CN113441807B - 一种工业电源元器件的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域,且公开了一种工业电源元器件的焊接装置,手柄的顶部固定连接有位于手柄外围的环套,滑槽的内部套接有伸出手柄底部位置的保护套,加热体的中部固定安装有烙铁头,保护套顶部与滑槽顶壁之间呈对称固定安装有波纹管,手柄两侧中部的内部开设有呈U型的液压孔,液压孔的外侧端活动套接有液压按钮,手柄内部位于滑槽与液压孔之间开设有分别与其连通的环腔,转槽与环腔之间活动安装有磁块,手柄内部位于环腔两侧中部靠上的位置开设有开关腔,开关腔内部活动安装有磁性闸刀,开关腔内部靠近环腔侧固定安装有磁性闸槽,该焊接装置利用保护套、环套和内部的电路结构设置使用时更加节能环保和安全。

Description

一种工业电源元器件的焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,具体为一种工业电源元器件的焊接装置。
背景技术
工业电源是一种通过运行高频开关技术将输入的较高的交流电压转换为PC电脑工作所需要的较低的直流电压的高端设备,其结构主要通过焊接有各种元器件的PCB板来进行电控,因此其也是工业电源的主要部分,对于PCB板上的各元器件的焊接需要进行保证精度和强度,常用的焊接装置为电烙铁,其是利用电加热来将锡条熔化然后在PCB板上起到固定元器件的作用,现有的外热式电烙铁就是很常用的一款,但是其还存在一定的不足:
电烙铁的加热并不是直接加热烙铁头,而是通过加热加热体然后将温度传递到烙铁头上使其具有高温,其中内热式电烙铁的传热虽然快但是其受到尺寸限制导致使用寿命短因此不适合大众使用,外热式使用寿命长,但是其加热慢,因此其升温和散热较快,导致在使用的时候容易造成加热体需要不断的加热来保持烙铁头的温度,这样就造成长时间高温高电阻工作,浪费电力和热量,不够节能环保;
同时,在使用电烙铁的时候都是配合有锡丝一起使用的,但是在实际使用中需要一只手操作电烙铁一只手拿着锡丝,由于手是人为控制的就导致在进行焊锡的时候具有不确定性,不能很好的掌握所需要熔化的锡丝量,很容易造成熔融的锡过多,而少量的锡存留在烙铁头表面是有保护作用的,但是过多的就会造成浪费,还可能造成在PCB板上焊接头过大而造成电路故障,而且现有的电烙铁必须要一个较大的座架来放置,这也非常的占用空间;
在使用外热式电烙铁的时候由于加热体处于烙铁头的外围,这样子在通电加热的时候会形成感应磁场,感应磁场在PCB板上就会形成感应电流,从而对电路板上的精密元件造成损坏,而且其表现出来的效果为漏电,如果电到手附近还容易造成电烙铁脱落进而烫伤到工作人员,存在一定的安全隐患。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种工业电源元器件的焊接装置,具备节能环保、安全性高的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种工业电源元器件的焊接装置,包括手柄,所述手柄的顶部固定连接有位于手柄外围的环套,所述手柄底端的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部套接有伸出手柄底部位置的保护套,所述手柄的顶部固定连接有电源接头,所述手柄的中部固定安装有加热体,所述加热体的中部固定安装有烙铁头,所述保护套顶部与滑槽顶壁之间呈对称固定安装有波纹管,所述波纹管内部固定安装有连接保护套顶壁与滑槽顶壁的伸长弹簧,所述手柄两侧中部的内部开设有呈U型的液压孔,所述液压孔的外侧端活动套接有液压按钮,所述液压孔的顶部活动套接有液压传递块,所述液压传递块的顶部与液压孔顶壁之间固定连接有复位弹簧,所述手柄内部位于滑槽与液压孔之间开设有分别与其连通的环腔。
优选的,所述环套内部的中圈开设有导孔,所述环套顶部的内部活动安装有锡丝辊,所述环套两侧底端的顶部开设有滚槽,所述滚槽的内部活动安装有滚轮,所述滚轮的两侧外圈设置有齿键,所述保护套外圈的两侧固定安装有与齿键啮合的小型齿条,所述保护套两侧与导孔对应处开设有进丝槽。
优选的,所述环腔的中部固定安装有套轴,所述套轴的中圈开设有转槽,所述转槽与环腔之间活动安装有磁块,所述手柄内部位于环腔两侧中部靠上的位置开设有开关腔,所述开关腔内部活动安装有磁性闸刀,所述开关腔内部靠近环腔侧固定安装有磁性闸槽。
优选的,所述液压按钮按压一次带动的液压恰好使得磁块上升到最高处且带动波纹管带动保护套上升到烙铁头完全暴露位置,所述保护套采用保温材料制成,所述环套的形状可以根据具体的使用环境改进。
