JPH07332813A - 吸収式冷凍機の腐食抑制装置 - Google Patents
吸収式冷凍機の腐食抑制装置Info
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- JPH07332813A JPH07332813A JP6123366A JP12336694A JPH07332813A JP H07332813 A JPH07332813 A JP H07332813A JP 6123366 A JP6123366 A JP 6123366A JP 12336694 A JP12336694 A JP 12336694A JP H07332813 A JPH07332813 A JP H07332813A
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- corrosion
- corrosion inhibitor
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】水素ガスの発生を検出して腐食抑制剤を自動的
に補充し、メンテナンスに要する手間を省くと共に、長
期にわたり腐食の増加を防止する。 【構成】系内で腐食により水素ガスが発生し、パラジウ
ムセル１０１から水素ガスが排出されると、水素ガス検
出手段８により、その水素ガスの発生を検出し、溶液に
添加した腐食抑制剤が消費されたことを検出する。この
水素ガスの発生に基づいて、制御手段９により、開閉バ
ルブ７１を開く共に送液ポンプ７２を運転し、補充タン
ク６から系内に腐食抑制剤を自動的に補充する。
に補充し、メンテナンスに要する手間を省くと共に、長
期にわたり腐食の増加を防止する。 【構成】系内で腐食により水素ガスが発生し、パラジウ
ムセル１０１から水素ガスが排出されると、水素ガス検
出手段８により、その水素ガスの発生を検出し、溶液に
添加した腐食抑制剤が消費されたことを検出する。この
水素ガスの発生に基づいて、制御手段９により、開閉バ
ルブ７１を開く共に送液ポンプ７２を運転し、補充タン
ク６から系内に腐食抑制剤を自動的に補充する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、系内に、水等の冷媒と
共に、これを吸収する臭化リチウム水溶液等の腐食性の
強い溶液を封入した吸収式冷凍機の腐食抑制装置に関す
る。
共に、これを吸収する臭化リチウム水溶液等の腐食性の
強い溶液を封入した吸収式冷凍機の腐食抑制装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、系内に混入する極微量の酸素によ
り各機器や配管の内面に腐食が生じ、この腐食によって
系内に水素ガスが発生し、これが溜ると冷凍能力が低下
してしまうことから、この水素ガスを系外つまり大気に
排出するようにしている。
り各機器や配管の内面に腐食が生じ、この腐食によって
系内に水素ガスが発生し、これが溜ると冷凍能力が低下
してしまうことから、この水素ガスを系外つまり大気に
排出するようにしている。
【０００３】この種のものとして、特開平２−２７５２
６２号公報が知られており、このものは、図４に示すよ
うに、気液分離器ＡとパージタンクＢとをもつ抽気装置
Ｃを設けて、吸収器Ｄの内部から延設する排気管Ｅを、
溶液ポンプＦの下流側から分岐する分岐管Ｇとエゼクタ
Ｈを介して接続し、その合流管Ｊを気液分離器Ａに開放
させ、分離した吸収液は戻し管Ｋを介して吸収器Ｄに戻
し、水素ガスはパージタンクＢからパラジウムセル部Ｌ
を介して大気に開放させている。尚、パージタンクＢに
は配管Ｍ及びバルブＮを介してトラップＴを接続してお
り、このトラップＴの内部に水素濃度検出器Ｓを挿入
し、系内の水素濃度を測定できるようにしている。
６２号公報が知られており、このものは、図４に示すよ
うに、気液分離器ＡとパージタンクＢとをもつ抽気装置
Ｃを設けて、吸収器Ｄの内部から延設する排気管Ｅを、
溶液ポンプＦの下流側から分岐する分岐管Ｇとエゼクタ
Ｈを介して接続し、その合流管Ｊを気液分離器Ａに開放
させ、分離した吸収液は戻し管Ｋを介して吸収器Ｄに戻
し、水素ガスはパージタンクＢからパラジウムセル部Ｌ
