JPH0736563Y2 - ヘアーカーラ - Google Patents
ヘアーカーラInfo
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- JPH0736563Y2 JPH0736563Y2 JP297891U JP297891U JPH0736563Y2 JP H0736563 Y2 JPH0736563 Y2 JP H0736563Y2 JP 297891 U JP297891 U JP 297891U JP 297891 U JP297891 U JP 297891U JP H0736563 Y2 JPH0736563 Y2 JP H0736563Y2
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- hair
- ptc
- heater
- metal
- hair curler
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば毛髪にカールを
与えるヘアーカーラに関するものである。
与えるヘアーカーラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、上記のようなヘアーカーラと
しては、電気加熱式のものが知られており、例えば、
内部に蓄熱物質を有する筒状の毛髪巻胴を、加熱棒と呼
ばれる電気ヒータで加熱される棒、または水蒸気によっ
て間接的に加熱する型式のものや毛髪巻胴内にニクロ
ム線などの発熱体を組み込み、これをサーモスタット等
で制御する型式のものがある。しかしながら、これらの
ヘアーカーラでは、温度制御、使用勝手などに問題点が
ある。すなわち、の型式では、加熱準備時間に５分か
ら１５分の長時間が必要であり、また、特に水蒸気を使
用するときは給水操作などの扱いが不便であり、さら
に、水蒸気または加熱棒の加熱では、それらの加熱が間
接的なため大きな熱容量が必要となって、熱損失が大き
くなっている。一方、の型式では、サーモスタット等
の温度制御の不調なとき、過熱事故を生じる虞れがあ
る。
しては、電気加熱式のものが知られており、例えば、
内部に蓄熱物質を有する筒状の毛髪巻胴を、加熱棒と呼
ばれる電気ヒータで加熱される棒、または水蒸気によっ
て間接的に加熱する型式のものや毛髪巻胴内にニクロ
ム線などの発熱体を組み込み、これをサーモスタット等
で制御する型式のものがある。しかしながら、これらの
ヘアーカーラでは、温度制御、使用勝手などに問題点が
ある。すなわち、の型式では、加熱準備時間に５分か
ら１５分の長時間が必要であり、また、特に水蒸気を使
用するときは給水操作などの扱いが不便であり、さら
に、水蒸気または加熱棒の加熱では、それらの加熱が間
接的なため大きな熱容量が必要となって、熱損失が大き
くなっている。一方、の型式では、サーモスタット等
の温度制御の不調なとき、過熱事故を生じる虞れがあ
る。
【０００３】そこで、上記のような問題を回避したヘア
ーカーラの一例として、自己温度制御機能を備える正特
性サーミスタ（以下、ＰＴＣという）から成るヒータを
内蔵するヘアーカーラ（特開昭５４−３６８６３号公
報）が開示されている。このヘアーカーラでは、図６に
示すように、合成樹脂でできた毛髪巻胴２１が、縦断面
が略Ｈ字型で、かつ中空筒状に形成されている。この毛
髪巻胴２１の長手方向の中央部に位置するウエブ２２
に、円環状のＰＴＣヒータ２３が同軸方向に埋設されて
いる。また、このヘアーカーラには、それぞれ有底筒状
の導電性を備える一対の上下両金属筒２４・２５がそれ
らの各底部２６・２７間で上記ＰＴＣヒータ２３を挟み
つけて同軸に配設されている。そして、ＰＴＣヒータ２
３に電気接続する端子２８が、下金属筒２５内において
同軸方向に突出するように設けられ、この端子２８は、
棒状の第１端子２９の外周に、その両端部を残して絶縁
体３０を介して筒状の第２端子３１を被せて構成されて
おり、第２端子３１後端の接続フランジ３２を下金属筒
２５の底部２７に面接させると共に第１端子２９を同じ
く上金属筒２４の底部２６に貫通接触させ、それぞれ上
下両金属筒２４・２５を介して前記ＰＴＣヒータ２３の
軸方向両面に電気接続している。
ーカーラの一例として、自己温度制御機能を備える正特
性サーミスタ（以下、ＰＴＣという）から成るヒータを
