JPH07329997A - 液体容器の口部の封止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 再度時のシール性能が良好であり，軽い力で
開閉できる液体容器の口部の封止構造の開示 【構成】 容器本体である箱型容器２に突設される円筒
型の注出口部７と，この注出口部７を封止する蓋部５と
を有しており，この蓋部５の内側に設けたインナーリン
グ１３と外周壁部１０との間には注出口部７の上端部が
進入可能な溝状部１２が形成され，溝状部１２の外周壁
部１０との隅部であって注出口部７上端部の外側縁部７
ｂに対面する部位には円弧状の断面の膨出部１２ｃが形
成されていることを特徴とする液体容器の口部の封止構
造

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は開封後に再度蓋を締める
ときのシール性を向上させながら軽い力で封止ができる
液体容器の口部の封止構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シール性を向上させた液体容器の
口部の封止構造には特公平４−３７０８４号公報に「紙
容器用のキャップ付き注出口」が開示されている。

【０００３】この「キャップ付き注出口」は，紙容器に
付けた場合において注出口が開封された状態で，容器本
体に押圧力が加わるようなことがあっても，内容液が注
出口とキャップとの間から漏洩することを防止すること
を図ったものである。

【０００４】この紙容器用のキャップ付き注出口は，射
出成形された注出口とキャップとからなるものであっ
て，注出口に螺着されるキャップは注出口を形成する円
筒部より硬質にできており，この円筒部の内径がキャッ
プの凹部の内環の外径よりやや小さく，円筒部の上端部
の肉厚がキャップの内環と外筒との間隙部の幅よりわず
かに大きくなるように，形成されている。

【０００５】すなわち，例えばポリプロピレンからなる
キャップがポリエチレンからなる円筒部の上端部に圧入
されるものであり，キャップが円筒部より硬質に形成さ
れているため，キャップを円筒部にはめ込むと，円筒部
の上端部側が弾性変形してキャップの間隙部奥部に進入
し，これによって内容液の漏洩が防止されるものであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな「キャップ付き注出口」の場合、キャップと口栓を
形成する円筒部との硬度が異なることが前提なので，当
然にキャップと口栓の材料が異なることとなり，キャッ
プと口栓とが別体に構成されるものに限定されてしま
う。又，接触面積が大きいために回転トルクが大きく，
開閉が容易でないという問題があった。更に，円筒部内
径とキャップの間隙部との隙間が微妙であるので，精度
の高い射出成形を必要であり，製造コストを高騰させる
問題があった。

【０００７】本発明にかかる液体容器の口部の封止構造
は，この様な不具合に着目してなされたものであり，必
ずしも容器の口部（または注出口）よりも硬質の材料に
限定されないキャップによって，軽い力でキャップを締
めても内容物の漏洩を防止でき，かつ高度な精度を必要
としない液体容器の口部の封止構造を開示することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１の液体容器の口部の封止構造は、
容器本体から突出する円筒型の注出口部と，この注出口
部に固定されて当該注出口部を封止する蓋部とを有して
おり，この蓋部外周部の内側にインナーリングが形成さ
れ，このインナーリングと蓋部外周部との間の溝状部に
前記注出口部の上端部が進入可能な液体容器の口部の封
止構造において，前記溝状部の奥底部と前記蓋部外周部
との隅部であって前記注出口部上端部の外側周縁部に対
面する部位が，前記注出口部上端部の外側周縁部に向か
って膨出していることを特徴とする。

【０００９】また，本発明の請求項２の液体容器の口部
の封止構造は，請求項１の液体容器の口部の封止構造で
あって，前記容器本体はプラスチックボトルとされてお
り，前記注出口部はこのプラスチックボトルの口部によ
り構成され，前記蓋部の内側には前記プラスチックボト
ルの口部が進入可能なインナーリングと前記溝状部が形
成されていることを特徴とする。

