JPH0736562Y2

JPH0736562Y2 - ヘアーカーラ

Info

Publication number: JPH0736562Y2
Application number: JP1991000595U
Authority: JP
Inventors: 佳信尾原
Original assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1991-01-11
Filing date: 1991-01-11
Publication date: 1995-08-23
Anticipated expiration: 2005-08-23
Also published as: JPH04103803U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば毛髪にカールを
与えるヘアーカーラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、上記のようなヘアーカーラと
しては、電気加熱式のものが知られており、例えば、
内部に蓄熱物質を有する筒状の毛髪巻胴を、加熱棒と呼
ばれる電気ヒータで加熱される棒、または水蒸気によっ
て間接的に加熱する型式のものや毛髪巻胴内にニクロ
ム線などの発熱体を組み込み、これをサーモスタット等
で制御する型式のものがある。しかしながら、これらの
ヘアーカーラでは、温度制御、使用勝手などに問題点が
ある。すなわち、の型式では、加熱準備時間に５分か
ら１５分の長時間が必要であり、また、特に水蒸気を使
用するときは給水操作などの扱いが不便であり、さら
に、水蒸気または加熱棒の加熱では、それらの加熱が間
接的なため大きな熱容量が必要となって、熱損失が大き
いものとなっている。一方、の型式では、サーモスタ
ット等の温度制御の不調なとき、過熱事故を生じる虞れ
がある。

【０００３】そこで、上記のような問題を回避したヘア
ーカーラの一例として、自己温度制御機能を備える正特
性サーミスタから成るヒータ（以下、ＰＴＣヒータとい
う）を内蔵して直接加熱するヘアーカーラ（特開昭５４
−３６８６３号公報）が開示されている。このヘアーカ
ーラでは、図４に示すように、合成樹脂でできた毛髪巻
胴２１が、縦断面が略Ｈ字型で、かつ中空筒状に形成さ
れている。この毛髪巻胴２１の長手方向の中央部に位置
するウエブ２２に、円環状のＰＴＣヒータ２３が同軸方
向に埋設されている。また、このヘアーカーラには、そ
れぞれ有底筒状の導電性を備える一対の上下両金属筒２
４・２５がそれらの各底部２６・２７間で上記ＰＴＣヒ
ータ２３を挟みつけて同軸に配設されている。そして、
ＰＴＣヒータ２３に電気接続する端子２８が、下金属筒
２５内において同軸方向に突出するように設けられ、こ
の端子２８は、棒状の第１端子２９の外周に、その両端
部を残して絶縁体３０を介して筒状の第２端子３１を被
せて構成されており、第２端子３１後端の接続フランジ
３２を下金属筒２５の底部２７に面接させると共に第１
端子２９を同じく上金属筒２４の底部２６に貫通接触さ
せ、それぞれ上下両金属筒２４・２５を介して前記ＰＴ
Ｃヒータ２３の両端に電気接続している。

【０００４】このようなヘアーカーラでは、図５に示す
ように、毛髪巻胴２１がホールダー３４に設けたソケッ
ト３３に差し込んで使用される。このとき、ソケット３
３内のプラグより、図４に示す前記端子２８を介してＰ
ＴＣヒータ２３に電気を供給してＰＴＣヒータ２３にて
発生する熱を上下の両金属筒２４・２５によって毛髪巻
胴２１全体に伝達し、この合成樹脂の毛髪巻胴２１で熱
を蓄積する。この後、このヘアーカーラを取り上げ、毛
髪巻胴２１の外周に毛髪を巻き付け、その毛髪に熱を与
えて所望のカールを与えるわけである。このようなヘア
ーカーラにおいては、所定の温度までは用いているＰＴ
Ｃヒータ２３が低抵抗であるため消費電力が大きく、迅
速に温度が上昇し、一方、その所定の温度を越えると急
激に抵抗値が高くなり、消費電力が低下する。よって、
ＰＴＣヒータ２３はその温度近辺を保つ性質を有するた
め、ヘアーカーラの過熱事故は生じない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記構成で
は、ＰＴＣヒータ２３に電気を供給する端子２８が一本
の棒状であるので、ヘアーカーラをソケット３３に差し
込むとき、少し斜めに差し込んだりすると端子２８の固
定端側に大きな力が加わる。このようなことが繰り返さ
れると、ＰＴＣヒータ２３に接続されている第２端子３
１後端の接続フランジ３２の接触面や第１端子２９の上
金属筒２４の底部２６への接触面が緩み易く、さらには
端子２８が折れることもあり、接続不良により上記ヘア
ーカーラが故障し易い。また、上記ヘアーカーラを、例
えばソバージュ（連続した小さなウエーブ）用として使
用する場合、ロール形状の毛髪巻胴２１を用いるので、
毛髪をその毛髪巻胴２１に巻き付けても得られるウエー
ブが大きくなり易い。このように上記ヘアーカーラで
は、故障し易い一方、ソバージュのような連続した小さ
なウエーブを得ることが困難であるという問題を生じて
いる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案のヘアーカーラ
は、加熱板の一面に第１波状部が上記加熱板の端部を残
して設けられ、正特性サーミスタからなる発熱体が上記
第１波状部の内部に埋設され、上記第１波状部に合うよ
うに形成された第２波状部を有する挟み板が上記第１お
よび第２波状部を対向し得るように上記加熱板に対して
回動自在に取り付けられ、前記発熱体に電気を供給する
接続端子面が前記端部の両面にそれぞれ設けられている
ことを特徴としている。