内蔵するヘアーカーラ（特開昭５４−３６８６３号公
報）が開示されている。このヘアーカーラでは、図６に
示すように、合成樹脂でできた毛髪巻胴２１が、縦断面
が略Ｈ字型で、かつ中空筒状に形成されている。この毛
髪巻胴２１の長手方向の中央部に位置するウエブ２２
に、円環状のＰＴＣヒータ２３が同軸方向に埋設されて
いる。また、このヘアーカーラには、それぞれ有底筒状
の導電性を備える一対の上下両金属筒２４・２５がそれ
らの各底部２６・２７間で上記ＰＴＣヒータ２３を挟み
つけて同軸に配設されている。そして、ＰＴＣヒータ２
３に電気接続する端子２８が、下金属筒２５内において
同軸方向に突出するように設けられ、この端子２８は、
棒状の第１端子２９の外周に、その両端部を残して絶縁
体３０を介して筒状の第２端子３１を被せて構成されて
おり、第２端子３１後端の接続フランジ３２を下金属筒
２５の底部２７に面接させると共に第１端子２９を同じ
く上金属筒２４の底部２６に貫通接触させ、それぞれ上
下両金属筒２４・２５を介して前記ＰＴＣヒータ２３の
軸方向両面に電気接続している。
【０００４】このようなヘアーカーラでは、図７に示す
ように、毛髪巻胴２１がホールダー３４に設けたソケッ
ト３３に差し込んで使用される。このとき、ソケット３
３内のプラグより、図４に示す前記端子２８を介してＰ
ＴＣヒータ２３に電気を供給する。続いて、このＰＴＣ
ヒータ２３にて発生する熱を上下の両金属筒２４・２５
によって毛髪巻胴２１全体に伝達し、この合成樹脂の毛
髪巻胴２１で熱を蓄積する。この後、このヘアーカーラ
を取り上げ、毛髪巻胴２１の外周に毛髪を巻き付け、そ
の毛髪に熱を与えて所望のカールを与えるわけである。
このようなヘアーカーラにおいては、所定の温度までは
用いているＰＴＣヒータ２３が低抵抗であるため消費電
力が大きく、迅速に温度が上昇し、その所定の温度を越
えると急激にその抵抗値が高くなる。よって、ＰＴＣヒ
ータ２３はその温度近辺を保つ性質を有するため、ヘア
ーカーラの過熱事故は生じない。
ように、毛髪巻胴２１がホールダー３４に設けたソケッ
ト３３に差し込んで使用される。このとき、ソケット３
３内のプラグより、図４に示す前記端子２８を介してＰ
ＴＣヒータ２３に電気を供給する。続いて、このＰＴＣ
ヒータ２３にて発生する熱を上下の両金属筒２４・２５
によって毛髪巻胴２１全体に伝達し、この合成樹脂の毛
髪巻胴２１で熱を蓄積する。この後、このヘアーカーラ
を取り上げ、毛髪巻胴２１の外周に毛髪を巻き付け、そ
の毛髪に熱を与えて所望のカールを与えるわけである。
このようなヘアーカーラにおいては、所定の温度までは
用いているＰＴＣヒータ２３が低抵抗であるため消費電
力が大きく、迅速に温度が上昇し、その所定の温度を越
えると急激にその抵抗値が高くなる。よって、ＰＴＣヒ
ータ２３はその温度近辺を保つ性質を有するため、ヘア
ーカーラの過熱事故は生じない。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記構成で
は、ＰＴＣヒータ２３に電気を供給する端子２８が一本
の棒状であるので、ヘアーカーラをソケット３３に差し
込むとき、少し斜めに差し込んだりすると端子２８の固
定端側に大きな力が加わる。このようなことが繰り返さ
れると、ＰＴＣヒータ２３に接続されている第２端子３
１後端の接続フランジ３２の接触面や第１端子２９の上
金属筒２４の底部２６への接触面が緩み易く、さらには
端子２８が折れることもあり、接続不良により上記ヘア
ーカーラが故障し易いという問題を生じている。
は、ＰＴＣヒータ２３に電気を供給する端子２８が一本
の棒状であるので、ヘアーカーラをソケット３３に差し
込むとき、少し斜めに差し込んだりすると端子２８の固
定端側に大きな力が加わる。このようなことが繰り返さ
れると、ＰＴＣヒータ２３に接続されている第２端子３
１後端の接続フランジ３２の接触面や第１端子２９の上
金属筒２４の底部２６への接触面が緩み易く、さらには
端子２８が折れることもあり、接続不良により上記ヘア
ーカーラが故障し易いという問題を生じている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案のヘアーカーラ
は、両端有底金属筒と、この両端有底金属筒における各
底部端面に外方からそれぞれ面接する正特性サーミスタ
