JPH0734688B2 - コンバインにおける排藁処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの脱穀装置
から排出される排藁を、細断処理又は結束処理するコン
バインにおける排藁処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、脱穀装置の後部に結束装置を装着
したコンバインは実開昭55-68431号公報等により既に知
られており、また、脱穀装置の後部に、カッターと結束
装置を前後に併設したり、カッターまたは結束装置を単
体で直接装着したりするものは実開昭56-15353号公報に
より既に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、コンバインの
脱穀装置の後部にカッターのみを装着したもの、又は前
記実開昭55-68431号公報に記載されたもののように脱穀
装置の後部に結束装置のみを装着したものは、その単一
の排藁処理のみを行なう場合は良いが、排藁の利用目的
等に応じてカッターによる細断処理と結束装置による結
束処理とを頻繁に切換えたい場合はその農家の要望を満
足することができない。そこで、従来は前記実開昭56-1
5353号公報に見られるように、脱穀装置の後部にカッタ
ーと結束装置をその装着順序が変更自在となるように併
設しておいて、いずれか一方を適宜選択して使用するこ
とにより、細断処理と結束処理とを切換可能となし、ま
た単一の排藁処理のみを行なう場合は（この場合農家は
どちらか一方の装置のみを購入する）脱穀装置の後部に
カッターまたは結束装置を単体で装着して排藁処理作業
を行なうようにしたものが提案された。

【０００４】しかしながらこの従来のものにおいて、両
装置を併設する場合、結束装置は結束束を後方へはね出
すため、その後方にカッターを装着するとカッターが結
束束放出の邪魔になるから、結束装置の後にカッターを
配設することは現実的に困難であり、通常、カッターの
後方へ結束装置を装着せねばならない。ところが、この
ように結束装置をカッターの後部に装着した場合は、排
藁がカッターを乗り越えて結束装置に供給され、一方前
述のように脱穀装置の後部に直接単体で装着した場合
は、排藁は脱穀装置から直接結束装置へ供給されるか
ら、両者を比較すると排藁移送通路が変化しており、結
束装置に対する排藁の供給位置、供給姿勢等の供給条件
が異なり、両者共同様に安定して良好な結束性能を発揮
させることが極めて困難となる欠点がある。本発明の課
題は、上記従来の問題を改善し結束性能の良好な結束装
置を提供すると共に、排出される結束束への藁屑等の付
着を防止し、衛生的な結束束回収作業をなさしめる点に
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、機台上に搭載
した脱穀装置１の後部に、排藁の細断処理と結束処理と
が選択可能となるようにカッター４と結束装置１６とを
併設するか、若しくは結束装置１６のみを単独に装着す
るようになしたコンバインであって、前記脱穀装置１の
後部に、前記カッター４と該カッター４の枠体と略同形
状に形成した中間枠２７とを択一的に装着可能となし、
カッター４及び中間枠２７の後部に結束装置１６を着脱
可能に構成し、前記カッター４または中間枠２７を脱穀
装置１に装着した状態で、カッター４及び中間枠２７の
上部に結束装置１６への排藁移送通路４ｄ，２７ｄを夫
々形成すると共に、中間枠２７の内方には、中間枠２７
の上部の前記排藁移送通路２７ｄに下方から連通する藁
屑排出通路３１を形成したことを特徴とするものであ
る。

【０００６】

【作用】刈取脱穀した排藁を細断したり、結束したりす
ることを頻繁に変更する排藁処理を行なう場合は、脱穀
装置１の後部にカッター４を取付け、その後部に結束装
置１６を装着し、いずれか一方の排藁処理装置に排藁を
供給するように切換板１５により適宜排藁通路を切換え
ながら排藁処理作業を行う。この時、結束束はカッター
４が障害となることなく確実に放出される。また、結束
処理のみを行なう場合は該カッター４に替えて中間枠２
７を取付け、その後方に結束装置１６を装着して結束作
業を行なう。そして、上記両者において、結束作業をす
る場合は略同形状のカッター４または中間枠２７の上部
に同じように形成された排藁移送通路４ｄまたは２７ｄ
を通って結束装置へ排藁が供給されるから、両者の結束
装置１６に対する排藁の供給条件が変化せず、いずれの
場合も安定して良好な排藁結束性能を発揮せしめること
ができる。また、脱穀装置１からは排藁と共に藁屑等が
持ち出されるが、前記中間枠２７の内方に、上方の前記
排藁移送通路２７ｄに下方から連通する藁屑排出通路３
１を形成したことにより、前記排藁と共に持ち出された
藁屑等は排藁が排藁移送通路２７ｄを移送される間に下
方の藁屑排出通路３１に落入して機外に排出される。従
って、中間枠２７に結束装置１６を装着した結束処理作
業においては、後方の結束装置１６で結束放出された結
束束には藁屑等の付着が少なく、結束束の回収作業が衛
生的に行なわれる。