を介して大気に開放させている。尚、パージタンクＢに
は配管Ｍ及びバルブＮを介してトラップＴを接続してお
り、このトラップＴの内部に水素濃度検出器Ｓを挿入
し、系内の水素濃度を測定できるようにしている。
【０００４】又、通常、溶液中にはインヒビターと称す
る腐食抑制剤を予め添加しており、系内で腐食が生じる
と、その腐食部分に被膜を形成し、腐食の進行を食い止
めるようにしている。
る腐食抑制剤を予め添加しており、系内で腐食が生じる
と、その腐食部分に被膜を形成し、腐食の進行を食い止
めるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、吸収式冷凍機
は、系内を完全密封にして外部からの空気の進入を遮断
するのが理想的であるが、現実には各機器や配管の継ぎ
目等から絶えず極々微量の空気が進入するのは避け難
く、系内の初期溶存酸素以外に、絶えず腐食の起こる恐
れがつきまとう。従って、腐食によって腐食抑制剤が時
間とともに消費されてしまい、やがては腐食抑制剤が無
くなって、配管等に大きな亀裂が生じ、回復不能な故障
に陥ってしまうことになる。このため、腐食抑制剤を補
充する必要があり、従来では、定期的なメンテナンスに
より、溶液中の腐食抑制剤の濃度を測定して腐食抑制剤
の残存量を調べ、その都度、腐食抑制剤を系内に補充す
るという手間のかかる作業を余儀なくされていた。
は、系内を完全密封にして外部からの空気の進入を遮断
するのが理想的であるが、現実には各機器や配管の継ぎ
目等から絶えず極々微量の空気が進入するのは避け難
く、系内の初期溶存酸素以外に、絶えず腐食の起こる恐
れがつきまとう。従って、腐食によって腐食抑制剤が時
間とともに消費されてしまい、やがては腐食抑制剤が無
くなって、配管等に大きな亀裂が生じ、回復不能な故障
に陥ってしまうことになる。このため、腐食抑制剤を補
充する必要があり、従来では、定期的なメンテナンスに
より、溶液中の腐食抑制剤の濃度を測定して腐食抑制剤
の残存量を調べ、その都度、腐食抑制剤を系内に補充す
るという手間のかかる作業を余儀なくされていた。
【０００６】本発明では、系内で水素ガスが発生する
と、腐食が起こり、その分だけ腐食抑制剤が消費されて
いくという関係に着目し、水素ガスの発生を検出して腐
食抑制剤を自動的に補充することにより、メンテナンス
に要する手間を省くと共に、長期にわたり腐食の増加を
防止する吸収式冷凍機の腐食抑制装置を提供することを
主目的とする。
と、腐食が起こり、その分だけ腐食抑制剤が消費されて
いくという関係に着目し、水素ガスの発生を検出して腐
食抑制剤を自動的に補充することにより、メンテナンス
に要する手間を省くと共に、長期にわたり腐食の増加を
防止する吸収式冷凍機の腐食抑制装置を提供することを
主目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、上記主目的を達
成するため、請求項１記載の発明は、図２に示すよう
に、蒸発器１、吸収器２、発生器３，４、及び凝縮器５
を備え、系内に冷媒及び溶液を封入した吸収式冷凍機の
腐食抑制装置であって、図１に明示するように、腐食抑
制剤の補充タンク６と、このタンク６から系内に腐食抑
制剤を供給する供給手段７と、系内で発生する水素ガス
を検出する水素ガス検出手段８と、水素ガスの発生に基
づいて供給手段７を作動させて系内に腐食抑制剤を自動
供給する制御手段９とを設けた。
成するため、請求項１記載の発明は、図２に示すよう
に、蒸発器１、吸収器２、発生器３，４、及び凝縮器５
を備え、系内に冷媒及び溶液を封入した吸収式冷凍機の
腐食抑制装置であって、図１に明示するように、腐食抑
制剤の補充タンク６と、このタンク６から系内に腐食抑
制剤を供給する供給手段７と、系内で発生する水素ガス
を検出する水素ガス検出手段８と、水素ガスの発生に基
づいて供給手段７を作動させて系内に腐食抑制剤を自動
供給する制御手段９とを設けた。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、発生する水素ガス量の積算量に応じて腐食
抑制剤の補充量を適正に定め、一層良好な制御を行うた
め、図３に示すように、制御手段９が、発生する水素ガ
ス量を積算し、この積算量の大小に応じて腐食抑制剤の
