JPH0740037A - 電気半田ごて - Google Patents
電気半田ごてInfo
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- JPH0740037A JPH0740037A JP5203001A JP20300193A JPH0740037A JP H0740037 A JPH0740037 A JP H0740037A JP 5203001 A JP5203001 A JP 5203001A JP 20300193 A JP20300193 A JP 20300193A JP H0740037 A JPH0740037 A JP H0740037A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
- B23K3/033—Soldering irons; Bits electrically heated comprising means for controlling or selecting the temperature or power
Abstract
(57)【要約】
【目的】 こて先温度を、正確に、かつ応答性良く制御
でき、かつこて先の温度を検出する温度センサの充分な
保護を図り得る電気半田ごての提供。 【構成】 こて先２１の先端付近に熱電対センサ２４の
接点部２４ａを溶接し、そのセンサ線２４ｂを基部後端
方向まで延長し、かつ露出しているセンサ線２４ｂ上に
は１本の金属製ワイヤ３１を配して保護する。こて先２
１の基部は、ここに位置するセンサ線２４ｂ及び金属製
ワイヤ３１とともにヒータカバー２２で覆う。こて先２
１の基部にはヒータ２３を挿入する。それ故、こて先２
１の温度を熱電対センサ２４により直接検出し、検出結
果に基づいてヒータ２３への通電量を制御することで、
こて先２１の温度を正確に制御することができる。
でき、かつこて先の温度を検出する温度センサの充分な
保護を図り得る電気半田ごての提供。 【構成】 こて先２１の先端付近に熱電対センサ２４の
接点部２４ａを溶接し、そのセンサ線２４ｂを基部後端
方向まで延長し、かつ露出しているセンサ線２４ｂ上に
は１本の金属製ワイヤ３１を配して保護する。こて先２
１の基部は、ここに位置するセンサ線２４ｂ及び金属製
ワイヤ３１とともにヒータカバー２２で覆う。こて先２
１の基部にはヒータ２３を挿入する。それ故、こて先２
１の温度を熱電対センサ２４により直接検出し、検出結
果に基づいてヒータ２３への通電量を制御することで、
こて先２１の温度を正確に制御することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、こて先の温度を所望の
温度に制御する温度制御装置を付属させた電気半田ごて
に関する。
温度に制御する温度制御装置を付属させた電気半田ごて
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気配線の半田付けを電気半田ごてによ
り適切に行うには、特に、電気半田ごてのこて先の温度
を適切に設定する必要がある。そこで、従来からこて先
の温度を調節可能に構成した制御手段の付属させられた
電気半田ごてが提供されている。
り適切に行うには、特に、電気半田ごてのこて先の温度
を適切に設定する必要がある。そこで、従来からこて先
の温度を調節可能に構成した制御手段の付属させられた
電気半田ごてが提供されている。
【０００３】このような従来の電気半田ごてとしては、
例えば、図７に示すようなものがある。この従来の電気
半田ごて１は、同図に示したように、グリップ２の先端
に放熱ナット３を介して放熱板４が固定され、こて先５
は、その先端部を残してこれを覆うヒータカバー６及び
その後端を保持しつつ前記放熱板４の先端突部に螺合す
るカバーナット７を介して放熱板４に取り付けられてい
る。
例えば、図７に示すようなものがある。この従来の電気
半田ごて１は、同図に示したように、グリップ２の先端
に放熱ナット３を介して放熱板４が固定され、こて先５
は、その先端部を残してこれを覆うヒータカバー６及び
その後端を保持しつつ前記放熱板４の先端突部に螺合す
るカバーナット７を介して放熱板４に取り付けられてい
る。
【０００４】こて先５には、そのグリップ２側の基部後
端から先端部近くまで中空部が形成されており、上記中
空部内に、図６に示したようなヒータ８が挿入されてい
る。上記ヒータ８に於いては、ヒータ本体９内に、熱電
対センサ１０が挿入されており、その先端部には、熱電
対センサ１０の接点部１１を封じるようにセラミックエ
レメント１２が配設されている。
端から先端部近くまで中空部が形成されており、上記中
空部内に、図６に示したようなヒータ８が挿入されてい
る。上記ヒータ８に於いては、ヒータ本体９内に、熱電
対センサ１０が挿入されており、その先端部には、熱電
対センサ１０の接点部１１を封じるようにセラミックエ
レメント１２が配設されている。
【０００５】したがって、従来の電気半田ごて１は、云
うまでもなく、前記ヒータ８に通電してこれを発熱させ
ることにより、こて先５を加熱し、半田付けを行ない得
るようにする。このとき、熱電対センサ１０の接点部１
１はヒータ８の先端部にセラミックエレメント１２に封
じられて固定されているので、ヒータ８の温度を上記熱
電対センサ１０により検出し、こて先５の温度に換算し
て、所望こて先温度と比較して、それより低ければ高く
なるように、その逆であれば、低くなるようにヒータ８
への通電量を調整することにより、こて先５の温度を制
御している。
うまでもなく、前記ヒータ８に通電してこれを発熱させ
ることにより、こて先５を加熱し、半田付けを行ない得