【００１０】また，本発明の請求項３は，請求項１の液
体容器の口部の封止構造であって，前記注出口部には予
め開口された開口部が形成されており，前記蓋部が前記
注出口部の外周にヒンジ部を介して一体に形成されてい
ることを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明の請求項１の液体容器の口部の封止構造
によれば、インナーリングと溝状部とが設けられ，蓋部
外周部との隅部であって注出口部上端部の外側周縁部に
対面する部位が，注出口部上端部の外側周縁部に向かっ
て膨出しているから，蓋部の溝状部内の奥に向かって注
出口部を挿入して注出口部に蓋部を固定すると，溝状部
の外側壁面部とインナーリングとが注出口部の上端部両
面を挟みつけながら奥に案内するために，注出口部の上
端部の内側縁部とインナーリングとが密着すると共に，
注出口部上端部の外側縁部と溝状部奥底部近傍の外側壁
面部とが注出口部の全周にわたって強く密着して注出口
部を密封する。

【００１２】本発明の請求項２の液体容器の口部の封止
構造によれば，容器本体がプラスチックボトルであり，
蓋部がプラスチックボトルの口部に直接固定されるとき
に，蓋部の溝状部の外側壁面部とインナーリングとがプ
ラスチックボトルの口部を挟みつけながら案内するため
に，プラスチックボトルの口部上端部の内側縁部とイン
ナーリングとが密着すると共に，プラスチックボトルの
口部上端部の外側縁部と溝状部の奥底部の膨出している
部位とが，プラスチックボトルの口部の全周にわたって
強く密着し，口部を密封する。

【００１３】本発明の請求項３の液体容器の口部の封止
構造によれば，注出口部と蓋部とがヒンジ部を介して一
体に形成されているので，蓋部を注出口部の上にかぶせ
るときに，溝状部の外側壁面部とインナーリングとが注
出口部上端両面をはさみつけながら奥に案内するため
に，注出口部上端部の内側縁部とインナーリングとが密
着すると共に，注出口上端部の外周縁部と溝状部奥底部
近傍の膨出部とが全周にわたって強く密着して注出口部
を密封する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例にかかる液体容器の口
部の封止構造を図面に基づいて説明する。

【００１５】図１は本発明の第１実施例の液体容器の口
部の封止構造の縦断面構成を示したものである。この液
体容器の口部の封止構造１は，図３に示すような紙製の
箱型容器２に取り付けられるものであり，箱型容器２の
開口部３に固着される口部４と，口部４にねじ込まれる
蓋部５とで構成されている。口部４は低密度ポリエチレ
ンで形成され，蓋部５はポリプロピレンにより形成され
る。

【００１６】口部４は，箱型容器１の開口部３にはめ込
まれる基部６と，外側にネジ山７ａが突設された円筒型
の注出口部７と，注出口部７の内壁に一体形成された閉
鎖板部８，閉鎖板部８の上面部に突設されたプルリング
部９とからなる。

【００１７】基部６には箱型容器１の内壁に沿って延び
るフランジ６ａが形成され，フランジ６ａは開口部３の
内面側に固着される。基部６の外周には開口部３をはめ
込む固着用の溝部６ｂが形成されている。注出口部７は
基部６からまっすぐ上方に突出した円筒形状に形成され
ており，注出口部７の上端部外側縁部７ｂは丸い断面形
状を有している。閉鎖板部８は注出口部７の内側を閉鎖
しており，閉鎖板部８の内壁部には切り取り用の二重の
薄肉部８ａが形成されている。この二重の薄肉部８ａは
注出口部７に沿って小円と大円とを円弧でつないだ洋梨
状に形成されており，薄肉部８ａ上部のプルリング９に
指を挿入して引っ張ることにより円弧状の開口部が閉鎖
板部８に形成されるようになっている。

【００１８】蓋部５は，この実施例では口部４と共にね
じ込み式で構成されているけれども，口部４及び蓋部５
は嵌着式のものであっても良い。蓋部５は注出口部７の
外側に位置する外周壁部１０と，外周壁部１０の上端部
の天板部１１とからなる。外周壁部１０の内壁面には注
出口部７のネジ山７ａに螺合するネジ山１０ａが形成さ
れている。外周壁部１０の内側には注出口部７の内壁部
側を支持する円筒型のインナーリング１３が突設され，
外周壁部１０とインナーリング１３との間が溝状部１２
とされている。この溝状部１２には，図２に示すよう
に，注出口部７の上端部が挿入される。インナーリング
１３の先端部は注出口部７の上端部を案内し易いように
くさび状の断面に形成されている。溝状部１２は，蓋部
５を注出口部７にねじ込んだときに注出口部７の上端部
が溝状部１２の奥底部１２ａに届かないように深く形成
されており，溝状部１２の奥底部１２ａの幅Ｍ１は，ネ
ジ山７ａに近い方の開口部の幅Ｍ２より狭く形成されて
いる。さらに，溝状部１２の奥底部１２ａにはインナー
リング１３が弾性変形し易いように三角状断面の切り込
み部１２ｂが形成されている。溝状部１２の奥部の外周
壁部１０との隅部には，円弧断面形状の膨出部１２ｃが
形成されている。膨出部１２ｃは注出口部７の上端部外
周縁部に対して突出している。この膨出部１２ｃと注出
口部５の上端部外側縁部７ｂとが共に丸い円弧状の断面
に形成されているので，膨出部１２ｃと上端部外側縁部
７ｂとが接触すると，注出口部７の全周が密着状態とな
り，シール性が確保される。

【００１９】なお，この実施例では両者を丸い断面形状
としたが，片方の面だけを丸くしても良い。また，膨出
部１２ｃと上端部外側縁部７ｂとの傾斜する面は，この
実施例では円弧状の断面形状で形成されているが，楕円
の一部や一定の曲率をもつ曲線或いは曲率を持たない曲
線，もしくは直線状の斜面でも良い。

【００２０】要するに，蓋部５を口部４にねじ込み或い
は圧入もしくは嵌合して固定するときに，注出口部７の
上端部外側縁部７ｂが膨出部１２ｃとインナーリング１
３との間に差し込まれ，注出口部７の上端部が溝状部１
２の奥に向かって進入させるに従って，両者の密着強度
が徐々に高くなる形状となっていれば良い。

【００２１】以上述べたように，この実施例の液体容器
の口部の封止構造１は，容器本体である箱型容器２に突
設される円筒型の注出口部７と，この注出口部７を封止
する蓋部５とを有しており，この蓋部５の外周壁部１０
とインナーリング１３との間に，注出口部７の上端部が
進入可能な溝状部１２が形成され，溝状部１２は注出口
部７の上端部が届かないように深く形成され，溝状部１
２の奥底部１２ａの幅Ｍ１は溝状部１２の開口縁部側の
幅Ｍ２より狭く形成され，溝状部１２の奥底部１２と外
側壁面１０との隅部が，注出口部７上端部の外側縁部７
ｂに対面する膨出部１２ｃは円弧状の断面を有している
ことに特徴がある。

【００２２】この実施例の液体容器の口部の封止構造１
は，この様に構成したので，蓋部５の溝状部１２内の奥
に向かって注出口部７を挿入して蓋部５をねじ込むと，
外周壁部１０とインナーリング１３とが注出口部７の上
端部両面を挟みつけながら奥に案内することとなる。こ
のとき，図２に示すように，溝状部１２の奥底部１２ａ
には注出口部７の上端部が届かず，インナーリング１３
が切り込み部１２ｂにより撓むので，注出口部７の上端
部は十分に溝状部１２の奥まで進入し，注出口部７の上
端部の外側縁部７ｂと蓋部１１の膨出部１２ｃとが注出
口部の全周にわたって強く密着し，注出口部１２を密封
する。

【００２３】従って，軽い力で蓋部５を締めても内容物
を漏洩させるおそれがなく確実に注出口部７を封止する
ことができる。さらに，蓋部５と注出口部７との密着力
が強くなるので，注出口部１２の上端部と蓋部５の溝状
部１２の精密な填め合いを必要とせず，成形金型の精度
の許容範囲を広くとることができるので，成形金型並び
に液体容器の口部の封止構造の低廉化を促進できる。

【００２４】図４は本発明の第２実施例の液体容器の口
部の封止構造の縦断面構成を示すものであり，この第２
実施例のものは容器本体としてのプラスチックボトル２
０の注出口部２１に蓋部２２をねじ込む構造を示してお
り，注出口部２１の外周面にネジ山２１ａが形成されて
いる。

【００２５】このプラスチックボトル２０はポリプロピ
レン，ポリエチレンテレフタレート，ポリ塩化ビニル等
任意の樹脂で形成することができ，本実施例ではポリエ
チレンテレフタレートで形成されている。蓋部２２はポ
リプロピレンで形成されている。蓋部２２の内側にはネ
ジ山２１ａにねじ込まれるネジ溝が形成されている。蓋
部２１の内側にはインナーリング２３が形成され，イン
ナーリング２３と蓋部２２の外周壁部２２ａとの間に溝
状部２４が形成されている。