補充量を設定するものである構成にした。
明において、発生する水素ガス量の積算量に応じて腐食
抑制剤の補充量を適正に定め、一層良好な制御を行うた
め、図３に示すように、制御手段９が、発生する水素ガ
ス量を積算し、この積算量の大小に応じて腐食抑制剤の
補充量を設定するものである構成にした。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明では、系内で腐食により水
素ガスが発生すると、水素ガス検出手段８により、その
水素ガスの発生が検出され、腐食抑制剤が消費されたこ
とが検出される。そして、この水素ガスの発生に基づい
て、制御手段９により、供給手段７が作動されて、補充
タンク６から系内に腐食抑制剤が自動的に補充される。
これにより、一々人手により腐食抑制剤を補充する手間
を省けると共に、長期にわたり腐食の増加を食い止める
ことができる。
素ガスが発生すると、水素ガス検出手段８により、その
水素ガスの発生が検出され、腐食抑制剤が消費されたこ
とが検出される。そして、この水素ガスの発生に基づい
て、制御手段９により、供給手段７が作動されて、補充
タンク６から系内に腐食抑制剤が自動的に補充される。
これにより、一々人手により腐食抑制剤を補充する手間
を省けると共に、長期にわたり腐食の増加を食い止める
ことができる。
【００１０】請求項２記載の発明では、発生する水素ガ
スの積算量が大のとき、腐食抑制剤の補充量も多く、発
生する水素ガスの積算量が小のとき、腐食抑制剤の補充
量も少なくされる。こうして、発生する水素ガスの積算
量に応じて腐食抑制剤の補充量を定めるから、腐食の程
度に応じて適正な量の腐食抑制剤を補充でき、一層良好
な制御を行うことができる。
スの積算量が大のとき、腐食抑制剤の補充量も多く、発
生する水素ガスの積算量が小のとき、腐食抑制剤の補充
量も少なくされる。こうして、発生する水素ガスの積算
量に応じて腐食抑制剤の補充量を定めるから、腐食の程
度に応じて適正な量の腐食抑制剤を補充でき、一層良好
な制御を行うことができる。
【００１１】
【実施例】図２に示す吸収式冷凍機は、冷媒液の散布器
１２及び冷媒ポンプ１３をもち、冷媒を蒸発させて冷水
管１１に冷房に用いる冷水を取り出す蒸発器１と、該蒸
発器１と同一容器２０内にエリミネータ２１を挟んで隣
接状に設けられ、濃溶液の散布器２２及び冷却水配管２
３をもち、蒸発器１で蒸発した冷媒を溶液に吸収させる
吸収器２と、該吸収器２と溶液ポンプ２５並びに低温熱
交換器２６及び高温熱交換器２７を介して接続され、バ
ーナー３１により吸収器２で多量に冷媒を吸収した稀溶
液から冷媒を発生させる高温側の発生器３、該発生器３
で発生する冷媒蒸気を流す加熱器４１をもち、高温側の
発生器３で再生されて高温熱交換器２７を通過した後の
中間濃度溶液から冷媒を発生させる低温側の発生器４
と、該低温側の発生器４と同一容器５０内に設けられ、
吸収器２の冷却水配管２３の後段に連続して設ける冷却
水配管２４により各発生器３，４で発生した冷媒蒸気を
凝縮させる凝縮器５とを備えている。
１２及び冷媒ポンプ１３をもち、冷媒を蒸発させて冷水
管１１に冷房に用いる冷水を取り出す蒸発器１と、該蒸
発器１と同一容器２０内にエリミネータ２１を挟んで隣
接状に設けられ、濃溶液の散布器２２及び冷却水配管２
３をもち、蒸発器１で蒸発した冷媒を溶液に吸収させる
吸収器２と、該吸収器２と溶液ポンプ２５並びに低温熱
交換器２６及び高温熱交換器２７を介して接続され、バ
ーナー３１により吸収器２で多量に冷媒を吸収した稀溶
液から冷媒を発生させる高温側の発生器３、該発生器３
で発生する冷媒蒸気を流す加熱器４１をもち、高温側の
発生器３で再生されて高温熱交換器２７を通過した後の
中間濃度溶液から冷媒を発生させる低温側の発生器４
と、該低温側の発生器４と同一容器５０内に設けられ、
吸収器２の冷却水配管２３の後段に連続して設ける冷却
水配管２４により各発生器３，４で発生した冷媒蒸気を
凝縮させる凝縮器５とを備えている。
【００１２】又、気液分離器９１とパージタンク９２と
を配管９３で連結した抽気装置９０を設けており、吸収
器２の内部から延設する排気管９４を、溶液ポンプ２５
の下流側から分岐する分岐管９５の枝管９５ａとエゼク