るようにする。このとき、熱電対センサ１０の接点部１
１はヒータ８の先端部にセラミックエレメント１２に封
じられて固定されているので、ヒータ８の温度を上記熱
電対センサ１０により検出し、こて先５の温度に換算し
て、所望こて先温度と比較して、それより低ければ高く
なるように、その逆であれば、低くなるようにヒータ８
への通電量を調整することにより、こて先５の温度を制
御している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがってこのような
従来の電気半田ごて１にあっては、こて先５の温度を直
接検出するのではなく、加熱手段であるヒータ８の温度
を検出し、このヒータ８の温度からこて先５の温度を推
定し、その推定値に基づいて、ヒータ８への通電量を調
整することにより、こて先５の温度を制御していたため
正確さを欠くという問題があった。
従来の電気半田ごて１にあっては、こて先５の温度を直
接検出するのではなく、加熱手段であるヒータ８の温度
を検出し、このヒータ８の温度からこて先５の温度を推
定し、その推定値に基づいて、ヒータ８への通電量を調
整することにより、こて先５の温度を制御していたため
正確さを欠くという問題があった。
【０００７】即ち、電気半田ごて１を半田付の実作業に
使用する前のアイドリング時に於いては、こて先５の温
度とヒータ８の温度とは、近似する一定の関係を保持す
るので、比較的正確なこて先温度の調整が可能である
が、半田付けの実作業時に入ると、こて先５は半田や半
田付対象の部品により冷却され、そのようにして低下し
たこて先温度がヒータ温度に反映するまでには時間のず
れが生じる。それ故、この時は、こて先温度はヒータ８
の温度から所定の計算式に基づいて換算した温度と一致
しなくなり、正確なこて先温度の制御は不可能となる。
使用する前のアイドリング時に於いては、こて先５の温
度とヒータ８の温度とは、近似する一定の関係を保持す
るので、比較的正確なこて先温度の調整が可能である
が、半田付けの実作業時に入ると、こて先５は半田や半
田付対象の部品により冷却され、そのようにして低下し
たこて先温度がヒータ温度に反映するまでには時間のず
れが生じる。それ故、この時は、こて先温度はヒータ８
の温度から所定の計算式に基づいて換算した温度と一致
しなくなり、正確なこて先温度の制御は不可能となる。
【０００８】より具体的に述べると、半田や半田付対象
部品によるこて先温度の低下は容易にヒータ温度に反映
せず、こて先５の温度が相当低下し、かつ半田付作業の
観点から見て比較的長い時間の経過後にやっとヒータ温
度の低下が生じて、これが検出され、温度低下を回復す
べく制御系が動作することとなる。したがってこて先温
度の低下の際に、正確なこて先温度をリアルタイムで正
確に検出することができず、こて先温度を回復させるべ
く動作する制御系の動作の応答性の不良を招き、良好な
半田付が行い難くなっている、という問題がある。
部品によるこて先温度の低下は容易にヒータ温度に反映
せず、こて先５の温度が相当低下し、かつ半田付作業の
観点から見て比較的長い時間の経過後にやっとヒータ温
度の低下が生じて、これが検出され、温度低下を回復す
べく制御系が動作することとなる。したがってこて先温
度の低下の際に、正確なこて先温度をリアルタイムで正
確に検出することができず、こて先温度を回復させるべ
く動作する制御系の動作の応答性の不良を招き、良好な
半田付が行い難くなっている、という問題がある。
【０００９】特に、近時のように高性能化、高集積化し
てきた電気部品の半田付けを電気部品を傷めることなく
適切に行うためには、電気半田ごてのこて先温度を精度
良く調整する必要がある。そこで、本発明は、以上の問
題を解決すること、即ち、こて先温度を正確に、かつ応
答性良く制御することのできる電気半田ごてを提供する
ことを解決の課題とする。
てきた電気部品の半田付けを電気部品を傷めることなく
適切に行うためには、電気半田ごてのこて先温度を精度
良く調整する必要がある。そこで、本発明は、以上の問
題を解決すること、即ち、こて先温度を正確に、かつ応
答性良く制御することのできる電気半田ごてを提供する
ことを解決の課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の構成の要旨とす
るところは、こて先をヒータにより加熱する電気半田ご
てであって、検出されたこて先温度に基づいて制御手段
により前記ヒータへの通電量を調節することで、こて先
温度を所望温度に制御する電気半田ごてに於いて、前記
こて先の先端部付近に該こて先の温度を検出する温度セ
ンサを取り付けた電気半田ごてであり、これによって前
記課題を解決することができる。
るところは、こて先をヒータにより加熱する電気半田ご
てであって、検出されたこて先温度に基づいて制御手段
により前記ヒータへの通電量を調節することで、こて先
温度を所望温度に制御する電気半田ごてに於いて、前記
こて先の先端部付近に該こて先の温度を検出する温度セ
ンサを取り付けた電気半田ごてであり、これによって前
記課題を解決することができる。
【００１１】前記制御手段、ヒータ及びその他の部材
は、特別のものである必要はなく、既存のこの種の電気
半田ごてのそれを採用することができる。前記温度セン
サは、例えば、溶融半田の温度範囲の検出に適し、かつ
そのような高温に耐える種々のセンサを採用することが
可能であるが、そのような観点から、前記温度センサは
熱電対センサで構成するのが適当である。また前記温度
センサは、耐熱性保護部材により保護するのが適当であ
り、上記記耐熱性保護部材としては、例えば、金属製ワ
イヤが適当である。