【０００７】

【実施例】本発明の１実施例を図１乃至図６に基づいて
説明する。１は走行装置２を有する機台上に搭載した脱
穀装置であって、その排塵選別室上には排稈口の後部か
ら後方へ突出した排藁搬送装置３を設け、前記脱穀装置
１の後部にはカッター４を、その側枠４ａ，４ｂ間に固
定した掛杆５を脱穀装置１の後端上部に突設した受金
６，６に掛けることにより着脱可能に装着し、該カッタ
ー４の前後一対の回転軸７，７には多数の円板刃８ａ，
８ｂ・・が適当な間隔をおいて装着してある。４ｃはカ
ッター４の入出力伝動手段であり、該入出力伝動手段４
ｃは、後方の回転軸７、該回転軸７固定したプーリー１
０，該プーリー１０と脱穀装置１の軸９に取付けた駆動
プーリー１１とに懸回されたＶベルト１２等により構成
し、前記後方の回転軸７の反対側から後述する中間枠２
７の中間軸７ａと同様に下記結束装置１６に伝動され
る。一方カッター４の上部の供給口１３には排藁搬送装
置３と対向するガイドレール１４，１４を有する切換板
１５を螺着している。

【０００８】１６は結束装置であって、従来のものと同
様、結節部１７ａ、パッカー１７ｂ、放出アーム１７
ｃ、ドア、株元規制板１８及び入力軸１９等で構成して
あり、該結束装置１６を横移動調節可能に装着した取付
枠２０は両側枠の上部を掛杆２１で連結すると共に側枠
の外側下部に取付金２２，２２を固定して構成してあ
り、該取付枠２０の掛杆２１をカッター４の後面両側の
受金２３，２３に掛け、取付金２２，２２をカッター４
の下部両側に螺着した三角形状の補助枠２４，２４の後
部に螺着し、取付枠２０の後端下部を連結したパイプ２
５の両端部をステー２６，２６により前記機台に連結し
てある。そして、結束装置１６のみを脱穀装置１に装着
する際に使用する中間枠２７は、第２図乃至第４図及び
第６図に示すように前記カッター４の枠体と略同形状に
形成してある。即ち、前記カッター４の側枠４ａ，４ｂ
と略同一の側板２７ａ，２７ｂの前側上部を掛杆５ａで
連結し、後部は上部前後がθだけ下降傾斜した斜面２
８，２９を有する下向きコ字状のガイド枠３０により連
結して該ガイド枠３０と上記掛杆５ａとの間を藁屑排出
通路３１に形成し、その上部には前記カッター４と同様
なガイドレール１４，１４を架設している。また、中間
枠２７の上部には排藁移送通路２７ｄが形成され、前記
藁屑排出通路３１は排藁移送通路２７ｄに下方から連通
している。

