JPH0734113Y2 - キーレス施錠装置の枠体構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、キーを用いることなく
扉外側からの解錠を可能とするキーレス施錠装置の枠体
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、キーレス施錠装置においては、例
えば、特開平２−３０８６４号公報に記載されているよ
うに、扉の扉外側表面に取付けられている解錠操作盤
に、英数字の付された複数の押ボタンが配列されてい
る。そして、予め設定された組合せの押ボタンに対する
押下操作が行われた後、開扉のためのノブ操作が行われ
た時に、上記解錠操作盤に内蔵されている解錠機構に解
錠動作が生じるようになっている。

【０００３】上記のような解錠機構を内蔵する枠体は、
扉の表面から突出する状態で扉に固定され、この枠体を
内部から貫通させた状態で上記の複数の押ボタンが配列
されている。

【０００４】しかしながら、上記のキーレス施錠装置に
おいては、枠体から各押ボタンの先端部が突出した構造
であるため、表面側が凹凸状となっており、このため、
付着した塵埃の除去が困難で、美観がすぐに損なわれる
等の問題を有している。

【０００５】そこで、枠体における押ボタンの配設領域
を表面側から覆う平坦なカバーを設け、これを枠体にさ
らに取付けることが考えられる。これにより、押ボタン
の先端部は清浄に保たれ、また、枠体及びカバー表面の
各平坦面に付着した塵埃等はすぐに除去することが可能
となって、美観を長期にわたって維持することが可能と
なる。

【０００６】上記のようなカバーは、押ボタンの押下操
作時と未操作時に対応して開閉自在な取付構造とする必
要があり、このような開閉自在な取付けの一例として、
例えば蝶番を用いた取付構造を挙げることができる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなカバーを蝶番にて枠体に取付けた場合、押ボタン
の押下操作を行う際にカバーを開くと、このカバーは蝶
番取付部を中心として枠体の表面からさらに扉外側へと
突出するような旋回動作を生じることから、解錠後にカ
バーを閉め忘れて扉外側に突出したままの状態で開扉を
行った場合には、扉の側方の壁などにカバーが当たり、
カバーが破損する等のおそれを生じるものとなる。

【０００８】本考案は、上記に鑑みなされたものであっ
て、その目的は、枠体にカバーを取付けるに際し開扉時
における破損のおそれを生じることなく、さらに、その
ような取付構造とするための製作費をより安価になし得
るキーレス施錠装置の枠体構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、本考案のキーレ
ス施錠装置の枠体構造は、枠体の表面における複数の押
ボタンの配列領域を挟んで両側に互いに平行に長手方向
に延びる凹凸形状のカバーガイド部が形成される一方、
これらカバーガイド部に両端側が嵌着されると共にカバ
ーガイド部に沿ってスライド自在なカバーが設けられ、
かつ、上記枠体は断面形状が長手方向に同一の押出し又
は引抜き材にて形成されていることを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記構造においては、押ボタンの配列領域を覆
うカバーは、枠体の表面に沿ってスライド自在な取付状
態となっていることから、押ボタンの操作を行う際に、
上記カバーをスライドさせた開状態においても、カバー
が枠体から突出するものとはならないので、カバーを開
けた状態での扉の開閉時における破損のおそれが抑制さ
れる。そして、上記のようなカバーの取付けを行うため
に枠体に設けられるカバーガイド部は長手方向に延びる
凹凸形状としていることで、この形状部を枠体の押出し
又は引抜きによる素材の形成段階で設けることが可能で
ある。したがって、枠体への追加工や別体のガイドレー
ル等を取付けてカバーガイド部を設ける場合等に比べ
て、より安価に製作することができる。

【００１１】

【実施例】本考案の一実施例について図１ないし図８に
基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００１２】図７の（ａ)(ｂ）に示すように、扉１の扉
外側表面にはキーレス施錠装置５の解錠操作盤６が、ま
た、扉１の扉内側表面には扉内側固定盤７がそれぞれ取
付けられている。これら６・７の各下端側における相対
向する箇所には、後述する角芯軸１０にて相互に連結さ
れた操作レバー８・８が各々取付けられている。

【００１３】初めに、図３を参照しつつ上記解錠操作盤
６内に設けられている解錠機構の上部側の構成を説明す
る。

【００１４】解錠操作盤６の枠体２０における上部側に
は、図のように、扉内側（以下、後方という）から箱形
状のリーダーケース２５が固定され、このリーダーケー
ス２５の中央部にはリセット動作体２６が上下動自在に
配設されている。このリセット動作体２６は、上下に長
いリセットバー２７と、このリセットバー２７に前方か
ら組付けられたリセットバースプリング２８とから構成
されている。このリセットバースプリング２８には、リ
セットバー２７を挟んで両側でそれぞれ後方に広がる計
１４個の係止突片部２８ａ…が設けられている。