【０００７】

【作用】上記の構成によれば、各発熱体に電気を供給す
るためのスタンドの、例えば所定の間隔で対向してそれ
ぞれ設けられた接続電極面間に、上記ヘアーカーラの各
接続端子面を挟むように上記スタンドに装着されると、
上記各接続端子面を介して各発熱体に電気を供給し発熱
させて加熱板を温めた後、第１および第２波状部間に毛
髪を挟み、所望のカールを毛髪に与えることができる。
ところで、従来では、１本の棒状の端子により電気を発
熱体に供給しており、装着時にその端子の固定端部に大
きな力が加わり易く、端子の接触不良などに起因するヘ
アーカーラの故障を生じることが多かったが、上記で
は、電気的な接続のために装着する際は面接触によるた
め、従来生じているような大きな力が各接続端子面に加
わることはなく、各接続端子面の接触不良が低減され
る。また、各波状部を所望の形状に成型できるため、例
えばソバージュ用の小さなウエーブを容易に得ることが
できる。

【０００８】

【実施例】本考案の一実施例について図１ないし図３に
基づいて説明すれば、以下の通りである。図１に示すよ
うに、ヘアーカーラには、細長い板状の加熱板１が設け
られ、加熱板１の加熱板端部１ａを残してその一面上に
ほぼ同形の波形で長さ方向に繰り返されて、相互にほぼ
平行に波打つ第１波状部３が形成されている。この第１
波状部３の形状は、所望するカールに合わせて設ければ
よく、例えばソバージュ用では連続した小さなカールに
合わせて成型される。また、加熱板１における加熱板端
部１ａとは反対側の他端部先端は、その先端が毛髪や頭
部に接触することから、その先端の角が丸められてい
る。この加熱板１には、正特性サーミスタから成る円盤
状のＰＴＣセラミックスヒータ２が２個、上記第１波状
部３に当たる加熱板１内部に埋設されている。これらＰ
ＴＣセラミックスヒータ２・２の配置は、第１波状部３
の対向面である加熱板底面１ｂに対して各ＰＴＣセラミ
ックスヒータ２・２の両面が平行に、かつ、図２にも示
すように、所定の間隔となっている。これらＰＴＣセラ
ミックスヒータ２・２の軸方向両面は、図１に示すよう
に、銀などが焼き付けられてそれぞれヒータ電極面２ａ
…となっている。この加熱板１には、各ＰＴＣセラミッ
クスヒータ２・２に電気を供給する金属板９・１０が、
それぞれ各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２を挟んでそ
れぞれヒータ電極面２ａ…に面接して、相互にほぼ平行
を保って加熱板１の長手方向に沿って、前記加熱板端部
１ａを残して加熱板１のほぼ全長にわたって埋設されて
おり、さらに、上記加熱板端部１ａ両面上では長手方向
に延びて露出しており、それぞれ面状の接続端子面９ａ
・１０ａとなっている。このような金属板９・１０に
は、導電性や熱伝導性などを考慮してアルミニウムなど
が使用される。また、加熱板端部１ａに隣接する第１波
状部３端部には、後述する挟み板４と連結するための第
１軸部６が設けられている。このような加熱板１の材質
としては、蓄熱性などを考慮して、耐熱性に優れた合成
樹脂や木材などが使用される。

【０００９】一方、ヘアーカーラには、前記第１波状部
３にほぼ合う形状に成形された第２波状部５を備える前
述した挟み板４が設けられており、この挟み板４の端部
には、相互に合う第１波状部３と第２波状部５とを鋏の
ように作動させるために挟み板端部４ａが設けられてい
る。また、前記第１軸部６と同様に挟み板４の第２波状
部の端部には第２軸部７が設けられ、さらに、この第２
軸部７と上記第１軸部６とによって挟み部４は、加熱板
１の第１波状部３と挟み板４の第２波状部５とを合わせ
ることができるように加熱板１に対して回動自在に取り
付けられている。また、挟み板４には、各波状部３・５
を合わせる方向に挟み板４を加熱板１に対して付勢する
バネ８が設けられており、前記加熱板端部１ａと挟み板
端部４ａとを、例えば手で持ち、挟み付けたり緩めたり
することにより、前記第１波状部３と第２波状部５とを
鋏のように開閉することができる。

