JPH07329927A - 紙葉類大束結束機 - Google Patents
紙葉類大束結束機Info
- Publication number
- JPH07329927A JPH07329927A JP12790194A JP12790194A JPH07329927A JP H07329927 A JPH07329927 A JP H07329927A JP 12790194 A JP12790194 A JP 12790194A JP 12790194 A JP12790194 A JP 12790194A JP H07329927 A JPH07329927 A JP H07329927A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流通券からなる小束群をクランプ棒で挟持す
る場合に、クランプ棒の先端面を紙幣の長手部分に密着
させることができ、該クランプ棒間から小束群が抜け落
ちるトラブル発生を未然に防止可能な紙葉類大束結束機
の提供を目的とする。 【構成】 クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの先端部に、小束
群Ｍの表面に接触される挟持体３１・３２を揺動自在に
設ける。これにより該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂを互い
に近接させて、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの間に、中
央部が外側に向けて膨らんだ小束群Ｍ（流通券の小束群
Ｍ）を挟持しようとした場合に、該クランプ棒１３Ａ・
１３Ｂの先端部の挟持体３１・３２が揺動して、小束群
Ｍの表面に対して密着する。
る場合に、クランプ棒の先端面を紙幣の長手部分に密着
させることができ、該クランプ棒間から小束群が抜け落
ちるトラブル発生を未然に防止可能な紙葉類大束結束機
の提供を目的とする。 【構成】 クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの先端部に、小束
群Ｍの表面に接触される挟持体３１・３２を揺動自在に
設ける。これにより該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂを互い
に近接させて、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの間に、中
央部が外側に向けて膨らんだ小束群Ｍ（流通券の小束群
Ｍ）を挟持しようとした場合に、該クランプ棒１３Ａ・
１３Ｂの先端部の挟持体３１・３２が揺動して、小束群
Ｍの表面に対して密着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、紙葉類が１００枚結
束された小束を所定束数（１０束）重ね合わせた小束群
に、結束テープを十文字に巻き付けることにより大束を
作成するようにした紙葉類大束結束機に関する。
束された小束を所定束数（１０束）重ね合わせた小束群
に、結束テープを十文字に巻き付けることにより大束を
作成するようにした紙葉類大束結束機に関する。
【０００２】
【従来の技術】所定数の小束群の周囲に結束テープを巻
き回して結束する紙葉類大束結束機として、例えば出願
人本人が既に出願している特願平５−７０５６８号があ
る。この紙葉類大束結束機は、所定束数の小束群をその
長手方向を水平にした姿勢で一括して受け入れ可能で、
かつ水平面内において回転自在でかつ上下方向に沿って
昇降自在なテーブルと、該テーブル側へ結束テープを供
給するテープ供給手段と、該テープ供給手段より供給さ
れる結束テープを小束群との間に挟み、かつ該小束群を
両側より挾持するクランプ手段と、テーブルに受け入れ
られた小束群に対して近接離間するように設けられて、
該小束群に巻回した結束テープの重なり部分を熱圧着す
るヒーター及び熱圧着後の結束テープを切断する切断接
着手段と、互いに近接離間するように設けられそれぞれ