から成る盤状の発熱体と、これら各発熱体に外方からそ
れぞれ面接する金属板とが、毛髪を巻き付けるための毛
髪巻胴内に上記各金属板の外面の一部を露出して設けら
れていることを特徴としている。
は、両端有底金属筒と、この両端有底金属筒における各
底部端面に外方からそれぞれ面接する正特性サーミスタ
から成る盤状の発熱体と、これら各発熱体に外方からそ
れぞれ面接する金属板とが、毛髪を巻き付けるための毛
髪巻胴内に上記各金属板の外面の一部を露出して設けら
れていることを特徴としている。
【０００７】
【作用】上記の構成によれば、各発熱体に電力を供給す
るには、例えば電池の充電器のようなホールダーにヘア
ーカーラを装着し、両端にある各金属板にホールダーの
各接続端子をそれぞれ接触させればよい。したがって、
従来のヘアーカーラのように、１本の端子で電気的な接
続を行うと、端子の固定端部に大きな力が加わり易く、
端子の接触不良による故障を生じ易かったが、上記のヘ
アーカーラでは、面接触であるので従来のような端子に
大きな力が加わることはなく、従来生じ易かった接続不
良が低減される。
るには、例えば電池の充電器のようなホールダーにヘア
ーカーラを装着し、両端にある各金属板にホールダーの
各接続端子をそれぞれ接触させればよい。したがって、
従来のヘアーカーラのように、１本の端子で電気的な接
続を行うと、端子の固定端部に大きな力が加わり易く、
端子の接触不良による故障を生じ易かったが、上記のヘ
アーカーラでは、面接触であるので従来のような端子に
大きな力が加わることはなく、従来生じ易かった接続不
良が低減される。
【０００８】
【実施例】本考案の一実施例について図１ないし図５に
基づいて説明すれば、以下の通りである。ヘアーカーラ
では、図３に示すように、略円筒状の金属コア（金属
筒）３が設けられ、この金属コア３の両端部には径方向
内向きにフランジ部５がそれぞれ設けられ、このフラン
ジ部５の内周部は同心円状となっている。上記金属コア
３の素材としては、電気伝導性に富み、かつ熱伝導性の
良いものであれば特に限定されるものではないが、アル
ミニウムやステンレスなどが使用される。上記各フラン
ジ部５・５に外面には、略円盤状の正特性サーミスタか
ら成るＰＴＣセラミックスヒータ（発熱体）２が、ほぼ
同軸にその軸方向両面に形成された各電極面６・６の一
方を面接してそれぞれ設けられおり、各電極面６・６は
ＰＴＣセラミックスヒータ２・２の両面に銀などを焼き
付けて作製され、また、このＰＴＣセラミックスヒータ
２の外径と金属コア３の外径とはほぼ等しくなるように
ＰＴＣセラミックスヒータ２が成型されている。続い
て、各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２に外側の電極面
６に面接する略円形の金属プレート（金属板）１がそれ
ぞれ配設されており、この金属プレート１の外径も上記
金属コア３の外径とほぼ等しく形成され、金属プレート
１の材質には、電気伝導性や耐久性に優れた金属加工品
であるステンレスなどが使用される。
基づいて説明すれば、以下の通りである。ヘアーカーラ
では、図３に示すように、略円筒状の金属コア（金属
筒）３が設けられ、この金属コア３の両端部には径方向
内向きにフランジ部５がそれぞれ設けられ、このフラン
ジ部５の内周部は同心円状となっている。上記金属コア
３の素材としては、電気伝導性に富み、かつ熱伝導性の
良いものであれば特に限定されるものではないが、アル
ミニウムやステンレスなどが使用される。上記各フラン
ジ部５・５に外面には、略円盤状の正特性サーミスタか
ら成るＰＴＣセラミックスヒータ（発熱体）２が、ほぼ
同軸にその軸方向両面に形成された各電極面６・６の一
方を面接してそれぞれ設けられおり、各電極面６・６は
ＰＴＣセラミックスヒータ２・２の両面に銀などを焼き
付けて作製され、また、このＰＴＣセラミックスヒータ
２の外径と金属コア３の外径とはほぼ等しくなるように
ＰＴＣセラミックスヒータ２が成型されている。続い
て、各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２に外側の電極面
６に面接する略円形の金属プレート（金属板）１がそれ
ぞれ配設されており、この金属プレート１の外径も上記
金属コア３の外径とほぼ等しく形成され、金属プレート
１の材質には、電気伝導性や耐久性に優れた金属加工品