【０００９】また、中間枠２７には、中間軸７ａ、該中
間軸７ａに取付けた中間プーリー１０ａ及び中間軸７ａ
の中間プーリー１０ａと反対側端部に取付けた出力プー
リー１０ｂ等よりなる中間伝動手段２７ｃが設けられ、
この中間伝動手段２７ｃは以下のように、前記カッター
４の入出力伝動手段４ｃと同様の入出力部を有してい
る。即ち、前記中間軸７ａは前記カッター４の後方の回
転軸７と対応する中間枠２７の部位に支承され、該中間
軸７ａに取付けた中間プーリー１０ａは前記プーリー１
０と同一であって前記Ｖベルト１２を介して前記駆動プ
ーリー１１に連動連結してあり、出力プーリー１０ｂは
結束装置１６の入力軸１９に伝動している。そして、上
記のように、中間枠２７に、カッター４の入出力伝動手
段４ｃと略同様な中間伝動手段２７ｃを設け、中間枠２
７に結束装置１６を装着した状態で，脱穀装置１から中
間伝動手段２７ｃを介して結束装置１６を駆動すること
により、結束装置１６を中間枠２７に装着した場合もカ
ッター４に装着した場合と略同様な伝動構成となして結
束装置１６を確実に駆動すると共に、伝動系を構成する
部品の多くを兼用している。なお、補助枠２４，２４は
カッター４に装着したものと同一物であって、排藁細断
時に切藁ガイド板３２の上部を側枠４ａ，４ｂとの間に
挟持して螺着していたが、カッター４を使用しない場合
は該切藁ガイド板３２を取外して補助枠２４，２４を中
間枠２７に直接螺着する。而して、結束装置１６のみを
脱穀装置１に装着する場合は中間枠２７の掛杆５ａを脱
穀装置１の受金６，６に掛け、結束装置１６は先ず、そ
の取付枠２０の掛杆２１を中間枠２７の受金２３ａ，２
３ａに掛け、次いで取付金２２，２２を中間枠２７に取
付けた補助枠２４に螺着する。

【００１０】前述のコンバインにおいて、排藁搬送装置
３から排出される排藁を細断したり、結束したりする処
理を適宜切換えながら刈取脱穀を行なう時は、脱穀装置
１の後部に第１図に示すようにカッター４と結束装置１
６とをその順に装着する。そして、排藁を細断して圃場
に撒布する場合、切換板１５を第１図に鎖線で示すよう
に開いて排藁搬送装置３により排藁をカッター４に供給
すると、カッター４は排藁を細断し、切藁は切藁ガイド
板３２により案内されながら圃場に排出される。結束す
る場合は前記切換板１５を閉じると、カッター４の上部
に排藁移送通路４ｄが形成され、排藁は排藁搬送装置３
とガイドレール１４，１４とにより挟持搬送されながら
排藁移送通路４ｄを通過して結束装置１６に供給され、
結束装置１６は排藁をパッカー１７ｂで集束部に掻き込
んで結束し、結束した藁束は放出アーム１７ｃにより後
方へ放出すされる。また、排藁の細断処理のみを行なう
場合は、第１図に示す状態から結束装置１６を取外した
状態即ちカッター４のみを装着して細断処理を行なう。
よってこの場合上記カッター４の後に結束装置１６を装
着した場合とカッター４の取付位置及び装着構造等は全
く同一となる。

【００１１】また、排藁の結束処理のみを行なう場合
は、カッター４に替えて中間枠２７を装着しその後部に
結束装置１６を装着する。この場合、排藁は排藁搬送装
置３と中間枠２７のガイドレール１４，１４とにより挟
持搬送されながら、中間枠２７の上部に形成された排藁
移送通路２７ｄを通過して、結束装置１６に供給さ
れ、、排藁が排藁移送通路２７ｄを通過している間に排
藁から脱落した藁屑や泥土等は藁屑排出通路３１を通っ
て落下し、結束装置１６は供給された排藁を掻込んで結
束放出する。上記において、中間枠２７はカッター４の
枠体と略同形状に形成したため、カッター４及び中間枠
２７の上部の両排藁移送通路４ｄ，２７ｄを同じように
形成することができ、従って中間枠２７に結束装置１６
を装着した場合も、カッター４と結束装置とを併設した
場合と結束装置１６への排藁の供給姿勢、供給位置等の
供給条件が同じとなり、いずれの結束作業においても安
定して良好な結束性能を発揮せしめることができる。ま
た、中間枠２７は中空で軽量であるから、軟弱な圃場で
結束作業を行う場合、この中間枠２７を使用すれば走行
装置の沈下量を少なくできコンバインの走行性能が向上
する。