は、特別のものである必要はなく、既存のこの種の電気
半田ごてのそれを採用することができる。前記温度セン
サは、例えば、溶融半田の温度範囲の検出に適し、かつ
そのような高温に耐える種々のセンサを採用することが
可能であるが、そのような観点から、前記温度センサは
熱電対センサで構成するのが適当である。また前記温度
センサは、耐熱性保護部材により保護するのが適当であ
り、上記記耐熱性保護部材としては、例えば、金属製ワ
イヤが適当である。
【００１２】更に、本発明の電気半田ごては、例えば、
前記温度センサを前記熱電対センサで、前記耐熱性保護
部材を上記金属製ワイヤで、それぞれ構成することと
し、こて先に配した前記熱電対センサ上に一本の前記金
属製ワイヤを長手方向に沿って配する構成とすることが
できる。前記温度センサは、前記こて先の先端部直前付
近に、その余裕があれば、凹みを形成して、これに埋設
することもできる。このことにより温度センサを外部の
種々の部材からの衝突等を受けないようにすることがで
きる。または温度センサを熱電対センサで構成した場合
には、こて先にその長手方向に沿って溝を構成し、これ
に上記熱電対センサを埋設することもできる。
前記温度センサを前記熱電対センサで、前記耐熱性保護
部材を上記金属製ワイヤで、それぞれ構成することと
し、こて先に配した前記熱電対センサ上に一本の前記金
属製ワイヤを長手方向に沿って配する構成とすることが
できる。前記温度センサは、前記こて先の先端部直前付
近に、その余裕があれば、凹みを形成して、これに埋設
することもできる。このことにより温度センサを外部の
種々の部材からの衝突等を受けないようにすることがで
きる。または温度センサを熱電対センサで構成した場合
には、こて先にその長手方向に沿って溝を構成し、これ
に上記熱電対センサを埋設することもできる。
【００１３】
【作用】本発明は、以上のように構成したので、次のよ
うに使用され、以下のように作用する。本発明の電気半
田ごては、云うまでもなく、そのヒータに通電してこれ
を発熱させることにより、こて先を加熱し、半田付けを
行なう。このとき、検出されたこて先温度に基づいて制
御手段により前記ヒータへの通電量が調節され、こて先
温度は、使用者が設定した設定温度に制御されることと
なる。本発明に於いては、こて先の温度を検出する熱電
対センサ等の温度センサをこて先の先端部付近に配して
いるので、こて先温度は温度センサとの間に介在するも
のもなく直接に検出されるので、実際のこて先温度が正
確に検出される。そしてその検出結果に基づいて、前記
したように、ヒータ温度が適切に調節され、アイドリン
グ時は勿論、半田付の実作業中に於いても、こて先温度
を応答性良く、かつ正確に調整することができる。
うに使用され、以下のように作用する。本発明の電気半
田ごては、云うまでもなく、そのヒータに通電してこれ
を発熱させることにより、こて先を加熱し、半田付けを
行なう。このとき、検出されたこて先温度に基づいて制
御手段により前記ヒータへの通電量が調節され、こて先
温度は、使用者が設定した設定温度に制御されることと
なる。本発明に於いては、こて先の温度を検出する熱電
対センサ等の温度センサをこて先の先端部付近に配して
いるので、こて先温度は温度センサとの間に介在するも
のもなく直接に検出されるので、実際のこて先温度が正
確に検出される。そしてその検出結果に基づいて、前記
したように、ヒータ温度が適切に調節され、アイドリン
グ時は勿論、半田付の実作業中に於いても、こて先温度
を応答性良く、かつ正確に調整することができる。
【００１４】更に、前記温度センサを、前記したよう
に、耐熱性保護部材により保護しておくこととした場合
には、半田付の実作業時に、熱電対センサ等の温度セン
サが、例え、周囲の部品や半田付け対象の部品その他に
ぶつかる等があっても、その耐熱性保護部材により保護
されるので、損傷を防止することができ、温度センサの
損傷を気にすることなく作業を行うことができる。その
結果、半田付けの作業性を向上させることができるとと
もに、温度検出を正確に行うことができ、こて先温度の
温度調節の正確性を向上させることができる。
に、耐熱性保護部材により保護しておくこととした場合
には、半田付の実作業時に、熱電対センサ等の温度セン
サが、例え、周囲の部品や半田付け対象の部品その他に
ぶつかる等があっても、その耐熱性保護部材により保護
されるので、損傷を防止することができ、温度センサの
損傷を気にすることなく作業を行うことができる。その
結果、半田付けの作業性を向上させることができるとと
もに、温度検出を正確に行うことができ、こて先温度の
温度調節の正確性を向上させることができる。
【００１５】また、前記温度センサを前記熱電対センサ
で、かつ前記耐熱性保護部材を前記金属製ワイヤで、そ
れぞれ構成することとし、更にこて先に配した前記熱電
対センサ上に、一本の前記金属製ワイヤを長手方向に沿
って配する構成とした場合には、先ず、先に説明したよ
うに、こて先温度の検出が正確になり、応答性の良いこ
て先温度の制御ができるようになり、かつ温度センサで
ある熱電対センサに対する外部からの衝撃その他が避け
られ、それを確実に保護することができるので、熱電対
センサの損傷を気にすることなく、スピーディに半田付
作業を行うことができる。
で、かつ前記耐熱性保護部材を前記金属製ワイヤで、そ
れぞれ構成することとし、更にこて先に配した前記熱電
対センサ上に、一本の前記金属製ワイヤを長手方向に沿
って配する構成とした場合には、先ず、先に説明したよ
うに、こて先温度の検出が正確になり、応答性の良いこ
て先温度の制御ができるようになり、かつ温度センサで
ある熱電対センサに対する外部からの衝撃その他が避け
