JPH0736730Y2 - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH0736730Y2 JPH0736730Y2 JP1990122811U JP12281190U JPH0736730Y2 JP H0736730 Y2 JPH0736730 Y2 JP H0736730Y2 JP 1990122811 U JP1990122811 U JP 1990122811U JP 12281190 U JP12281190 U JP 12281190U JP H0736730 Y2 JPH0736730 Y2 JP H0736730Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stripper plate
- mold
- die
- movable
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本考案は射出成形金型の２段突き出し構造に関する。
（ロ） 従来の技術 成形品の形状により、金型からの離型性は大きく違って
くる。離型の困難さを軽減する手法の一つに、２段突出
しがある。
くる。離型の困難さを軽減する手法の一つに、２段突出
しがある。
特開昭61-35214号公報に示されているものは、突出し板
上段とストリッパプレートとをロッドにより連結してお
り、これとの干渉を避けるため、２段目突出し用突出し
ピンの数と位置を制限しなければならない。
上段とストリッパプレートとをロッドにより連結してお
り、これとの干渉を避けるため、２段目突出し用突出し
ピンの数と位置を制限しなければならない。
特開昭61-35214号公報の問題点を解消せるものとして、
特公昭36-6183号公報に示されている金型側壁に連結部
を設けたものがあるが、このものは可動型とストリッパ
プレートの連結構造はリンクあるいはカム等を用いた非
常に複雑なものであり、金型加工及び品質等の面におい
て問題があるものであった。またエジェクタプレートが
単独で作動できないため、ストリッパプレート及びエジ
ェクタピンにて突き出す部位の高さが双方で制限され、
離型に必要な型開き寸法が得られない場合は、型開き寸
法のみならずリンク機構等の連結機構寸法も大きくしな
ければならず、その結果金型全体サイズも大きくなり、
それにより１ランク上の成形機を使用しなければなら
ず、成形時間、成形費用等も多くかかるという問題があ
った。
特公昭36-6183号公報に示されている金型側壁に連結部
を設けたものがあるが、このものは可動型とストリッパ
プレートの連結構造はリンクあるいはカム等を用いた非
常に複雑なものであり、金型加工及び品質等の面におい
て問題があるものであった。またエジェクタプレートが
単独で作動できないため、ストリッパプレート及びエジ
ェクタピンにて突き出す部位の高さが双方で制限され、
離型に必要な型開き寸法が得られない場合は、型開き寸
法のみならずリンク機構等の連結機構寸法も大きくしな
ければならず、その結果金型全体サイズも大きくなり、
それにより１ランク上の成形機を使用しなければなら
ず、成形時間、成形費用等も多くかかるという問題があ
った。
（ハ） 考案が解決しようとする課題 本考案は、上述せる欠点を解消したものであって、非常
に簡素な機構で２段突き出しを行い、またエジェクタピ
ンを単独で動作させることにより、エジェクタピンの突
き出しに必要最小限の型開き寸法にて最小限の金型設計
ができる金型構造を提供しようとするものである。
に簡素な機構で２段突き出しを行い、またエジェクタピ
ンを単独で動作させることにより、エジェクタピンの突
き出しに必要最小限の型開き寸法にて最小限の金型設計
ができる金型構造を提供しようとするものである。
（ニ） 課題を解決するための手段 本考案では、次のように金型構造を構成した。
（ａ） 固定型。
（ｂ） コア部を有する可動型。
（ｃ） 前記可動型の前面に配置されたストリッパプレ
ート。
ート。
（ｄ） 前記固定型とストリッパプレートとを連結する
引っ張りリンク。
引っ張りリンク。
（ｅ） ストリッパプレートを貫通すると共にその先端
が可動型に固定されて、可動型が所定距離までストリッ
パプレートから離れることを許容するストッパボルト。
が可動型に固定されて、可動型が所定距離までストリッ
パプレートから離れることを許容するストッパボルト。
（ｆ） 可動型がストリッパプレートから離れた後、突
き出し動作を行うエジェクタピン。
き出し動作を行うエジェクタピン。
（ホ） 作用 型開きを行うと、可動型が固定型から離れていく過程
で、まずストリッパプレートが引っ張りリンクにより引
き留められ、成形品もその位置に留まる。可動型はなお
も離れ続け、コア部は成形品から抜ける。ストッパの許