が軸回りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、該クラ
ンプ棒の近接により該クランプ棒間に小束群を挟持し
て、該小束群の向きを、長手方向を水平にした姿勢から
短手方向を水平にした姿勢に転換する方向転換機構とを
有するものである。
き回して結束する紙葉類大束結束機として、例えば出願
人本人が既に出願している特願平５−７０５６８号があ
る。この紙葉類大束結束機は、所定束数の小束群をその
長手方向を水平にした姿勢で一括して受け入れ可能で、
かつ水平面内において回転自在でかつ上下方向に沿って
昇降自在なテーブルと、該テーブル側へ結束テープを供
給するテープ供給手段と、該テープ供給手段より供給さ
れる結束テープを小束群との間に挟み、かつ該小束群を
両側より挾持するクランプ手段と、テーブルに受け入れ
られた小束群に対して近接離間するように設けられて、
該小束群に巻回した結束テープの重なり部分を熱圧着す
るヒーター及び熱圧着後の結束テープを切断する切断接
着手段と、互いに近接離間するように設けられそれぞれ
が軸回りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、該クラ
ンプ棒の近接により該クランプ棒間に小束群を挟持し
て、該小束群の向きを、長手方向を水平にした姿勢から
短手方向を水平にした姿勢に転換する方向転換機構とを
有するものである。
【０００３】そして、このように構成された紙葉類大束
結束機では、テーブルに、所定数の小束群をその長手方
向を水平にした姿勢で一括して受け入れた状態で、テー
プ供給手段により小束群に結束テープを供給した後、該
結束テープを、クランプ手段により小束群との間に挟ん
だ状態で、クランプ手段をテーブルとともに回転させる
ことにより、テープ供給手段から供給された結束テープ
を小束群の周囲に巻回し、その後、小束群に巻回した結
束テープの重なり部分を切断接着手段により切断しなが
ら熱圧着し、これにより小束群の長手方向に沿った周囲
に結束テープを巻回する。
結束機では、テーブルに、所定数の小束群をその長手方
向を水平にした姿勢で一括して受け入れた状態で、テー
プ供給手段により小束群に結束テープを供給した後、該
結束テープを、クランプ手段により小束群との間に挟ん
だ状態で、クランプ手段をテーブルとともに回転させる
ことにより、テープ供給手段から供給された結束テープ
を小束群の周囲に巻回し、その後、小束群に巻回した結
束テープの重なり部分を切断接着手段により切断しなが
ら熱圧着し、これにより小束群の長手方向に沿った周囲
に結束テープを巻回する。
【０００４】そして、その後、方向転換機構のクランプ
棒を互いに近接させて該クランプ棒の間に小束群を挟持
し（このとき、クランプ棒は、小束群の長手部分を挟持
するとともに、該長手部分の中央部からずれた偏心位置
にて該小束群を挟持する）、更にこの状態で、テーブル
を下方に移動させることにより、クランプ棒に挟持され
た小束群をその自重により回転させ、これにより、テー
ブル上の小束群の向きを、長手方向を水平にした姿勢か
ら短手方向を水平にした姿勢に転換することができる。
そして、その後、上述した結束テープの巻回作業を繰り
返すことにより、小束群の短手方向に沿った周囲に結束
テープを巻回し、これにより該小束群を十文字に結束し
てなる大束を作成することができる。
棒を互いに近接させて該クランプ棒の間に小束群を挟持
し（このとき、クランプ棒は、小束群の長手部分を挟持
するとともに、該長手部分の中央部からずれた偏心位置
にて該小束群を挟持する）、更にこの状態で、テーブル
を下方に移動させることにより、クランプ棒に挟持され
た小束群をその自重により回転させ、これにより、テー
ブル上の小束群の向きを、長手方向を水平にした姿勢か
ら短手方向を水平にした姿勢に転換することができる。
そして、その後、上述した結束テープの巻回作業を繰り
返すことにより、小束群の短手方向に沿った周囲に結束
テープを巻回し、これにより該小束群を十文字に結束し
