JPH0737448A - ワイヤーハーネスの検査図板及びこの図板における外観検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ワイヤーハーネスの検査工程において、１つの
検査図板で外観検査及び導通検査を行えるようにするこ
と。 【構成】検査図板10上に、予め定める種類の複数の、布
線治具50、コネクタ導通検査治具60、及び外装部品外観
検査治具70を配置した。外観検査治具70には、ワイヤー
ハーネスW1の外装部品41〜46に対応した保持部、及びこ
の保持部によって保持された外装部品41〜46の色彩を検
知する色識別センサを設けた。布線治具50にワイヤーハ
ーネスW1を載置し、導通検査治具60にコネクタ31,32
を、外観検査治具70に外装部品41〜46をそれぞれ挿入す
る。この状態で、導通検査を行うと共に、色識別センサ
によって外観検査治具70で保持されている外装部品41〜
46の色彩を検知する。色識別センサにより検知された色
彩が予め定める色彩と一致したときには、正しい外装部
品が正しい位置に取り付けられていると判別して合格が
報知される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤーハーネスの検
査に使用される検査図板及びこの図板における外観検査
方法に関する。より詳しくは、ワイヤーハーネスの検査
工程においては、外観検査及び導通検査があるが、この
外観検査及び導通検査を１つの検査図板上において行う
ための検査図板及びこの図板における外観検査方法に係
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車等における電装品の配線
に用いられるワイヤーハーネスは、所定の寸法に切断さ
れた複数の電線を結束して構成されており、柔軟性があ
って形態的には細長く、複雑に枝分かれした構造を有し
ているのが特徴である。それゆえ、ワイヤーハーネスで
は、異なる種類のコネクタ、並びにクランプ、バンドク
ランプ、グロメット、コルゲートチューブ及びプロテク
ター等の外装部品が取り付けられている。つまり、ワイ
ヤーハーネスには、極めて多種多様な取付部品が取り付
けられている。

【０００３】コネクタは、ワイヤーハーネスの相互間の
接続やワイヤーハーネスと電装品との接続のために、電
線端に取り付けられるものであって、合成樹脂材料を用
いて構成されるハウジングと、このハウジングに装着さ
れる端子金具とを有している。ところで、ワイヤーハー
ネスの生産工程において、ハウジングに対して端子金具
の装着忘れがあったり、端子金具が正しい装着位置まで
挿入されていなかったりする場合がある。このような場
合には、自動車の電装品に動作不良が生じる。そのた
め、ワイヤーハーネスの生産の最終段階では、端子金具
が正確にかつ確実にハウジングに装着されているか否か
を十分に検査する、いわゆるコネクタ導通検査が行われ
る必要がある。

【０００４】また、外装部品のうち、特にクランプ及び
バンドクランプは、合成樹脂材料からできており、ワイ
ヤーハーネスを自動車に固定する際に使用されるもので
ある。それゆえ、クランプ及びバンドクランプは、結束
電線の予め定められた位置に正確に取り付けなければな
らない。もし、クランプ及びバンドクランプの種類が違
っていたり、あるいはクランプ及びバンドクランプの取
付位置が予め定められた位置からずれていると、ワイヤ
ーハーネスを自動車に固定する際に、車体に形成された
クランプ挿入孔の位置と、クランプ及びバンドクランプ
とが合致せず、ワイヤーハーネスを固定できなくなる。
そのため、ワイヤーハーネスの生産の最終段階では、正
しい外装部品が正しい位置に取り付けられているか否か
を十分に検査する、いわゆる外装検査も行われる必要が
ある。

【０００５】つまり、ワイヤーハーネスの検査工程にお
いては、導通検査及び外観検査が必要とされている。従
来、上記導通検査及び外観検査は、それぞれ専用の検査
図板を使用して順次別々に行われていた。具体的には、
まず図１８に示すように、複数の電線を結束して組み上
げたワイヤーハーネスＷを、電線の接続態様が予め示さ
れている導通検査図板１上に載置する。そして、この導
通検査図板１上に載置されたワイヤーハーネスＷのコネ
クタ２が位置する各箇所に対応して固定配置された複数
の導通検査治具３により、コネクタ２の導通検査が行わ
れる。

【０００６】導通検査が終了すると、図１９に示すよう
に、導通検査が終了したワイヤーハーネスＷを、外観検
査図板４上に置く。そして、この検査図板４上に置かれ
たワイヤーハーネス（現物品）Ｗと、見本品あるいは見
本品が示された図面又は写真とを照合し、外装部品５ａ
〜５ｃの外観検査が行われる。なお、図中、５ａはクラ
ンプ又はバンドクランプ、５ｂはグロメット、５ｃはコ
ルゲートチューブ又はプロテクターである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで最近では、自
動車に搭載される電装品の数が大幅に増加している。そ
のため、ワイヤーハーネスの枝分かれ形状がさらに複雑
化しているのが現状である。その結果、ワイヤーハーネ
スの重量が重くなると共に、ワイヤーハーネスに取り付
けるべき外装部品及びコネクタの数も増加している。

【０００８】このように、従来の方法で、重量化し、か
つ外装部品及びコネクタが多数取り付けられたワイヤー
ハーネスの検査を行う場合には、以下の不具合が発生し
ている。つまり、従来の検査態様では、外観検査及び導
通検査をそれぞれ専用の検査図板を使用して行っている
ため、検査項目が異なる毎に重量化したワイヤーハーネ
スを載せ変えなければならず、このハーネス交換作業に
費やされる労力は多大なものとなっている。その結果、
検査作業に長時間を要し、生産性の低下につながってい
る。よって、１つの検査図板上において外観検査及び導
通検査を行える検査図板が望まれている。

【０００９】また、現物品と見本品等とを照合して外観
検査を行っているため、多くの外装部品が取り付けられ
たワイヤーハーネスの外観検査を行う場合には、照合作
業が複雑となって熟練を要し、外観検査に慣れていない
未熟者では見落としが発生するおそれがある。それゆ
え、外観検査作業を簡略化でき、確実に外観検査を行う
ことができる検査図板及び外観検査方法が望まれてい
る。