であるステンレスなどが使用される。
【０００９】さらに、図１に示すように、上記金属プレ
ート１、ＰＴＣセラミックスヒータ２、金属コア３を外
側から密着して覆う略円筒形状のロッド部（毛髪巻胴）
４が設けられ、なお、上記金属コア３およびロッド部４
には、加温時に金属コア３内部の空気が熱膨張すること
に起因するヘアーカーラの破損を回避するため金属コア
３内部と外部とを径方向に連通する略円形の連通孔１０
が、長手方向中央部に設けられている。また、ロッド部
４では、図２に示すように、金属プレート１上に同心状
の隙間が設けられ、その隙間を通して金属プレート１中
央部の一面は外部に露出している。このようなロッド部
４の材質には、発生した熱を無用に外部に放射せず、蓄
熱性を備えるために、耐熱性を有する合成樹脂、例えば
ポリプロピレンなどが使用される。なお、上記では図示
していないが、図４に示すように、毛髪などが巻き付け
易くするために、ロッド部４の外周面上に、径方向外向
きに無数の略円錐状の小突起７…が設けられている。な
お、これら小突起７…は略円柱状や略角柱状であっても
よい。
ート１、ＰＴＣセラミックスヒータ２、金属コア３を外
側から密着して覆う略円筒形状のロッド部（毛髪巻胴）
４が設けられ、なお、上記金属コア３およびロッド部４
には、加温時に金属コア３内部の空気が熱膨張すること
に起因するヘアーカーラの破損を回避するため金属コア
３内部と外部とを径方向に連通する略円形の連通孔１０
が、長手方向中央部に設けられている。また、ロッド部
４では、図２に示すように、金属プレート１上に同心状
の隙間が設けられ、その隙間を通して金属プレート１中
央部の一面は外部に露出している。このようなロッド部
４の材質には、発生した熱を無用に外部に放射せず、蓄
熱性を備えるために、耐熱性を有する合成樹脂、例えば
ポリプロピレンなどが使用される。なお、上記では図示
していないが、図４に示すように、毛髪などが巻き付け
易くするために、ロッド部４の外周面上に、径方向外向
きに無数の略円錐状の小突起７…が設けられている。な
お、これら小突起７…は略円柱状や略角柱状であっても
よい。
【００１０】次に、図１に示されている正特性サーミス
タとしてのＰＴＣセラミックスヒータ２の作用について
説明する。ＰＴＣセラミックスヒータ２は、正特性温度
係数（Positive Temperature Coefficient）を有する素
材、例えばチタン酸バリウムを主原料としたセラミック
ス半導体から成り、室温からキュリー温度Ｔc までは低
抵抗であるが、キュリー温度Ｔc を越えると急峻に抵抗
値が増大する特性を有する感熱素子である。この特性に
よりＰＴＣセラミックスヒータ２に電圧を印加すると、
初期電力が大きいため急激に温度が上昇し、温度がキュ
リー温度を越えると抵抗値が増大することにより、消費
電力が大幅に低下する。これにより、ＰＴＣセラミック
スヒータ２は一定温度以上には上がらず、安定な温度を
保つこととなって、自己温度制御機能を備える。なお、
このＰＴＣセラミックスヒータ２は、その材料組成によ
りキュリー温度Ｔc （抵抗急変温度）が、およそ30〜25
0℃の範囲で任意に設定でき、前記のようなヘアーカー
ラでは、毛髪へのダメージや毛髪のカールのし易さなど
を考慮してキュリー温度Ｔc を90〜 110℃に通常設定さ
れる。
タとしてのＰＴＣセラミックスヒータ２の作用について
説明する。ＰＴＣセラミックスヒータ２は、正特性温度
係数（Positive Temperature Coefficient）を有する素
材、例えばチタン酸バリウムを主原料としたセラミック
ス半導体から成り、室温からキュリー温度Ｔc までは低
抵抗であるが、キュリー温度Ｔc を越えると急峻に抵抗
値が増大する特性を有する感熱素子である。この特性に
よりＰＴＣセラミックスヒータ２に電圧を印加すると、
初期電力が大きいため急激に温度が上昇し、温度がキュ
リー温度を越えると抵抗値が増大することにより、消費
電力が大幅に低下する。これにより、ＰＴＣセラミック
スヒータ２は一定温度以上には上がらず、安定な温度を
保つこととなって、自己温度制御機能を備える。なお、
このＰＴＣセラミックスヒータ２は、その材料組成によ
りキュリー温度Ｔc （抵抗急変温度）が、およそ30〜25
0℃の範囲で任意に設定でき、前記のようなヘアーカー
