープを提供する考案である
と考える。
図は、本案テープの１実施例を、その巾方向の
概略拡大断面図で示したものである。 １……基材のガラス繊条糸、２……粘着剤層、
３……ポリエステル樹脂フイルムの基材への貼着
層、４……ポリエステル樹脂フイルム、５……異
質の粘着剤層、６……剥離シート。
概略拡大断面図で示したものである。 １……基材のガラス繊条糸、２……粘着剤層、
３……ポリエステル樹脂フイルムの基材への貼着
層、４……ポリエステル樹脂フイルム、５……異
質の粘着剤層、６……剥離シート。
Claims (1)
- ガラス繊条糸を、長手方向に複数本整列させて
なる基材の片面に、粘着剤層を設け、他の片面に
樹脂フイルムまたは金属箔の貼着層を介して、前
記粘着剤とは異質の粘着剤層を形成し、剥離シー
トを巻き込んだ渦巻き状両面粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19603982U JPS59103741U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 両面粘着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19603982U JPS59103741U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 両面粘着テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103741U JPS59103741U (ja) | 1984-07-12 |
| JPS6215220Y2 true JPS6215220Y2 (ja) | 1987-04-17 |
Family
ID=30420796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19603982U Granted JPS59103741U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 両面粘着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103741U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343218Y2 (ja) * | 1985-07-05 | 1991-09-10 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP19603982U patent/JPS59103741U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59103741U (ja) | 1984-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5178924A (en) | Release liner | |
| JP3179516B2 (ja) | 低温耐衝撃性剥離ライナー | |
| US5390458A (en) | Wallboard protective edge tape for mounting board | |
| US3135642A (en) | Strip joining system for pressure sensitive adhesive tape | |
| JP2002338922A (ja) | 接着テープ | |
| US3573146A (en) | Tape splice construction | |
| JPS6215220Y2 (ja) | ||
| JP2003193005A (ja) | 粘着テープ | |
| JP3142132U (ja) | 片面粘着テープ巻物製品 | |
| JP3797625B2 (ja) | 両面粘着テープ | |
| US20040014390A1 (en) | Textile adhesive tape | |
| KR100499766B1 (ko) | 감압(感壓) 접착제로 피복된 라이너 없는 부직 루프 테이프 재료 어셈블리 | |
| JPH06228513A (ja) | 両面粘着テープおよびその製造方法 | |
| JPH1192725A (ja) | シートまたはフィルムの接続用粘着テープ | |
| JP2800833B2 (ja) | タイル、タイルシートの仮止め用両面粘着テープ | |
| JPH05117602A (ja) | 積層体 | |
| JPH09111205A (ja) | 両面粘着シート | |
| JP2003301146A (ja) | 層間剥離両面テープ | |
| JPH0731908A (ja) | マスカー | |
| JPH1171555A (ja) | 粘着テープ及びその製造方法 | |
| JP2000160116A (ja) | 装飾用粘着シート | |
| JPH0740756U (ja) | 粘着テープ | |
| JP3214591U (ja) | 両面粘着テープ | |
| JPS6132977Y2 (ja) | ||
| JPH0537941U (ja) | 両面粘着テープ |