てなる大束を作成することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な紙葉類大束結束機では、方向転換機構のクランプ棒を
互いに近接させて該クランプ棒の間に小束群の長手部分
を挟持しようとした場合に、該小束群を構成する紙葉類
が流通券であると、既に一方向が結束された該小束群の
長手部分の端部に比べて、該小束群の長手部分の中央部
が外側に向けて膨らみ（一方向のみを結束された小束群
の長手部分の端部に結束テープの力が集まるため、該一
方向のみを結束された小束群は、中央部の厚みが増した
ような樽状の形状を成す）、その結果、クランプ棒を、
該クランプ棒の先端面を互いに平行な状態を保ちつつ互
いに近接させて、該クランプ棒の先端面を紙幣の長手部
分に接触させた場合に、該クランプ棒の先端面が紙幣の
長手部分に斜め方向から近接することになって、該クラ
ンプ棒の先端面が紙幣の長手部分に密着しないという不
具合が生じていた。そして、このようにクランプ棒の先
端面が紙幣の長手部分に密着しない場合には、該クラン
プ棒による小束群の挟持が不完全な状態で行われて、該
クランプ棒から小束群が抜け落ちるトラブルも発生す
る。
な紙葉類大束結束機では、方向転換機構のクランプ棒を
互いに近接させて該クランプ棒の間に小束群の長手部分
を挟持しようとした場合に、該小束群を構成する紙葉類
が流通券であると、既に一方向が結束された該小束群の
長手部分の端部に比べて、該小束群の長手部分の中央部
が外側に向けて膨らみ（一方向のみを結束された小束群
の長手部分の端部に結束テープの力が集まるため、該一
方向のみを結束された小束群は、中央部の厚みが増した
ような樽状の形状を成す）、その結果、クランプ棒を、
該クランプ棒の先端面を互いに平行な状態を保ちつつ互
いに近接させて、該クランプ棒の先端面を紙幣の長手部
分に接触させた場合に、該クランプ棒の先端面が紙幣の
長手部分に斜め方向から近接することになって、該クラ
ンプ棒の先端面が紙幣の長手部分に密着しないという不
具合が生じていた。そして、このようにクランプ棒の先
端面が紙幣の長手部分に密着しない場合には、該クラン
プ棒による小束群の挟持が不完全な状態で行われて、該
クランプ棒から小束群が抜け落ちるトラブルも発生す
る。
【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、流通券からなる小束群をクランプ棒で挟持
する場合に、クランプ棒の先端面を紙幣の長手部分に密
着させることができ、該クランプ棒間から小束群が抜け
落ちるトラブルを未然に防止できる紙葉類大束結束機の
提供を目的とする。
のであって、流通券からなる小束群をクランプ棒で挟持
する場合に、クランプ棒の先端面を紙幣の長手部分に密
着させることができ、該クランプ棒間から小束群が抜け
落ちるトラブルを未然に防止できる紙葉類大束結束機の
提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、小束群の周囲に結束テープを巻回し、巻
回後の結束テープの重なり部分を接着することにより該
小束群を結束するようにした紙葉類大束結束機であっ
て、互いに近接離間するように設けられそれぞれが軸回
りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、該クランプ棒
の近接により該クランプ棒間に小束群を挟持し、小束群
の向きを転換する方向転換機構が具備され、前記クラン
プ棒の少なくとも一方の先端部には、小束群の表面に接
触される挟持体が揺動自在に設けられていることを特徴
とする。
に本発明では、小束群の周囲に結束テープを巻回し、巻
回後の結束テープの重なり部分を接着することにより該
小束群を結束するようにした紙葉類大束結束機であっ
て、互いに近接離間するように設けられそれぞれが軸回
りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、該クランプ棒
の近接により該クランプ棒間に小束群を挟持し、小束群
の向きを転換する方向転換機構が具備され、前記クラン
プ棒の少なくとも一方の先端部には、小束群の表面に接
触される挟持体が揺動自在に設けられていることを特徴
とする。
【０００８】
【作用】本発明に示される紙葉類大束結束機によれば、
互いに近接離間でありかつ軸回りに回転自在な一対のク
ランプ棒を有し、該クランプ棒の少なくとも一方の先端
部に、小束群の表面に接触される挟持体を揺動自在に設
けたことから、該クランプ棒を互いに近接させて、該ク
ランプ棒の間に、中央部が外側に向けて膨らんだ小束群
（流通券の小束群）を挟持しようとした場合に、該クラ
ンプ棒の先端部の挟持体が揺動して、該挟持体の先端面
を小束群の表面に対して密着させることができる。その
結果、クランプ棒の間に挟持体を介して、中央部が外側
に向けて膨らんだ、流通券からなる小束群を強く挟み込
むことができ、該クランプ棒の間から小束群が抜け落ち
るという不具合を未然に防止できる。
互いに近接離間でありかつ軸回りに回転自在な一対のク
ランプ棒を有し、該クランプ棒の少なくとも一方の先端
部に、小束群の表面に接触される挟持体を揺動自在に設
けたことから、該クランプ棒を互いに近接させて、該ク
ランプ棒の間に、中央部が外側に向けて膨らんだ小束群
（流通券の小束群）を挟持しようとした場合に、該クラ
ンプ棒の先端部の挟持体が揺動して、該挟持体の先端面
を小束群の表面に対して密着させることができる。その
結果、クランプ棒の間に挟持体を介して、中央部が外側
に向けて膨らんだ、流通券からなる小束群を強く挟み込
むことができ、該クランプ棒の間から小束群が抜け落ち
るという不具合を未然に防止できる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図７に基づいて説明
する。まず、図１及び図４（ａ）〜図７（ｇ）を参照し
て紙葉類大束結束機の概略構成をその動作とともに説明
する。図１に示される紙葉類大束結束機には、小束群Ｍ
が載置されるテーブル１を有する載置手段２と、小束群
Ｍに結束テープ３を供給するテープ供給手段４と、テー
ブル１上の小束群Ｍを挟持するクランプ手段５と、結束
テープ３を熱圧着及び切断する切断接着手段６と、小束
群Ｍの姿勢を変換する方向転換機構７とが具備されてい
る。
する。まず、図１及び図４（ａ）〜図７（ｇ）を参照し
て紙葉類大束結束機の概略構成をその動作とともに説明
する。図１に示される紙葉類大束結束機には、小束群Ｍ
が載置されるテーブル１を有する載置手段２と、小束群
Ｍに結束テープ３を供給するテープ供給手段４と、テー
ブル１上の小束群Ｍを挟持するクランプ手段５と、結束
テープ３を熱圧着及び切断する切断接着手段６と、小束
群Ｍの姿勢を変換する方向転換機構７とが具備されてい
る。
【００１０】以下、紙葉類大束結束機の構成要素を説明
する。載置手段２は、垂直軸を中心として水平面内で回
転されるとともに、上下方向に昇降可能（これについて
は後述する）な昇降板１５（図６（ｅ）、図７（ｇ）参
照）を有するテーブル１と、該テーブル１上に設けられ
て、小束群Ｍが載置される凹状の装填部１Ａとを有し、
このテーブル１の装填部１Ａ内には、図示される如く、
まず、紙葉類が１００枚結束されてなる小束を例えば１
０束重ね合わせた小束群Ｍが、その長手方向を水平にし
た姿勢で一括して載置されるようになている。また、テ
ーブル１の下部には回転駆動部（図示略）が設けられて
おり、この回転駆動部により、該テーブル１が垂直軸を
中心に水平面内で回転されるようになっている。また、
テーブル１内には、装填部１Ａに対して近接離間するよ
うに設けられて、該装填部１Ａ内に載置された小束群Ｍ
の端部に接触して該小束群１Ａを取り揃える揃え板１Ｂ
（図４（ａ）参照）が設けられている。
する。載置手段２は、垂直軸を中心として水平面内で回
転されるとともに、上下方向に昇降可能（これについて
は後述する）な昇降板１５（図６（ｅ）、図７（ｇ）参
照）を有するテーブル１と、該テーブル１上に設けられ
て、小束群Ｍが載置される凹状の装填部１Ａとを有し、
このテーブル１の装填部１Ａ内には、図示される如く、
まず、紙葉類が１００枚結束されてなる小束を例えば１
０束重ね合わせた小束群Ｍが、その長手方向を水平にし