【００１０】本発明は、上記技術的背景に鑑みなされた
もので、ワイヤーハーネスの検査工程において、１つの
検査図板で外観検査及び導通検査を行えると共に、外観
検査作業を簡略化でき、かつ外観検査の確実性を向上さ
せることができる検査図板及びこの図板における外観検
査方法の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明請求項１によるワイヤーハーネスの検査図板
は、異なる種類の複数のコネクタ、及び予め定める異な
る色彩が付与された複数の外装部品が取り付けられたワ
イヤーハーネスの検査を行うための図板であって、表面
には、ワイヤーハーネスの最終形態に、コネクタの種類
及びその接続態様、並びに外装部品の種類、及びその取
付位置をそれぞれ関連付けて表示した布線図が描かれて
おり、上記布線図に合わせた所定位置にそれぞれ配置さ
れ、ワイヤーハーネスを受け止める、予め定める種類の
複数の布線治具と、上記各布線治具で受け止められたワ
イヤーハーネスのコネクタが位置する各箇所に対応して
それぞれ配置され、対応するコネクタの導通検査を行
う、予め定める種類の複数の導通検査治具と、上記布線
図に示された外装部品の取付位置に対応してそれぞれ配
置された、予め定める種類の複数の外観検査治具であっ
て、ワイヤーハーネスの外装部品の形状にそれぞれ対応
した保持部、及びこの保持部によって保持された外装部
品の色彩を検知する色識別センサがそれぞれ設けられて
いる外観検査治具とを備えているものである。

【００１２】請求項２によるワイヤーハーネスの検査図
板は、請求項１記載のワイヤーハーネスの検査図板にお
いて、上記外観検査治具は、さらに外装部品の取付公差
を吸収できるように、上記保持部を予め定める方向に所
定量移動させるための公差吸収手段を備えているもので
ある。

【００１３】請求項３による、上記ワイヤーハーネスの
検査図板における外観検査方法は、請求項１又は２のい
ずれかに記載のワイヤーハーネスの検査図板における外
観検査方法であって、検査図板の表面に描かれた布線図
に対応した予め定める複数位置に、予め定める種類の布
線治具及び予め定める種類の外観検査治具をそれぞれ配
置し、上記各布線治具でワイヤーハーネスを受け止めた
状態で、上記各外観検査治具の保持部にワイヤーハーネ
スの対応する外装部品を挿入し、この保持部に外装部品
が保持されたときに、色識別センサによって保持されて
いる外装部品に付与されている色彩を検知し、上記色識
別センサにより検知された色彩が予め定める色彩と一致
したときには、正しい外装部品が正しい位置に取り付け
られていると判別して合格を報知するものである。

【００１４】

【作用】上記請求項１記載の検査図板では、予め定める
種類の複数の導通検査治具、及び予め定める種類の複数
の外観検査治具が配置され、外観検査治具には、ワイヤ
ーハーネスの外装部品の形状にそれぞれ対応した保持
部、及びこの保持部によって保持された外装部品の色彩
を検知する色識別センサがそれぞれ設けられているの
で、ワイヤーハーネスの検査工程において、１つの検査
図板で外観検査及び導通検査を行うことができる。その
ため、検査項目が異なる毎に重量化したワイヤーハーネ
スを載せ変える必要がなくなり、その結果検査作業時間
を短縮でき、生産性を向上させることができる。

【００１５】請求項２記載の外観治具では、外装部品の
取付公差を吸収できるようになっているので、保持部に
外装部品が保持されるか否かによって、外装部品の有
無、及びその取付ピッチ間隔寸法の良否を検出すること
ができる。請求項３記載の外観検査方法においては、外
観検査治具の保持部にワイヤーハーネスに対応する外装
部品を挿入し、この保持部に外装部品が保持されたとき
に、色識別センサによって保持されている外装部品に付
与されている色彩を検知し、色識別センサにより検知さ
れた色彩が予め定める色彩と一致したときには、正しい
外装部品が正しい位置に取り付けられていると判別して
合格を報知するようにしているので、外観検査作業を簡
略化でき、かつ外観検査の確実性を向上させることがで
きる。つまり、従来のように、現物品と見本品等とを照
合して外観検査を行う必要はなく、外観検査に慣れてい
ない未熟者でも確実に外観検査を行うことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図１７
に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例に
係る検査図板１０を用いてワイヤーハーネスＷ１の検査
を行っている状態を示す斜視図である。同図を参照し
て、本実施例のワイヤーハーネスＷ１の検査図板１０
は、長手の長方形形状をしていて、作業者が検査を行い
易いように、検査台２０上に所定の角度傾けて載せられ
ている。検査図板１０上には、複数の電線を結束して組
み上げられたワイヤーハーネスＷ１が載置される。

【００１７】ワイヤーハーネスＷ１には、異なる種類の
複数のコネクタ３１、並びにクランプ４１，４２、バン
ドクランプ４３、グロメット４４、コルゲートチューブ
４５及びプロテクター４６等の予め定める種類の複数の
外装部品が取り付けられている。また、車のグレードに
対応させてオプション機能を付与するため、ワイヤーハ
ーネスＷ１には、オプション用コネクタ３２が取り付け
られている。

【００１８】コネクタ３１，３２は、ワイヤーハーネス
Ｗ１の相互間の接続やワイヤーハーネスＷ１と電装品と
の接続をとるためのもので、合成樹脂材料を用いて構成
されるハウジングと、このハウジングに装着される端子
金具とを有している。それゆえ、コネクタ３１，３２
は、電線端に取り付けられている（図１４及び図１７参
照）。クランプ４１，４２は、合成樹脂製の板状体であ
って、ワイヤーハーネスＷ１を自動車に固定する際に使
用されるものである。それゆえ、クランプ４１，４２
は、テープ巻き等により電線の外周に固定されている
（図１３、図１４及び図１６参照）。バンドクランプ４
３は、合成樹脂製の帯状体であって、ワイヤーハーネス
Ｗ１を自動車に固定する際に使用されるものである。そ
れゆえ、バンドクランプ４３は、所定のバンドクランプ
結束機により結束電線あるいはコルゲートチューブ４５
の外周に巻き付け固定されている（図１６参照）。グロ
メット４４は、防水性及び遮音性並びにワイヤーハーネ
スＷ１の外傷防止等を考慮して合成樹脂が用いられてお
り、車体を貫通してワイヤーハーネスＷ１を取り付ける
際に使用されるものである。それゆえ、グロメット４４
には、所定の電線通し治具により複数の電線が挿通され
ている（図１６参照）。コルゲートチューブ４５及びプ
ロテクター４６は、合成樹脂製の管状体であって、ワイ
ヤーハーネスＷ１を保護するためのものである。それゆ
え、コルゲートチューブ４５及びプロテクター４６は、
結束電線に被せられている（図１５及び図１６参照）。

【００１９】また、コネクタ３１，３２、並びにクラン
プ４１，４２、バンドクランプ４３、グロメット４４、
コルゲートチューブ４５及びプロテクター４６には、種
類が異なる毎に予め定める異なる色彩が付与されてい
る。なお、以下説明の便宜上、図１３に示す電線の芯線
方向と直交する方向に延びたクランプ４１を「オフセッ
トクランプ４１」と、図１４及び図１６に示す電線の芯
線方向に沿って並行に延びたクランプ４２を「直上クラ
ンプ４２」とそれぞれ称する。また、クランプ４１，４
２、バンドクランプ４３、グロメット４４、コルゲート
チューブ４５及びプロテクター４６を総称するときは、
「外装部品４１〜４６」と称する。