タ９６ａを介して接続し、その合流管９６ｂを気液分離
器９１に開放させていると共に、蒸発器１及び凝縮器５
の内部からそれぞれ延設する排気管９７ａ，９７ｂを統
合して、これらを、分岐管９５の枝管９５ｂとエゼクタ
９８ａを介して接続し、その合流管９８ｂを気液分離器
９１に開放させており、気液分離器９１で分離した吸収
液は戻し管９９を介して吸収器２に戻し、水素ガスは配
管９３並びにパージタンク９２及び接続管９２ａを経て
パラジウムセル部１００から大気に開放させている。
尚、図２において、９５ｃは、冷却水を通す熱交換器、
９２ｃは、ハージタンク９２の内部圧力を検出する圧力
検出器である。
を配管９３で連結した抽気装置９０を設けており、吸収
器２の内部から延設する排気管９４を、溶液ポンプ２５
の下流側から分岐する分岐管９５の枝管９５ａとエゼク
タ９６ａを介して接続し、その合流管９６ｂを気液分離
器９１に開放させていると共に、蒸発器１及び凝縮器５
の内部からそれぞれ延設する排気管９７ａ，９７ｂを統
合して、これらを、分岐管９５の枝管９５ｂとエゼクタ
９８ａを介して接続し、その合流管９８ｂを気液分離器
９１に開放させており、気液分離器９１で分離した吸収
液は戻し管９９を介して吸収器２に戻し、水素ガスは配
管９３並びにパージタンク９２及び接続管９２ａを経て
パラジウムセル部１００から大気に開放させている。
尚、図２において、９５ｃは、冷却水を通す熱交換器、
９２ｃは、ハージタンク９２の内部圧力を検出する圧力
検出器である。
【００１３】以上の構成において、図１に明示するよう
に、充填用バルブ６１及び液面検出器６２をもち、内部
に腐食抑制剤を溜める補充タンク６と、このタンク６か
ら系内に腐食抑制剤を供給する電磁弁から成る開閉バル
ブ７１及び送液ポンプ７２をもつ供給手段７と、系内の
水素ガスの発生を検出する水素濃度検出器から成る水素
ガス検出手段８と、水素ガスの発生に基づいて開閉バル
ブ７１及び送液ポンプ７２を作動させて供給管７０から
系内に腐食抑制剤を自動供給する制御手段９とを設け
る。供給管７０は、図２に示した冷凍機の配管途中等に
接続するものである。
に、充填用バルブ６１及び液面検出器６２をもち、内部
に腐食抑制剤を溜める補充タンク６と、このタンク６か
ら系内に腐食抑制剤を供給する電磁弁から成る開閉バル
ブ７１及び送液ポンプ７２をもつ供給手段７と、系内の
水素ガスの発生を検出する水素濃度検出器から成る水素
ガス検出手段８と、水素ガスの発生に基づいて開閉バル
ブ７１及び送液ポンプ７２を作動させて供給管７０から
系内に腐食抑制剤を自動供給する制御手段９とを設け
る。供給管７０は、図２に示した冷凍機の配管途中等に
接続するものである。
【００１４】補充タンク６に溜める腐食抑制剤は、予め
溶液に添加するものと同じものであり、その成分の具体
例を示すと、次の表１に示す通りである。
溶液に添加するものと同じものであり、その成分の具体
例を示すと、次の表１に示す通りである。
【００１５】
【表１】
【００１６】水素ガス検出手段８は、パラジウムセル部
１００に具備する板状のパラジウムセル１０１の出口側
すなわち大気側に設けており、パジウムセル部１００の
本体１０２，１０３に連続して設ける通風筒１０４の内
部で、送風ファン１０５の二次側に配設している。尚、
パラジウムセル１０１は、パージタンク９２と接続管９
２ａを介して結ぶ密閉チャンバー９２ｂの一側開口部に
取り付けており、この密閉チャンバー９２ｂは、半割り
構造とした本体１０２，１０３の内部に収容している。
又、密閉チャンバー９２ｂの中央部には電気ヒータから
成るパラジウムセルヒータ１０６を嵌入させており、こ
のヒータ１０６によりパラジウムセル１０１を約４００
℃程度に加熱し、パラジウムセル１０１からの水素ガス
の排出を促進できるようにしている。符号１０７は、送
風ファン１０５を駆動するファンモータである。
１００に具備する板状のパラジウムセル１０１の出口側
すなわち大気側に設けており、パジウムセル部１００の
本体１０２，１０３に連続して設ける通風筒１０４の内
部で、送風ファン１０５の二次側に配設している。尚、
パラジウムセル１０１は、パージタンク９２と接続管９
２ａを介して結ぶ密閉チャンバー９２ｂの一側開口部に