られ、それを確実に保護することができるので、熱電対
センサの損傷を気にすることなく、スピーディに半田付
作業を行うことができる。
【００１６】更に、温度センサを、こて先表面の先端部
付近に形成した凹みに埋設した場合には、温度センサを
こて先表面に突出させることなく、温度センサを保護す
ることができ、半田付け作業の作業性をより一層向上さ
せることができる。こて先にサイズ上の余裕がある場合
にはこれを採用するのが適当である。また温度センサを
熱電対センサで構成し、こて先にその長手方向に沿って
溝を形成し、これに熱電対センサを埋設させた場合も同
様である。
付近に形成した凹みに埋設した場合には、温度センサを
こて先表面に突出させることなく、温度センサを保護す
ることができ、半田付け作業の作業性をより一層向上さ
せることができる。こて先にサイズ上の余裕がある場合
にはこれを採用するのが適当である。また温度センサを
熱電対センサで構成し、こて先にその長手方向に沿って
溝を形成し、これに熱電対センサを埋設させた場合も同
様である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
に於いて特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
に於いて特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。
【００１８】図１〜図３は、本発明の電気半田ごての一
実施例を示す図であり、図１は、その電気半田ごての先
端部分の斜視図、図２は、その電気半田ごての先端部分
の分解斜視図、図３は、その電気半田ごての先端部分の
一部切欠側面図である。
実施例を示す図であり、図１は、その電気半田ごての先
端部分の斜視図、図２は、その電気半田ごての先端部分
の分解斜視図、図３は、その電気半田ごての先端部分の
一部切欠側面図である。
【００１９】図１〜図３に於いて、電気半田ごては、そ
の先端部に、こて先２１が設けられており、こて先２１
は、その先端部がほぼ円錐形に形成されるとともに、そ
の基部が円柱形に形成され、先端部を除いてヒータカバ
ー２２により覆われている。こて先２１は、図２に示し
たように、その円錐形部分と円柱形部分との境目に、段
差２１ａが形成されている。こて先２１の基部は、前記
したように、円筒形の前記ヒータカバー２２で覆われて
おり、上記ヒータカバー２２は、その後端から、こて先
２１を挿入してあるものである。こて先２１は、その先
端側からヒータカバー２２内に挿入して、前記段差２１
ａに、ヒータカバー２２の先端の小径部が係合すること
により、取り付けられている。
の先端部に、こて先２１が設けられており、こて先２１
は、その先端部がほぼ円錐形に形成されるとともに、そ
の基部が円柱形に形成され、先端部を除いてヒータカバ
ー２２により覆われている。こて先２１は、図２に示し
たように、その円錐形部分と円柱形部分との境目に、段
差２１ａが形成されている。こて先２１の基部は、前記
したように、円筒形の前記ヒータカバー２２で覆われて
おり、上記ヒータカバー２２は、その後端から、こて先
２１を挿入してあるものである。こて先２１は、その先
端側からヒータカバー２２内に挿入して、前記段差２１
ａに、ヒータカバー２２の先端の小径部が係合すること
により、取り付けられている。
【００２０】こて先２１の基部側中心には、図３に示し
たように、基部の後端に開口する中空部が形成されてお
り、この中空部にヒータ２３が挿入されている。上記ヒ
ータ２３は、図示しない電源線を介して通電されること
により発熱し、これによってこて先２１が加熱される。
たように、基部の後端に開口する中空部が形成されてお
り、この中空部にヒータ２３が挿入されている。上記ヒ
ータ２３は、図示しない電源線を介して通電されること
により発熱し、これによってこて先２１が加熱される。
【００２１】こて先２１には、図１〜図３に示したよう
に、その長手方向に沿って温度センサとしての熱電対セ
ンサ２４が配してある。上記熱電対センサ２４の接点部
２４ａは、こて先２１の先端部表面に溶接等により固着
され、その途中、即ち、先端の円錐形部及び円柱形部の
境界である段差２１ａの部位及びその前後付近はこて先
に形成した溝２１ｂに埋込んである。また熱電対センサ
２４は、そのセンサ線２４ｂの表面が絶縁被覆材により
被覆されている。
に、その長手方向に沿って温度センサとしての熱電対セ
ンサ２４が配してある。上記熱電対センサ２４の接点部
２４ａは、こて先２１の先端部表面に溶接等により固着
され、その途中、即ち、先端の円錐形部及び円柱形部の
境界である段差２１ａの部位及びその前後付近はこて先
に形成した溝２１ｂに埋込んである。また熱電対センサ
２４は、そのセンサ線２４ｂの表面が絶縁被覆材により
被覆されている。
【００２２】上記熱電対センサ２４は、そのセンサ線２
４ｂが、こて先２１の円柱形の基部では、前記ヒータカ
バー２２により覆われている。即ち、電気半田ごては、
こて先２１の先端部表面に熱電対センサ２４の接点部２
４ａを溶接等により固着し、かつそのセンサ線２４ｂの
途中をこて先２１の表面に這わせ、更にこて先２１に設
けた溝２１ｂ中に埋込みながらその基端方向に延長させ
た後、前記したように、ヒータカバー２２を外装被覆さ
せることにより、組み立てられる。なおセンサ線２４ｂ
は、ヒータカバー２２を外装する前に、その絶縁被覆材
がほつれないようにキシロール系のコーティング剤を塗
布しておくこととする。
４ｂが、こて先２１の円柱形の基部では、前記ヒータカ
バー２２により覆われている。即ち、電気半田ごては、
こて先２１の先端部表面に熱電対センサ２４の接点部２
４ａを溶接等により固着し、かつそのセンサ線２４ｂの
途中をこて先２１の表面に這わせ、更にこて先２１に設
けた溝２１ｂ中に埋込みながらその基端方向に延長させ
た後、前記したように、ヒータカバー２２を外装被覆さ
せることにより、組み立てられる。なおセンサ線２４ｂ
は、ヒータカバー２２を外装する前に、その絶縁被覆材
がほつれないようにキシロール系のコーティング剤を塗
布しておくこととする。
【００２３】熱電対センサ２４のセンサ線２４ｂは、セ
ンサプラグ２５に接続されており、このセンサプラグ２
５は、図外の温度制御部に接続される。温度制御部に
は、ヒータ２３の電源線も接続されており、熱電対セン
サ２４の検出するこて先２１の温度に基づいてヒータ２
３への通電量を制御して、こて先２１の温度を調整す
る。
ンサプラグ２５に接続されており、このセンサプラグ２
５は、図外の温度制御部に接続される。温度制御部に
は、ヒータ２３の電源線も接続されており、熱電対セン
サ２４の検出するこて先２１の温度に基づいてヒータ２
３への通電量を制御して、こて先２１の温度を調整す
る。
【００２４】この実施例では以上のように構成したの
で、次のように使用され、作用する。この実施例の電気
半田ごては、通常のこの種の電気半田ごてと同様に、温
度制御部から電源線を介してヒータ２３に通電すること
により、ヒータ２３を発熱させ、ヒータ２３の熱でこて
先２１を加熱して、半田付け作業を行う。
で、次のように使用され、作用する。この実施例の電気
半田ごては、通常のこの種の電気半田ごてと同様に、温
度制御部から電源線を介してヒータ２３に通電すること
により、ヒータ２３を発熱させ、ヒータ２３の熱でこて
先２１を加熱して、半田付け作業を行う。
【００２５】ところで、この実施例の電気半田ごてに
は、こて先２１の先端部付近に熱電対センサ２４の接点
部２４ａが配してあり、この熱電対センサ２４によりこ
て先２１先端部付近の温度が検出され、検出温度値がそ
のセンサ線２４ｂを介して図外の温度制御部に出力さ
れ、温度制御部は、熱電対センサ２４の検出した検出温
度値に基づいて、こて先２１の温度を、使用者の設定し
たこて先設定温度になるように温度ヒータ２３への通電
量を制御する。
は、こて先２１の先端部付近に熱電対センサ２４の接点
部２４ａが配してあり、この熱電対センサ２４によりこ
て先２１先端部付近の温度が検出され、検出温度値がそ
のセンサ線２４ｂを介して図外の温度制御部に出力さ
れ、温度制御部は、熱電対センサ２４の検出した検出温
度値に基づいて、こて先２１の温度を、使用者の設定し
たこて先設定温度になるように温度ヒータ２３への通電
量を制御する。
【００２６】この電気半田ごてを使用して半田付けの実
作業が行われると、そのこて先２１、特に、こて先２１
の先端部が半田や半田付対象の電気部品等により冷却さ
れるが、この実施例では、前記のように、こて先２１の
先端部に熱電対センサ２４の接点部２４ａが取り付けら
れており、こて先２１の先端部の温度を直接検出するこ
とができるようになっている。
作業が行われると、そのこて先２１、特に、こて先２１
の先端部が半田や半田付対象の電気部品等により冷却さ
れるが、この実施例では、前記のように、こて先２１の
先端部に熱電対センサ２４の接点部２４ａが取り付けら
れており、こて先２１の先端部の温度を直接検出するこ
とができるようになっている。
【００２７】したがってこて先２１の先端部の温度を時
間的遅れを生じることなく検出して、温度制御部に伝達
し、これにより、直ちに温度を調整することができる。
その結果、こて先２１の温度、特に、こて先２１の先端
部の温度をリアルタイムで、かつ正確に調整することが
でき、精密電気部品の半田付けに於いて要求される緻密
な半田付け温度の調整を正確に行うことができる。
間的遅れを生じることなく検出して、温度制御部に伝達
し、これにより、直ちに温度を調整することができる。
その結果、こて先２１の温度、特に、こて先２１の先端
部の温度をリアルタイムで、かつ正確に調整することが
でき、精密電気部品の半田付けに於いて要求される緻密
な半田付け温度の調整を正確に行うことができる。
【００２８】図４及び図５は、本発明の電気半田ごての
他の実施例を示している。この実施例は、温度センサと
しての熱電対センサ２４を保護する耐熱性保護部材を取
り付けたものであり、前記実施例と同様の電気半田ごて
に適用したものである。この実施例は、耐熱性保護部材
として金属製ワイヤ３１を熱電対センサ２４上に配した
点のみが前記実施例と異なるものである。そこで、この
実施例の説明に於いて、前記実施例と同様の構成部分に
は、同一の符号を用いてその説明を若干省略する。
他の実施例を示している。この実施例は、温度センサと
しての熱電対センサ２４を保護する耐熱性保護部材を取
り付けたものであり、前記実施例と同様の電気半田ごて
に適用したものである。この実施例は、耐熱性保護部材
として金属製ワイヤ３１を熱電対センサ２４上に配した
点のみが前記実施例と異なるものである。そこで、この
実施例の説明に於いて、前記実施例と同様の構成部分に
は、同一の符号を用いてその説明を若干省略する。
【００２９】図４及び図５に示したように、この実施例
の電気半田ごては、そのこて先２１に、前記実施例と同
様に、熱電対センサ２４の接点部２４ａが溶接固定され
ており、該熱電対センサ２４のセンサ線２４ｂは、前記
実施例と同様に、その途中をこて先２１の表面に這わ
せ、更にこて先２１に設けた前記溝２１ｂ中に埋込みな
がらその基端方向に延長させてある。上記センサ線２４
ｂには、特に、ヒータカバー２２で覆われていない部分
には、その絶縁被覆材がほつれないように、例えば、最
大６５０℃の熱にも耐えられる耐熱性の高いコーティン