【００１０】次に、正特性サーミスタである発熱体とし
てのＰＴＣセラミックスヒータ２の作用について説明す
る。このＰＴＣセラミックスヒータ２は、正特性温度係
数（Positive Temperature Coefficient）を有する素
材、例えばチタン酸バリウムを主原料としたセラミック
ス半導体から成り、室温からキュリー温度Ｔc までは低
抵抗であるが、キュリー温度Ｔc を越えると急峻に抵抗
値が増大する特性を有する感熱素子である。この特性に
よりＰＴＣセラミックスヒータ２に電圧を印加すると、
初期電力が大きいため急激に温度が上昇し、温度がキュ
リー温度を越えると抵抗値が増大することにより、消費
電力が大幅に低下する。これにより、ＰＴＣセラミック
スヒータ２は一定温度以上には上がらず、安定な温度を
保つこととなって、自己温度制御機能を備える。なお、
このＰＴＣセラミックスヒータ２は材料組成により任意
にキュリー温度Ｔc （抵抗急変温度）が、約30〜250 ℃
の範囲で設定でき、前記のようなヘアーカーラでは、毛
髪へのダメージや毛髪のカールのし易さなどを考慮して
キュリー温度Ｔc を90〜 110℃に通常設定される。

【００１１】上記のようなヘアーカーラを加温するため
に電気的に接続されるとき、例えば図３に示すようなス
タンド１１が使用される。このスタンド１１には、ほぼ
平行に対向して設けられた電極板１２・１３が設けられ
ている。そして、上記のようなヘアーカーラをスタンド
１１に装着する際、各接続端子面９ａ・９ｂを下にして
ヘアーカーラを持ち、例えば接続端子面９ａと電極面１
３、一方、接続端子面１０ａと電極面１２とが面接触さ
せるように上方から装着し、続いて、それらの接触状態
を保ちながらヘアーカーラを倒し、スタンド１１の設置
面上にヘアーカーラの側面を接触させ、ヘアーカーラを
安定な状態とし通電する。このとき、各接続端子面９ａ
・９ｂからの電気は、それぞれ金属板９・１０を通って
各電極面２ａ・２ａに達し、各ＰＴＣセラミックスヒー
タ２・２が通電状態になることにより、各ＰＴＣセラミ
ックスヒータ２・２は発熱する。各ＰＴＣセラミックス
ヒータ２・２からの熱は、各金属板９・１０に速やかに
伝達され、加熱板１に蓄熱される。続いて、ヘアーカー
ラを取り上げ、挟み板端部４ａと加熱板端部１ａとを持
ち、挟むと、各波状部３・５が開き、それらの間に毛髪
を挟んで加温し、その毛髪に所望のカールを与える。

【００１２】このようにヘアーカーラは、ＰＴＣセラミ
ックスヒータ２に正特性サーミスタを使用しており、そ
のＰＴＣセラミックスヒータ２は所定の温度までは低抵
抗であるので迅速に所定の温度まで上昇し、各ＰＴＣセ
ラミックスヒータ２・２に面接する各金属板９・１０の
温度も迅速に上昇する。その後、ＰＴＣセラミックスヒ
ータ２の温度が所定の温度を越えると、その抵抗値が急
峻に上昇することから、消費電力が低下し、ＰＴＣセラ
ミックスヒータ２はその温度近辺でほぼ一定となる。こ
のようにＰＴＣセラミックスヒータ２は自己温度制御機
能を備えているため、サーモスタットのような温度制御
器が不要となり、機械的温度制御機構が無いことから温
度制御の信頼性が向上すると共に小型軽量にできる。一
方、合成樹脂などから成る加熱板１内に各ＰＴＣセラミ
ックスヒータ２・２を埋設しているので、各ＰＴＣセラ
ミックスヒータ２・２からの熱を無駄なく各金属板９・
１０を通して加熱板１に伝達して蓄積でき、無用な空気
中への熱放出を防止して熱損失を少なくできることか
ら、消費電力の小さい熱効率のよいヘアーカーラとする
ことが可能となる。