【００２０】検査図板１０の表面には、ワイヤーハーネ
スＷ１の最終形態に、コネクタ３１，３２の種類及びそ
の接続態様、並びに外装部品４１〜４５の種類、及びそ
の取付位置をそれぞれ関連付けて表示した布線図１１
（図１では、実際の布線図とは異なり、省略して１本の
実線のみが示されている。）が描かれている。そして、
検査図板１０上には、布線図１１に合わせて、所定位置
に、それぞれ例えばＵ字治具等の予め定める種類の複数
の布線治具５０が植立されている。つまり、ワイヤーハ
ーネスＷ１は、布線治具５０に受け止められることによ
って、検査図板１０上で最終形態が保持される。

【００２１】また、検査図板１０上には、コネクタ３
１，３２の導通検査及び外装部品４１〜４５の外観検査
が行えるように、予め定める種類の複数の導通検査治具
６０及び外観検査治具７０が固定されている。各導通検
査治具６０は、各布線治具５０で受け止められたワイヤ
ーハーネスＷ１のコネクタ３１，３２が位置する各箇所
に対応してそれぞれ配置されており、当該箇所において
対応するコネクタ３１，３２の導通検査が行われる。各
外観検査治具７０は、布線図１１に示された外装部品の
取付位置に対応してそれぞれ配置されている。

【００２２】図２は、導通検査治具６０の一例を示す斜
視図であって、一部が切り欠かれて示されている。同図
を参照して、導通検査治具６０は、コネクタ３１，３２
の端子金具の装着状態を検査するものであって、導通裏
面配線６１を介して検査台２０の下方に配置された導通
機８０（図１参照）に接続されている。導通検査治具６
０には、ベース板６２が備えられている。ベース板６２
は、前後方向Ｘ１，Ｘ２に沿って延びており、例えばね
じ等により検査図板１０上に固定されている。ベース板
６２上には、検査すべきコネクタ３１，３２を保持する
ためのコネクタ受け部６３と、このコネクタ受け部６３
に対向する検査部６４とが設けられている。

【００２３】コネクタ受け部６３は、その上部を凹設し
てコネクタ収容空間Ｓ１が形成されており、ベース板６
２の一端側に固定されている。コネクタ収容空間Ｓ１
は、前後方向に沿って貫通している。検査部６４は、ベ
ース板６２の左右両側部から起立された一対のレール６
２ａ，６２ｂに沿ってスライド可能に取り付けられてい
る。検査部６４のコネクタ受け部６３との対向面には、
コネクタ３１，３２の一部を収容する収容窓６４ａが開
口されている。この収容窓６４ａ内には、検査すべきコ
ネクタ３１，３２に装着されている複数の端子金具に対
応して複数の検出子６４ｂが備えられている。検出子６
４ｂは、検査すべきコネクタ３１，３２に向かって突出
している。

【００２４】コネクタ受け部６３とは反対側のベース板
６２の端部には、一対のレバー取付片６２ｃ（図には片
方のみ現れている。）が起立されている。レバー取付片
６２ｃには、横軸６５周りにハンドル６６ａ付きレバー
６６が回動自在に取り付けられている。レバー６６に
は、検査部６４に向かって突出したカム部６６ｂが一体
的に形成されている。カム部６６ｂは、検査部６４の背
面に当接している。

【００２５】導通検査治具６０において、検査すべきコ
ネクタ３１，３２をコネクタ受け部６３に装着し、ハン
ドル６６ａを把持してレバー６６をＡ方向に回動させる
と、このレバー６６の操作に伴って、カム部６６ｂが検
査部６４を押圧し、検査部６４はコネクタ受け部６３
（前方向Ｘ１）に向かってスライドする。その結果、コ
ネクタ３１，３２の端子金具と検査部６４の検出子６４
ｂとが当接し、これによって端子金具と検出子６４ｂと
の導通が得られる。

【００２６】ここで、図３ないし図１０を参照しつつ、
各種の外装部品４１〜４６の外観検査治具の構成につい
て説明する。図３は、オフセットクランプ４１の外観検
査を行うための治具７１の一例を示す斜視図である。同
図を参照して、オフセットクランプ外観検査治具７１
は、オフセットクランプ４１の取付位置、及びその種類
を検査するものである。この外観検査治具７１には、一
対のベースブロック７１１ａ，７１１ｂが備えられてい
る。各ベースブロック７１１ａ，７１１ｂは、前後方向
Ｘ１，Ｘ２に延びる長手の形状をしており、例えばねじ
等により検査図板１０上に所定の間隔をあけて固定され
ている。ベースブロック７１１ａ，７１１ｂ間には、左
右方向Ｙ１，Ｙ２に延びる一対のＹ軸ガイドバー７１２
ａ，７１２ｂが所定の間隔をあけて橋架されている。こ
のＹ軸ガイドバー７１２ａ，７１２ｂには、それぞれＹ
軸スライドブロック７１３ａ，７１３ｂがブッシュ（図
示せず。）を介在させてスライド自在に外嵌されてい
る。

【００２７】各Ｙ軸スライドブロック７１３ａ，７１３
ｂは、左右方向Ｙ１，Ｙ２に延びる長手の形状をしてお
り、左右方向Ｙ１，Ｙ２に沿って容易に往復移動できる
ように、Ｙ軸ガイドバー７１２ａ，７１２ｂによって検
査図板１０に対して浮遊状態で支持されている。Ｙ軸ス
ライドブロック７１３ａ，７１３ｂ間には、ベースブロ
ック７１１ａ，７１１ｂと平行に前後方向Ｘ１，Ｘ２に
延びる一対のＸ軸ガイドバー７１４ａ，７１４ｂが所定
の間隔をあけて橋架されている。このＸ軸ガイドバー７
１４ａ，７１４ｂには、Ｘ軸スライドブロック７１５が
ブッシュ（図示せず。）を介在させてスライド自在に外
嵌されている。

【００２８】Ｘ軸スライドブロック７１５は、左右方向
Ｙ１，Ｙ２に延びる長手の形状をしており、前後方向Ｘ
１，Ｘ２に沿って容易に往復移動できるように、Ｘ軸ガ
イドバー７１４ａ，７１４ｂによって検査図板１０上か
ら浮遊状態で支持されている。Ｘ軸スライドブロック７
１５には、上下方向Ｚ１，Ｚ２に延びる一対のＺ軸ガイ
ドバー７１６ａ，７１６ｂが立設されている。このＺ軸
ガイドバー７１６ａ，７１６ｂには、検査すべきオフセ
ットクランプ４１を保持する保持部７１７がスライド自
在に外嵌されている。また、Ｚ軸ガイドバー７１６ａ，
７１６ｂの先端には、保持部７１７の上方向Ｚ１への移
動を規制するストッパープレート７１８が取付けられて
いる。

