CN115415629B - 一种集成电路生产用锡焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接装置技术领域，且公开了一种集成电路生产用锡焊机，包括握把，所述握把的一端固定安装有手柄，所述手柄远离握把的一端安装有烙铁芯，所述烙铁芯的外侧固定安装有外壳，所述外壳远离握把的一端安装有固定安装有烙铁头，所述烙铁头靠近外壳的一端将外壳的外侧包围。本发明通过在烙铁头的一侧设置热电偶闭合回路，利用传感丝以及外管之间两端连接点的温度不同，加上材质密度的不同，来形成热电效应，热端为烙铁头上传感丝以及外管的连接处，冷端靠近烙铁头的手柄处，然后利用补偿导线延伸热电极，将热电偶的冷端移动到控制设备内部的仪表或传感器上，以此来分开烙铁头以及传感器，防止因烙铁头的更换导致传感器的更换成本增加。

Description

一种集成电路生产用锡焊机

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种集成电路生产用锡焊机。

背景技术

锡焊装置(电烙铁)是电子制作和电器维修中的必备工具，主要由缠绕于发热部件上的电热丝对烙铁头进行加热，以使其熔化焊料，从而焊接电子元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁。

为了更好地控制烙铁头的温度，一般会将传感器安装在反应烙铁的加热体里，这样做的缺点是加热体对传感器的影响很大，传感器不能及时反应烙铁头的温度，当连续焊接后，烙铁头的温度跌落大，烙铁头的回温速度很慢，很难满足无铅化焊接，为了增加电焊台的功能性，市场上出现了一种外热式烙铁，其传感器从加热体的中间穿过，传感器的测温感应头伸到中间带有孔的烙铁头中间，这种方法虽然能够稍微提高一点回温的速度，但是，缺点是传感器仍然受到加热体的影响，所测温度仍然不能完全反应烙铁头的温度，最主要的是使用一段时间后烙铁头很容易与传感器烧结在一起，这样就造成传感器损坏，而且维修不方便，因此，市场上出现了另外一种安装传感器在焊台上的锡焊机，传感器的原理主要是通过传感器一端与电焊台的焊头相连，另一端与信号接收装置相连，在进行焊接的同时，通过传感线接收焊点相关信息，这种锡焊机能够很好的解决连续焊接后烙铁头的温度跌落大的问题，但由于是传感器与烙铁头焊接连接，烙铁头坏了，必须连传感器等附件一起报废，使用成本较高。

发明内容

针对背景技术中提出的现有锡焊机的烙铁头在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种集成电路生产用锡焊机，具备防止烙铁头损坏后影响传感器使用、降低传感器等附件的使用成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种集成电路生产用锡焊机，包括握把，所述握把的一端固定安装有手柄，所述手柄远离握把的一端安装有烙铁芯，所述烙铁芯的外侧固定安装有外壳，所述外壳远离手柄的一端安装有固定安装有烙铁头，所述烙铁头靠近外壳的一端将外壳的外侧包围，其特征在于：所述烙铁头远离外壳的一侧设有缺口，所述缺口的靠近外壳的一侧安装有外管，所述外管的内侧固定安装有绝缘层，所述绝缘层的内侧固定安装有分支传感丝，所述绝缘层、分支传感丝的一侧与烙铁头上的缺口相连，所述分支传感丝远离烙铁头的一侧连接有聚集块，所述聚集块与烙铁头之间存在有一定间隙，所述聚集块远离烙铁头的一侧固定安装有主传感丝，所述主传感丝的另一端固定连接有冷端聚集点，所述冷端聚集点的外侧固定安装有气体处理框，所述气体处理框将冷端聚集点包围起来，气体处理框的存在主要是为了对冷端聚集点进行温度补偿。