た姿勢で一括して載置されるようになている。また、テ
ーブル１の下部には回転駆動部（図示略）が設けられて
おり、この回転駆動部により、該テーブル１が垂直軸を
中心に水平面内で回転されるようになっている。また、
テーブル１内には、装填部１Ａに対して近接離間するよ
うに設けられて、該装填部１Ａ内に載置された小束群Ｍ
の端部に接触して該小束群１Ａを取り揃える揃え板１Ｂ
（図４（ａ）参照）が設けられている。
【００１１】テープ供給手段４は、結束テープロール
（図示略）から結束テープ３を引き出しかつ案内する案
内ローラ８と、案内ローラ８を駆動する案内ローラ駆動
部（図示略）とを有するものであって、この案内ローラ
８によって案内された結束テープ３は、後述するクラン
プ手段５に向けて供給されるようになっている。
（図示略）から結束テープ３を引き出しかつ案内する案
内ローラ８と、案内ローラ８を駆動する案内ローラ駆動
部（図示略）とを有するものであって、この案内ローラ
８によって案内された結束テープ３は、後述するクラン
プ手段５に向けて供給されるようになっている。
【００１２】クランプ手段５は、テーブル１上に設けら
れた一対のクランプ板９、１０と、テーブル１上に載置
された小束群Ｍに対して、クランプ板９、１０を矢印Ａ
−Ｂ方向に近接離間させるクランプ板駆動部（図示略）
とを具備するものであって、更に、一方のクランプ板９
は、互いに重なり合う位置と、離間する位置との間にお
いて微小量移動する一対の板部材９Ａ・９Ｂにより構成
されている。そして、このような構成のクランプ手段５
では、図４（ａ）〜図４（ｂ）で示されるように、クラ
ンプ板９・１０の近接時に、クランプ板９とクランプ板
１０との間に小束群Ｍを挟持するとともに、板部材９Ａ
・９Ｂの間にテープ供給手段４により供給される結束テ
ープ３を保持し、この状態で、テーブル１の回転駆動部
を駆動して、該テーブル１と一体にクランプ板９・１０
を回転させることにより、小束群Ｍの長手方向に沿った
周囲に結束テープ３を巻回させるようにしている。
れた一対のクランプ板９、１０と、テーブル１上に載置
された小束群Ｍに対して、クランプ板９、１０を矢印Ａ
−Ｂ方向に近接離間させるクランプ板駆動部（図示略）
とを具備するものであって、更に、一方のクランプ板９
は、互いに重なり合う位置と、離間する位置との間にお
いて微小量移動する一対の板部材９Ａ・９Ｂにより構成
されている。そして、このような構成のクランプ手段５
では、図４（ａ）〜図４（ｂ）で示されるように、クラ
ンプ板９・１０の近接時に、クランプ板９とクランプ板
１０との間に小束群Ｍを挟持するとともに、板部材９Ａ
・９Ｂの間にテープ供給手段４により供給される結束テ
ープ３を保持し、この状態で、テーブル１の回転駆動部
を駆動して、該テーブル１と一体にクランプ板９・１０
を回転させることにより、小束群Ｍの長手方向に沿った
周囲に結束テープ３を巻回させるようにしている。
【００１３】切断接着手段６は、テーブル１上の小束群
Ｍに対して矢印Ａ−Ｂ方向に近接離間され、近接した状
態で、さらに矢印Ｃ−Ｄ方向に移動されることにより、
小束群Ｍに巻回された結束テープ３を熱圧着させるヒー
ター１１と、ヒーター１１の近傍に固定され、ヒーター
１１が矢印Ｃ−Ｄ方向に移動する際に、小束群Ｍに巻回
された結束テープ３を切断するカッタ１２と、ヒーター
１１を矢印Ａ−Ｂ方向及び矢印ＣーＤ方向に沿って移動
させるヒーター駆動部（図示略）とを有するものであ
る。そして、このような切断接着手段６では、小束群Ｍ
の周囲に結束テープ３が巻回された後（図４（ａ）〜図
４（ｂ）参照）、ヒーター１１を矢印Ｂ方向に移動させ
ることにより、一重あるいは二重に巻回した結束テープ
３の重なり部分を熱圧着して固定し、更にヒーター１１
を矢印Ｄ方向に移動させることにより、該ヒーター１１
に固定されたカッタ１２に、結束テープ３を切断させる
（図５（ｃ）〜図５（ｄ）参照）。
Ｍに対して矢印Ａ−Ｂ方向に近接離間され、近接した状
態で、さらに矢印Ｃ−Ｄ方向に移動されることにより、
小束群Ｍに巻回された結束テープ３を熱圧着させるヒー
