JPH073815U - 直接押出プレスのコンテナ装置 - Google Patents

直接押出プレスのコンテナ装置

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JPH073815U
JPH073815U JP3355893U JP3355893U JPH073815U JP H073815 U JPH073815 U JP H073815U JP 3355893 U JP3355893 U JP 3355893U JP 3355893 U JP3355893 U JP 3355893U JP H073815 U JPH073815 U JP H073815U
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 短寸ビレットを用いて試験的な押出しが可能
な直接押出プレスのコンテナ装置を提供する。 【構成】 コンテナとコンテナホルダ間に段付形状を設
けて押出方向に係止可能な短寸コンテナ構造とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は押出プレスのコンテナ装置に係り、特に短寸ビレットを試験的に押出 しうるようにした直接押出プレスのコンテナ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図4は従来のコンテナ装置の縦断面図である。符号1で示すものは円筒状のコ ンテナであり、コンテナホルダ2内に着脱可能に取付けられている。コンテナホ ルダ2の内側でコンテナ1の外周には、ヒータ部3が設けられ、このヒータ部3 とコンテナホルダ2との間には、断熱材4が介装されている。また、コンテナ1 の内周面にはライナ5が一体的に設けられており、このライナ5内の円筒状の空 間に、押出成形材であるビレット6が装入され、シリンダ(図示せず)を介して 駆動されるステム7によりダイス(図示せず)側に押出され、押出成形が行なわ れる。
【0003】 図示の例にあっては、コンテナホルダ2のシリンダ側の開口部よりもダイス側 の開口部の口径が小であるように構成されているので、コンテナ1をコンテナホ ルダ2内に装入する場合には、コンテナ1のダイス側端部近傍に形成された段部 1aがコンテナホルダ2に当接し、その前進限を規制する。また、コンテナ1の コンテナホルダ2端面より突出たダイス側端部近傍で、コンテナホルダ2の外方 ページ(2) 端に接してロックリング溝8が全周にわたって形成されており、このロックリン グ溝8中に二ツ割のロックリング9を装入することにより、コンテナ1の後退が 防止される。さらに、コンテナ1を押出方向またはそれと反対方向に移動させる ために、図示しないコンテナシリンダがエンドプラテンに設けられている。コン テナシリンダのピストンロッドの先端がコンテナホルダ2に連結されており、コ ンテナシリンダを押出方向に移動させることができるようになっている。なお、 符号10はダミーブロックを示す。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、こうした従来のコンテナ装置では、ダイスにコンテナ1を当接する コンテナシール力F1(すなわちコンテナシリンダのピストンロッド側へ圧油を 導入してコンテナ1をダイスへ押当てる力)が、押出力F2(すなわち、コンテ ナ1内に装填されたビレット6をステム7により押圧する力)の8〜10%必要 となる。
【0005】 このため、ビレット6の押出中のコンテナシール時にロックリング9に大きな 剪断力がかかることとなり、ロックリング9およびこのロックリング9を保持す るコンテナ1部の部材寸法が厚くなる結果コンテナの軸方向寸法も大きくなり、 試押出しによって押出プレスのダイス形状や押出材寸法等の押出状態を調べるの に短寸ビレットを用いて試験的な押出しを行なうには大型のコンテナ装置による 押出ししかできないといった欠点があった。
【0006】 本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、短寸ビレットを用いて試験的な押 出しが可能な直接押出プレスのコンテナ装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案に係る直接押出プレスのコンテナ装置は、 コンテナの外周面にあって前記コンテナの外周面に取付けたコンテナホルダと、 ページ(3) 前記コンテナホルダとコンテナ間に段付形状を設けて押出方向に係止可能な短寸 コンテナにする。
【0008】
【作用】
コンテナホルダとコンテナ間を段付形状としてコンテナシール力を保持するよ うにしたことにより、コンテナの軸方向寸法を短くすることができる。また、短 寸ビレットの押出ができることにより、ダイスとボルスタを製品と一体的に取出 し押出形状(ねじれ、たわみ)および寸法の確認が行ないやすくなる。
【0009】
【実施例】
以下に考案に係る直接押出プレスのコンテナ装置の具体的実施例を図面を参照 して詳細に説明する。
【0010】 図1は本考案の実施例に係るビレット押出前の状態を示す説明図、図2はビレ ット押出完了時の状態を示す説明図、図3はコンテナオープン後のダイスと製品 の一体取出し状態を示す説明図である。 図示しないマシンベース上の一端側にエンドプラテン20が固設され、他端側 にシリンダ取付ブロック22が設置され、該シリンダ取付ブロック22に押出シ リンダ24が固設されている。エンドプラテン20は、押出シリンダ24に対面 する側の下部が突設して図示しないダイス支持部となっており、該ダイス支持部 上には左右一対のダイスライド26がマシン幅方向にスライド自在に設置されて いる。このダイスライド26にはダイス28と長軸円筒形状のボルスタ30が一 体的に保持されている。
