JPH073794Y2 - 多孔管 - Google Patents
多孔管Info
- Publication number
- JPH073794Y2 JPH073794Y2 JP1987151083U JP15108387U JPH073794Y2 JP H073794 Y2 JPH073794 Y2 JP H073794Y2 JP 1987151083 U JP1987151083 U JP 1987151083U JP 15108387 U JP15108387 U JP 15108387U JP H073794 Y2 JPH073794 Y2 JP H073794Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- holes
- hole
- bolt
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、管軸方向に複数の孔を有する充填材を外管内
部に配置した多孔管に関するものである。
部に配置した多孔管に関するものである。
従来の技術 複数の電線等を地中に敷設する場合、従来は土中に埋設
されるコンクリート暗渠の内部に棚を設け、この棚に電
線等を載せるようにしたものが多用されている。一方、
このような従来のものの代りに、施工性と強度の両者の
向上を図るため、管軸方向の複数の孔を有する充填材を
外管の内部に配置した多孔管を地中に埋設することが行
なわれている。
されるコンクリート暗渠の内部に棚を設け、この棚に電
線等を載せるようにしたものが多用されている。一方、
このような従来のものの代りに、施工性と強度の両者の
向上を図るため、管軸方向の複数の孔を有する充填材を
外管の内部に配置した多孔管を地中に埋設することが行
なわれている。
前記多孔管の外管は、通常の鋳鉄、鋼管、FRP、塩ビ管
などが用いられているので、その結合は容易であるが、
外管内部は充填材に設けられた複数の孔の位置、すなわ
ち円周方向の位置を合わせることが必要であり、従来は
外管端部の受口および挿口の外表面あるいは端面など
に、ペンキ等によりそれぞれマークを記して、そのマー
クを合わせるようにして接合している。
などが用いられているので、その結合は容易であるが、
外管内部は充填材に設けられた複数の孔の位置、すなわ
ち円周方向の位置を合わせることが必要であり、従来は
外管端部の受口および挿口の外表面あるいは端面など
に、ペンキ等によりそれぞれマークを記して、そのマー
クを合わせるようにして接合している。
考案が解決しようとする問題点 多孔を接合する場合、上記のごとく外管端部の受口と挿
口とに記されたマークを合わせることは、作業現場では
それらのマークが視認しにくく、また接合作業でずれや
すく、作業性が悪く、さらにまた一旦正確に位置を合わ
せて接合しても、ケーブルの挿入作業中などにおいて管
が回転してその位置がずれ、ケーブルの挿入ができなく
なることがあるという問題点がある。
口とに記されたマークを合わせることは、作業現場では
それらのマークが視認しにくく、また接合作業でずれや
すく、作業性が悪く、さらにまた一旦正確に位置を合わ
せて接合しても、ケーブルの挿入作業中などにおいて管
が回転してその位置がずれ、ケーブルの挿入ができなく
なることがあるという問題点がある。
本考案は、上記のような問題点を解決し、簡単容易かつ
確実に接合することができ、しかも接合部が回転などに
よりずれるようなことがない多孔管を提供することを目
的とするものである。
確実に接合することができ、しかも接合部が回転などに
よりずれるようなことがない多孔管を提供することを目
的とするものである。
問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するため本考案の多孔管は、管軸方
向の複数の孔を有する充填材を外管内部に配置した多孔
管であって、接合用に、外管一端にに受口を設けるとと
もに他端に挿口を設け、受口内周面と挿口外周面の間に
シール材を圧嵌し、受口側の管端部に装着されるボルト
と挿口の外周に設けられたストッパフランジに形成され
て前記ボルトを挿入可能な穴とを、それぞれ受口側と挿
口側の各孔が合致しうるように案内する位置関係で設け
たことを特徴とするものである。
向の複数の孔を有する充填材を外管内部に配置した多孔
管であって、接合用に、外管一端にに受口を設けるとと
もに他端に挿口を設け、受口内周面と挿口外周面の間に
シール材を圧嵌し、受口側の管端部に装着されるボルト
と挿口の外周に設けられたストッパフランジに形成され
て前記ボルトを挿入可能な穴とを、それぞれ受口側と挿
口側の各孔が合致しうるように案内する位置関係で設け
たことを特徴とするものである。
作用 上記のごとく、多孔管の受口側のボルトと挿口側の穴と
が、それぞれ受口と挿口とを所定の位置で接合しうるよ