【００１５】上記リーダーケース２５内には、さらに、
上下に長尺のセンサープレート２９がその上半分を位置
させて上下にスライド自在に配設されている。このセン
サープレート２９には、前記リーダーケース２５に穿設
されている１４個の挿通穴２５ａ…全体を外側から囲う
枠部２９ａが形成され、この枠部２９ａには、上記各挿
通穴２５ａ…の左右外側にそれぞれ対応する位置に、計
１４個の切欠き凹部２９ｂ…が形成されている。これら
切欠き凹部２９ｂ…と、前記リセット動作体２６の係止
突片部２８ａ…とが、各挿通穴２５ａ…を挟んで左右に
対をなしてそれぞれ位置するようになっている。

【００１６】前記リセット動作体２６には、これを下方
向に付勢するリセットバースプリング３７が、また、セ
ンサープレート２９には、これを上方へと付勢する一対
のセンサープレートスプリング３８・３８が、それぞれ
上記リーダーケース２５の壁面との間に縮装されてい
る。なお、センサープレート２９は、後述するリトラク
ター４２から上記センサープレートスプリング３８・３
８のばね力よりも大きな押下げ力が作用するようになっ
ており、このため、センサープレート２９はそのスライ
ド範囲の下端位置で保持されている。

【００１７】上記センサープレート２９の後方には、平
板状のリーダーセンターボード３０が組付けられてい
る。そして、図４に示すように、リーダーケース２５の
各挿通穴２５ａ…とリーダーセンターボード３０とを貫
通させて、センサーチップ３１…がそれぞれ挿通されて
いる。各センサーチップ３１におけるリーダーケース２
５から前方に突出した先端部には、それぞれ押ボタン３
４…が押ボタンスプリング３３を縮装した状態で被着さ
れている。一方、センサーチップ３１の後方端側には、
リーダーケース２５の後端を覆うリーダーケースカバー
３２との間に、センサーチップ３１を前方に付勢する円
錐コイルばねよりなるチップセッティングスプリング３
５が縮装されている。このような組付け状態で、センサ
ーチップ３１…が、図のように上下７個、また、図１に
示すように左右二列の配列で計１４個設けられている。

【００１８】上記センサーチップ３１…は、図１に示す
ように、それぞれ前後に細長い平板の周縁をほぼ中心対
称形状に形成して作製されたもので、前後方向の中間領
域に形成された最も幅広の中間部３１ａから前方に、狭
幅部３１ｂ、及び側方へと左右に傾斜して広がる被係止
部３１ｃが順次設けられている。そして、被係止部３１
ｃの前方はスライド可否切換部３１ｄとして形成されて
いる。

【００１９】各センサーチップ３１…は、同図において
右側に示すように、チップセッティングスプリング３５
によって、スライド可否切換部３１ｄと先端部３１ｅと
の間の肩部がリーダーケース２５の内壁面に当接する位
置（以下、この位置を初期位置という）で保持されてい
る。

【００２０】前記の押ボタン３４の押込み操作が行われ
ると、同図における左側に示すように、センサーチップ
３１は、スライド可否切換部３１ｄと係止部３１ｃとの
被係止面がリセットバースプリング２８の係止突片部２
８ａに係合して前方への移動が阻止された位置（以下、
後退位置という）で保持される。

【００２１】前記センサープレート２９の枠部２９ａと
交差して移動するセンサーチップ３１のスライド可否切
換部３１ｄには、図において右側のセンサーチップ３１
で示すように、後退位置で切欠き凹部２９ｂと交差する
一方の側端部に開口３１ｈが形成されている。一方、上
記のセンサーチップ３１が１８０度裏返して装着された
場合には、上記スライド可否切換部３１ｄにおける他方
の側端部が切欠き凹部２９ｂ内に位置するものとなり、
この側端部には、初期位置での切欠き凹部２９ｂとの交
差領域に開口３１ｈが形成されている。

【００２２】すなわち、センサープレート２９に対する
後述のリトラクター４２からの押下げ力が解除され、上
記センサープレート２９に、前記センサープレートスプ
リング３８・３８のばね力によって上昇移動が生じよう
とする場合、１４個すべてのセンサーチップ３１…の開
口３１ｈがセンサープレート２９の切欠き凹部２９ｂ…
と交差する状態であれば、センサープレート２９は上昇
可能となる。一方、１４個の中で一つでも開口３１ｈが
切欠き凹部２９ｂ内に位置していないものがあれば、切
欠き凹部２９ｂの底面がセンサーチップ３１に当接して
上昇移動が阻止される。