【００１２】また、中間枠２７の後部の斜面２９は結束
装置１６の集束部に通ずる案内板３３と略一連になって
いるので、排藁の流れによどみがなく、結束装置１６へ
の供給過程で詰りや姿勢の乱れを生ずることがなく、か
つ束放出も所定の高さから穂払杆又は束放出装置を付設
することで充分に離れた既刈地に放出することができ
る。しかも、排藁が排藁移送通路２７ｄを通過している
間に脱落した藁屑等は、ガイド枠３０の前部の斜面２８
及びそれから垂下した部分に案内されて、前記中間軸７
ａを迂回した藁屑排出通路３１中を落下し藁屑等が中間
軸７ａに巻き付くことがない。更に、上記のように付着
した藁屑がよく取り除かれた状態で排藁が結束装置１６
へ供給されるから、機外に排出される結束束においても
藁屑等の付着混入が少なく、後の結束束回収作業を衛生
的に行なうことができる。また、中間枠２７は中空状に
なっているが、側板２７ａ，２７ｂの前側を掛杆５ａで
連結し、後側を藁屑俳出通路３１を形成する下向きコ字
状のガイド枠３０で連結し、更に、掛杆５ａとガイド枠
３０の中程をガイドレール１４，１４で連結しているの
で、中間枠２７を変形しないよう強固に構成することが
できる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は前述のよ
うに構成したことにより以下の効果を奏する。即ち、カ
ッター４の後に結束装置１６を装着することにより、排
藁の細断処理と結束処理とが選択可能でかつ結束束を障
害なく確実に放出するできるカッター付き結束装置と、
結束処理のみを行なう結束装置１６単体とを、農家の要
望に応じて適宜提供できるものでありながら、結束装置
１６単体の場合はカッター４に替えて該カッター４の枠
体と略同形状に形成した中間枠２７を装着し、カッター
４上部の排藁移送通路４ｄと同じように形成した中間枠
２７上の排藁移送通路２７ｄを通過させて排藁を結束装
置１６に供給するようにしたため、結束装置１６単体の
場合もカッター４の後部に結束装置１６を併設した場合
と結束装置１６に対する排藁の供給姿勢、供給位置等の
供給条件が同じとなり、いずれの結束作業形態において
も安定して良好な結束性能を発揮する結束装置を提供す
ることができる。しかも、中間枠２７の内方に、中間枠
２７の上部の排藁移送通路２７ｄに下方から連通する藁
屑排出通路３１を形成したことにより、排藁が排藁移送
通路２７ｄを移送される間に、脱穀装置１から排藁と共
に持ち出された藁屑等を下方の藁屑排出通路３１に落入
させて機外に排出することができる。従って、中間枠２
７に結束装置１６を装着した結束処理作業においては、
後方の結束装置１６で結束放出された結束束には藁屑等
の付着混入が少なく、後の結束束の回収作業を衛生的に
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の後部にカッターと結束装置を装着し
たコンバインの後部の側面図である。

【図２】脱穀装置の後部に中間枠を介して結束装置を装
着した同上側面図である。

【図３】同上平面図である。

【図４】中間枠の斜視図である。

【図５】（ａ）はカッターの斜視図である。（ｂ）は切
藁ガイド板の斜視図である。

【図６】中間枠の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 脱穀装置 ４ カッター ４ｃ 入出力伝動手段 ４ｄ 排藁移送通路 １６ 結束装置 ２７ 中間枠 ２７ｃ 中間伝動手段 ２７ｄ 排藁移送通路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台上に搭載した脱穀装置１の後部に、
   排藁の細断処理と結束処理とが選択可能となるようにカ
   ッター４と結束装置１６とを併設するか、若しくは結束
   装置１６のみを単独に装着するようになしたコンバイン
   であって、前記脱穀装置１の後部に、前記カッター４と
   該カッター４の枠体と略同形状に形成した中間枠２７と
   を択一的に装着可能となし、カッター４及び中間枠２７
   の後部に結束装置１６を着脱可能に構成し、前記カッタ
   ー４または中間枠２７を脱穀装置１に装着した状態で、
   カッター４及び中間枠２７の上部に結束装置１６への排
   藁移送通路４ｄ，２７ｄを夫々形成すると共に、中間枠
   ２７の内方には、中間枠２７の上部の前記排藁移送通路
   ２７ｄに下方から連通する藁屑排出通路３１を形成した
   ことを特徴とするコンバインにおける排藁処理装置。