うに案内する位置に設けられているので、接合する場合
受口に挿口を挿し込んで前記ボルトを穴にはめ合わせる
だけで、確実に所定位置での接合ができ、かつ接合後も
回転などによる接合部のずれが防止される。
が、それぞれ受口と挿口とを所定の位置で接合しうるよ
うに案内する位置に設けられているので、接合する場合
受口に挿口を挿し込んで前記ボルトを穴にはめ合わせる
だけで、確実に所定位置での接合ができ、かつ接合後も
回転などによる接合部のずれが防止される。
実施例 本考案の実施例について図面に基づいて説明する。第１
図は本考案の第１実施例の多孔管同士の接合状態を示す
部分縦断面図であり、第２図は前記多孔管の両端面の状
態を示す図で、（イ）は受口側で、（ロ）は挿口側であ
る。多孔管１は、外管２の内部に充填材３が、管軸方向
に複数本の孔４を形成して充填された構造を有してい
る。外管２はダクタイル鋳鉄管、鋼管、ヒューム管、FR
P管、塩ビ管等で形成され、充填材３は目的によってモ
ルタル、発泡樹脂等が用いられている。孔４は通常電線
ケーブルの引込用その他の空間として利用される。外管
２は、一端に接合用の受口５を有し、他端に挿口６を有
している。そして、多孔管１の受口５の端面5aにボルト
７が螺着されて、先端7aが管軸方向と平行に突出してい
る。一方挿口６の外面にストッパフランジ８が固設さ
れ、受口５側の前記ボルト７がはまり合う穴９が設けら
れている。そして、ボルト７とストッパフランジ８およ
び穴９は、穴９にボルト７がはまり合うことによって、
受口５側と挿口６側の各孔４の位置を合致させる位置に
互いに形成されている。またストッパフランジ８の穴９
にボルト７が挿入された後、ナット10で締付けることが
できる。11はシール材であって接合した受口５と挿口６
との間で圧嵌される。
図は本考案の第１実施例の多孔管同士の接合状態を示す
部分縦断面図であり、第２図は前記多孔管の両端面の状
態を示す図で、（イ）は受口側で、（ロ）は挿口側であ
る。多孔管１は、外管２の内部に充填材３が、管軸方向
に複数本の孔４を形成して充填された構造を有してい
る。外管２はダクタイル鋳鉄管、鋼管、ヒューム管、FR
P管、塩ビ管等で形成され、充填材３は目的によってモ
ルタル、発泡樹脂等が用いられている。孔４は通常電線
ケーブルの引込用その他の空間として利用される。外管
２は、一端に接合用の受口５を有し、他端に挿口６を有
している。そして、多孔管１の受口５の端面5aにボルト
７が螺着されて、先端7aが管軸方向と平行に突出してい
る。一方挿口６の外面にストッパフランジ８が固設さ
れ、受口５側の前記ボルト７がはまり合う穴９が設けら
れている。そして、ボルト７とストッパフランジ８およ
び穴９は、穴９にボルト７がはまり合うことによって、
受口５側と挿口６側の各孔４の位置を合致させる位置に
互いに形成されている。またストッパフランジ８の穴９
にボルト７が挿入された後、ナット10で締付けることが
できる。11はシール材であって接合した受口５と挿口６
との間で圧嵌される。
上記の構造を有する多孔管１同士を接合する場合、一方
の多孔管１の受口５内にシール材11を預けた状態で、こ
の受口５内に他方の多孔管１の挿口６を、穴９にボルト
７がはまり合うように挿入するだけでよく、第１図に示
すような接合状態となり、ボルト７と穴９が、上記のよ
うにはまり合ったとき多孔管１同士の円周方向の位置が
合致するように確実に案内する。多孔管１接合後は、ボ
ルト７と穴９とがはまり合った状態であるので、回転が
防止され、外力が作用した場合でも対向する孔４同士に
ずれが生じることが防止され、ケーブル挿入などの作業
を円滑に行なうことができる。また、穴９を形成された
ストッパフランジ８およびボルト７は、それぞれ周方向
の複数箇所に設けてもよい。
の多孔管１の受口５内にシール材11を預けた状態で、こ
の受口５内に他方の多孔管１の挿口６を、穴９にボルト
７がはまり合うように挿入するだけでよく、第１図に示
すような接合状態となり、ボルト７と穴９が、上記のよ
うにはまり合ったとき多孔管１同士の円周方向の位置が
合致するように確実に案内する。多孔管１接合後は、ボ
ルト７と穴９とがはまり合った状態であるので、回転が
防止され、外力が作用した場合でも対向する孔４同士に
ずれが生じることが防止され、ケーブル挿入などの作業
を円滑に行なうことができる。また、穴９を形成された
ストッパフランジ８およびボルト７は、それぞれ周方向
の複数箇所に設けてもよい。
次に、第３図〜第５図は本考案の第２実施例の多孔管を
示し、第３図は多孔管同士の接合状態を示す部分縦断面
図で、第４図は多孔管の挿口側の縦断面図で、第５図は
第４図のA-A矢視図である。本実施例では、先の実施例
と同様の作用を奏する部材については同一番号を付して
説明を省略する。すなわち、多孔管１の受口21の管端部
