JPH0733247A - 光ディスク搬送装置 - Google Patents
光ディスク搬送装置Info
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- JPH0733247A JPH0733247A JP20038893A JP20038893A JPH0733247A JP H0733247 A JPH0733247 A JP H0733247A JP 20038893 A JP20038893 A JP 20038893A JP 20038893 A JP20038893 A JP 20038893A JP H0733247 A JPH0733247 A JP H0733247A
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- Japan
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- pad
- optical disk
- suction
- disk
- optical disc
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
- B29L2017/005—CD''s, DVD''s
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録面への保護コート工程等での光ディスク
搬送において、長期間使用しても吸着搬送力が低下せ
ず、真空破壊時には速かな搬送ワークの離脱が可能な光
ディスク搬送装置を提供する。 【構成】 光ディスクは搬送ヘッド８の吸着パッド８６
に吸着されて搬送され、真空吸引を破壊して同パッド８
６から離脱させる時には、光ディスクは押し出し用ピン
８４により押されてパッド８６から離れる。吸着パッド
８６へ保護コートの未硬化樹脂やベイパーが付着し、あ
るいは、それによりパッドの劣化が生じた場合でも、速
かに搬送ワークをパッドから離脱することができる。
搬送において、長期間使用しても吸着搬送力が低下せ
ず、真空破壊時には速かな搬送ワークの離脱が可能な光
ディスク搬送装置を提供する。 【構成】 光ディスクは搬送ヘッド８の吸着パッド８６
に吸着されて搬送され、真空吸引を破壊して同パッド８
６から離脱させる時には、光ディスクは押し出し用ピン
８４により押されてパッド８６から離れる。吸着パッド
８６へ保護コートの未硬化樹脂やベイパーが付着し、あ
るいは、それによりパッドの劣化が生じた場合でも、速
かに搬送ワークをパッドから離脱することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクの製造装置
に用いられる光ディスク搬送装置に関する。
に用いられる光ディスク搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザ光などの光ビームを用いて情報を
記録する円盤状記録媒体（以下、光ディスクという。）
の記録膜は、一般に、酸化、腐食等を受け易い材料から
なるため、紫外線硬化樹脂などが塗布され保護コートさ
れている。この保護コートは、通常、スピンコート法、
ディップ法、シャワー法等によって未硬化樹脂を塗布し
た後、紫外線照射によって硬化させるという方式が一般
的であり、この間の光ディスクの搬送には真空吸着パッ
ドによる吸着搬送が多く用いられている。このような搬
送においては、吸引時の充分な吸着搬送力と真空破壊
（吸引停止）時の速かな搬送ワークの離脱が要求され
る。
記録する円盤状記録媒体（以下、光ディスクという。）
の記録膜は、一般に、酸化、腐食等を受け易い材料から
なるため、紫外線硬化樹脂などが塗布され保護コートさ
れている。この保護コートは、通常、スピンコート法、
ディップ法、シャワー法等によって未硬化樹脂を塗布し
た後、紫外線照射によって硬化させるという方式が一般
的であり、この間の光ディスクの搬送には真空吸着パッ
ドによる吸着搬送が多く用いられている。このような搬
送においては、吸引時の充分な吸着搬送力と真空破壊
（吸引停止）時の速かな搬送ワークの離脱が要求され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、保護コート
工程における従来の真空吸着パッドによる吸着搬送で
は、長期間の運転の結果、真空吸着パッドに未硬化樹脂
やそのベイパーが付着し、それに伴って吸着パッドの劣
化が生じ、それに起因して、真空破壊したにもかかわら
ず、搬送ワークの離脱が不完全となり、搬送に異常をき