ラでは、毛髪へのダメージや毛髪のカールのし易さなど
を考慮してキュリー温度Ｔc を90〜 110℃に通常設定さ
れる。
【００１１】このようなヘアーカーラへの蓄熱は、例え
ば図５に示すように、電池の充電ボックス型のようなホ
ールダー８に装着されて行われる。このとき、ホールダ
ー８に設けられているバネ状の各接続端子９・９と前記
各金属プレート１・１とがそれぞれ接して通電され、そ
の電気は一方の接続端子９から金属プレート１、ＰＴＣ
セラミックスヒータ２、金属コア３、他方のＰＴＣセラ
ミックスヒータ２、金属プレート１、他方の接続端子９
へと流れ、各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２は発熱す
る。これらによる熱は面接している金属コア３に両側か
ら速やかに伝達され、ロッド部４全体に蓄熱される。こ
のように加温されたヘアーカーラに毛髪等を巻き付け、
その毛髪に所望のカールを与える。なお、金属コア３お
よびロッド部４の長手方向中央部に設けられた連通孔１
０によって、金属コア３内部の温められて膨張する空気
による金属コア３の内部圧の上昇は生じない。
ば図５に示すように、電池の充電ボックス型のようなホ
ールダー８に装着されて行われる。このとき、ホールダ
ー８に設けられているバネ状の各接続端子９・９と前記
各金属プレート１・１とがそれぞれ接して通電され、そ
の電気は一方の接続端子９から金属プレート１、ＰＴＣ
セラミックスヒータ２、金属コア３、他方のＰＴＣセラ
ミックスヒータ２、金属プレート１、他方の接続端子９
へと流れ、各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２は発熱す
る。これらによる熱は面接している金属コア３に両側か
ら速やかに伝達され、ロッド部４全体に蓄熱される。こ
のように加温されたヘアーカーラに毛髪等を巻き付け、
その毛髪に所望のカールを与える。なお、金属コア３お
よびロッド部４の長手方向中央部に設けられた連通孔１
０によって、金属コア３内部の温められて膨張する空気
による金属コア３の内部圧の上昇は生じない。
【００１２】上記のヘアーカーラは、以上のように、各
ＰＴＣセラミックスヒータ２・２への電気的な接続を行
うためにホールダー８等に装着され、２枚の金属プレー
ト１・１を介して電気的な接続が行われる。ところで、
従来のヘアーカーラでは、１本のコネクタ端子で電気的
接続を行っていたので、少しでも斜めにして装着すると
そのコネクタ端子の固定端部に大きな力が加わり易く、
このためその固定端部が緩んだり、折れたりして故障し
易かった。しかしながら、上記では、面接触によって接
続しているので、装着時に従来生じていた端子への大き
な力が生じることは無いことから、従来のような接続端
子の緩み等は生じることが無く、よって、そのような接
続不良に起因するヘアーカーラの故障も生じない。した
がって、従来より故障の少ない、長く安定に使用できる
ヘアーカーラとなっている。また、発熱体として正特性
サーミスタであるＰＴＣセラミックスヒータ２を使用し
ているので、通電されると、各ＰＴＣセラミックスヒー
タ２・２は、所定の温度まで低抵抗であるので消費電力
が大きく迅速にその温度まで上昇し、その所定の温度を
越えると急峻に抵抗値が上昇するため、消費電力が低下
しその温度近辺でほぼ一定となる。このようにＰＴＣセ
ラミックスヒータ２は自己温度制御機能を備えているた
め、サーモスタットのような温度制御器が不要となり、
機械的温度制御機構が無いことから温度制御の信頼性が
向上すると共に小型軽量にできる。一方、合成樹脂でで
きたロッド部４内に各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２
を内蔵しているので、各ＰＴＣセラミックスヒータ２・
２からの熱を無駄なく金属コア３を介してロッド部４に
伝達して蓄積でき、無用な空気中への熱放出を防止して
熱損失を少なくできることから、消費電力の小さい熱効
率のよいヘアーカーラとすることが可能となる。
ＰＴＣセラミックスヒータ２・２への電気的な接続を行
うためにホールダー８等に装着され、２枚の金属プレー
ト１・１を介して電気的な接続が行われる。ところで、
従来のヘアーカーラでは、１本のコネクタ端子で電気的
接続を行っていたので、少しでも斜めにして装着すると