【００２９】保持部７１７は、オフセットクランプ４１
の形状に対応して前後方向Ｘ１，Ｘ２に延びる長手の形
状をしており、前面には、オフセットクランプ４１を保
持部７１７内に挿入するための挿入口７１７ａが開口さ
れている。保持部７１７の上面には、ストッパープレー
ト７１８に当接する一対のストッパーピン７１７ａ（図
には片方のみ現れている。）が突設されている。また、
Ｘ軸スライドブロック７１５には、保持部７１７に当接
する一対のストッパーピン７１５ａ，７１５ｂが突設さ
れている。

【００３０】つまり、外観検査治具７１では、保持部７
１７が前後方向Ｘ１，Ｘ２及び左右方向Ｙ１，Ｙ２にス
ライド可能であるので、オフセットクランプ４１の前後
及び左右の取付公差を吸収できるようになっている。し
たがって、保持部７１７にオフセットクランプ４１が保
持されるか否かで、オフセットクランプ４１の有無、及
びその取付ピッチ間隔寸法の良否（オフセットクランプ
４１の取付位置、及びその方向）を検査できる。また、
保持部７１７が上下方向Ｚ１，Ｚ２にスライド可能であ
るので、布線治具５０の交換時にワイヤーハーネスＷ１
の水平度を調整することができる。

【００３１】また、保持部７１７の上面には、オフセッ
トクランプ４１に付与された色彩を検知する光ファイバ
ー式センサ９１が取り付けられている。光ファイバー式
センサ９１には、拡散反射型が使用されており、色彩を
識別するセンサヘッド９１１を保持部７１７の保持空間
Ｓ２に臨ませてある。つまり、外観検査治具７１におい
ては、保持部７１７に保持されたオフセットクランプ４
１の色彩を光ファイバー式センサ９１により検知するこ
とで、オフセットクランプ４１の種類、いわゆるクラン
プ違いをも検査できる。

【００３２】図４は、直上クランプ４２の外観検査を行
うための治具７２の一例を示す斜視図である。同図を参
照して、直上クランプ外観検査治具７２は、直上クラン
プ４２の取付位置、及びその種類を検査するものであ
る。この外観検査治具７２には、一対のベースブロック
７２１ａ，７２１ｂが備えられている。各ベースブロッ
ク７２１ａ，７２１ｂは、前後方向に延びる長手の形状
をしており、例えばねじ等により検査図板１０上に所定
の間隔をあけて固定されている。ベースブロック７２１
ａ，７２１ｂ間には、左右方向Ｙ１，Ｙ２に延びる一対
のＹ軸ガイドバー７２２ａ，７２２ｂが所定の間隔をあ
けて橋架されている。このＹ軸ガイドバー７２２ａ，７
２２ｂには、Ｙ軸スライドブロック７２３がブッシュ
（図示せず。）を介在させてスライド自在に外嵌されて
いる。

【００３３】Ｙ軸スライドブロック７２３は、ベースブ
ロック７２１ａ，７２１ｂと平行に前後方向に延びる長
手の形状をしており、左右方向Ｙ１，Ｙ２に沿って容易
に往復移動できるように、Ｙ軸ガイドバー７２２ａ，７
２２ｂによって検査図板１０に対して浮遊状態で支持さ
れている。Ｙ軸スライドブロック７２３上には、検査す
べき直上クランプ４２を保持する保持部７２４が固定さ
れている。

【００３４】保持部７２４は、左右方向Ｙ１，Ｙ２に延
びる長手の形状をしており、その上部を凹設してクラン
プ保持空間Ｓ３が形成されている。クランプ収容空間Ｓ
３は、直上クランプ４２に対応した形状を有しており、
直上クランプ４２が取り付けられた結束電線を受け止め
得るように左右方向に沿って貫通している。つまり、外
観検査治具７２では、保持部７２４が左右方向Ｙ１，Ｙ
２にスライド可能であるので、直上クランプ４２の左右
の取付公差を吸収できるようになっている。したがっ
て、保持部７２４に直上クランプ４２が保持されるか否
かで、直上クランプ４２の有無、及びその取付ピッチ間
隔寸法の良否（直上クランプ４２の取付位置、及びその
方向）を検査できる。

【００３５】また、保持部７２４の背面には、直上クラ
ンプ４２に付与された色彩を検知する拡散反射型の光フ
ァイバー式センサ９２が取り付けられており、センサヘ
ッド９２１を保持部７２４の保持空間Ｓ３に臨ませてあ
る。つまり、外観検査治具７２においては、保持部７２
４に保持された直上クランプ４２の色彩を光ファイバー
式センサ９２により検知することで、クランプ違いをも
検査できる。

【００３６】図５は、バンドクランプ４３の外観検査を
行うための治具７３の一例を示す斜視図である。同図を
参照して、バンドクランプ外観検査治具７３は、バンド
クランプ４３の取付位置、及びその種類を検査するもの
である。この外観検査治具７３には、一対のベースブロ
ック７３１ａ，７３１ｂが備えられている。各ベースブ
ロック７３１ａ，７３１ｂは、前後方向に延びる長手の
形状をしており、例えばねじ等により検査図板１０上に
所定の間隔をあけて固定されている。ベースブロック７
３１ａ，７３１ｂ間には、左右方向Ｙ１，Ｙ２に延びる
一対のＹ軸ガイドバー７３２ａ，７３２ｂが所定の間隔
をあけて橋架されている。このＹ軸ガイドバー７３２
ａ，７３２ｂには、Ｙ軸スライドブロック７３３がブッ
シュ（図示せず。）を介在させてスライド自在に外嵌さ
れている。

【００３７】Ｙ軸スライドブロック７３３は、ベースブ
ロック７３１ａ，７３１ｂと平行に前後方向に延びる長
手の形状をしており、左右方向Ｙ１，Ｙ２に沿って容易
に往復移動できるように、Ｙ軸ガイドバー７３２ａ，７
３２ｂによって検査図板１０に対して浮遊状態で支持さ
れている。Ｙ軸スライドブロック７３３の前端には、検
査すべきバンドクランプ４３を保持する保持部７３４が
固定されている。

【００３８】保持部７３４は、矩形形状を有しており、
その上部を凹設してクランプ保持空間Ｓ４が形成されて
いる。クランプ収容空間Ｓ４は、バンドクランプ４３に
対応した形状を有している。つまり、外観検査治具７３
では、保持部７３４が左右方向Ｙ１，Ｙ２にスライド可
能であるので、バンドクランプ４３の左右の取付公差を
吸収できるようになっている。したがって、保持部７３
４にバンドクランプ４３が保持されるか否かで、バンド
クランプ４３の有無、及びその取付ピッチ間隔寸法の良
否（バンドクランプ４３の取付位置、及びその方向）を
検査できる。