取り付けており、この密閉チャンバー９２ｂは、半割り
構造とした本体１０２，１０３の内部に収容している。
又、密閉チャンバー９２ｂの中央部には電気ヒータから
成るパラジウムセルヒータ１０６を嵌入させており、こ
のヒータ１０６によりパラジウムセル１０１を約４００
℃程度に加熱し、パラジウムセル１０１からの水素ガス
の排出を促進できるようにしている。符号１０７は、送
風ファン１０５を駆動するファンモータである。
【００１７】制御手段９は、マイクロコンピュータを用
いて構成するものであり、発生する水素ガス量を積算
し、この積算量の大小に応じて腐食抑制剤の補充量を設
定するものである。
いて構成するものであり、発生する水素ガス量を積算
し、この積算量の大小に応じて腐食抑制剤の補充量を設
定するものである。
【００１８】具体的には、図３に示すように、ステップ
ａで水素ガス検出手段８により水素濃度を検出し、ステ
ップｂでその検出濃度から水素ガスの排出量つまり系内
で発生した水素ガス量を求め、順次積算していく。通風
筒１０４における単位時間あたりの通過ガス量は送風フ
ァン１０５による強制送風により一定しているから、検
出濃度から通過ガス量に占める水素ガス量を求めること
ができる。
ａで水素ガス検出手段８により水素濃度を検出し、ステ
ップｂでその検出濃度から水素ガスの排出量つまり系内
で発生した水素ガス量を求め、順次積算していく。通風
筒１０４における単位時間あたりの通過ガス量は送風フ
ァン１０５による強制送風により一定しているから、検
出濃度から通過ガス量に占める水素ガス量を求めること
ができる。
【００１９】そして、例えば数時間あるいは数日間に予
め定めておいた所定の積算インターバルが経過した後、
ステップｃで、その間の積算量の大小に応じて、腐食抑
制剤の補充量を計算する。すなわち、発生する水素ガス
の積算量が大のとき、腐食抑制剤の補充量も多く、発生
する水素ガスの積算量が小のとき、腐食抑制剤の補充量
も少なくされる。
め定めておいた所定の積算インターバルが経過した後、
ステップｃで、その間の積算量の大小に応じて、腐食抑
制剤の補充量を計算する。すなわち、発生する水素ガス
の積算量が大のとき、腐食抑制剤の補充量も多く、発生
する水素ガスの積算量が小のとき、腐食抑制剤の補充量
も少なくされる。
【００２０】尚、積算の途中過程では、ステップｈによ
り、水素ガスの排出量が所定値を越えるか否かを逐一判
定しており、所定値を越えることとなるときは、水素ガ
スの発生量が極めて多く、腐食の進行が著しいことか
ら、ステップｉで警報ブザーや警報ランプ等によりアラ
ームを出し、ステップｊで冷凍機の運転を非常停止する
ようにしている。
り、水素ガスの排出量が所定値を越えるか否かを逐一判
定しており、所定値を越えることとなるときは、水素ガ
スの発生量が極めて多く、腐食の進行が著しいことか
ら、ステップｉで警報ブザーや警報ランプ等によりアラ
ームを出し、ステップｊで冷凍機の運転を非常停止する
ようにしている。
【００２１】通常の場合は、ステップｃからステップｄ
に移行し、腐食抑制剤の補充量に応じて開閉バルブ７１
の開時間及び送液ポンプ７２の運転時間を定め、ステッ
プｅで、開閉バルブ７１を開けると共に送液ポンプ７２
を運転し、ステップｆの判定でステップｄで求めた所定
時間が経過するまで、腐食抑制剤の供給制御を継続す
る。そして、所定時間が経過すると、ステップｇで、開
閉バルブ７１を閉じると共に送液ポンプ７２の運転を停
止する。これにより、水素ガスの発生量つまり腐食の程
度に応じた適正量の腐食抑制剤を自動供給できるのであ
る。尚、積算量に応じた量の腐食抑制剤を補充するの
に、開閉バルブ７１の開時間制御等によったが、その
他、補充タンク６から単位時間あたりに供給する供給量
を大小制御するようにしてもよい。
に移行し、腐食抑制剤の補充量に応じて開閉バルブ７１
の開時間及び送液ポンプ７２の運転時間を定め、ステッ
プｅで、開閉バルブ７１を開けると共に送液ポンプ７２
を運転し、ステップｆの判定でステップｄで求めた所定
時間が経過するまで、腐食抑制剤の供給制御を継続す
る。そして、所定時間が経過すると、ステップｇで、開
閉バルブ７１を閉じると共に送液ポンプ７２の運転を停
止する。これにより、水素ガスの発生量つまり腐食の程