【００２３】したがって、上記のように、センサープレ
ート２９に上昇移動を生じ得る状態とするためには、後
退位置での切欠き凹部２９ｂとの交差領域に開口３１ｈ
が位置するように装着されたセンサーチップ３１…を選
んで、これらに対応する各押ボタン３４…の押込み操作
を行うこと（以下、整合押ボタン操作という）が必要と
なっている。

【００２４】次に、上記解錠操作盤６における下部側の
構成について、図５を参照して説明する。

【００２５】枠体２０の下端側における前記角芯軸１０
が挿通する箇所にリトラクタハブ４１が回動自在に設け
られ、このリトラクタハブ４１の上部位置に、リトラク
ター４２を下方向に付勢するリトラクタスプリング４３
・４３を両側に縮装して上下動自在に配設されている。
また、上記リトラクター４２のほぼ中央位置のやや下側
にはジョイント４４が回動自在に取付けられている。ま
た、リトラクター４２の上端は、後方に曲げ成形された
係止面部４２ａとして形成されている。

【００２６】上記リトラクター４２の後方には、前記セ
ンサープレート２９の下半分側の面板部２９ｃが重なる
ように組付けられている。このセンサープレート２９の
上記面板部２９ｃと前記の枠部２９ａとは、前後方向に
段さを有するように係止折曲部２９ｄを介して連なって
おり、この係止折曲部２９ｄが、上記リトラクター４２
の係止面部４２ａに下側から当接するように組付けられ
ている。この場合、前記センサープレートスプリング３
８で上方に付勢されているセンサープレート２９は、上
記係止面部４２ａで押下げられた状態にて保持されるよ
うに、リトラクタスプリング４３のばね力の方がセンサ
ープレートスプリング３８よりも大きく設定されてい
る。また、下端側には、前方へと局部的に曲げ成形して
形成された係止突片２９ｇが設けられている。

【００２７】さらに、センサープレート２９の面板部２
９ｃに後方から重ねて、解錠リトラクター４５が上下動
自在に配設されている。この解錠リトラクター４５に
は、後方へと延びる断面山形状の解錠作動バー４５ａが
立設され、また、中央部側において前方に折曲げて被作
動突片４５ｃが形成され、これを、センサープレート２
９の面板部２９ｃに形成されているスリット状の案内溝
２９ｆに嵌挿させて組付けられている。

【００２８】そして、上記解錠リトラクター４５の後方
にさらに長座カバー４６を重ねて固定することにより、
枠体２０の下部側を覆った状態で解錠操作盤６が構成さ
れている。

【００２９】上記構成の解錠操作盤６が、図４に示すよ
うに、その上下端側の位置で扉１を貫通する引付脚５６
・５７により、前記扉内側固定盤７に連結されて、キー
レス施錠装置５が構成されている。

【００３０】上記のような解錠機構を内蔵する枠体２０
は、図２に示すように、上下に長い断面略Ｕ字状の長座
補強板２１、これを扉外側の表面から覆う長座２２から
成り、さらに、長座補強板２１の上下端に、それぞれキ
ャップ２３・２３を装着することで構成されている。長
座補強板２１および長座２２には、相互に対応する位置
に、それぞれ上部側の短形の開口２１ａ・２２ａが穿設
されている。この開口２１ａ・２２ａ内に、前記１４個
の押ボタン３４…が位置するようになっている。また、
上下方向中間位置には、シリンダ錠が嵌着される円形穴
２１ｂ・２１ｂが、また、下端側には、前記角芯軸１０
が貫通する挿通穴２１ｃ・２２が各々穿設されている。

【００３１】そして、上記開口２１ａ・２２ａは、前方
から化粧カバー２４で覆われるようになっており、その
取付構造について次に説明する。

【００３２】図１に示すように、長座２２の前面（図に
おいて上部側の水平面）は、その両端側よりも中央側が
厚肉状に形成されており、この厚肉部両端の段差部に、
それぞれ中心方向に凹入する嵌合溝２２ｄ・２２ｄがそ
れぞれ形成されている。そして、前記化粧カバー２４
は、上記の厚肉部とほぼ同等の幅寸法で形成されると共
に、その両端部は断面略Ｕ字状に形成され、各後方側の
面が、上記嵌合溝２２ｄ・２２ｄに左右外方から嵌入し
得る嵌入縁部２４ｃ・２４ｃとしてそれぞれ形成されて
いる。

【００３３】上記の長座２２、及び化粧カバー２４は、
図２に示すように、長さ方向に同一断面形状にて形成さ
れており、したがって、長座補強板２１に前方から被着
された長座２２に、その上端側から、化粧カバー２４を
両端の嵌入縁部２４ｃ・２４ｃが嵌合溝２２ｄ・２２ｄ
に嵌入させて下降することで図１に示すような取付け状
態となる。そして、長座補強板２１の上端にキャップ２
３を取付けることによって、化粧カバー２４の上方への
抜脱が防止されると共に、この化粧カバー２４は、開口
２２ａを表面から覆う位置から、その下方へと、上記嵌
合溝２２ｄ・２２ｄに沿ってスライドさせることで、開
口２２ａ内の押ボタン３４…を露出させた状態、すなわ
ち、開状態とすることができる。なお、図２に示すよう
に、化粧カバー２４における一方の嵌入縁部２４ｃに
は、その中途部に切欠凹部２４ａが形成され、この切欠
凹部２４ａ内に弓状の板ばねよりなる化粧カバースプリ
ング２４ｂを装着した状態で、上記の化粧カバー２４の
組付けが行われる。このように、化粧カバー２４の嵌入
縁部２４ｃとこれに対面する長座２２の嵌合溝２２ｄの
底面との間に上記の化粧カバースプリング２４ｂが介在
することにより、化粧カバー２４のスライド操作時に適
度の抵抗感が与えられると共に、任意のスライド位置に
て保持されるようになっている。

【００３４】また、上記長座２２は、前記のように、長
手方向に同一の断面形状をなしていることから、例えば
押出し加工で素材を形成した後、所定の長さ寸法に切断
し、その後、開口２２ａや挿通穴２２ｃ等の穴加工を施
すことで作製される。

【００３５】次に、上記構成のキーレス施錠装置５にお
ける動作状態について説明する。

【００３６】扉外側から解錠操作を行う場合、まず、解
錠操作盤６の開口２２ａを覆っている化粧カバー２４を
下方向にスライドさせる。そして、開口２２ａ内に配列
されている押ボタン３４…に対し、整合押ボタン操作を
行った後、操作レバー８を回動させることで、前記の解
錠機構に解錠動作が生じる。

【００３７】すなわち、上記のような整合押ボタン操作
後においては、前記したように、センサプレート２９は
上昇移動可能な状態となり、この状態で操作レバー８の
回転操作が行われると、図６の（ａ）に示すように、角
芯軸１０と一体的に回動するリトラクタハブ４１によっ
て、リトラクター４２が押上げられる。この結果、それ
まで、リトラクター４２の係止面部４２ａによって上昇
移動が阻止されていたセンサープレート２９は、前記セ
ンサープレートスプリング３８・３８によるばね力によ
って、リトラクター４２と一体的に上昇する。この上昇
移動が生じると、リトラクター４２に取付けられている
ジョイント４４の上端が、解錠リトラクター４５の被作
動突片４５ｃに下側から当接する。この結果、この解錠
リトラクター４５も上方に押上げられ、解錠作動バー４
５ａに上方への移動動作が生じる。

【００３８】なお、上記整合押ボタン操作が行われてい
ない状態で操作レバー８を回動させると、リトラクター
４２に上昇移動が生じても、センサープレート２９はセ
ンサーチップ３１によって上昇移動阻止状態にあるの
で、図６の（ｂ）に示すように、リトラクター４２に取
付けられているジョイント４４は、その上昇の途中で、
左方へと延びる係止面部４４ａがセンサープレート２９
の係止突片２９ｇの下端に当接する。このため、ジョイ
ント４４は、ジョイントノック４４ｂを中心として左回
りに回転し、これにより、解錠リトラクター４５の被作
動突片４５ｃに下側から当接する状態を生じなくなる。
この結果、解錠リトラクター４５は上昇移動を生じず、
解錠作動バー４５ａも不動状態で保持される。

【００３９】このように、上記キーレス施錠装置５にお
いては、整合押ボタン操作後の操作レバー８の操作時
に、解錠作動バー４５ａに上昇移動が生じるようになっ
ている。このような解錠作動バー４５ａに連動して解錠
動作を生じる錠前４が扉１に取付けられている（図７参
照）。次にこの錠前４について図８を参照して説明す
る。