たしたり、搬送ワークや製造装置を破損する恐れがあっ
た。
工程における従来の真空吸着パッドによる吸着搬送で
は、長期間の運転の結果、真空吸着パッドに未硬化樹脂
やそのベイパーが付着し、それに伴って吸着パッドの劣
化が生じ、それに起因して、真空破壊したにもかかわら
ず、搬送ワークの離脱が不完全となり、搬送に異常をき
たしたり、搬送ワークや製造装置を破損する恐れがあっ
た。
【０００４】本発明は、上述した問題を解決するもの
で、保護コート工程等での光ディスク搬送において、長
期間使用しても吸着搬送力が低下せず、真空破壊時には
速かな搬送ワークの離脱が可能な光ディスク搬送装置を
提供することを目的とする。
で、保護コート工程等での光ディスク搬送において、長
期間使用しても吸着搬送力が低下せず、真空破壊時には
速かな搬送ワークの離脱が可能な光ディスク搬送装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、光ディスクを吸着した状態で搬送
する搬送装置において、光ディスクを負圧吸着するパッ
ドと、前記パッドに吸着状態にある光ディスクを該パッ
ドから離脱させるための押し出し用ピンとを備えたもの
である。請求項２の発明は、請求項１に記載の光ディス
ク搬送装置において、パッドが馬蹄型であり、押し出し
用ピンが該パッドの内側に配置されているものである。
請求項３の発明は、光ディスク記録面に樹脂などでなる
保護膜を塗布するステージから、塗布された保護膜を硬
化させるステージへの光ディスク搬送に用いられる請求
項１または２に記載の光ディスク搬送装置である。
に請求項１の発明は、光ディスクを吸着した状態で搬送
する搬送装置において、光ディスクを負圧吸着するパッ
ドと、前記パッドに吸着状態にある光ディスクを該パッ
ドから離脱させるための押し出し用ピンとを備えたもの
である。請求項２の発明は、請求項１に記載の光ディス
ク搬送装置において、パッドが馬蹄型であり、押し出し
用ピンが該パッドの内側に配置されているものである。
請求項３の発明は、光ディスク記録面に樹脂などでなる
保護膜を塗布するステージから、塗布された保護膜を硬
化させるステージへの光ディスク搬送に用いられる請求
項１または２に記載の光ディスク搬送装置である。
【０００６】
【作用】上記の構成によれば、光ディスクは負圧吸着パ
ッドに吸着されて搬送され、負圧吸引を停止して同パッ
ドから離脱させる時には、光ディスクは押し出し用ピン
により押されてパッドから離れる。この搬送用ヘッドを
使用することにより、負圧吸着パッドへ保護コートの未
硬化樹脂やベイパーが付着し、あるいは、それによりパ
ッドの劣化が生じた場合でも、負圧吸引停止時には速か
に搬送ワークを離脱することができる。
ッドに吸着されて搬送され、負圧吸引を停止して同パッ
ドから離脱させる時には、光ディスクは押し出し用ピン
により押されてパッドから離れる。この搬送用ヘッドを
使用することにより、負圧吸着パッドへ保護コートの未
硬化樹脂やベイパーが付着し、あるいは、それによりパ
ッドの劣化が生じた場合でも、負圧吸引停止時には速か
に搬送ワークを離脱することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して具体的に説明する。図１は光ディスク製造装置にお
ける、光ディスクの記録膜上にスピンコート法によって
紫外線硬化型樹脂の保護層を形成する工程のステージを
平面的に示している。記録膜製膜後のディスクＤは、デ
ィスク取入アクチュエータ１にて除電・除塵ブース２を
経て本ステージ３に搬入される（矢印Ａ１）。本ステー
ジにおいては、まず、ディスクＤは、左右に交互に直角
の範囲で回転するディスク搬送用十字アーム４の隣り合
う２つの先端に設けられた搬送ヘッド７ａ，７ｂによっ
て取入アクチュエータ１から樹脂塗布用のスピンコータ
ーステージ５，６に逐次、渡される（Ａ２，Ａ３）。搬
送ヘッド７ａ，７ｂはディスクＤを真空吸着して搬送す
る。スピンコーターステージ５，６は、ディスクが載せ
られるテーブル９，１０と、樹脂塗布ポンプ１１，１３
と、塗布ノズル１２，１４、垂れ流れる樹脂を受ける容
器１５，１６からなる。
して具体的に説明する。図１は光ディスク製造装置にお
ける、光ディスクの記録膜上にスピンコート法によって
紫外線硬化型樹脂の保護層を形成する工程のステージを
平面的に示している。記録膜製膜後のディスクＤは、デ
ィスク取入アクチュエータ１にて除電・除塵ブース２を
経て本ステージ３に搬入される（矢印Ａ１）。本ステー
ジにおいては、まず、ディスクＤは、左右に交互に直角