【００２６】注出口部２１の上端部の外側周縁部２１ａ
は丸く形成されており，溝状部２４はその奥底部２４ａ
に注出口部２１の上端部が到達しない深さを有してい
る。溝状部２４の奥底部の外周壁部２２ａとの隅部であ
って注出口部２１の上端外周縁部が臨む部位には，注出
口部２１の突出方向に対して斜めになるように，円弧断
面の膨出部２５が形成されている。溝状部２４の奥底部
２４ａ側の幅Ｍ３は溝状部２４の開口縁部側の幅Ｍ４よ
り狭く形成されている。

【００２７】この第２実施例では，比較的硬質のポリエ
チレンテレフタレートからなるプラスチックボトルに硬
質のポリプロピレンからなる蓋部を螺着したので，緩み
が生じ難く，良好なシール性を得ることができた。

【００２８】図５は本発明の第３実施例にかかる液体容
器の口部の封止構造の縦断面構成を示している。この実
施例は第１実施例のねじ込み式の蓋部の代わりにヒンジ
キャップを使用したものであり，紙箱或いはプラスチッ
ク製容器に形成された開口部３０に円筒形状の口栓３１
を固着するように，口栓３１の基部３２には開口部３０
が嵌合している。基部３２から上方には注出口部３３が
突設され，注出口部３３の外周には固定リング３４が固
着されている。固定リング３４は樹脂ヒンジ３５を介し
て蓋部３６が一体に形成されることによりヒンジキャッ
プを構成しており，蓋部３６は注出口部３３の内側に嵌
合するインナーリング３７が突設されている。

【００２９】インナーリング３７と蓋部３６の外周壁部
３６ａとの間には溝状部３８が形成され，溝状部３８に
注出口部３３が挿入されるようになっている。溝状部３
８の奥底部３８ａは注出口部３３の上端部が当接しない
ように深く形成されている。注出口部３３の上端部の外
側周縁部３３ａは円弧断面になるように形成されてい
る。溝状部３８の奥底部近傍には，注出口部３３の突出
方向に対して傾斜するように円弧状の断面の膨出部３９
が形成され，膨出部３９と注出口部３３の上端部の外周
縁部３３ａとが密着するようになっている。

【００３０】図６は本発明の第４実施例をしめす液体容
器の口部構造を示したものであり，この実施例では，紙
箱或いはプラスチック製容器に形成された開口部４０に
円筒形状の口栓４１を固着するものであり，ポリプロピ
レン製の口栓４１の基部４２には開口部４０が嵌合して
いる。基部４２の上方には段差部４２ａが形成され，段
差部４２ａの上に注出口部４３が突設されている。基部
４２の段差部４２ａの周縁部には樹脂ヒンジ４４を介し
て蓋部４５が一体に形成されており，ヒンジキャップが
構成されている。蓋部４５の内側には注出口部４３の内
側に嵌合するインナーリング４６が突設されている。

【００３１】インナーリング４６と外周壁部４５ａとの
間には溝状部４７が形成され，インナーリング４６に案
内された注出口部４３が溝状部４７に挿入されるように
なっている。溝状部４７の奥底部４７ａは注出口部４３
の上端部が当接しないように深く形成されている。注出
口部４３の上端部の外側周縁部４３ａは円弧断面になる
ように形成され，溝状部４７の奥底部４７ａと外周壁部
４５ａとの隅部には円弧状の断面の膨出部４８が形成さ
れている。

【００３２】この第４実施例では予め開口されている注
出口部４３と蓋部４５とをヒンジ４４介して一体に形成
するので，硬質の材料を使用でき，ヒンジ部の適性も満
たされるヒンジキャップを一体成形することができる。
注出口部４３がプルリングにより破断開口するタイプの
ものは，柔らかい材料でつくらなければ破断できないの
で，軟質の材料で形成しなければならないが，剛性が要
求されるヒンジキャップの適性が満たされないし，ま
た，軟質の材料同士では注出口部４３と蓋部４５との緩
みが生じ易く，液漏れを防止できない。この実施例では
予め開口されている注出口部４３を使用するので，硬質
の材料を使用でき，ヒンジ部４４の適性も満たされるヒ
ンジキャップを一体成形することができた。