【００３９】また、保持部７３４の背面には、バンドク
ランプ４３に付与された色彩を検知する拡散反射型の光
ファイバー式センサ９３が取り付けられており、センサ
ヘッド９３１を保持部７３４の保持空間Ｓ４に臨ませて
ある。つまり、外観検査治具７３においては、保持部７
３４に保持されたバンドクランプ４３の色彩を光ファイ
バー式センサ９３により検知することで、クランプ違い
をも検査できる。

【００４０】図６は、バンドクランプ４３の外観検査を
行うための治具７３の他の例を示す斜視図である。同図
を参照して、このバンドクランプ外観検査治具７３は、
図５に示した外観検査治具とほぼ同様の構成をしてお
り、異なるところは保持部７３４の構成にある。つま
り、上記外観検査治具７３の特徴は、保持部７３４がＹ
軸スライドブロック７３３の上面前方部に固定されてお
り、保持部７３４の前面に、バンドクランプ４３の形状
に対応した切欠７３４ａが形成されている点にある。

【００４１】図７は、グロメット４４の外観検査を行う
ための治具７４の一例を示す斜視図である。同図を参照
して、グロメット外観検査治具７４は、グロメット４４
の取付位置、及びその種類を検査するものである。この
外観検査治具７４には、一対のベースブロック７４１
ａ，７４１ｂが備えられている。各ベースブロック７４
１ａ，７４１ｂは、左右方向に延びる長手の形状をして
おり、例えばねじ等により検査図板１０上に所定の間隔
をあけて固定されている。ベースブロック７４１ａ，７
４１ｂ間には、前後方向Ｘ１，Ｘ２に延びる一対のＸ軸
ガイドバー７４２ａ，７４２ｂが所定の間隔をあけて橋
架されている。このＸ軸ガイドバー７４２ａ，７４２ｂ
には、Ｘ軸スライドブロック７４３がブッシュ（図示せ
ず。）を介在させてスライド自在に外嵌されている。

【００４２】Ｘ軸スライドブロック７４３は、ベースブ
ロック７４１ａ，７４１ｂと平行に左右方向に延びる長
手の形状をしており、前後方向Ｘ１，Ｘ２に沿って容易
に往復移動できるように、Ｘ軸ガイドバー７４２ａ，７
４２ｂによって検査図板１０に対して浮遊状態で支持さ
れている。Ｘ軸スライドブロック７４３上には、検査す
べきグロメット４４を保持する保持部７４４が固定され
ている。

【００４３】保持部７４４は、矩形形状を有しており、
その上部を凹設してクランプ保持空間Ｓ５が形成されて
いる。クランプ収容空間Ｓ５は、グロメット４４に対応
した形状を有している。保持部７４４の前面及び後面に
は、グロメット４４に挿通された結束電線を受け止め得
るように切欠７４４ａ，７４４ｂが形成されている。つ
まり、外観検査治具７４では、保持部７４４が前後方向
Ｘ１，Ｘ２にスライド可能であるので、グロメット４４
の左右の取付公差を吸収できるようになっている。した
がって、保持部７４４にグロメット４４が保持されるか
否かで、グロメット４４の有無、及びその取付ピッチ間
隔寸法の良否（グロメット４４の取付位置、及びその方
向）を検査できる。

【００４４】また、保持部７４４の一側側面（図におい
ては左側面）には、グロメット４４に付与された色彩を
検知する拡散反射型の光ファイバー式センサ９４が取り
付けられており、センサヘッド９４１を保持部７４４の
保持空間Ｓ５に臨ませてある。つまり、外観検査治具７
４においては、保持部７４４に保持されたグロメット４
４の色彩を光ファイバー式センサ９４により検知するこ
とで、グロメット４４の種類をも検査できる。

【００４５】図８は、プロテクター４６の外観検査を行
うための治具７５の一例を示す斜視図である。同図を参
照して、プロテクター外観検査治具７５は、プロテクタ
ー４６の取付位置、及びその種類を検査するものであ
る。この外観検査治具７５には、一対のＬ字形ベース板
７５１ａ，７５１ｂが備えられている。各ベース板７５
１ａ，７５１ｂは、例えばねじ等により前後方向に所定
の間隔をあけて検査図板１０上に固定されている。ベー
ス板７５１ａ，７５１ｂ間には、検査すべきプロテクタ
ー４６を保持する保持部７５２が嵌め込まれている。

【００４６】保持部７５２は、矩形形状を有しており、
例えばねじ等により検査図板１０に対して浮遊状態でベ
ース板７５１ａ，７５１ｂの起立部に固定されている。
保持部７５２の上部は、凹設されることによってプロテ
クター保持空間Ｓ６が形成されている。さらに、保持部
７５２の前面及び後面には、結束電線を覆うプロテクタ
ー４６を受け止め得るように、所定形状の切欠７５２
ａ，７５２ｂが形成されている。

【００４７】つまり、外観検査治具７５では、保持部７
５２にプロテクター４６が保持されるか否かで、プロテ
クター４６の有無、並びにその取付位置及び取付方向を
検査できる。また、保持部７５２の底面には、プロテク
ター４６に付与された色彩を検知する拡散反射型の光フ
ァイバー式センサ９５が取り付けられており、センサヘ
ッド９５１を保持部７５２の保持空間Ｓ６に臨ませてあ
る。

【００４８】つまり、外観検査治具７５においては、保
持部７５２に保持されたプロテクター４６の色彩を光フ
ァイバー式センサ９５により検知することで、プロテク
ター４６の種類をも検査できる。図９は、いわゆるオプ
ション止め検出治具７６の一例を示す斜視図である。同
図を参照して、オプション止め検出治具７６は、オプシ
ョン用コネクタ３２の取付位置を検査すると共に、オプ
ション止め位置を作業者に認知させるものである。この
検出治具７６には、一対のＬ字形ベース板７６１ａ，７
６１ｂが備えられている。各ベース板７６１ａ，７６１
ｂは、例えばねじ等により前後方向に所定の間隔をあけ
て検査図板１０上に固定されている。ベース板７６１
ａ，７６１ｂ間には、検査すべきオプション用コネクタ
３２を保持する保持部７６２が嵌め込まれている。

【００４９】保持部７６２は、矩形形状を有しており、
例えばねじ等により検査図板１０に対して浮遊状態でベ
ース板７６１ａ，７６１ｂの起立部に固定されている。
保持部７６２の上部は、凹設されることによってコネク
タ保持空間Ｓ７が形成されている。また、保持部７６２
の後面には、結束電線を折り返した状態で受け止め得る
ように、所定形状の切欠７６２ａが形成されている。さ
らに、保持部７６２の底面には、オプション用コネクタ
３２に付与された色彩を検知する拡散反射型の光ファイ
バー式センサ９６が取り付けられており、センサヘッド
９６１を保持部７６２の保持空間Ｓ７に臨ませてある。