优选的,所述磁性闸刀与磁性闸槽之间具有磁斥力,所述磁块的两侧与磁性闸刀之间具有磁吸力且该磁吸力大于磁性闸刀与磁性闸槽之间的磁斥力,所述磁性闸刀控制的电路串联一个电容并且与加热体电路呈并联状态。
本发明具备以下有益效果:
1、通过在手柄的底部设置有保护套,并且在内部设置液压系统,相较于现有技术来说,利用在使用电烙铁时手指的压力实现液压的变化,进而通过内部的液压变化带动保护套的动作实现烙铁头的露出与保护,保证了在不使用的时候可以将烙铁头尽可能的保护在内部防止热量的快速散失,而且通过内部的液压也可以避免在加热体上的温度快速散失,有效的提高温度的有效利用率,更加的节能环保,同时保护套也可以对烙铁头的外圈进行保护避免了工作人员触及,具有一定的安全效果;
2、通过在手柄的外围处设置有环套,而且其内置有锡丝,相较于现有技术来说,根据环套结构的设计可以在不同的焊锡情况下使用,利用在保护套向上收缩时的运动带动锡丝的出丝,可以控制锡丝的量从而达到更好的焊接效果,避免了焊锡的浪费和PCB板上元器件低精度焊接,而且通过环套的设计还能节约掉电烙铁的底座结构,直接将其悬挂起来即可,节约了空间和成本;
3、通过在手柄内部的环腔内设置磁块并且配合有磁性的闸刀开关,相较于现有技术来说,在进行焊接的时候,由于内部液压油的流动性会带动磁块的运动从而实现磁性开关的闭合,在接通电路的时候就可以实现电容与加热体的并联从而将产生的感应电消除掉,这样在焊接的时候可以对PCB板元器件起到保护的作用,同时也避免了工作人员的触电几率,安全性更高。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构整体半剖图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本发明结构环腔处横向剖面图;
图5为本发明保护电路示意图。
图中:1、手柄;101、滑槽;102、液压孔;103、环腔;104、开关腔;2、环套;201、导孔;202、滚槽;3、保护套;301、进丝槽;302、齿条;4、液压按钮;5、电源接头;6、加热体;7、烙铁头;8、锡丝辊;9、滚轮;901、齿键;10、波纹管;11、伸长弹簧;12、液压传递块;13、复位弹簧;14、套轴;1401、转槽;15、磁块;16、磁性闸刀;17、磁性闸槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种工业电源元器件的焊接装置,包括手柄1,手柄1的顶部固定连接有位于手柄1外围的环套2,手柄1底端的内部开设有滑槽101,滑槽101的内部套接有伸出手柄1底部位置的保护套3,手柄1的顶部固定连接有电源接头5,手柄1的中部固定安装有加热体6,加热体6的中部固定安装有烙铁头7,保护套3顶部与滑槽101顶壁之间呈对称固定安装有波纹管10,波纹管10内部固定安装有连接保护套3顶壁与滑槽101顶壁的伸长弹簧11,手柄1两侧中部的内部开设有呈U型的液压孔102,液压孔102的外侧端活动套接有液压按钮4,液压按钮4套接处的液压孔102直径大于液压传递块12底部两端套接处的直径,保证了在按下一小段液压按钮4就可以实现内部液压传递块12的较大位移从而反映到底部带动保护套3产生较大的位移量,液压孔102的顶部活动套接有液压传递块12,液压传递块12的顶部与液压孔102顶壁之间固定连接有复位弹簧13,手柄1内部位于滑槽101与液压孔102之间开设有分别与其连通的环腔103,环套2内部的中圈开设有导孔201,环套2顶部的内部活动安装有锡丝辊8,环套2两侧底端的顶部开设有滚槽202,滚槽202的内部活动安装有滚轮9,滚轮9的两侧外圈设置有齿键901,保护套3外圈的两侧固定安装有与齿键901啮合的小型齿条302,通过保护套3的上下移动来带动滚轮9的转动进而实现导丝的作用,滚轮9的中圈呈棘轮状,这样正向转动的时候可以将导孔201中的锡丝导出来,同时在反向转动的时候不会向内部引导锡丝且方便后续的继续导丝,保护套3两侧与导孔201对应处开设有进丝槽301,进丝槽301的槽口小,保证了锡丝的进入同时还要避免将其折弯,环腔103的中部固定安装有套轴14,套轴14的中圈开设有转槽1401,转槽1401与环腔103之间活动安装有磁块15,手柄1内部位于环腔103两侧中部靠上的位置开设有开关腔104,开关腔104内部活动安装有磁性闸刀16,开关腔104内部靠近环腔103侧固定安装有磁性闸槽17,通过磁力间的相互作用来实现该闸刀开关的闭合作用,进而进行电路的控制。