の範囲で回転するディスク搬送用十字アーム４の隣り合
う２つの先端に設けられた搬送ヘッド７ａ，７ｂによっ
て取入アクチュエータ１から樹脂塗布用のスピンコータ
ーステージ５，６に逐次、渡される（Ａ２，Ａ３）。搬
送ヘッド７ａ，７ｂはディスクＤを真空吸着して搬送す
る。スピンコーターステージ５，６は、ディスクが載せ
られるテーブル９，１０と、樹脂塗布ポンプ１１，１３
と、塗布ノズル１２，１４、垂れ流れる樹脂を受ける容
器１５，１６からなる。
【０００８】樹脂の塗布を終えたディスクＤは、ディス
ク搬送用十字アーム４の隣り合う上記とは別の２つの先
端に設けられた、本発明の特徴とする搬送ヘッド８ａ，
８ｂによって、スピンコーターステージ５，６から紫外
線（ＵＶ）照射インデックステーブル１７に搬送される
（Ａ４，Ａ５）。この搬送ヘッド８ａ，８ｂは、ディス
クＤを真空吸着し、また、離脱させる時には、真空破壊
とともに、押し出し用ピンでディスクＤを押し離す。デ
ィスクＤは、紫外線照射インデックステーブル１７の回
転によりＵＶ照射室１８内に送られ（Ａ６）、ここで紫
外線照射を受けて樹脂が硬化された後、回転搬出アーム
１９により取り出され（Ａ７）、搬出コンベア２０に送
られる（Ａ８）。なお、搬送ヘッド８ａ，８ｂによりス
ピンコーターステージ５，６から搬出される時には塗布
ノズル１２，１４は退避位置に移動する。
ク搬送用十字アーム４の隣り合う上記とは別の２つの先
端に設けられた、本発明の特徴とする搬送ヘッド８ａ，
８ｂによって、スピンコーターステージ５，６から紫外
線（ＵＶ）照射インデックステーブル１７に搬送される
（Ａ４，Ａ５）。この搬送ヘッド８ａ，８ｂは、ディス
クＤを真空吸着し、また、離脱させる時には、真空破壊
とともに、押し出し用ピンでディスクＤを押し離す。デ
ィスクＤは、紫外線照射インデックステーブル１７の回
転によりＵＶ照射室１８内に送られ（Ａ６）、ここで紫
外線照射を受けて樹脂が硬化された後、回転搬出アーム
１９により取り出され（Ａ７）、搬出コンベア２０に送
られる（Ａ８）。なお、搬送ヘッド８ａ，８ｂによりス
ピンコーターステージ５，６から搬出される時には塗布
ノズル１２，１４は退避位置に移動する。
【０００９】搬送ヘッド８ａ，８ｂの詳細構造及びその
動作を図２、図３により説明する。搬送ヘッド８ａ，８
ｂ（図２では８）は、ヘッドプレート８１と、ヘッドロ
ッド８２と、エアーシリンダ８３と、このエアーシリン
ダ８３により駆動されるワーク押し出し用シリンダヘッ
ド（押し出し用ピン）８４と、この押し出し用シリンダ
ヘッドの回りに配置された馬蹄型の吸着パッド８６とか
らなり、エアーシリンダ８３のシリンダヘッド駆動エア
ー開口８５と、吸着パッド８６のワーク吸着エアー開口
８７はそれぞれ不図示の真空ポンプに連結されている。
動作を図２、図３により説明する。搬送ヘッド８ａ，８
ｂ（図２では８）は、ヘッドプレート８１と、ヘッドロ
ッド８２と、エアーシリンダ８３と、このエアーシリン
ダ８３により駆動されるワーク押し出し用シリンダヘッ
ド（押し出し用ピン）８４と、この押し出し用シリンダ
ヘッドの回りに配置された馬蹄型の吸着パッド８６とか
らなり、エアーシリンダ８３のシリンダヘッド駆動エア
ー開口８５と、吸着パッド８６のワーク吸着エアー開口
８７はそれぞれ不図示の真空ポンプに連結されている。
【００１０】図３（ａ）は、搬送ヘッド８がディスクＤ
を吸着した状態を示す。エアー開口８５とワーク吸着エ
アー開口８７（図２）よりエアーを吸引することによ
り、吸着パッド８６は樹脂Ｐの塗布されたディスクＤの
中心部を吸着する。この時、ワーク押し出し用ピン８４
は引っ込んでいる。この吸着動作は、スピンコータース
テージ５，６のテーブル９，１０上のディスクＤを紫外
線照射インデックステーブル１７に移動するための搬送
時に行われる。図３（ｂ）は、ディスクＤを離脱した状
態を示す。エアー開口８５とワーク吸着エアー開口８７
からのエアー吸引を停止することにより、ワーク押し出
し用ピン８４が突出し、吸着されていたディスクＤの中
心部を押して搬送ヘッド８から離脱させる。この離脱動
作は、紫外線照射インデックステーブル１７のホルダ１
７ａにディスクＤを載せる時に行われる。
を吸着した状態を示す。エアー開口８５とワーク吸着エ
アー開口８７（図２）よりエアーを吸引することによ
り、吸着パッド８６は樹脂Ｐの塗布されたディスクＤの
中心部を吸着する。この時、ワーク押し出し用ピン８４
は引っ込んでいる。この吸着動作は、スピンコータース
テージ５，６のテーブル９，１０上のディスクＤを紫外