【００５０】つまり、検出治具７６では、保持部７６２
に結束電線を折り返してオプション用コネクタ３２を挿
入し、保持部７６２に保持されたオプション用コネクタ
３２の有無を光ファイバー式センサ９６により検知する
ことで、オプション用コネクタ３２の取付位置を検査で
きると共に、オプション止め位置を作業者に認知させる
ことができる。

【００５１】なお、以下の説明において、光ファイバー
式センサ９１〜９６を総称するときは「光ファイバー式
センサ９０」、センサヘッド９１１〜９６１を総称する
ときは「センサヘッド９０１」と称する。光ファイバー
式センサ９０は、検査図板１０の下方に配置されたセン
サーコントローラ１００（図１参照）に接続されてい
る。

【００５２】図１０は、コルゲートチューブ４５の外観
検査を行うための治具７７の一例を示す斜視図である。
同図を参照して、コルゲートチューブ外観検査治具７７
は、コルゲートチューブ４５の径を検査するものであ
る。この外観検査治具７７には、一対のＬ字形のベース
アングル７７１ａ，７７１ｂが備えられている。各ベー
スアングル７７１ａ，７７１ｂは、例えばねじ等により
前後方向Ｘ１，Ｘ２に所定の間隔をあけて検査図板１０
上に固定されている。前側のベースアングル７７１ａの
起立部は、後側のベースアングル７７１ｂの起立部より
も高く設けられている。ベースアングル７７１ａ，７７
１ｂ間には、ベース板７７２が嵌め込まれている。

【００５３】ベース板７７２は、前後方向Ｘ１，Ｘ２に
延びる長手の形状をしており、例えば溶接等により、前
端が前側のベースアングル７７１ａの起立部中央に、後
端が後側のベースアングル７７１ｂの起立部上端にそれ
ぞれ固定されている。つまり、ベース板７７２は、ベー
スアングル７７１ａ，７７１ｂにより検査図板１０に対
して浮遊状態で支持されている。ベース板７７２上に
は、シリンダ７７３及びガイドブロック７７４が設けら
れている。

【００５４】シリンダ７７３は、ベース板７７２の中央
部より後側に配置されており、コルゲートチューブ４５
を押圧する。シリンダ７７３は、エアシリンダ等の流体
圧シリンダであって、シリンダ本体７７３ａの前側にロ
ッド７７３ｂが備えられている。シリンダ本体７７３ａ
は、例えばねじ等を介してＬ字形の支持アングル７７５
により後方から片持ち支持されており、シリンダ本体７
７３ａの側面（図においては左側面）にはエアチューブ
７７６が接続されている。支持アングル７７５は、例え
ばねじ等によりベース板７７２に固定されている。ロッ
ド７７３ｂの先端には、押圧ブロック７７７が取り付け
られている。この押圧ブロック７７７は、金属からな
り、その押圧面が前側のベースアングル７７１ａの起立
部に対面するよう、ベースアングル７７１ａの起立部と
平行に配置されている。

【００５５】ガイドブロック７７４は、押圧ブロック７
７７を前側のベースアングル７７１ａの起立部に向かっ
て案内するものである。ガイドブロック７７４は、ベー
ス板７７２の前方部において、ベースアングル７７１ａ
の起立部と所定の間隔をあけ、かつベース板７７２の一
側縁（図においては右側縁）に沿って配置されており、
例えば溶接等によりベース板７７２に固定されている。
つまり、ガイドブロック７７４及びベースアングル７７
１ａの起立部とで、コルゲートチューブ保持空間Ｓ８が
形成されている。また、ガイドブロック７７４内には、
金属に反応する一対の近接センサ７７８ａ，７７８ｂが
埋め込まれている。なお、図中、７７９は近接センサ７
７８ａ，７７８ｂの配線である。

【００５６】つまり、外観検査治具７７では、保持空間
Ｓ８内に検査すべきコルゲートチューブ４５を挿入し、
シリンダ７７３のロッド７７３ｂを伸長すると、押圧ブ
ロック７７７がガイドブロック７７４がベースアングル
７７１ａの起立部（前方向Ｘ１）に向かって移動し、保
持空間Ｓ８内に保持されているコルゲートチューブ４５
を押圧する。このときの押圧ブロック７７７の移動量を
近接センサ７７８ａ，７７８ｂで検知することによっ
て、コルゲートチューブ径の検査が達成される。

【００５７】なお、エアチューブ７７６は、検査図板１
０の下方に配置されたエア圧コントローラ１１０（図１
参照）に、近接センサ７７８ａ，７７８ｂの配線７７９
は、センサコントローラ１００にそれぞれ接続されてい
る。再び、図１を参照して、検査図板１０の適所には表
示窓１２が形成されており、また検査図板１０の上端側
縁には、仮結束回路導通表示器１２０及びオートテーパ
１３０が配置されている。仮結束回路導通表示器１２０
は、仮結束回路の合格／不合格を表示するものであり、
オートテーパ１３０は、合格テープを発行するものであ
る。

【００５８】図１１は、表示窓１２を拡大して示す斜視
図である。同図を参照して、表示窓１２は四角形状に開
口されており、表示窓１２内には、上記各種の外観検査
治具７０による外装部品４１〜４６の外観検査の合格／
不合格を表示する外観検査表示器１４０が配置されてい
る。外観検査表示器１４０は、ＬＥＤ等の複数の表示ラ
ンプ１４１が備えられており、外装部品４１〜４６に対
応する表示ランプ１４１が点灯するように構成されてい
る。

【００５９】図１２は、検査図板１０の電気的構成を示
すブロック図である。同図を参照して、導通検査治具３
０は、導通機８０に接続されており、導通機８０は、操
作ボックス１５０を介して仮結束回路表示器１２０に接
続されている。導通機８０では、ワイヤーハーネスＷ１
に関する回路情報に基づいて導通検査を行い、コネクタ
３１，３２の正しい位置に端子金具が装着されているか
否か等を検査し、導通合格信号を出力する。仮結束回路
表示器１２０では、導通機８０からのコネクタ３１の導
通合格信号に基づき、仮結束回路の合格／不合格を表示
し、合格であれば、ステップ導通合格信号を出力する。

【００６０】センサコントローラ１００は、光ファイバ
ー式光電スイッチ１６０を介して外観検査治具７１〜７
６のセンサヘッド９０１に、中継アンプ１７０を介して
コルゲートチューブ径検査治具７７の近接センサ７７８
ａ，７７８ｂにそれぞれ接続されている。また、センサ
コントローラ１００は、コルゲートチューブ径検査治具
７７のエアシリンダ７７３のエア供給量をコントロール
するエア圧コントローラ１１０に接続されている。セン
サコントローラ１００では、ワイヤーハーネスＷ１に関
する回路情報に基づいて、センサヘッド９０１、及び近
接センサ７７８ａ，７７８ｂ、並びにエアシリンダ７７
３を駆動させて外観検査を行い、正しい外装部品４１〜
４６が正しい位置に取り付けられているか否か等を検査
する。そして、外装部品４１〜４６の外観検査の合格／
不合格を外観検査表示器１４０に表示する。全ての外装
部品４１〜４６の外観検査が合格で、かつ仮結束回路表
示器１２０からステップ導通合格信号が入力されておれ
ば、オートテーパ１３０に全回路合格信号を出力する。
オートテーパ１３０では、全回路合格信号を受けると、
合格テープを発行する。なお、図中１８０は仮結束回路
導通表示器１２０をリセットするためのリセットスイッ
チである。