【００３３】

【発明の効果】本発明にかかる液体容器の口部の封止構
造によれば、蓋部の溝状部内の奥に向かって注出口部を
挿入して注出口部に蓋部を固定すると，溝状部の膨出部
とインナーリングとが注出口部上端部両面を挟みつけな
がら奥に案内するために，注出口部上端部の内側縁部と
インナーリングとが密着すると共に，注出口部上端部の
外側縁部と膨出部とが注出口部の全周にわたって強く密
着し，注出口部を密封する。

【００３４】このように，蓋部と注出口部との密着力が
強くなるので，軽い力で蓋部を締めても内容物を漏洩さ
せるおそれがなく確実に注出口部を封止できる。また，
柔軟性を確保するために注出口部と蓋部との一方を他方
より硬く形成する必要がなくなり，注出口部と蓋部の一
体成形が可能となる。さらに従来のような注出口部上端
部と蓋部の溝状部の精密な填め合いを必要とせず，成形
金型の精度の許容範囲が広いので，成形金型並びに液体
容器の口部の封止構造の低廉化を促進できる。

【００３５】また，本発明の請求項２の液体容器の口部
の封止構造によれば，必ずしも注出口部よりも蓋部を硬
く形成する必要がなく，少なくともそれぞれ硬質の材料
からなる注出口部と蓋部とを用いたとしても十分なシー
ル性が得られる。従って，注出口部と蓋部との一体成形
が可能となる。

【００３６】本発明の請求項３の液体容器の口部の封止
構造によれば，注出口部が予め開口された開口部を有す
るので，注出口部に硬質の材料を使用でき，硬質の材料
を使用することによって十分な屈曲強度を有するヒンジ
部を有するヒンジキャップを一体に形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる液体容器の口部の封止
構造の縦断面構成を示す断面図

【図２】図１に示す液体容器の口部の封止構造の蓋部の
溝状部奥部の縦断面構成を示す断面図

【図３】図１に示す液体容器の口部の封止構造を箱型容
器に設けた状態の断面図

【図４】本発明の第２実施例の液体容器の口部の封止構
造の縦断面構成を示す断面図

【図５】本発明の第３実施例の液体容器の口部の封止構
造の縦断面構成を示す断面図

【図６】本発明の第４実施例の液体容器の口部の封止構
造の縦断面構成を示す断面図

【符号の説明】

１ 液体容器の口部の封止構造 ２ 箱型容器（容器本体） ３ 開口部 ４ 口部 ５ 蓋部 ６ 基部 ７ 注出口部 ７ｂ 上端部外側縁部 ８ 閉鎖板部 ９ プルリング １０ 筒部 １１ 天板部 １２ 溝状部 １２ｃ 膨出部 １３ インナーリング Ｍ１ 溝状部の奥底部の幅 Ｍ２ 溝状部の開口部側の幅

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体から突出する円筒型の注出口部
   と，この注出口部に固定されて当該注出口部を封止する
   蓋部とを有しており，この蓋部の外周壁部の内側にイン
   ナーリングが形成され，このインナーリングと蓋部の外
   周壁部とで形成される溝状部に前記注出口部の上端部が
   進入可能な液体容器の口部の封止構造において，前記溝
   状部の奥底部と前記蓋部外周部との隅部であって前記注
   出口部上端部の外側周縁部に対面する部位が，前記注出
   口部上端部の外側周縁部に向かって膨出していることを
   特徴とする液体容器の口部の封止構造。
2. 【請求項２】請求項１の液体容器の口部の封止構造であ
   って，前記容器本体はプラスチックボトルとされてお
   り，前記注出口部はこのプラスチックボトルの口部によ
   り構成され，前記蓋部内側には前記プラスチックボトル
   の口部が進入可能なインナーリングと前記溝状部が形成
   されていることを特徴とする液体容器の口部の封止構
   造。
3. 【請求項３】請求項１の液体容器の口部の封止構造であ
   って，前記注出口部には予め開口された開口部が形成さ
   れており，前記蓋部が前記注出口部の外周にヒンジ部を
   介して一体に形成されていることを特徴とする液体容器
   の口部の封止構造。