はフランジ22に形成されており、このフランジ22とスト
ッパフランシ８との間に押圧リング23が挿口６に遊嵌し
て配置されている。そして、フランジ22に設けた通し穴
24と、押圧リング23に設けた貫通穴25と、ストッパフラ
ンジ８の穴９とをフランジ22側から挿通してＴ頭ボルト
26が配置されている。そして、Ｔ頭ボルト26に螺合する
第１ナット27が押圧リング23とストッパフランジ８の間
に位置して配置されており、この第１ナット27はＴ頭ボ
ルト26との螺合によって押圧リング23をフランジ22側に
付勢し、受口21と挿口６との間に介装されたシール材28
を押圧リング23により押圧して、シール材28を受口21の
内周面と挿口６の外周面に圧接させている。そして、Ｔ
頭ボルト26に螺合する第２ナット29がストッパフランジ
８よりも先端側に位置して配置されており、この第２ナ
ット29の締付けによって受口21と挿口６とが固定されて
いる。そして、穴９を有したストッパフランジ８と、通
し穴24と、貫通穴25のそれぞれは、管軸心を介して対向
する位置に一対設けられるとともに、各穴9,24,25にＴ
頭ボルト26が挿通されることによって、受口21側と挿口
６側の各孔４の位置を合致させる位置に設けられてい
る。
示し、第３図は多孔管同士の接合状態を示す部分縦断面
図で、第４図は多孔管の挿口側の縦断面図で、第５図は
第４図のA-A矢視図である。本実施例では、先の実施例
と同様の作用を奏する部材については同一番号を付して
説明を省略する。すなわち、多孔管１の受口21の管端部
はフランジ22に形成されており、このフランジ22とスト
ッパフランシ８との間に押圧リング23が挿口６に遊嵌し
て配置されている。そして、フランジ22に設けた通し穴
24と、押圧リング23に設けた貫通穴25と、ストッパフラ
ンジ８の穴９とをフランジ22側から挿通してＴ頭ボルト
26が配置されている。そして、Ｔ頭ボルト26に螺合する
第１ナット27が押圧リング23とストッパフランジ８の間
に位置して配置されており、この第１ナット27はＴ頭ボ
ルト26との螺合によって押圧リング23をフランジ22側に
付勢し、受口21と挿口６との間に介装されたシール材28
を押圧リング23により押圧して、シール材28を受口21の
内周面と挿口６の外周面に圧接させている。そして、Ｔ
頭ボルト26に螺合する第２ナット29がストッパフランジ
８よりも先端側に位置して配置されており、この第２ナ
ット29の締付けによって受口21と挿口６とが固定されて
いる。そして、穴９を有したストッパフランジ８と、通
し穴24と、貫通穴25のそれぞれは、管軸心を介して対向
する位置に一対設けられるとともに、各穴9,24,25にＴ
頭ボルト26が挿通されることによって、受口21側と挿口
６側の各孔４の位置を合致させる位置に設けられてい
る。
そして、この実施例においては、多孔管１同士を接合す
る場合、一方の多孔管１の受口21に、押圧リング23とシ
ール材28を嵌合配置され状態の他方の多孔管１の挿口６
を挿入し、その後各穴8,24,25に挿通してＴ頭ボルト26
を、途中に第１ナット27を介在させて配置することによ
り、両多孔管１の孔４を合致させることが出来る。そし
て、第２ナット29の締付けによる接合後は、Ｔ頭ボルト
26によって回転が防止され、外力が作用した場合でも対
向する孔４同士にずれが生じないものとなる。
る場合、一方の多孔管１の受口21に、押圧リング23とシ
ール材28を嵌合配置され状態の他方の多孔管１の挿口６
を挿入し、その後各穴8,24,25に挿通してＴ頭ボルト26
を、途中に第１ナット27を介在させて配置することによ
り、両多孔管１の孔４を合致させることが出来る。そし
て、第２ナット29の締付けによる接合後は、Ｔ頭ボルト
26によって回転が防止され、外力が作用した場合でも対
向する孔４同士にずれが生じないものとなる。
考案の効果 以上のように、本考案の多孔管は、管同士を接合する場
合に、受口に挿口を挿入して、ボルトと穴をはめ合うだ
けで、周方向の位置を確実に合わせて短時間に容易に接
合することができ、しかもボルトと穴とのはめ合いによ
って、接合面の周方向のずれが確実に防止され、ケーブ
ルの挿入作業が困難になるということなどは全く生じな
い。
合に、受口に挿口を挿入して、ボルトと穴をはめ合うだ
けで、周方向の位置を確実に合わせて短時間に容易に接
合することができ、しかもボルトと穴とのはめ合いによ
って、接合面の周方向のずれが確実に防止され、ケーブ
ルの挿入作業が困難になるということなどは全く生じな
い。
第１図は本考案の第１実施例の多孔管の接合部の部分縦
断面図、第２図は同多孔管の両端面を示す図で、（イ）
は受口側、（ロ）は挿口側であり、第３図は本考案の第
２実施例の多孔管の接合部の部分縦断面図、第４図は同
多孔管の挿口側の縦断面図、第５図は第４図のA-A矢視
図である。 １……多孔管、２……外管、３……充填材、４……孔、
5,21……受口、６……挿口、７……ボルト、８……スト
ッパフランジ、９……穴、10……ナット、11.28……シ
ール材、22……フランジ、23……押圧リング、24……通
し穴、25……貫通穴、26……Ｔ頭ボルト、27……第１ナ
ット、29……第２ナット。
断面図、第２図は同多孔管の両端面を示す図で、（イ）
は受口側、（ロ）は挿口側であり、第３図は本考案の第
２実施例の多孔管の接合部の部分縦断面図、第４図は同
多孔管の挿口側の縦断面図、第５図は第４図のA-A矢視
図である。 １……多孔管、２……外管、３……充填材、４……孔、
5,21……受口、６……挿口、７……ボルト、８……スト
ッパフランジ、９……穴、10……ナット、11.28……シ
ール材、22……フランジ、23……押圧リング、24……通
し穴、25……貫通穴、26……Ｔ頭ボルト、27……第１ナ
ット、29……第２ナット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 荒川 範行 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 久保田 鉄工株式会社 武庫川製造所内 (72)考案者 稲田 均 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 久保田 鉄工株式会社 武庫川製造所内 (56)参考文献 実公 昭50−13276（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】管軸方向の複数の孔を有する充填材を外管
内部に配置した多孔管であって、接合用に外管一端に受
口を設けるとともに他端に挿口を設け、受口内周面と挿
口外周面の間にシール材を圧嵌し、受口側の管端部に装
着されるボルトと挿口の外周に設けられたストッパフラ
ンジに形成されて前記ボルトを挿入可能な穴とを、それ
ぞれ受口側と挿口側の各孔が合致しうるように案内する
位置関係で設けたことを特徴とする多孔管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987151083U JPH073794Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1987-09-30 | 多孔管 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61-179349 | 1986-11-20 | ||
| JP17934986 | 1986-11-20 | ||
| JP1987151083U JPH073794Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1987-09-30 | 多孔管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63164326U JPS63164326U (ja) | 1988-10-26 |
| JPH073794Y2 true JPH073794Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=33031579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987151083U Expired - Lifetime JPH073794Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1987-09-30 | 多孔管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073794Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0759385B2 (ja) * | 1989-01-24 | 1995-06-28 | 積水化学工業株式会社 | 受口付樹脂複合管の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013276U (ja) * | 1973-05-30 | 1975-02-12 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP1987151083U patent/JPH073794Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63164326U (ja) | 1988-10-26 |
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