ター１１と、ヒーター１１の近傍に固定され、ヒーター
１１が矢印Ｃ−Ｄ方向に移動する際に、小束群Ｍに巻回
された結束テープ３を切断するカッタ１２と、ヒーター
１１を矢印Ａ−Ｂ方向及び矢印ＣーＤ方向に沿って移動
させるヒーター駆動部（図示略）とを有するものであ
る。そして、このような切断接着手段６では、小束群Ｍ
の周囲に結束テープ３が巻回された後（図４（ａ）〜図
４（ｂ）参照）、ヒーター１１を矢印Ｂ方向に移動させ
ることにより、一重あるいは二重に巻回した結束テープ
３の重なり部分を熱圧着して固定し、更にヒーター１１
を矢印Ｄ方向に移動させることにより、該ヒーター１１
に固定されたカッタ１２に、結束テープ３を切断させる
（図５（ｃ）〜図５（ｄ）参照）。
【００１４】方向転換機構７は、図５（ｄ）〜図６
（ｅ）に示すように、テーブル１内の昇降板１５を上方
に移動させて、該テーブル１に載置した小束群Ｍを上方
に持ち上げ、これにより、結束された小束群Ｍからクラ
ンプ板９・１０（このとき板部材９Ａと９Ｂとの間には
隙間を形成する）を引き抜く昇降手段（図示略）と、小
束群Ｍに対して近接離間するようにかつ軸回りに回転自
在に設けられ、テーブル１により小束群Ｍが持ち上げら
れた状態で、小束群Ｍを両側から挟持して、該小束群Ｍ
の向きを９０度変換させる一対のクランプ棒１３Ａ・１
３Ｂと、これらクランプ棒１３Ａ・１３Ｂを近接離間方
向に駆動するクランプ棒駆動機構１４（図２を参照して
後述する）とを具備するものである。なお、上記方向転
換機構７では、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂを、図６
（ｅ）に示すように小束群Ｍの集積方向（図６（ｅ）で
は矢印ＡーＢ方向）に沿う方向から近接させて、該小束
群Ｍを挟持する。
（ｅ）に示すように、テーブル１内の昇降板１５を上方
に移動させて、該テーブル１に載置した小束群Ｍを上方
に持ち上げ、これにより、結束された小束群Ｍからクラ
ンプ板９・１０（このとき板部材９Ａと９Ｂとの間には
隙間を形成する）を引き抜く昇降手段（図示略）と、小
束群Ｍに対して近接離間するようにかつ軸回りに回転自
在に設けられ、テーブル１により小束群Ｍが持ち上げら
れた状態で、小束群Ｍを両側から挟持して、該小束群Ｍ
の向きを９０度変換させる一対のクランプ棒１３Ａ・１
３Ｂと、これらクランプ棒１３Ａ・１３Ｂを近接離間方
向に駆動するクランプ棒駆動機構１４（図２を参照して
後述する）とを具備するものである。なお、上記方向転
換機構７では、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂを、図６
（ｅ）に示すように小束群Ｍの集積方向（図６（ｅ）で
は矢印ＡーＢ方向）に沿う方向から近接させて、該小束
群Ｍを挟持する。
【００１５】また、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂは、図６
（ｅ）に示すようにテーブル１が小束群Ｍを持ち上げた
位置にて、小束群Ｍの長さ方向に沿う中心位置から、同
方向に沿って若干ずれた位置（すなわち、重心を外れた
位置）にて、小束群Ｍを挟持するようにしており、更
に、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂが小束群Ｍを挟持した
状態で、テーブル１内の昇降板１５を降下させた場合に
は、小束群Ｍの自重で該小束群Ｍが９０度回転し、短手
が水平となるように小束群Ｍを位置させることが可能と
なる（図６（ｅ）〜図（ｆ）参照）。また、短手が水平
となるように小束群Ｍが配置された場合には、テーブル
１内の昇降板１５を上昇させて、小束群Ｍをその上面に
載置させ、この状態で、該小束群Ｍの短手に沿う周囲に
結束テープ３を巻回させる作業を上記と同様に行わせ、
これによって図７（ｇ）に示すように十文字に結束テー
プ３が巻回されてなる小束群Ｍを得ることができる。
（ｅ）に示すようにテーブル１が小束群Ｍを持ち上げた
位置にて、小束群Ｍの長さ方向に沿う中心位置から、同
方向に沿って若干ずれた位置（すなわち、重心を外れた