优选的，所述分支传感丝、聚集块、主传感丝为同一种金属材质，所述分支传感丝与外管之间不属于同一种金属材质。

优选的，所述气体处理框的内部空间分成高压气体形成区和高压气体排出区，所述高压气体形成区通过第一隔板沿着握把轴心线的垂直方向分成进气腔、存气腔，所述进气腔的内部设置有扇叶，所述进气腔靠近握把的一侧开设有进气口，所述进气腔靠近存气腔的一侧开设有出风口，所述出风口上安装有单向的出气阀，所述冷端聚集点靠近握把的一侧固定安装有补偿导线，所述补偿导线的外部安装有用于保护补偿导线的外壳，所述外壳贯穿气体处理框、存气腔延伸至外部，最后延伸至握把的内部，所述握把的内部安装有控制设备，所述补偿导线与控制设备连接，所述存气腔远离进气腔的一侧安装有压力阀，所述高压气体排出区通过第二隔板沿着握把的轴心线平行方向分隔车成冷端存放区以及气流排出区，所述冷端存放区的内部时冷端聚集点以及补偿导线、主传感丝、外管之间的节点处，并且冷端聚集点是与高压气体排放区内的第二隔板紧贴的，所述气流排出区远离存气腔的一侧固定安装有出气管道，所述出气管道与外界空间连通，且出气管道的出口端有一个背离握把轴心线方向的趋势。

优选的，出气管道、气流排出区的孔径远小于存气腔内部的空间。

优选的，所述外壳靠近冷端聚集点区域的外侧固定安装有隔热壳，所述隔热壳为隔热材料，且冷端聚集点与隔热壳之间不接触，所述隔热壳的外侧、气体处理框的内侧壁以及第二隔板之间形成冷端存放区，所述第二隔板的侧壁上开设有孔径。

优选的，所述出气管道靠近烙铁头的一侧安装有吸烟口，所述吸烟口贴合外管的外表面，且吸烟口的另一端延伸至烙铁头，所述吸烟口靠近烙铁头的一侧有一个背离轴心线方向的翘起，所述吸烟口与出气管道之间开设有吸烟孔道。

优选的，所述气体处理框以及内部的结构为绝缘材料，设置为绝缘材料，是为了避免外管与主传感丝、分传感丝之间在冷端聚集点之前接触，使得闭合回路短路。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在烙铁头的一侧设置热电偶闭合回路，利用传感丝以及外管之间两个不同焊接的温度不同，加上材质密度的不同，来形成热电效应，热端为烙铁头上传感丝以及外管的连接处，冷端靠近烙铁头的手柄处，然后利用补偿导线延伸热电极，将热电偶的冷端移动到控制设备内部的仪表或传感器上，以此来分开烙铁头以及传感器，防止因烙铁头的更换导致传感器的更换成本增加。

2、本发明通过热电偶形成的闭合回路的冷端设置气体处理框，用来对冷端进行温度补偿，利用扇叶、单向进气阀、存气腔以及压力阀的共同作用，使得高压气体排放区以及出气管道的内部形成节流效应，利用节流效应降低第二隔板的温度，使得与之接触的冷端聚集点温度降低，并且由于高压气体的形成是间断的形成，因此，节流效应针对冷端聚集点的冷却也是间断的，此种冷却方式能够避免持续降温，导致冷端的温度过低，影响测量结果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明部分结构放大示意图。

图中：1、握把；2、手柄；3、烙铁芯；4、外壳；5、烙铁头；6、外管；7、绝缘层；8、分支传感丝；9、聚集块；10、主传感丝；11、冷端聚集点；12、气体处理框；13、进气腔；14、扇叶；15、进气口；16、存气腔；17、补偿导线；18、控制设备；19、压力阀；20、出气管道；21、吸烟口；22、吸烟孔道；23、隔热壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，一种集成电路生产用锡焊机，包括握把1，握把1内部安装有接线柱、电源线以及固定柱，握把1的一端固定安装有手柄2，手柄2远离握把1的一端安装有烙铁芯3，烙铁芯3的外侧固定安装有外壳4，外壳4远离手柄2的一端安装有固定安装有烙铁头5，烙铁头5靠近外壳4的一端将外壳4的外侧包围，烙铁头5靠近外壳4的一侧设有缺口，缺口的远离外壳4的一侧安装有外管6，外管6的内侧固定安装有绝缘层7，绝缘层7的内侧固定安装有分支传感丝8，绝缘层7、分支传感丝8的一侧与烙铁头5上的缺口相连，分支传感丝8在设置时，可以设置多根，并且多根分支传感丝8沿着烙铁头5的轴心线周向均布，分支传感丝8远离烙铁头5的一侧连接有聚集块9，聚集块9与烙铁头5之间存在有一定间隙，聚集块9远离烙铁头5的一侧固定安装有主传感丝10，主传感丝10的另一端固定连接有冷端聚集点11，分支传感丝8、聚集块9、主传感丝10为同一种金属材质，分支传感丝8与外管6之间不属于同一种金属材质，通过两种不同材质的金属焊接，形成一条闭合的回路，并且两种不同材质的焊接点的温度还有所不同，此时，两者之间就会产生电动势，在回路中形成一个大小的电流，由分支传感丝8以及外管6在烙铁头5上的焊接点为热端，多个分支传感丝8汇集到聚集块9上，然后通过一根主传感丝10连接到冷端聚集点11上，而冷端聚集点11所在点为冷端，在热偶电路中，烙铁头5上焊接点作为测量点，而冷端聚集点11上的温度作为参考点，当参考点的温度为定值时，此时根据他的热电势求解公式，可以推测出，总热电势只与工作端温度有关，由此可以求解出工作端的温度，冷端聚集点11的外侧固定安装有气体处理框12，气体处理框12将冷端聚集点11包围起来，气体处理框12的内部空间分成高压气体形成区和高压气体排出区，高压气体形成区通过第一隔板沿着握把1轴心线的垂直方向分成进气腔13、存气腔16，进气腔13的内部设置有扇叶14，扇叶14上安装有小型电机，电机的电流来自握把1中的电源线，电源线在连接电流后，会为扇叶14的电机供电，进气腔13靠近握把1的一侧开设有进气口15，进气腔13靠近存气腔16的一侧开设有出风口，出风口上安装有单向的出气阀，冷端聚集点11靠近握把1的一侧固定安装有补偿导线17，补偿导线17的外部安装有用于保护补偿导线17的外壳，外壳贯穿气体处理框12、存气腔16延伸至外部，最后延伸至握把1的内部，握把1的内部安装有控制设备18，补偿导线17与控制设备18连接，控制设备18的内部有传感器，传感器最后会将温度传到信号接收装置上，存气腔16远离进气腔13的一侧安装有压力阀19，高压气体排出区通过第二隔板沿着握把1的轴心线平行方向分隔车成冷端存放区以及气流排出区，冷端存放区的内部时冷端聚集点11以及补偿导线17、主传感丝10、外管6之间的节点处，并且在安装时，需要注意将内部的结构上安装防水装置，并且冷端聚集点11是与高压气体排放区内的第二隔板紧贴的，气流排出区远离存气腔16的一侧固定安装有出气管道20，出气管道20与外界空间连通，且出气管道20的出口端有一个背离握把1轴心线方向的趋势，出气管道20靠近烙铁头5的一侧安装有吸烟口21，吸烟口21贴合外管6的外表面，且吸烟口21的另一端延伸至烙铁头5，吸烟口21靠近烙铁头5的一侧有一个背离轴心线方向的翘起，吸烟口21与出气管道20之间开设有吸烟孔道22，在安装使用时，出气管道20朝下，此时一旦出气管道20的内部有高压气流通过时，此时流动的气流会吸收吸烟口21中的气体，使得吸烟口21的出口处有一个负压吸力，而翘起的吸烟口21出口端，能够从外侧去吸取烙铁头5处的烟气，避免烟气中的微小颗粒在烙铁头5处聚集过多，影响工作视线，同时避免过多的烟气颗粒聚集会在烙铁头5的表面粘附，从而影响烙铁头5的焊接效果以及使用寿命，同时翘起的吸烟口21，能够将原本靠近烙铁头5工作段的烟气向外围吸取，能够在降低烙铁头5处烟气的含量的同时，避免烟气颗粒过于接近烙铁头5导致烙铁头5上粘附有颗粒。

其中，出气管道20、气流排出区的孔径远小于存气腔16内部的空间，保证节流效应的产生。

其中，外壳4靠近冷端聚集点11区域的外侧固定安装有隔热壳23，隔热壳23为隔热材料，且冷端聚集点11与隔热壳23之间不接触，隔热壳23的外侧、气体处理框12的内侧壁以及第二隔板之间形成冷端存放区，第二隔板的侧壁上开设有孔径，根据节流效应，在绝热的条件下，高压的气流再经过多孔塞、小孔、毛细管、通径很小的阀门等流到低压一边的稳定流动过程，称为节流过程，在此过程中，室温条件下大多数气体除氢气、氦气等外会产生温降现象，称为节流效应，在扇叶14的吸引之下，外界的空气会在进气腔13聚集，通过进气腔13上的单向阀门流动到存气腔16中，在存气腔16中聚集，由于存气腔16中压力阀19的存在，会使得气流在存气腔16的内部收集，在存气腔16的内部形成高压，达到一定压力之后，气流会从压力阀19处流出，由于排出的通道孔径远小于存气腔16的内部空间，使得气流在在气流排出区以及出气管道20的内部形成节流效应，然后气流排出区以及出气管道20的内部出现降温现象，第二隔板的温度会降低，使得与之接触的冷端聚集点11温度降低，整个过程是一个间歇的过程的，在此过程中，会断断续续的对冷端聚集点11进行冷却，避免持续降温会使得冷端聚集点11的温度过低，维持冷端聚集点11的温度在一个区间之类，同时由于温度降低，会在气流排出区以及出气管道20的外表结露，导致第二隔板的表面存有水珠，虽然会在内部结构的表面设置防水的装置，但是过多的水珠存留仍然会影响有触电的情况，为此，在第二隔板上开了孔径，该孔径主要是为了利用高压气流的流速吸走冷端存放区内部的水珠，防止水珠堆积，同时由于内部水珠被吸走，使得出气管道20内部的气流内部的含水量增加，出气管道20中还吸取了吸烟口21中的烟气，漂浮的烟气在接触水珠之后，烟气中的颗粒比重增加，能够有效地降低从出气管道20处排出的烟气的重量，使得排出的颗粒不再随着空气漂浮到烙铁头5处，降低了烟气的漂浮能力。

本发明的使用方法如下：

当烙铁头工作时，此时扇叶14通电也会开始工作，工作时，会逐渐往存气腔16内部聚气，聚气时，存气腔16中的气体慢慢形成高压气体，同时，当烙铁头5工作一段时间后，会在工作端形成烟气，烟气会随着工作时间的增长而增多，此时存气腔16内高压气体压力达到压力阀19限定的压力，会有一部分高压气体会从压力阀19处排出，此时，由于节流效应的作用，高压气流会在高压气体排放区以及出气管道20的内部排出，并且伴随着降温情况，降温会导致第二隔板的表面形成水珠，使得冷端存放区的内部积水，高压气流在高压气体排放区以及出气管道20中流动时，气流会通过第二隔板上的孔径吸取冷端存放区内部的水珠，湿润的高压气流在经过出气管道20中时，会通过吸烟孔道22对吸烟口21中气流产生吸力，该吸力会作用在吸烟口21的出口端，对烙铁头5处的烟气进行吸取，防止烟气中的微粒在烙铁头5的表面粘附，导致烙铁头5的使用受到影响，同时湿润的气流会粘附在烟气中的微粒上，使得微粒重量增加，降低整个烟气的漂浮能力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集成电路生产用锡焊机，包括握把（1），所述握把（1）的一端固定安装有手柄（2），所述手柄（2）远离握把（1）的一端安装有烙铁芯（3），所述烙铁芯（3）的外侧固定安装有外壳（4），所述外壳（4）远离手柄（2）的一端固定安装有烙铁头（5），所述烙铁头（5）靠近外壳（4）的一端将外壳（4）的外侧包围，其特征在于：所述烙铁头（5）远离外壳（4）的一侧设有缺口，所述缺口的靠近外壳（4）的一侧安装有外管（6），所述外管（6）的内侧固定安装有绝缘层（7），所述绝缘层（7）的内侧固定安装有分支传感丝（8），所述绝缘层（7）、分支传感丝（8）的一侧与烙铁头（5）上的缺口相连，所述分支传感丝（8）远离烙铁头（5）的一侧连接有聚集块（9），所述聚集块（9）与烙铁头（5）之间存在有一定间隙，所述聚集块（9）远离烙铁头（5）的一侧固定安装有主传感丝（10），所述主传感丝（10）的另一端固定连接有冷端聚集点（11），所述冷端聚集点（11）的外侧固定安装有气体处理框（12），所述气体处理框（12）将冷端聚集点（11）包围起来，气体处理框（12）的存在主要是为了对冷端聚集点（11）进行温度补偿；