【００６１】図１３ないし図１７を参照して、検査図板
１０を使用したワイヤーハーネスＷ１の検査手順につい
て説明する。まず、組み上げたワイヤーハーネスＷ１を
布線図１１に合わせて布線治具５０上に載置する。そし
て、ワイヤーハーネスＷ１に取り付けられたコネクタ３
１，３２を導通検査治具６０に、外装部品４１〜４６を
外観検査治具７１〜７７にそれぞれセットする。

【００６２】各取付部品の治具へのセットが完了する
と、導通検査が行われる。具体的には、図１４に示すよ
うに、導通検査治具６０の受け部６３に検査すべきコネ
クタ３１をセットした状態で、レバー６６を操作して検
査部６４をコネクタ３１に近接させる。検査すべきコネ
クタ３１に端子金具が正しい位置に装着されていると、
仮結束回路表示器１２０に合格が点灯表示される。この
要領で、順次コネクタ導通検査を行い、仮結束回路の合
格／不合格を検査する。

【００６３】導通検査が終了すると、外装部品４１〜４
６の外観検査が行われる。まず、オフセットクランプ４
１の外観検査を行う場合には、図１３に示すように、外
観検査治具７１の保持部７１７に検査すべきクランプ４
１をセットした状態で、光ファイバー式センサ９１を駆
動させ、保持部７１７に保持されているクランプ４１に
付与されている色彩が検知される。光ファイバー式セン
サ９１により検知されたクランプ４１の色彩が、予め定
める色彩と一致したときには、正しいオフセットクラン
プが正しい位置に取り付けられていると判別され、外観
検査表示器１４０に合格が点灯表示される。

【００６４】直上クランプ４２の外観検査を行う場合に
は、図１４に示すように、外観検査部７２の保持部７２
４に検査すべきクランプ４２をセットした状態で、光フ
ァイバー式センサ９２により、保持部７２４に保持され
ているクランプ４２に付与されている色彩が検知され
る。光ファイバー式センサ９２により検知されたクラン
プ４２の色彩が、予め定める色彩と一致したときには、
正しい直上クランプが正しい位置に取り付けられている
と判別され、外観検査表示器１４０に合格表示される。

【００６５】バンドクランプ４３の外観検査を行う場合
にも、上記クランプ４１，４２の外観検査と同様に行わ
れる。即ち、図１６に示すように、外観検査治具７３の
保持部７３４に保持されている検査すべきクランプ４３
の色彩が、光ファイバー式センサ９３により検知され
る。検知されたクランプ４３の色彩が、予め定める色彩
と一致したときには、正しいバンドクランプが正しい位
置に取り付けられていると判別され、外観検査表示器１
４０に合格表示される。

【００６６】グロメット４４の外観検査を行う場合に
は、図１６に示すように、検査すべきグロメット４４が
外観検査治具７４の保持部７４４に保持された状態で、
光ファイバー式センサ９４によりグロメット４４の色彩
が検知される。検知されたグロメット４４の色彩が、予
め定める色彩と一致したときには、正しいグロメットが
正しい位置に取り付けられていると判別され、外観検査
表示器１４０に合格表示される。

【００６７】プロテクター４６の外観検査を行う場合に
は、図１５に示すように、外観検査治具７５の保持部７
５２に検査すべきプロテクター４６をセットした状態
で、光ファイバー式センサ９５（図８参照）によりプロ
テクター４６に付与されている色彩が検知される。検知
されたプロテクター４６の色彩が、予め定める色彩と一
致したときには、正しいプロテクターが正しい位置に取
り付けられていると判別され、外観検査表示器１４０に
合格表示される。

【００６８】コルゲートチューブ４５の外観検査を行う
場合には、図１６に示すように、外観検査治具７７に検
査すべきコルゲートチューブ４５をセットした状態で、
シリンダ７７３が駆動される。そうすると、コルゲート
チューブ４５が押圧ブロック７７７により押圧される。
この押圧ブロック７７７の移動量が近接センサ７７８
ａ，７７８ｂで検知され、押圧ブロック７７７の移動量
が予め定める移動量であれば、正しい径のコルゲートチ
ューブ径が取り付けられていると判別され、外観検査表
示器１４０に合格表示される。

【００６９】オプション止め検査を行う場合には、上記
と同様にして、導通検査治具６０により検査すべきオプ
ション用コネクタ３２の導通検査が行われた後、図１７
に示すように、電線を折り返して導通検査済のコネクタ
３２がオプション止め検査治具７６の保持部７６２にセ
ットされる。この状態で、光ファイバー式センサ９６
（図９参照）により検査すべきコネクタ３２に付与され
ている色彩が検知され、検知されたコネクタ３２の色彩
が、予め定める色彩と一致したときには、正しいオプシ
ョン用コネクタ３２が正しい位置に取り付けられている
と判別され、外観検査表示器１４０に合格表示される。
その後、折り返された電線のテープ止めが施されてオシ
ョン止めが行われる。

【００７０】上記導通検査及び外観検査が合格であれ
ば、オートテーパ１３０から発行された合格テープをワ
イヤーハーネスＷ１の所定の位置に貼付される。このよ
うに、本実施例の検査図板１０上には、予め定める種類
の複数の導通検査治具６０、及び予め定める種類の複数
の外観検査治具７１〜７７が配置され、外観検査治具７
１〜７７には、ワイヤーハーネスＷ１の外装部品４１〜
４６の形状にそれぞれ対応した保持部、及びこの保持部
によって保持された外装部品４１〜４６の色彩を検知す
る光ファイバー式センサ９０がそれぞれ設けられている
ので、ワイヤーハーネスの検査工程において、１つの検
査図板で外観検査及び導通検査を行うことができる。そ
のため、検査項目が異なる毎に重量化したワイヤーハー
ネスを載せ変える必要がなくなり、その結果検査作業時
間を短縮でき、生産性を向上させることができる。

【００７１】また、外観検査治具７１〜７７の保持部に
ワイヤーハーネスＷ１に対応する外装部品４１〜４６を
挿入し、この保持部に外装部品４１〜４６が保持された
ときに、光ファイバー式センサ９０によって保持されて
いる外装部品４１〜４６に付与されている色彩を検知
し、光ファイバー式センサ９０により検知された色彩が
予め定める色彩と一致したときには、正しい外装部品が
正しい位置に取り付けられていると判別して合格を報知
するようにしているので、外観検査作業を簡略化でき、
かつ外観検査の確実性を向上させることができる。つま
り、従来のように、現物品と見本品等とを照合して外観
検査を行う必要はなく、外観検査に慣れていない未熟者
でも確実に外観検査を行うことができる。

【００７２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の範囲内で多くの修正及び変更を加
え得ることは勿論である。上記実施例において、プロテ
クター外観検査治具７５及びオプション止め検出治具７
６は、使用されるプロテクター及びオプション用コネク
タの種類が比較的少なければ光フイバー式センサを設け
なくてもよい。

【００７３】また、外観検査治具の構成及び種類につい
ては、上記実施例に列挙したものに限られず、使用する
外装部品の形状及び種類に応じて多種多様のものが考え
られ、要するに保持部によって保持された外装部品の色
彩を色識別センサで検知可能な構成になっておればよ
い。

【００７４】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１記載の検査図板によると、ワイヤーハーネスの検
査工程において、１つの検査図板で外観検査及び導通検
査を行うことができる。そのため、検査項目が異なる毎
に重量化したワイヤーハーネスを載せ変える必要がなく
なり、その結果検査作業時間を短縮でき、生産性を向上
させることができる。

【００７５】請求項２記載の検査図板では、外装部品の
取付公差を吸収できるようになっているので、保持部に
外装部品が保持されるか否かによって、外装部品の有
無、及びその取付ピッチ間隔寸法の良否を検出すること
ができる。請求項３記載の外観検査方法によると、外観
検査作業を簡略化でき、従来のように、現物品と見本品
等とを照合して外観検査を行う必要はなく、外観検査に
慣れていない未熟者でも確実に外観検査を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る検査図板を用いてワイ
ヤーハーネスの検査を行っている状態を示す斜視図であ
る。

【図２】導通検査治具の一例を示す斜視図であって、一
部が切り欠かれて示されている。

【図３】オフセットクランプの外観検査を行うための治
具の一例を示す斜視図である。

【図４】直上クランプの外観検査を行うための治具の一
例を示す斜視図である。

【図５】バンドクランプの外観検査を行うための治具の
一例を示す斜視図である。

【図６】バンドクランプの外観検査を行うための治具の
他の例を示す斜視図である。

【図７】グロメットの外観検査を行うための治具の一例
を示す斜視図である。

【図８】プロテクターの外観検査を行うための治具の一
例を示す斜視図である。

【図９】いわゆるオプション止め検出治具の一例を示す
斜視図である。

【図１０】コルゲートチューブの外観検査を行うための
治具の一例を示す斜視図である。

【図１１】表示窓を拡大して示す斜視図である。

【図１２】検査図板の電気的構成を示すブロック図であ
る。

【図１３】オフセットクランプの外観検査を行っている
状態を示す斜視図である。

【図１４】コネクタ導通検査及び直上クランプの外観検
査を行っている状態を示す図である。

【図１５】プロテクターの外観検査を行っている状態を
示す斜視図である。

【図１６】バンドクランプ、グロメット及びコルゲート
チューブの外観検査を行っている状態を示す斜視図であ
る。

【図１７】オプション止め検出を行っている状態を示す
斜視図である。

【図１８】導通検査を行っている状態を示す斜視図であ
る。

【図１９】外観検査を行っている状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ｗ１ ワイヤーハーネス １０ 検査図板 １１ 布線図 ３１，３２ コネクタ ４１〜４６ 外装部品 ４１ オフセットクランプ ４２ 直上クランプ ４３ バンドクランプ ４４ グロメット ４５ コルゲートチューブ ４６ プロテクター ５０ 布線治具 ６０ 導通検査治具 ７０ 外観検査治具 ７１ オフセットクランプ外観検査治具 ７２ 直上クランプ外観検査治具 ７３ バンドクランプ外観検査治具 ７４ グロメット外観検査治具 ７５ プロテクー外観検査治具 ７６ オプション検出治具 ７７ コルゲートチューブ外観検査治具 ７１７，７２４，７３４，７４４，７５２，７６２ 保
持部 ９１〜９６（９０） 光ファイー式センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 一彦 山形県南陽市池黒1182番地 山形住電装株 式会社内 (72)発明者 竹田 忠秋 山形県南陽市池黒1182番地 山形住電装株 式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】異なる種類の複数のコネクタ、及び予め定
   める異なる色彩が付与された複数の外装部品が取り付け
   られたワイヤーハーネスの検査を行うための図板であっ
   て、 表面には、ワイヤーハーネスの最終形態に、コネクタの
   種類及びその接続態様、並びに外装部品の種類、及びそ
   の取付位置をそれぞれ関連付けて表示した布線図が描か
   れており、 上記布線図に合わせた所定位置にそれぞれ配置され、ワ
   イヤーハーネスを受け止める、予め定める種類の複数の
   布線治具と、 上記各布線治具で受け止められたワイヤーハーネスのコ
   ネクタが位置する各箇所に対応してそれぞれ配置され、
   対応するコネクタの導通検査を行う、予め定める種類の
   複数の導通検査治具と、 上記布線図に示された外装部品の取付位置に対応してそ
   れぞれ配置された、予め定める種類の複数の外観検査治
   具であって、ワイヤーハーネスの外装部品の形状にそれ
   ぞれ対応した保持部、及びこの保持部によって保持され
   た外装部品の色彩を検知する色識別センサがそれぞれ設
   けられている外観検査治具とを備えていることを特徴と
   する、ワイヤーハーネスの検査図板。
2. 【請求項２】請求項１記載のワイヤーハーネスの検査図
   板において、 上記外観検査治具は、さらに外装部品の取付公差を吸収
   できるように、上記保持部を予め定める方向に所定量移
   動させるための公差吸収手段を備えていることを特徴と
   する、ワイヤーハーネスの検査図板。
3. 【請求項３】請求項１又は２のいずれかに記載のワイヤ
   ーハーネスの検査図板における外観検査方法であって、 検査図板の表面に描かれた布線図に対応した予め定める
   複数位置に、予め定める種類の布線治具及び予め定める
   種類の外観検査治具をそれぞれ配置し、 上記各布線治具でワイヤーハーネスを受け止めた状態
   で、上記各外観検査治具の保持部にワイヤーハーネスの
   対応する外装部品を挿入し、この保持部に外装部品が保
   持されたときに、色識別センサによって保持されている
   外装部品に付与されている色彩を検知し、 上記色識別センサにより検知された色彩が予め定める色
   彩と一致したときには、正しい外装部品が正しい位置に
   取り付けられていると判別して合格を報知することを特
   徴とする、ワイヤーハーネスの検査図板における外観検
   査方法。