グ剤、例えば、キシロール系のコーティング剤が塗布し
てある。
の電気半田ごては、そのこて先２１に、前記実施例と同
様に、熱電対センサ２４の接点部２４ａが溶接固定され
ており、該熱電対センサ２４のセンサ線２４ｂは、前記
実施例と同様に、その途中をこて先２１の表面に這わ
せ、更にこて先２１に設けた前記溝２１ｂ中に埋込みな
がらその基端方向に延長させてある。上記センサ線２４
ｂには、特に、ヒータカバー２２で覆われていない部分
には、その絶縁被覆材がほつれないように、例えば、最
大６５０℃の熱にも耐えられる耐熱性の高いコーティン
グ剤、例えば、キシロール系のコーティング剤が塗布し
てある。
【００３０】上記熱電対センサ２４の一対のセンサ線２
４ｂ、２４ｂ上には、その上に載せられた状態に耐熱性
保護部材である１本の金属製ワイヤ３１が配されてい
る。この金属製ワイヤ３１は鉄線やニッケル線等で形成
されている。なお上記金属製ワイヤ３１の先端はこて先
２１に溶接固着してある。
４ｂ、２４ｂ上には、その上に載せられた状態に耐熱性
保護部材である１本の金属製ワイヤ３１が配されてい
る。この金属製ワイヤ３１は鉄線やニッケル線等で形成
されている。なお上記金属製ワイヤ３１の先端はこて先
２１に溶接固着してある。
【００３１】この実施例の電気半田ごては、半田付けの
実作業時に、こて先２１、特に、熱電対センサ２４のセ
ンサ線２４ｂの取り付けられている部分が周辺の部品等
に当たった場合にも、その部品等は、金属製ワイヤ３１
に接触し、部品等が直接熱電対センサ２４のセンサ線２
４ｂに接触するのを防止することができる。その結果、
実作業時に周辺部品等が熱電対センサ２４のセンサ線２
４ｂの被覆材を破壊して熱電対センサ２４の検出性能を
損なうようなことはなく、使用者は、周辺部品との接触
を気にすることなく半田付けの実作業を行うことができ
る。したがって、半田付け作業の作業性を向上させるこ
とができるとともに、電気半田ごての温度調整の安定性
を向上させることができる。
実作業時に、こて先２１、特に、熱電対センサ２４のセ
ンサ線２４ｂの取り付けられている部分が周辺の部品等
に当たった場合にも、その部品等は、金属製ワイヤ３１
に接触し、部品等が直接熱電対センサ２４のセンサ線２
４ｂに接触するのを防止することができる。その結果、
実作業時に周辺部品等が熱電対センサ２４のセンサ線２
４ｂの被覆材を破壊して熱電対センサ２４の検出性能を
損なうようなことはなく、使用者は、周辺部品との接触
を気にすることなく半田付けの実作業を行うことができ
る。したがって、半田付け作業の作業性を向上させるこ
とができるとともに、電気半田ごての温度調整の安定性
を向上させることができる。
【００３２】なお以上の両実施例に於いては、温度セン
サとして熱電対センサ２４を使用したが、これに限るも
のでないことは、云うまでもない。更に、後者の実施例
に於いては、耐熱性保護部材として１本の金属製ワイヤ
３１をセンサ線２４ｂ上に載せて固定しているが、これ
に限るものでもない。
サとして熱電対センサ２４を使用したが、これに限るも
のでないことは、云うまでもない。更に、後者の実施例
に於いては、耐熱性保護部材として１本の金属製ワイヤ
３１をセンサ線２４ｂ上に載せて固定しているが、これ
に限るものでもない。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、電気半田ごてのこて先
温度を直接検出して、ヒータ温度を調整することができ
るので、実作業中に於いても、こて先温度を応答性良
く、かつ正確に調整することができる。また、温度セン
サを、耐熱性保護部材により保護しているので、実作業
に於いて、周囲部品や半田付け対象の部品に接触しても
損傷を受けることがなく、温度センサの損傷を気にする
ことなく作業を行うことができる。その結果、半田付け
の作業性を向上させることができるとともに、温度検出
を正確に行うことができ、こて先温度の温度調整の正確
性を向上させることができる。
温度を直接検出して、ヒータ温度を調整することができ
るので、実作業中に於いても、こて先温度を応答性良
く、かつ正確に調整することができる。また、温度セン
サを、耐熱性保護部材により保護しているので、実作業
に於いて、周囲部品や半田付け対象の部品に接触しても
損傷を受けることがなく、温度センサの損傷を気にする
ことなく作業を行うことができる。その結果、半田付け
の作業性を向上させることができるとともに、温度検出
を正確に行うことができ、こて先温度の温度調整の正確
性を向上させることができる。
【００３４】更に、温度センサを熱電対センサで構成
し、こて先に配した熱電対センサに、その長手方向に沿
って１本の金属製ワイヤを載せた状態に配置し、その熱
電対センサを保護している。それ故、半田付け作業中に
外部の種々の物品等にこて先が衝突したり接触したりし
ても、外力は直接には上記金属製ワイヤが受けることと
なるので、熱電対センサ自体を損傷することがない。し
たがって温度検出能力を損なうことがなく、安心して作
業を行うことができる。
し、こて先に配した熱電対センサに、その長手方向に沿
って１本の金属製ワイヤを載せた状態に配置し、その熱
電対センサを保護している。それ故、半田付け作業中に
外部の種々の物品等にこて先が衝突したり接触したりし
ても、外力は直接には上記金属製ワイヤが受けることと
なるので、熱電対センサ自体を損傷することがない。し
たがって温度検出能力を損なうことがなく、安心して作
業を行うことができる。
【図１】一実施例の電気半田ごての先端部分の斜視図。
【図２】一実施例の電気半田ごての先端部分の分解斜視
図。
図。
【図３】一実施例の電気半田ごての先端部分の一部切欠