【0011】 前記エンドプラテン20とシリンダ取付ブロック22とは図示しないコラムに より連結されている。該コラムのエンドプラテン20側の部分にはコンテナガイ ド(図示略)が設けられており、該コンテナガイドに沿って押出方向に移動自在 にコンテナ32が設置されている。該コンテナ32を押出方向またはそれと反対 ページ(4) 方向に移動させるためにコンテナシリンダ(コンテナ移動用シリンダ)34がエ ンドプラテン20に設けられている。コンテナシリンダ34のピストンロッド3 4aの先端がコンテナホルダ36に連結されており、コンテナシリンダ34のピ ストンロッド34aを前進および後退させることにより、コンテナホルダ36を 図1の左右方向に移動させることができる。なお、コンテナ32オープン時にコ ンテナホルダ36がコンテナ32から脱落しないように押え部材36aによって 固設してある。
【0012】 コンテナホルダ36に装着されているコンテナ32はビレット装填孔38を有 している。コンテナ32の押出シリンダ24側にはビレットローダ40が設けら れている。ビレットローダ40は駆動装置(図示略)によってステム進退域から 退避位置とされている。前記押出シリンダ24はラム42を備えており、該ラム 42の先端にヘッドプレート44および取付部材46を介してステム48が取付 けられている。
【0013】 押出シリンダ24の側方にはサイドシリンダ50が設けられ、それらのピスト ンロッド50aは前記ヘッドプレート44に固着されている。なお、符号52は 作動油導入口、54はプレッシャリング、56はディスカード、58は製品であ る。
【0014】 このように構成された直接押出プレスのコンテナ装置の動作について説明する 。 まず、ダイスライド26上にダイス28とボルスタ30を一体的に載置した状 態でセットしておく。この時、押出方向にダミーブロック10とビレット6がビ レットローダ40で受けてコンテナ32とラム42に干渉しない位置まで部分上 昇している。次いでビレットローダ40をプレス中心まで上昇させる(図1)。 そして押出シリンダ24のラム42を前進によってステム48を前進させ、ビレ ット6をコンテナ32のビレット装填孔38内に装填する。このラム42の前進 ページ(5) 時に作動油が作動油導入口52から導入される。
【0015】 次に、ビレットローダ40をコンテナ32と押出シリンダ24との間の位置か ら退避させる。なお、コンテナ32は予めコンテナシリンダ34によりダイス2 8と密着(接触)するように移動されている。このようにビレット6の装填が終 了した後、ラム42をさらに前進させ、コンテナ32とラム42を一時的に後退 させてダイス28面を開き、バープサイクルを行なった後、コンテナ32を再度 前進させてダイス28と密着させる。
【0016】 次にラム42を前進させてビレット6を強力に押圧してダイス28から押出す 。短寸ビレット6の押出しが終了すると、ボルスタ30内には試押出によって得 られた短寸の製品58がディスカード56と一体的に保持される(図2)。しか る後に、コンテナシリンダ34を作動させてコンテナ32をダイス28から離反 させるように移動させ、ディスカード26がコンテナ32から外れた位置からサ イドシリンダ50によってラム42を後退させる。
【0017】 続いて、ダイスライド26をマシン幅方向に後退させるとダイスライド26上 に載置されたダイス28、ボルスタ30、およびディスカード56および製品5 8が一体的に図3の実線で示すマシンの押出中心位置から鎖線で示す試押出製品 58の取出し位置まで移動する。この後、図示しない切断装置にて製品58とデ ィスカード56を切断、取外し後、再度ダイスライド26上にダイス28とボル スタ30を一体的に載置した状態で押出中心位置にセットして1サイクルを完了 する。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したことからも明らかなように、本考案に係る直接押出プレスのコン テナ装置は、コンテナの外周面にあって前記コンテナの外周面に取付けたコンテ ナホルダと、前記コンテナホルダとコンテナ間に段付形状を設けて押出方向に係 ページ(6) 止可能な短寸コンテナにすることにより、コンテナシール力をコンテナとコンテ ナホルダの段付形状部の面積でコンテナシール力を受けることができるため軸方 向のコンテナ装置寸法を短寸とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例に係るビレット押出前の状態を
示す説明図である。
【図2】ビレット押出完了時の状態を示す説明図であ
る。
【図3】コンテナオープン後のダイスと製品の一体取出
し状態を示す説明図である。
【図4】従来のコンテナ装置の縦断面図である。
【符号の説明】
1、32 コンテナ 2、36 コンテナホルダ 9 ロックリング 10 ダミーブロック 20 エンドプラテン 26 ダイスライド 28 ダイス 30 ボルスタ 34 コンテナシリンダ 48 ステム 56 ディスカード 58 製品

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンテナの外周面にあって前記コンテナ
    の外周面に取付けたコンテナホルダと、前記コンテナホ
    ルダとコンテナ間に段付形状を設けて押出方向に係止可
    能な構造を有する短寸コンテナにしたことを特徴とする
    直接押出プレスのコンテナ装置。
JP3355893U 1993-06-22 1993-06-22 直接押出プレスのコンテナ装置 Expired - Lifetime JP2582794Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP3355893U JP2582794Y2 (ja) 1993-06-22 1993-06-22 直接押出プレスのコンテナ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3355893U JP2582794Y2 (ja) 1993-06-22 1993-06-22 直接押出プレスのコンテナ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH073815U true JPH073815U (ja) 1995-01-20
JP2582794Y2 JP2582794Y2 (ja) 1998-10-08

Family

ID=12389888

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