度に応じた適正量の腐食抑制剤を自動供給できるのであ
る。尚、積算量に応じた量の腐食抑制剤を補充するの
に、開閉バルブ７１の開時間制御等によったが、その
他、補充タンク６から単位時間あたりに供給する供給量
を大小制御するようにしてもよい。
【００２２】又、以上のような水素ガスの発生検出に基
づく腐食抑制剤の自動供給制御と並行して、ステップｋ
で、液面検出器６２で補充タンク６の液面を検出し、ス
テップｍで、その検出液面が低く、液切れが生じるおそ
れがあると判定されたときは、たとえ開閉バルブ７１及
び送液ポンプ７２が作動状態にあっても、その作動を停
止し、ステップｏで、警報フザーや警報ランプ等により
アラームを出すようにしている。このアラームがあった
場合には、補充タンク６に、充填用バルブ６１を介して
腐食抑制剤を充填するのである。
づく腐食抑制剤の自動供給制御と並行して、ステップｋ
で、液面検出器６２で補充タンク６の液面を検出し、ス
テップｍで、その検出液面が低く、液切れが生じるおそ
れがあると判定されたときは、たとえ開閉バルブ７１及
び送液ポンプ７２が作動状態にあっても、その作動を停
止し、ステップｏで、警報フザーや警報ランプ等により
アラームを出すようにしている。このアラームがあった
場合には、補充タンク６に、充填用バルブ６１を介して
腐食抑制剤を充填するのである。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、系内で腐
食により水素ガスが発生すると、水素ガス検出手段８に
より、その水素ガスの発生が検出され、この水素ガスの
発生に基づいて、制御手段９により、供給手段７が作動
されて、補充タンク６から系内に腐食抑制剤が自動的に
補充されるため、一々人手により腐食抑制剤を補充する
手間を省けると共に、長期にわたり腐食の増加を食い止
めることができる。
食により水素ガスが発生すると、水素ガス検出手段８に
より、その水素ガスの発生が検出され、この水素ガスの
発生に基づいて、制御手段９により、供給手段７が作動
されて、補充タンク６から系内に腐食抑制剤が自動的に
補充されるため、一々人手により腐食抑制剤を補充する
手間を省けると共に、長期にわたり腐食の増加を食い止
めることができる。
【００２４】請求項２記載の発明によれば、発生する水
素ガスの積算量に応じて腐食抑制剤の補充量を定めるか
ら、腐食の程度に応じて適正な量の腐食抑制剤を補充で
き、一層良好な制御を行うことができる。
素ガスの積算量に応じて腐食抑制剤の補充量を定めるか
ら、腐食の程度に応じて適正な量の腐食抑制剤を補充で
き、一層良好な制御を行うことができる。
【図１】本発明に係る吸収式冷凍機の腐食抑制装置の要
部図面。
部図面。
【図２】同腐食抑制装置を具備する吸収式冷凍機の配管
図。
図。
【図３】同腐食抑制装置の制御フローチャート。
【図４】従来例の配管図。
１；蒸発器、２；吸収器、３，４；発生器、５；凝縮
器、６；補充タンク、７；供給手段、８；水素ガス検出
手段、９；制御手段
器、６；補充タンク、７；供給手段、８；水素ガス検出
手段、９；制御手段
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸発器（１）、吸収器（２）、発生器
（３，４）、及び凝縮器（５）を備え、系内に冷媒及び
溶液を封入した吸収式冷凍機の腐食抑制装置であって、
腐食抑制剤の補充タンク（６）と、このタンク（６）か
ら系内に腐食抑制剤を供給する供給手段（７）と、系内
で発生する水素ガスを検出する水素ガス検出手段（８）
と、水素ガスの発生に基づいて供給手段（７）を作動さ
せて系内に腐食抑制剤を自動供給する制御手段（９）と
を設けたことを特徴とする吸収式冷凍機の腐食抑制装
置。 - 【請求項２】 制御手段（９）が、発生する水素ガス量
を積算し、この積算量の大小に応じて腐食抑制剤の補充
量を設定するものである請求項１記載の吸収式冷凍機の