側面図。
側面図。
【図４】他の実施例の電気半田ごてのこて先部分の斜視
図。
図。
【図５】図４のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図６】従来の電気半田ごての熱電対センサが配された
ヒータの一部切欠側面図。
ヒータの一部切欠側面図。
【図７】従来の電気半田ごての斜視図。
２１ こて先 ２１ａ 段差 ２１ｂ 溝 ２２ ヒータカバー ２３ ヒータ ２４ 熱電対センサ ２４ａ 接点部 ２４ｂ センサ線 ２５ センサプラグ ３１ 金属製ワイヤ
Claims (7)
- 【請求項１】 こて先をヒータにより加熱する電気半田
ごてであって、検出されたこて先温度に基づいて制御手
段により前記ヒータへの通電量を調節することでこて先
温度を所望温度に制御する電気半田ごてに於いて、 前記こて先の先端部付近に該こて先の温度を検出する温
度センサを取り付けた電気半田ごて。 - 【請求項２】 前記温度センサを、熱電対センサで構成
した請求項１の電気半田ごて。 - 【請求項３】 前記温度センサを、耐熱性保護部材によ
り保護した請求項１又は２の電気半田ごて。 - 【請求項４】 前記耐熱性保護部材を、金属製ワイヤで
構成した請求項３の電気半田ごて。 - 【請求項５】 前記温度センサを熱電対センサで、前記
耐熱性保護部材を金属製ワイヤで、それぞれ構成し、前
記熱電対センサ上に一本の前記金属製ワイヤを長手方向
に沿って配した請求項４の電気半田ごて。 - 【請求項６】 前記温度センサを、前記こて先の先端部
直前付近に形成された凹部に埋設した請求項１又は２の
電気半田ごて。 - 【請求項７】 前記温度センサである熱電対センサをこ
て先の長手方向に沿って形成した溝に埋込んだ請求項２
又は５の電気半田ごて。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203001A JPH0740037A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 電気半田ごて |
| US08/216,866 US5412178A (en) | 1993-07-23 | 1994-03-24 | Iron-tip temperature detector of electric soldering iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203001A JPH0740037A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 電気半田ごて |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740037A true JPH0740037A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16466692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5203001A Pending JPH0740037A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 電気半田ごて |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5412178A (ja) |
| JP (1) | JPH0740037A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5837973A (en) * | 1995-02-15 | 1998-11-17 | Japan Bonkote Company Limited | Assembly of thermocouple sensor fitted to iron tip |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5549240A (en) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Cooper Industries, Inc. | Surface mount device removal tool |
| JPH08281424A (ja) * | 1995-04-13 | 1996-10-29 | Houzan Kogu Seisakusho:Kk | 電気半田ごて |
| JP3124506B2 (ja) * | 1997-03-14 | 2001-01-15 | 白光株式会社 | ヒータ・センサ複合体 |
| US6369359B1 (en) * | 2000-11-08 | 2002-04-09 | Terry H. Morrison | Self-feeding soldering device |
| JP4520104B2 (ja) * | 2003-04-15 | 2010-08-04 | 白光株式会社 | 電気加熱部材、同部材を用いた電気はんだごて及び同部材を用いた電気部品着脱装置 |
| CN1575900A (zh) * | 2003-07-04 | 2005-02-09 | 白光株式会社 | 焊料加热工具 |
| US7608805B2 (en) * | 2005-01-14 | 2009-10-27 | Hakko Corporation | Control system for battery powered heating device |
| CN100418687C (zh) * | 2005-06-24 | 2008-09-17 | 深圳斯贝克动力电子有限公司 | 电烙铁及其温度控制方法 |