所述气体处理框（12）的内部空间分成高压气体形成区和高压气体排出区，所述高压气体形成区通过第一隔板沿着握把（1）轴心线的垂直方向分成进气腔（13）、存气腔（16），所述进气腔（13）的内部设置有扇叶（14），所述进气腔（13）靠近握把（1）的一侧开设有进气口（15），所述进气腔（13）靠近存气腔（16）的一侧开设有出风口，所述出风口上安装有单向的出气阀，所述冷端聚集点（11）靠近握把（1）的一侧固定安装有补偿导线（17），所述补偿导线（17）的外部安装有用于保护补偿导线（17）的外壳，所述外壳贯穿气体处理框（12）、存气腔（16）延伸至外部，最后延伸至握把（1）的内部，所述握把（1）的内部安装有控制设备（18），所述补偿导线（17）与控制设备（18）连接，所述控制设备（18）的内部有传感器；

在烙铁头（5）的一侧设置热电偶闭合回路，所述分支传感丝（8）、聚集块（9）、主传感丝（10）为同一种金属材质，所述分支传感丝（8）与外管（6）之间不属于同一种金属材质，利用传感丝以及外管（6）之间两个不同焊接的温度不同，加上材质密度的不同，来形成热电效应，热端为烙铁头上传感丝以及外管（6）的连接处，冷端靠近烙铁头的手柄处，利用补偿导线将冷端移动到控制设备内部的传感器上，以此来分开烙铁头以及传感器。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用锡焊机，其特征在于：所述存气腔（16）远离进气腔（13）的一侧安装有压力阀（19），所述高压气体排出区通过第二隔板沿着握把（1）的轴心线平行方向分隔成冷端存放区以及气流排出区，所述冷端存放区的内部是冷端聚集点（11）以及补偿导线（17）、主传感丝（10）、外管（6）之间的节点处，并且冷端聚集点（11）是与高压气体排放区内的第二隔板紧贴的，所述气流排出区远离存气腔（16）的一侧固定安装有出气管道（20），所述出气管道（20）与外界空间连通，且出气管道（20）的出口端有一个背离握把（1）轴心线方向的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路生产用锡焊机，其特征在于：出气管道（20）、气流排出区的孔径远小于存气腔（16）内部的空间。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用锡焊机，其特征在于：所述外壳（4）靠近冷端聚集点（11）区域的外侧固定安装有隔热壳（23），所述隔热壳（23）为隔热材料，且冷端聚集点（11）与隔热壳（23）之间不接触，所述隔热壳（23）的外侧、气体处理框（12）的内侧壁以及第二隔板之间形成冷端存放区，所述第二隔板的侧壁上开设有孔。

5.根据权利要求2所述的一种集成电路生产用锡焊机，其特征在于：所述出气管道（20）靠近烙铁头（5）的一侧安装有吸烟口（21），所述吸烟口（21）贴合外管（6）的外表面，且吸烟口（21）的另一端延伸至烙铁头（5），所述吸烟口（21）靠近烙铁头（5）的一侧有一个背离轴心线方向的翘起，所述吸烟口（21）与出气管道（20）之间开设有吸烟孔道（22）。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用锡焊机，其特征在于：所述气体处理框（12）以及内部的结构为绝缘材料。