容限界で可動型の移動は停止する。可動型がストリッパ
プレートから離れた後、すなわちコア部が成形品から抜
けた後、エジェクタピンが突き出し動作を行い、成形品
をストリッパプレートから突き外す。
で、まずストリッパプレートが引っ張りリンクにより引
き留められ、成形品もその位置に留まる。可動型はなお
も離れ続け、コア部は成形品から抜ける。ストッパの許
容限界で可動型の移動は停止する。可動型がストリッパ
プレートから離れた後、すなわちコア部が成形品から抜
けた後、エジェクタピンが突き出し動作を行い、成形品
をストリッパプレートから突き外す。
（ヘ） 実施例 図において、１は固定型、２はコア部３を有する可動
型、４は可動型のベース、５は可動型２の前面に配置さ
れたストリッパプレートである。成形品６を成形するた
めのキャビティ７は、固定型１とストリッパプレート５
の間、及びストリッパプレート５とコア部３の間に存在
する。ストリッパプレート５とコア部３の間にあっては
成形品６の筒状部が形成され、ストリッパプレート５と
固定型１の間にあっては成形品６のフランジ部が成形さ
れる。８はエジェクプレートで、成形品６のフランジ部
に当接するエジェクタピン９がそこから突出している。
型、４は可動型のベース、５は可動型２の前面に配置さ
れたストリッパプレートである。成形品６を成形するた
めのキャビティ７は、固定型１とストリッパプレート５
の間、及びストリッパプレート５とコア部３の間に存在
する。ストリッパプレート５とコア部３の間にあっては
成形品６の筒状部が形成され、ストリッパプレート５と
固定型１の間にあっては成形品６のフランジ部が成形さ
れる。８はエジェクプレートで、成形品６のフランジ部
に当接するエジェクタピン９がそこから突出している。
10は固定型１とストリッパプレート５を連結する引っ張
りリンクである。引っ張りリンク10の両端はボルト11に
より固定型１及びストリッパプレート５に結合する。引
っ張りリンク10のストリッパプレート５側には長穴12が
設けられ、ボルト11はこの中を移動可能である。13はス
トリッパプレート５を貫通し可動型２にねじ込まれたス
トッパボルトである。ストッパボルト13は可動型２が所
定距離までストリッパプレート５から離れるのを許容す
る。14はエジェクタピレート８から突出し可動型２、ス
トリッパプレート５を貫通するストッパロッドで、先端
にボルト15がねじ込まれ、ストリッパプレート５とエジ
ェクタプレート８の離間距離を制限する働きをする。
りリンクである。引っ張りリンク10の両端はボルト11に
より固定型１及びストリッパプレート５に結合する。引
っ張りリンク10のストリッパプレート５側には長穴12が
設けられ、ボルト11はこの中を移動可能である。13はス
トリッパプレート５を貫通し可動型２にねじ込まれたス
トッパボルトである。ストッパボルト13は可動型２が所
定距離までストリッパプレート５から離れるのを許容す
る。14はエジェクタピレート８から突出し可動型２、ス
トリッパプレート５を貫通するストッパロッドで、先端
にボルト15がねじ込まれ、ストリッパプレート５とエジ
ェクタプレート８の離間距離を制限する働きをする。
上記金型の動作は次のようになる。第１図は成形直後の
状態を示す。ここから型開きを行うと、可動型２及びス
トリッパプレート５は成形品６を保持したまま固定型１
から離れていくが、その途中、引っ張りリンク10がスト
リッパプレート５を引き留める（第２図）。可動型２は
なおも移動を続け、コア部３が成形品６から抜けて行く
（第３図）。ストリッパプレート５から所定距離離れた
ところでストッパボルト13により可動型２の移動が停止
すると、エジェクタロッド16がエジェクタプレート８を
押しはじめ、エジェクタピン９が成形品６をストリッパ
プレート５から突き外す（第４図）。
状態を示す。ここから型開きを行うと、可動型２及びス
トリッパプレート５は成形品６を保持したまま固定型１
から離れていくが、その途中、引っ張りリンク10がスト
リッパプレート５を引き留める（第２図）。可動型２は
なおも移動を続け、コア部３が成形品６から抜けて行く
（第３図）。ストリッパプレート５から所定距離離れた
ところでストッパボルト13により可動型２の移動が停止
すると、エジェクタロッド16がエジェクタプレート８を
押しはじめ、エジェクタピン９が成形品６をストリッパ
プレート５から突き外す（第４図）。
（ト） 考案の効果 本考案によれば、固定型とストリッパプレートの間に引
っ張りリンクを設け、またストリッパプレートを貫通す
ると共にその先端が可動型に固定されたストッパボルト
を設けることにより、連結機構にリンク機構等の複雑な
機構を用いないため金型構造を非常に簡素にでき、また
エジェクタプレートを単独で動作させることにより、エ