線照射インデックステーブル１７に移動するための搬送
時に行われる。図３（ｂ）は、ディスクＤを離脱した状
態を示す。エアー開口８５とワーク吸着エアー開口８７
からのエアー吸引を停止することにより、ワーク押し出
し用ピン８４が突出し、吸着されていたディスクＤの中
心部を押して搬送ヘッド８から離脱させる。この離脱動
作は、紫外線照射インデックステーブル１７のホルダ１
７ａにディスクＤを載せる時に行われる。
【００１１】上記構成の装置によりディスクの製造試験
結果を以下に示す。射出成形法によって成形された、厚
さ１．２ｍｍ、内径１１ｍｍ、外径６５ｍｍのポリカー
ボネイト製光ディスク基板上に光磁気記録膜を製膜し、
スピンコート法によって紫外線硬化型有機保護層を塗布
した。この光ディスク基板を紫外線照射インデックステ
ーブル１７へ搬送する際、ワーク押し出し用ピン８４付
き真空吸着型搬送ヘッド８ａ，８ｂを使用した。ワーク
押し出し用ピン８４はエアー駆動によって、ワーク搬送
後、吸着パッド８６の真空破壊と同期してワークを押し
出す機構とした。その結果、上記の搬送ヘッドにより２
万枚の光ディスクを搬送しても、搬送異常は発生しなか
った。それに対して、搬送ヘッドに押し出し用ピンを備
えていない装置を用いて同様にして光ディスクを製造し
た。その結果、約１万枚のディスクを搬送した時点で、
未硬化樹脂あるいはそのベイパーの吸着パッドへの付着
に起因すると考えられる搬送異常が発生し、吸着パッド
の交換が必要となった。
結果を以下に示す。射出成形法によって成形された、厚
さ１．２ｍｍ、内径１１ｍｍ、外径６５ｍｍのポリカー
ボネイト製光ディスク基板上に光磁気記録膜を製膜し、
スピンコート法によって紫外線硬化型有機保護層を塗布
した。この光ディスク基板を紫外線照射インデックステ
ーブル１７へ搬送する際、ワーク押し出し用ピン８４付
き真空吸着型搬送ヘッド８ａ，８ｂを使用した。ワーク
押し出し用ピン８４はエアー駆動によって、ワーク搬送
後、吸着パッド８６の真空破壊と同期してワークを押し
出す機構とした。その結果、上記の搬送ヘッドにより２
万枚の光ディスクを搬送しても、搬送異常は発生しなか
った。それに対して、搬送ヘッドに押し出し用ピンを備
えていない装置を用いて同様にして光ディスクを製造し
た。その結果、約１万枚のディスクを搬送した時点で、
未硬化樹脂あるいはそのベイパーの吸着パッドへの付着
に起因すると考えられる搬送異常が発生し、吸着パッド
の交換が必要となった。
【００１２】なお、上記ワーク押し出し用ピン８４は、
ワークに傷を付けないように樹脂製が好ましく、未硬化
樹脂やベイパーに侵されない用、テフロン、ジュラコ
ン、ポリプロピレン製がさらに好ましい。また、ピンの
押し出しストローク、押し出し位置は搬送ワークによっ
て最適値を設定されるが、機構が簡素になる、ワーク押
し出し時のバランスが良いなどの理由により、ワーク中
心部を押し出す構造であることが望ましい。さらに、ま
た、使用される吸着パッドは十分な吸着搬送力を有し、
かつ、ワーク押し出し用ピン設置のスペースを確保する
ため、馬蹄型であることが望ましい。
ワークに傷を付けないように樹脂製が好ましく、未硬化
樹脂やベイパーに侵されない用、テフロン、ジュラコ
ン、ポリプロピレン製がさらに好ましい。また、ピンの
押し出しストローク、押し出し位置は搬送ワークによっ
て最適値を設定されるが、機構が簡素になる、ワーク押
し出し時のバランスが良いなどの理由により、ワーク中
心部を押し出す構造であることが望ましい。さらに、ま
た、使用される吸着パッドは十分な吸着搬送力を有し、
かつ、ワーク押し出し用ピン設置のスペースを確保する
ため、馬蹄型であることが望ましい。
【００１３】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
光ディスク搬送用ヘッドのパッドに吸着させたディスク
を押し出し用ピンにて離脱させるようにしているので、
保護コート塗布等で搬送用吸着パッドが汚染され易い状
況下における長期の運転においても、搬送異常が発生せ
ず、安全運転が可能となる。また、請求項２の発明によ
れば、上記の効果に加えて、吸着パッドが馬蹄型で、押
し出し用ピンがパッドの内側にてディスクを押すので、
押し出し動作が安定する。また、請求項３の発明によれ
ば、光ディスク記録面に保護膜を塗布するステージか
ら、塗布された保護膜を硬化させるステージへの搬送に
用いられることで、上記の効果は顕著である。
光ディスク搬送用ヘッドのパッドに吸着させたディスク
を押し出し用ピンにて離脱させるようにしているので、