腐食抑制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123366A JPH07332813A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 吸収式冷凍機の腐食抑制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123366A JPH07332813A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 吸収式冷凍機の腐食抑制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332813A true JPH07332813A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=14858813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6123366A Pending JPH07332813A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 吸収式冷凍機の腐食抑制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07332813A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012214336A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Osaka Gas Co Ltd | 改質システム |
| JP6444556B1 (ja) * | 2018-05-25 | 2018-12-26 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 吸収冷温水機、吸収冷温水機用追加液、吸収冷温水機用吸収液及びメンテナンス方法 |
| EP3957932A1 (en) | 2020-08-17 | 2022-02-23 | Yazaki Energy System Corporation | Determination device |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP6123366A patent/JPH07332813A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012214336A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Osaka Gas Co Ltd | 改質システム |
| JP6444556B1 (ja) * | 2018-05-25 | 2018-12-26 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 吸収冷温水機、吸収冷温水機用追加液、吸収冷温水機用吸収液及びメンテナンス方法 |
| JP2019203101A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 吸収冷温水機、吸収冷温水機用追加液、吸収冷温水機用吸収液及びメンテナンス方法 |
| US10976081B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-04-13 | Clearize Co., Ltd. | Absorption chiller-heater, replenishing liquid for absorption chiller-heater, absorption liquid for absorption chiller-heater, and maintenance method |
| EP3957932A1 (en) | 2020-08-17 | 2022-02-23 | Yazaki Energy System Corporation | Determination device |
| US11808501B2 (en) | 2020-08-17 | 2023-11-07 | Yazaki Energy System Corporation | Determination device |
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