| DE102005054521A1 (de) * | 2005-11-14 | 2007-05-24 | Ersa Gmbh | Lötvorrichtung mit rechnerbasiertem Sensorsystem |
| US7699208B2 (en) | 2007-11-30 | 2010-04-20 | Nordson Corporation | Soldering tip, soldering iron, and soldering system |
| CN104646787B (zh) * | 2015-02-09 | 2016-08-17 | 常州快克锡焊股份有限公司 | 烙铁头 |
| JP6803690B2 (ja) | 2016-06-24 | 2020-12-23 | 太洋電機産業株式会社 | 半田ごて |
| CN106180950A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 柳州鹏达科技有限责任公司 | 电烙铁 |
| EP3774150A4 (en) * | 2018-04-02 | 2021-12-29 | Apex Brands, Inc. | Intelligent soldering tip |
| CN113441807B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-04-29 | 深圳市安众电气有限公司 | 一种工业电源元器件的焊接装置 |
| CN216263954U (zh) * | 2021-09-03 | 2022-04-12 | 勾倩 | 一种烙铁装置 |
| CN115415629B (zh) * | 2022-10-31 | 2023-11-17 | 壹指通(深圳)科技控股有限公司 | 一种集成电路生产用锡焊机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE219701C (ja) * | ||||
| GB1507033A (en) * | 1975-09-11 | 1978-04-12 | Adcola Prod Ltd | Soldering instruments |
| DE2708967A1 (de) * | 1977-03-02 | 1978-09-07 | Friedrich G Fritsch | Temperaturgeregelter innenbeheizter loetkolben |
| NL7713629A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-12 | Uitgeversmaatschappij Elektuur | Mains or battery fed soldering iron - is lightweight, completely safe, and eliminates delay in response to temp. changes |
| JPS5654313A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Noritake Co Ltd | Heat pen with temperature detector |
| GB2148676A (en) * | 1983-10-17 | 1985-05-30 | Eldon Ind Inc | Ceramic heater having temperature sensor integrally formed thereon |
| DE3812139A1 (de) * | 1988-04-12 | 1989-10-26 | Sachs Ersa Kg | Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer loetstation |
| US5062564A (en) * | 1989-11-28 | 1991-11-05 | Cooper Industries | Rapid response soldering station |
| JPH04288966A (ja) * | 1991-03-19 | 1992-10-14 | Fujitsu Ltd | 鏝式自動半田付装置 |
| US5297716A (en) * | 1993-04-12 | 1994-03-29 | Honeywell Inc. | Soldering tool with attached thermocouple |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5203001A patent/JPH0740037A/ja active Pending
-
1994
- 1994-03-24 US US08/216,866 patent/US5412178A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5837973A (en) * | 1995-02-15 | 1998-11-17 | Japan Bonkote Company Limited | Assembly of thermocouple sensor fitted to iron tip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5412178A (en) | 1995-05-02 |
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