ジェクタピンの突き出しに必要最小限の型開き寸法で金
型設計ができ、最小限の成形機にて成形ができ、成形時
間、成形費用等の削減効果も奏するものである。
っ張りリンクを設け、またストリッパプレートを貫通す
ると共にその先端が可動型に固定されたストッパボルト
を設けることにより、連結機構にリンク機構等の複雑な
機構を用いないため金型構造を非常に簡素にでき、また
エジェクタプレートを単独で動作させることにより、エ
ジェクタピンの突き出しに必要最小限の型開き寸法で金
型設計ができ、最小限の成形機にて成形ができ、成形時
間、成形費用等の削減効果も奏するものである。
第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示す断面図にし
て、各々異なる動作状態のものである。 １……固定型、２……可動型、３……コア部、５……ス
トリッパプレート、10……引っ張りリンク、13……スト
ッパボルト（ストッパ）、９……エジェクタピン。
て、各々異なる動作状態のものである。 １……固定型、２……可動型、３……コア部、５……ス
トリッパプレート、10……引っ張りリンク、13……スト
ッパボルト（ストッパ）、９……エジェクタピン。
Claims (1)
- 【請求項１】下記構造を有する射出成形金型 （ａ） 固定型。 （ｂ） コア部を有する可動型。 （ｃ） 前記可動型の前面に配置されたストリッパプレ
ート。 （ｄ） 前記固定型とストリッパプレートとを連結する
引っ張りリンク。 （ｅ） ストリッパプレートを貫通すると共にその先端
が可動型に固定されて、可動型が所定距離までストリッ
パプレートから離れることを許容するストッパボルト。 （ｆ） 可動型がストリッパプレートから離れた後、突
き出し動作を行うエジェクタピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990122811U JPH0736730Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990122811U JPH0736730Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0479615U JPH0479615U (ja) | 1992-07-10 |
| JPH0736730Y2 true JPH0736730Y2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=31870560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990122811U Expired - Lifetime JPH0736730Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736730Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347625A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-30 | 新昌县大市聚镇金丰五金厂 | 一种具内螺纹的注塑件模具及其脱模方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4888358U (ja) * | 1972-02-01 | 1973-10-25 | ||
| JPS57144529U (ja) * | 1981-03-06 | 1982-09-10 | ||
| JPS5826526U (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 株式会社日立製作所 | ２段突出しモ−ルド型 |
| JPS5848415U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製品の射出成形用金型装置 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP1990122811U patent/JPH0736730Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347625A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-30 | 新昌县大市聚镇金丰五金厂 | 一种具内螺纹的注塑件模具及其脱模方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0479615U (ja) | 1992-07-10 |
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