【００１３】ところで、従来のヘアーカーラでは、１本
のコネクタ端子で電気的接続を行っていたので、少しで
も斜めにして装着するとそのコネクタ端子の固定端部に
大きな力が加わり易く、このため、その固定端部が緩ん
だり、折れたりして接続不良が生じ易く、ヘアーカーラ
が故障し易かった。しかしながら、上記実施例では、電
気的接続が面接触により行われているから、従来のよう
な接続端子が緩むなどの接続不良は生じない。したがっ
て、従来より故障の少ないヘアーカーラとすることがで
きる。また、従来のロール形状（略円筒形状）のヘアー
カーラでは、取り扱いや成型性からあまり小さな、特に
外径の小さなヘアーカーラを作製し難く、このため、得
られるウエーブが大きくなっており、ソバージュ用など
には適さず、その上、ソバージュ用に多数のヘアーカー
ラを一人で巻き付ける作業は困難なものとなっていた
が、上記実施例では、各波状部３・５の形状は任意に、
容易に設定できる一方、多数のカールを一度に形成でき
るため、容易にソバージュのようなカールを形成するこ
とができる。さらに、従来では、ロール形状のヘアーカ
ーラの長手方向中央部にＰＴＣセラミックスヒータを１
個設けているため、中央部の温度が高くなり、ヘアーカ
ーラの温度分布が不均一なものとなりがちであるが、上
記実施例では、２個のＰＴＣセラミックスヒータ２・２
を配置していることにより、加熱板１における第１波状
部３の温度分布がより均一なものとなっており、より均
一なカールが得られる。その上、従来のようにヘアーカ
ーラをソケットなどに立てて装着するとヘアーカーラが
長いため安定が悪かったが、上記実施例では、ヘアーカ
ーラを横に寝かした状態で通電するため、安定性に優れ
ている。

【００１４】また、従来ではＰＴＣセラミックスヒータ
を貫通するコネクタ端子が設けられているため、ＰＴＣ
セラミックスヒータの中央部に貫通孔が設けられてい
た。しかしながら、上記では、そのような貫通孔を設け
る必要がなく、円盤状のＰＴＣセラミックスヒータ２を
用いているため、ＰＴＣセラミックスヒータ２の成型加
工が従来より容易に安価に行うことができる。さらに、
ヘアーカーラが使用される度に、ＰＴＣセラミックスヒ
ータ２の加熱と冷却が繰り返されるが、上記のＰＴＣセ
ラミックスヒータ２では、その貫通孔の無い形状から、
貫通孔を有する従来のＰＴＣセラミックスヒータより熱
応力による破損を生じ難くなっている。これらの結果、
上記のような優れた特性を備えるヘアーカーラが安価に
得ることができる。

【００１５】

【考案の効果】本考案のヘアーカーラは、以上のよう
に、加熱板の一面に第１波状部が上記加熱板の端部を残
して設けられ、正特性サーミスタからなる発熱体が上記
第１波状部の内部に埋設され、上記第１波状部に合うよ
うに形成された第２波状部を有する挟み板が上記第１お
よび第２波状部を対向し得るように上記加熱板に対して
回動自在に取り付けられ、前記発熱体に電気を供給する
接続端子面が前記端部の両面にそれぞれ設けられている
構成である。これによれば、各発熱体への電気の供給
は、各接続端子面を介する面接触によっている。したが
って、１本の棒状の端子により電気を発熱体に供給して
おり、装着時にその端子の固定端部に大きな力が加わり
易く、端子の接触不良などに起因するヘアーカーラの故
障を生じることが多かった従来と異なり、上記では、従
来生じているような大きな力が各接続端子面に加わるこ
とはなく、各接続端子面の接触不良が低減される。ま
た、各波状部を所望の形状に成型できるため、例えばソ
バージュ用の小さなウエーブを容易に得ることができ
る。これらの結果、上記ヘアーカーラは、ソバージュな
どにも容易に適すると共に故障が減少するという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のヘアーカーラの断面図である。

【図２】上記ヘアーカーラの底面図である。

【図３】上記ヘアーカーラに蓄熱する際の使用例を示す
説明図である。

【図４】従来のヘアーカーラの要部断面図である。

【図５】従来のヘアーカーラに蓄熱する際の使用例を示
す説明図である。

【符号の説明】

１加熱板１ａ加熱板端部２ＰＴＣセラミックスヒータ（発熱体）３第１波状部４挟み板５第２波状部９ａ接続端子面１０ａ接続端子面

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】加熱板の一面に第１波状部が上記加熱板の
端部を残して設けられ、正特性サーミスタからなる発熱
体が上記第１波状部の内部に埋設され、上記第１波状部
に合うように形成された第２波状部を有する挟み板が上
記第１および第２波状部を対向し得るように上記加熱板
に対して回動自在に取り付けられ、前記発熱体に電気を
供給する接続端子面が前記端部の両面にそれぞれ設けら
れていることを特徴とするヘアーカーラ。