そのコネクタ端子の固定端部に大きな力が加わり易く、
このためその固定端部が緩んだり、折れたりして故障し
易かった。しかしながら、上記では、面接触によって接
続しているので、装着時に従来生じていた端子への大き
な力が生じることは無いことから、従来のような接続端
子の緩み等は生じることが無く、よって、そのような接
続不良に起因するヘアーカーラの故障も生じない。した
がって、従来より故障の少ない、長く安定に使用できる
ヘアーカーラとなっている。また、発熱体として正特性
サーミスタであるＰＴＣセラミックスヒータ２を使用し
ているので、通電されると、各ＰＴＣセラミックスヒー
タ２・２は、所定の温度まで低抵抗であるので消費電力
が大きく迅速にその温度まで上昇し、その所定の温度を
越えると急峻に抵抗値が上昇するため、消費電力が低下
しその温度近辺でほぼ一定となる。このようにＰＴＣセ
ラミックスヒータ２は自己温度制御機能を備えているた
め、サーモスタットのような温度制御器が不要となり、
機械的温度制御機構が無いことから温度制御の信頼性が
向上すると共に小型軽量にできる。一方、合成樹脂でで
きたロッド部４内に各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２
を内蔵しているので、各ＰＴＣセラミックスヒータ２・
２からの熱を無駄なく金属コア３を介してロッド部４に
伝達して蓄積でき、無用な空気中への熱放出を防止して
熱損失を少なくできることから、消費電力の小さい熱効
率のよいヘアーカーラとすることが可能となる。
【００１３】さらに、上記では、金属コア３の軸方向の
両側から各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２によって加
熱されるため、従来のように１個のＰＴＣセラミックス
ヒータによる加熱よりも迅速に昇温し、また、金属コア
３における温度分布もより均一なものとなり、よって、
毛髪の巻き付けられるロッド部４の外周面での温度分布
もより均一なものとなっている。ところで、従来ではＰ
ＴＣセラミックスヒータを貫通するコネクタ端子が設け
られているため、ＰＴＣセラミックスヒータの中央部に
貫通孔が設けられていた。ところが、上記では、そのよ
うな貫通孔を設ける必要がなく、円盤状のＰＴＣセラミ
ックスヒータ２を用いているため、ＰＴＣセラミックス
ヒータ２の成型加工が従来より容易に安価に行うことが
できる。
両側から各ＰＴＣセラミックスヒータ２・２によって加
熱されるため、従来のように１個のＰＴＣセラミックス
ヒータによる加熱よりも迅速に昇温し、また、金属コア
３における温度分布もより均一なものとなり、よって、
毛髪の巻き付けられるロッド部４の外周面での温度分布
もより均一なものとなっている。ところで、従来ではＰ
ＴＣセラミックスヒータを貫通するコネクタ端子が設け
られているため、ＰＴＣセラミックスヒータの中央部に
貫通孔が設けられていた。ところが、上記では、そのよ
うな貫通孔を設ける必要がなく、円盤状のＰＴＣセラミ
ックスヒータ２を用いているため、ＰＴＣセラミックス
ヒータ２の成型加工が従来より容易に安価に行うことが
できる。
【００１４】さらに、ヘアーカーラが使用される度に、
ＰＴＣセラミックスヒータ２の加熱と冷却が繰り返され
るが、上記のＰＴＣセラミックスヒータ２では、その貫
通孔の無い形状から、貫通孔を有する従来のＰＴＣセラ
ミックスヒータより熱応力による破損を生じ難くなって
いる。これらの結果、上記のような優れた特性を備える
ヘアーカーラが安価に得ることができる。
ＰＴＣセラミックスヒータ２の加熱と冷却が繰り返され
るが、上記のＰＴＣセラミックスヒータ２では、その貫
通孔の無い形状から、貫通孔を有する従来のＰＴＣセラ
ミックスヒータより熱応力による破損を生じ難くなって
いる。これらの結果、上記のような優れた特性を備える
ヘアーカーラが安価に得ることができる。
【００１５】
【考案の効果】本考案のヘアーカーラは、以上のよう
に、両端有底金属筒と、この両端有底金属筒における各
底部端面に外方からそれぞれ面接する正特性サーミスタ
から成る盤状の発熱体と、これら各発熱体に外方からそ
れぞれ面接する金属板とが、毛髪を巻き付けるための毛
髪巻胴内に上記各金属板の外面の一部を露出して設けら
れている構成である。これによれば、各発熱体への電気
の供給は各金属板を介する面接触により行われる。よっ