保護コート塗布等で搬送用吸着パッドが汚染され易い状
況下における長期の運転においても、搬送異常が発生せ
ず、安全運転が可能となる。また、請求項２の発明によ
れば、上記の効果に加えて、吸着パッドが馬蹄型で、押
し出し用ピンがパッドの内側にてディスクを押すので、
押し出し動作が安定する。また、請求項３の発明によれ
ば、光ディスク記録面に保護膜を塗布するステージか
ら、塗布された保護膜を硬化させるステージへの搬送に
用いられることで、上記の効果は顕著である。
【図１】本発明の一実施例による光ディスク製造装置に
おける保護層形成工程のステージの搬送経路を示す平面
図である。
おける保護層形成工程のステージの搬送経路を示す平面
図である。
【図２】搬送ヘッドの一例を示す断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は同搬送ヘッドの動作を示す図
である。
である。
５，６ スピンコーターステージ ８，８ａ，８ｂ 搬送ヘッド １７ 紫外線照射インデックステーブル ８４ ワーク押し出し用シリンダヘッド（押し出し用ピ
ン） ８６ 吸着パッド Ｄ ディスク
ン） ８６ 吸着パッド Ｄ ディスク
Claims (3)
- 【請求項１】 光ディスクを吸着した状態で搬送する搬
送装置において、 光ディスクを負圧吸着するパッドと、 前記パッドに吸着状態にある光ディスクを該パッドから
離脱させるための押し出し用ピンとを備えたことを特徴
とする光ディスク搬送装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の光ディスク搬送装置に
おいて、パッドが馬蹄型であり、押し出し用ピンが該パ
ッドの内側に配置されていることを特徴とする光ディス
ク搬送装置。 - 【請求項３】 光ディスク記録面に樹脂などでなる保護
膜を塗布するステージから、塗布された保護膜を硬化さ
せるステージへの光ディスク搬送に用いられることを特
徴とする請求項１または２に記載の光ディスク搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20038893A JPH0733247A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 光ディスク搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20038893A JPH0733247A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 光ディスク搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733247A true JPH0733247A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16423502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20038893A Withdrawn JPH0733247A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 光ディスク搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011091648A1 (zh) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | 东莞宏威数码机械有限公司 | 机械手抓碟装置 |
| TWI608171B (zh) * | 2014-12-27 | 2017-12-11 | 鴻準精密工業股份有限公司 | 風扇組裝裝置及其組裝和檢測方法 |
-
1993
- 1993-07-19 JP JP20038893A patent/JPH0733247A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011091648A1 (zh) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | 东莞宏威数码机械有限公司 | 机械手抓碟装置 |
| TWI608171B (zh) * | 2014-12-27 | 2017-12-11 | 鴻準精密工業股份有限公司 | 風扇組裝裝置及其組裝和檢測方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |