JPH0736033A

JPH0736033A - 導光板装置

Info

Publication number: JPH0736033A
Application number: JP5178274A
Authority: JP
Inventors: Shinpei Ninomiya; 心平二宮
Original assignee: Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority date: 1993-07-19
Filing date: 1993-07-19
Publication date: 1995-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】有効発光面の輝度を低下させることなく、発
光面全体における輝度ムラがない導光板装置を提供す
る。【構成】一面が発光面１１ａとされ、他面が反射面１
１ｂとされた導光板１１を備え、該導光板１１の光導入
端面１４に棒状光源１５が隣接配置され、前記棒状光源
１５を覆うように内面が金属蒸着面とされたランプリフ
レクター１６が配置された導光板装置において、前記棒
状光源１５の光を拡散反射させる拡散反射部１９が、前
記光導入端面１４から前記棒状光源１５の下方にまで設
けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶用バックライト、
広告などの看板用バックライト、照明器具等に使用され
る導光板装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】導光板装置には、図６に示すように、透
明樹脂製の導光板１の発光面１ａに拡散板２を設け、反
射面１ｂに反射板３を設け、導光板１の光導入端面４外
方に棒状光源５が隣接配置され、光源５の光が外部にも
れないように光源５及び光導入端面４を覆うようにラン
プリフレクター６を配置したものがある。ランプリフレ
クター６は、一般に、両面接着テープ等の接着部７を介
してランプリフレクター６の端部を導光板１の発光面１
ａ及び反射面１ｂに貼付することにより、導光板１に取
りつけられている。

【０００３】ランプリフレクター６は、例えばポリエチ
レンフィルムの内面に銀、アルミニウム等の金属蒸着が
施されたもので、光源５の光は、このフィルムの蒸着面
で鏡面反射される。そして、その反射光が光導入端面４
から導光板１へ入光し、反射板３で適宜反射されて、拡
散板２にて拡散発光する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような導光板装置
において、発光面１ａの光導入端側で異常に発光（以
下、このような現象を「異常発光」という）する場合が
ある。図６において、異常発光部分は斜線で示されてい
る。この異常発光部分が、液晶画面等の製品として輝度
が問題となる有効発光面にまで及ぶと、図７に示すよう
に、異常に輝度が高くなった輝線８として現れ、結果と
して、有効発光面における輝度が不均一な製品となると
いう問題が生じる。

【０００５】光導入端面４から有効発光面に到るまでの
距離（図６中、「Ｌ」で示す）を長くすることにより
（例えば、Ｌ＝１０ｍｍ程度）、異常発光部分が有効発
光面に影響を及ぼさないようにすることは可能である
が、近年の製品のコンパクト化（例えば、Ｌ＝４〜５ｍ
ｍ程度）の要求に反するため、実用的でない。また、こ
のような問題を解決する方法として、実開平４−４６４
８５号公報に、ランプリフレクター６を導光板１に取り
つけるための接着部分７を黒暗色で構成することが提案
されている。接着部７を黒暗色とすることにより、光の
大部分を粘着剤に吸収させて、ランプリフレクター６の
蒸着面６ａで鏡面反射される光量を減らし、最終的に異
常発光の原因となる光を減らすことができる。しかし、
接着部７の光の吸収により、発光面１ａ側における導光
板１端部での反射光量自体が減少するため、結果とし
て、製品として問題となる有効発光面上で、１０〜２０
％程度の輝度の低下をもたらすことになる。

【０００６】本発明は、このような技術的背景に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、有効発
光面の輝度を低下させることなく、発光面全体における
輝度ムラがない導光板装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、輝線は、ラ
ンプリフレクターの鏡面反射光の一部が有効発光面端部
付近にて集中して発光したことに起因すると推量し、反
射光を有効発光面端部付近に集中させないように種々の
検討をした結果、本発明に達した。すなわち、本発明の
導光板装置は、一面が発光面１１ａとされ、他面が反射
面１１ｂとされた導光板１１を備え、該導光板１１の光
導入端面１４に棒状光源１５が隣接配置され、前記棒状
光源１５を覆うように内面が金属蒸着面とされたランプ
リフレクター１６が配置された導光板装置において、前
記棒状光源１５の光を拡散反射させる拡散反射部１９
が、前記光導入端面１４から前記棒状光源１５の下方に
まで設けられていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の導光板装置において、棒状光源１５の
下方に向かった光は、拡散反射部１９に当たって、ここ
で拡散反射される。拡散反射された光は、ランプリフレ
クター１６の金属蒸着面で鏡面反射された場合のよう
に、発光面１１ａ側において、光導入端から有効発光面
端部に到る部分に集中することはない。従って、有効発
光面の端部に、輝線となって現れるような異常発光を防
止できる。

【０００９】一方、拡散反射部１９は、ここに当たった
光源１５の光を拡散反射に変えただけで、全体としての
反射光量の低減をもたらすものではない。よって、輝度
の低下を招くことはない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１に基づいて説明
する。図１において、１１はアクリル樹脂、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレ
ン等の透明樹脂、又は透明ガラスよりなる長方形状の導
光板である。導光板１１の一面は発光面１１ａとされ、
他面は反射面１１ｂとされている。発光面１１ａには、
光導入端面１４より間隙を設けて、例えばポリカーボネ
ートフィルムなどよりなる光拡散板１２が設けられてい
て、反射面１１ｂには、反射板１３が設けられている。

【００１１】反射板１３としては、拡散反射面を有する
フィルム、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
カーボネート、ポリ塩化ビニルからなる厚み５０〜３０
０μｍ程度の白色又は淡色フィルム（反射率が８０〜１
００％程度）等が用いられる。導光板１１との接触面側
にシリカ、酸化チタン等の拡散材を混入したインクをド
ット印刷してなる乱反射部１３ａが設けられている。

【００１２】そして、導光板１１の光導入端面１４外方
に棒状光源１５が配置されており、光源１５の光が外方
にもれないようにランプリフレクター１６が光源１５を
覆うように設けられている。このランプリフレクター１
６は、一側端部が導光板の発光面端部に粘着剤や両面接
着テープ等の接着部１７を介して貼着されている。ラン
プリフレクター１６の他側端部は、反射板１３に接着部
１７を介して貼着されている。ランプリフレクター１６
としては、従来と同様、ポリエチレンフィルム、ポリエ
ステルフィルム等のフィルムの内面に銀やアルミニウム
等の金属蒸着を施したものが用いられる。

【００１３】ここで、上記反射板１３は、導光板１１の
外方で光源１５の光を拡散反射させる拡散反射部１９を
構成するように、導光板１１の光導入端面１４から光源
１５の下方にまで延設されている。光源１５の下方と
は、光源１５の導光板１１側端にかかる程度から光源１
５の大部分までをいい、光源１５のサイズ、導光板１１
のサイズ等により異なる。一般に導光板装置の軽薄短小
化の要求から、光導入端面１４から光源１５の中心まで
の距離（Ｄ）が３．５ｍｍ程度で、直径３ｍｍの光源１
５を使用した場合において、延設されている長さ（ｄ）
が２〜４ｍｍ程度が好ましい。

【００１４】以上のような構成を有する導光板装置にお
いて、光源１５の光のうち、反射部１９すなわち光源１
５の下方にまで延設されている反射板１３に当たった光
は、拡散反射される。この拡散反射光は、導光板１１の
発光面１１ａ側において、光導入端から有効発光面の広
範囲にわたって発光する。従って、有効発光面におい
て、特に端部に集中して輝線となって現れる程の異常発
光は生じない。一方、拡散反射部１９は反射率が高い反
射面を有していることから、全体としての反射光量が減
少するわけではなく、有効発光面での輝度の低下をもた
らすことはない。

【００１５】尚、上記実施例において、拡散反射部１９
を、反射板１３の光導入端面１４からの延設部分で構成
したが、本発明はこれに限らず、反射板１３とは別に拡
散反射部１９を設けてもよい。この場合、拡散反射部１
９は、光導入端面１４から光源１５下方に設けられるよ
うに、反射板１３やランプリフレクター１６等に取りつ
けてもよい。また、ランプリフレクター１６は光源１５
を覆うことができればよいので、導光板１１又は反射板
１３等に貼着する場合に限らず、導光板１１端部や拡散
反射部１９の端部と接合するようにしてもよい。

【００１６】次に、光源下方に拡散反射部を設けた本発
明の導光板装置の効果を、具体的な実施例に基づいて説
明する。実施例１；導光板として、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）製
で、厚さ×縦×横が４．７ｍｍ×２１８．２ｍｍ×１７
１．４ｍｍ（このうち有効発光面の大きさは２１３．２
ｍｍ×１６０．４ｍｍ）のものを用いた。ランプ周辺の
位置関係は、図１に示す実施例において、光導入端面か
ら光源の中心までの距離（Ｄ）が３．５ｍｍの位置に、
直径３ｍｍで６Ｗの棒状光源が配設されていて、反射板
は光導入端面から３ｍｍ延設されている。

【００１７】反射板としては、反射率（４５０ｎｍ）９
７％のポリエステル系の白色フィルム（厚み１８８μ
ｍ）を用いた。以上のような構成を有する導光板装置に
おいて、有効発光面上の２５点で輝度を測定した。図２
に、本発明の実施例品における導光板装置の有効発光面
上の２５点で測定した輝度を表示する。２５点の平均輝
度は１９３１ｃｄ／ｍ²であった。また、有効発光面の
中央部において、光源に対して平行及び垂直方向の輝度
の連続的な変化を測定した。この測定結果を、それぞれ
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す。

【００１８】比較例１；一方、比較例品として、反射板
が光導入端面から延設されていない導光板装置を用い
て、本発明と同様の条件にて測定した。結果を図４に示
す。２５点の平均輝度は１９２７ｃｄ／ｍ²であった。
また、実施例１と同様に、有効発光面の中央部での輝度
の連続的な変化を測定した。この測定結果を図５に示
す。〔評価結果〕実施例１及び比較例１の２５点輝度測定の
平均値は、ほとんど差がなかった。一方、図３（ｂ）及
び図５（ｂ）に示す垂直方向の輝度変化から、比較例で
は、光源付近の両端部分で輝度が上昇しているのに対
し、実施例では両端部分での輝度変化は小さいことがわ
かる。

【００１９】従って、本発明実施例品では、有効発光面
における平均輝度を低下させることなく、輝線の発生を
防止できたことがわかる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の導光板装置は、光源の光の一部
を拡散反射部で拡散反射せしめ、有効発光面端部付近で
集中して異常発光するのを防止している。一方、反射光
を鏡面反射から拡散反射に変えただけであり、反射率を
下げているわけではないので、全体としての反射光の光
量が減少するわけではない。

【００２１】従って、本発明の導光板装置は、有効発光
面での全体としての輝度を低下させることなく、輝線の
原因となる異常発光が防止され、結果として、均一な輝
度を有している製品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す導光板装置の側断面図で
ある。

【図２】本実施例品の輝度の測定結果を示す図である。

【図３】本実施例品の輝度の測定結果を示す図である。

【図４】従来例品の輝度の測定結果を示す図である。

【図５】従来例品の輝度の測定結果を示す図である。

【図６】従来の導光板装置の側断面図である。

【図７】従来の導光板装置の上面図である。

【符号の説明】

１１導光板１１ａ発光面１１ｂ反射面１３反射板１４光導入端面１５光源１６ランプリフレクター１９拡散反射部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一面が発光面（１１ａ）とされ、他面が
反射面（１１ｂ）とされた導光板（１１）を備え、該導
光板（１１）の光導入端面（１４）に棒状光源（１５）
が隣接配置され、前記棒状光源（１５）を覆うように内
面が金属蒸着面とされたランプリフレクター（１６）が
配置された導光板装置において、前記棒状光源（１５）の光を拡散反射させる拡散反射部
（１９）が、前記光導入端面（１４）から前記棒状光源
（１５）の下方にまで設けられていることを特徴とする
導光板装置。
【請求項２】導光板（１１）の反射面（１１ｂ）に反
射板（１３）が設けられていて、該反射板（１３）が前記拡散反射部（１９）を構成する
ように、前記光導入端面（１４）から前記棒状光源（１
５）の下方にまで延設されていることを特徴とする請求
項１に記載の導光板装置。
【請求項３】拡散反射部（１９）として、ポリエステ
ルフィルムが用いられていることを特徴とする請求項１
又は２に記載の導光板装置。