て、従来のヘアーカーラのように、１本の端子で電気的
な接続を行うと、端子の固定端部に大きな力が加わり易
く、端子の接触不良による故障を生じ易かったが、上記
のヘアーカーラでは、面接触であるので従来のような端
子に大きな力が加わることはなく、従来生じ易かった接
続不良が低減される。この結果、ヘアーカーラの故障が
減少するという効果を奏する。
に、両端有底金属筒と、この両端有底金属筒における各
底部端面に外方からそれぞれ面接する正特性サーミスタ
から成る盤状の発熱体と、これら各発熱体に外方からそ
れぞれ面接する金属板とが、毛髪を巻き付けるための毛
髪巻胴内に上記各金属板の外面の一部を露出して設けら
れている構成である。これによれば、各発熱体への電気
の供給は各金属板を介する面接触により行われる。よっ
て、従来のヘアーカーラのように、１本の端子で電気的
な接続を行うと、端子の固定端部に大きな力が加わり易
く、端子の接触不良による故障を生じ易かったが、上記
のヘアーカーラでは、面接触であるので従来のような端
子に大きな力が加わることはなく、従来生じ易かった接
続不良が低減される。この結果、ヘアーカーラの故障が
減少するという効果を奏する。
【図１】本考案のヘアーカーラの概略断面図である。
【図２】上記ヘアーカーラの正面図である。
【図３】上記ヘアーカーラの一部を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図４】上記ヘアーカーラにおけるロッド部の斜視図で
ある。
ある。
【図５】上記ヘアーカーラへの蓄熱方法を説明するヘア
ーカーラとホールダーの概略断面図である。
ーカーラとホールダーの概略断面図である。
【図６】従来のヘアーカーラの要部断面図である。
【図７】上記ヘアーカーラへの蓄熱方法を示す説明図で
ある。
ある。
１ 金属プレート（金属板） ２ ＰＴＣセラミックスヒータ（発熱体） ３ 金属コア（金属筒） ４ ロッド部（毛髪巻胴）
Claims (1)
- 【請求項１】両端有底金属筒と、この両端有底金属筒に
おける各底部端面に外方からそれぞれ面接する正特性サ
ーミスタから成る盤状の発熱体と、これら各発熱体に外
方からそれぞれ面接する金属板とが、毛髪を巻き付ける
ための毛髪巻胴内に上記各金属板の外面の一部を露出し
て設けられていることを特徴とするヘアーカーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP297891U JPH0736563Y2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | ヘアーカーラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP297891U JPH0736563Y2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | ヘアーカーラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102903U JPH04102903U (ja) | 1992-09-04 |
| JPH0736563Y2 true JPH0736563Y2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=31731519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP297891U Expired - Lifetime JPH0736563Y2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | ヘアーカーラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736563Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP297891U patent/JPH0736563Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04102903U (ja) | 1992-09-04 |
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