其中,液压按钮4按压一次带动的液压恰好使得磁块15上升到最高处且带动波纹管10带动保护套3上升到烙铁头7完全暴露位置,保护套3采用保温材料制成,通过在使用时按压的作用带动保护套3向上收缩,从而使得烙铁头7暴露出来可以进行焊锡,这样在使用完之后只要松手就可以使得保护套3将烙铁头7包覆在内部,一方面起到保温的作用,避免热量散失和降低加热的频率,可以节约一部分能量,另一方面可以保护烙铁头7的端部不会与外界接触的更多,同时也能避免到与人体的接触,环套2的形状可以根据具体的使用环境改进,环套2一方面起到存丝和导丝的作用,另一方面利用其可以节约电烙铁架,使用后直接将整个电焊装挂在挂钩上即可,方便快捷且节约空间。
其中,磁性闸刀16与磁性闸槽17之间具有磁斥力,磁块15的两侧与磁性闸刀16之间具有磁吸力且该磁吸力大于磁性闸刀16与磁性闸槽17之间的磁斥力,磁性闸刀16控制的电路串联一个电容并且与加热体6电路呈并联状态,当在工作时即将保护套3向上收缩的时候,利用液压将磁块15向上带起,然后磁块15过了一半的高度后就会带动磁性闸刀16闭合从而接通电路,电容在通电后可以很好的限制住加热体6产生的感应电,进而起到保护PCB板和工作人员的作用。
工作原理,使用前先通电将加热体6预热,等温度合适的时候手持手柄1,用大拇指和食指将两个液压按钮4按压下去,液压按钮4向内部挤压液压油,并且通过液压油带动液压传递块12向上运动,液压传递块12带动底部另一侧的液压向上运动,并且在环腔103内形成负压然后带动磁块15向上转动将液压传递到液压孔102中,之后波纹管10内的液压油向上补充从而使其收缩并带动保护套3向上收缩让烙铁头7暴露出来,在保护套3向上运动的过程中会带动齿条302一起向上运动,通过啮合传动带动滚轮9转动,滚轮9转动的时候会将导孔201内部的锡丝向外导处并引导进进丝槽301中,然后被烙铁头7加热熔化用来进行焊接元器件;
在磁块15向上转动的时候会利用磁力吸引磁性闸刀16向磁性闸槽17靠近并最终合并接通电路,接通电路之后在加热体6的外侧就存在一个并联的电容电路对其进行保护,可以有效的将感应电给消除避免了出现危险和故障,在使用完一次电烙铁之后松开液压按钮4,在伸长弹簧11和复位弹簧13的作用下使得液压传递块12、磁块15、波纹管10和保护套3都恢复原位,保护套3套接在烙铁头7的外圈位置起到保护的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种工业电源元器件的焊接装置,包括手柄(1),其特征在于:所述手柄(1)的顶部固定连接有位于手柄(1)外围的环套(2),所述手柄(1)底端的内部开设有滑槽(101),所述滑槽(101)的内部套接有伸出手柄(1)底部位置的保护套(3),所述手柄(1)的顶部固定连接有电源接头(5),所述手柄(1)的中部固定安装有加热体(6),所述加热体(6)的中部固定安装有烙铁头(7),所述保护套(3)顶部与滑槽(101)顶壁之间呈对称固定安装有波纹管(10),所述波纹管(10)内部固定安装有连接保护套(3)顶壁与滑槽(101)顶壁的伸长弹簧(11),所述手柄(1)两侧中部的内部开设有呈U型的液压孔(102),所述液压孔(102)的外侧端活动套接有液压按钮(4),所述液压孔(102)的顶部活动套接有液压传递块(12),所述液压传递块(12)的顶部与液压孔(102)顶壁之间固定连接有复位弹簧(13),所述手柄(1)内部位于滑槽(101)与液压孔(102)之间开设有分别与其连通的环腔(103),所述环套(2)内部的中圈开设有导孔(201),所述环套(2)顶部的内部活动安装有锡丝辊(8),所述环套(2)两侧底端的顶部开设有滚槽(202),所述滚槽(202)的内部活动安装有滚轮(9),所述滚轮(9)的两侧外圈设置有齿键(901),所述保护套(3)外圈的两侧固定安装有与齿键(901)啮合的小型齿条(302),所述保护套(3)两侧与导孔(201)对应处开设有进丝槽(301),所述环腔(103)的中部固定安装有套轴(14),所述套轴(14)的中圈开设有转槽(1401),所述转槽(1401)与环腔(103)之间活动安装有磁块(15),所述手柄(1)内部位于环腔(103)两侧中部靠上的位置开设有开关腔(104),所述开关腔(104)内部活动安装有磁性闸刀(16),所述开关腔(104)内部靠近环腔(103)侧固定安装有磁性闸槽(17),所述液压按钮(4)按压一次带动的液压恰好使得磁块(15)上升到最高处且带动波纹管(10)带动保护套(3)上升到烙铁头(7)完全暴露位置,所述保护套(3)采用保温材料制成,所述环套(2)的形状可以根据具体的使用环境改进,所述磁性闸刀(16)与磁性闸槽(17)之间具有磁斥力,所述磁块(15)的两侧与磁性闸刀(16)之间具有磁吸力且该磁吸力大于磁性闸刀(16)与磁性闸槽(17)之间的磁斥力,所述磁性闸刀(16)控制的电路串联一个电容并且与加热体(6)电路呈并联状态。
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