【００４０】この錠前４は、端面から出没自在なデッド
ボルト３とラッチボルト２とを内蔵している。一方、上
端側に、前記解錠作動バー４５ａが挿通する切欠き部が
設けられ、この切欠き部に隣接して、ジョイント８２が
配設されている。このジョイント８２は、解錠作動バー
４５ａの上方移動動作時に一端側が上方に押動されて、
軸支点８３回りに図において左回りに回転し、この回転
動作に伴って、ジョイント８２に連結されているジョイ
ント伝達ギア７９に、その左端側の軸支点８１を中心と
する右回りの回転動作を生じる。そして、ジョイント伝
達ギア７９における右端側の歯形部７９ａに噛み合う歯
形部７３ｄを有するデッドハブ７３に回転動作が伝えら
れ、このデッドハブ７３における下方へと延びるアーム
部７３ｂによって、デッドボルト３に、図示のように、
先端が端面から没入する解錠位置への切換えが生じるよ
うになっている。

【００４１】なお、このとき同時に、前記角芯軸１０の
嵌挿されたラッチハブ６５にも回動動作を生じ、これに
より、ラッチボルト２の没入状態ともなって、扉１の開
閉が行われる。

【００４２】以上の説明のように、上記実施例において
は、キーレス施錠装置の枠体２０の開口２２ａを覆う化
粧カバー２４が上下にスライド自在に取付けられた構成
である。したがって、化粧カバー２４が開状態のときで
も、枠体２０の表面から突出するような動作を生じるこ
とがないので、扉の開閉時に側壁に当たって破損すると
いうようなおそれが抑制される。

【００４３】また、化粧カバー２４が取付けられる長座
２１を長手方向に同一の断面形状とし、この形状に化粧
カバー２４に対するカバーガイド部、すなわち、嵌合溝
２２ｄ・２２ｄを設けた構造としている。これにより、
カバーガイド部の形状を押出し又は引抜きによる素材の
形成段階で設けられるものとなっている。したがって、
枠体への追加工や別体のガイドレール等を取付けてカバ
ーガイド部を設ける場合等に比べて、より安価に製作す
ることが可能である。

【００４４】なお、上記実施例においては、枠体２０
を、例えば合成樹脂製の長座２２と、これを補強する金
属製の長座補強板２１とで構成し、長座２２を例えば押
出し材で作製する例を挙げて説明したが、例えばアルミ
ニウム合金等により一体的に枠体２０を構成する場合に
も本考案を適用することが可能である。

【００４５】

【考案の効果】本考案のキーレス施錠装置の枠体構造
は、以上のように、枠体の表面における複数の押ボタン
の配列領域を挟んで両側に互いに平行に長手方向に延び
る凹凸形状のカバーガイド部が形成される一方、これら
カバーガイド部に両端側が嵌着されると共にカバーガイ
ド部に沿ってスライド自在なカバーが設けられ、かつ、
上記枠体は断面形状が長手方向に同一の押出し又は引抜
き材にて形成されている構成である。

【００４６】これにより、押ボタンの操作を行う際に、
上記カバーをスライドさせて開状態においても、カバー
が枠体から突出するものとはならないので、カバーを開
けた状態での扉の開閉時における破損のおそれが抑制さ
れる。そして、上記カバーガイド部は枠体の押出し又は
引抜きによる素材の形成段階で設けることが可能である
ので、枠体への追加工や別体のガイドレール等を取付け
てカバーガイド部を設ける場合等に比べて、より安価に
製作することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用して構成されたキーレス施錠装置
の解錠操作盤の横断面図である。

【図２】上記キーレス施錠装置の枠体を示す分解斜視図
である。

【図３】上記解錠操作盤における上部側の構造を示す分
解斜視図である。

【図４】上記解錠操作盤の縦断面図である。

【図５】上記解錠操作盤における下部側の構成を示す分
解斜視図である。

【図６】上記解錠操作盤における下部側の動作状態を示
すものであって、同図（ａ）は整合押ボタン操作後の動
作を示す模式図、同図（ｂ）は非整合押ボタン操作後の
動作を示す模式図である。

【図７】上記キーレス施錠装置の扉への取付け状態を示
すものであって、同図（ａ）は扉外側から見た正面図、
同図（ｂ）は側面図である。

【図８】上記キーレス施錠装置と組合わせて用いられる
錠前の内部構造を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 扉 ５ キーレス施錠装置 ２０ 枠体 ２２ｄ 嵌合溝（カバーガイド部） ２４ 化粧カバー ３４ 押ボタン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】枠体の表面における複数の押ボタンの配列
   領域を挟んで両側に互いに平行に長手方向に延びる凹凸
   形状のカバーガイド部が形成される一方、これらカバー
   ガイド部に両端側が嵌着されると共にカバーガイド部に
   沿ってスライド自在なカバーが設けられ、かつ、上記枠
   体は断面形状が長手方向に同一の押出し又は引抜き材に
   て形成されていることを特徴とするキーレス施錠装置の
   枠体構造。