位置）にて、小束群Ｍを挟持するようにしており、更
に、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂが小束群Ｍを挟持した
状態で、テーブル１内の昇降板１５を降下させた場合に
は、小束群Ｍの自重で該小束群Ｍが９０度回転し、短手
が水平となるように小束群Ｍを位置させることが可能と
なる（図６（ｅ）〜図（ｆ）参照）。また、短手が水平
となるように小束群Ｍが配置された場合には、テーブル
１内の昇降板１５を上昇させて、小束群Ｍをその上面に
載置させ、この状態で、該小束群Ｍの短手に沿う周囲に
結束テープ３を巻回させる作業を上記と同様に行わせ、
これによって図７（ｇ）に示すように十文字に結束テー
プ３が巻回されてなる小束群Ｍを得ることができる。
【００１６】次に、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂを近接離
間方向に駆動するクランプ棒駆動機構１４について図
２、図３を参照して説明する。図２に示すようにテーブ
ル１の上方に配置された機体フレーム（図示略）にはガ
イド軸２０が固定され、該ガイド軸２０には可動部材２
１、２２がガイド軸２０の軸方向に沿って矢印ＡーＢ方
向に移動自在に支持されている。一方、機体フレームに
はモータ２３が設けられ、該モータ２３がチェーン２４
を巻き上げることにより、チェーン２４に連結部材２５
・２６を介して連結された可動部材２１、２２を互いに
近接させる方向、あるいは互いに離間させる方向に移動
させるようにしている。
間方向に駆動するクランプ棒駆動機構１４について図
２、図３を参照して説明する。図２に示すようにテーブ
ル１の上方に配置された機体フレーム（図示略）にはガ
イド軸２０が固定され、該ガイド軸２０には可動部材２
１、２２がガイド軸２０の軸方向に沿って矢印ＡーＢ方
向に移動自在に支持されている。一方、機体フレームに
はモータ２３が設けられ、該モータ２３がチェーン２４
を巻き上げることにより、チェーン２４に連結部材２５
・２６を介して連結された可動部材２１、２２を互いに
近接させる方向、あるいは互いに離間させる方向に移動
させるようにしている。
【００１７】可動部材２１、２２には、上述したクラン
プ棒１３Ａ・１３Ｂが支持されている。クランプ棒１３
Ａ・１３Ｂは、クランプ棒本体部２７・２８の各後端部
に抜止め防止用の端部材２９・３０が固定され、かつク
ランプ棒本体部２７・２８の各先端部に小束群Ｍを挟持
する挟持体３１・３２が設けられたものであって、これ
らクランプ棒１３Ａ・１３Ｂは、可動部材２１、２２と
の間に設けられた圧縮ばね３３・３４によって互いが近
接する方向に付勢されている。
プ棒１３Ａ・１３Ｂが支持されている。クランプ棒１３
Ａ・１３Ｂは、クランプ棒本体部２７・２８の各後端部
に抜止め防止用の端部材２９・３０が固定され、かつク
ランプ棒本体部２７・２８の各先端部に小束群Ｍを挟持
する挟持体３１・３２が設けられたものであって、これ
らクランプ棒１３Ａ・１３Ｂは、可動部材２１、２２と
の間に設けられた圧縮ばね３３・３４によって互いが近
接する方向に付勢されている。
【００１８】クランプ棒１３Ａに設けられた挟持体３１
は、図３（ｂ）に示すように、クランプ棒本体部２７の
先端部に設けられた垂直軸３５を中心として矢印ｃ−ｄ
方向に揺動自在に設けられたものであって、小束群Ｍに
接触する先端面には、滑止用のゴムが摩擦材３６として
設けられている。クランプ棒１３Ｂに設けられた挟持体
３２は、図３（ａ）に示すように、クランプ棒本体部２
８の先端部に設けられた球面滑り軸受３７を中心として
全方向に揺動（点３７Ａを中心として揺動）自在に設け
られたものであって、小束群Ｍに接触する先端面には、
クランプ棒１３Ａと同様、滑止用のゴムが摩擦材３８と
して設けられている。
は、図３（ｂ）に示すように、クランプ棒本体部２７の
先端部に設けられた垂直軸３５を中心として矢印ｃ−ｄ
方向に揺動自在に設けられたものであって、小束群Ｍに
接触する先端面には、滑止用のゴムが摩擦材３６として
設けられている。クランプ棒１３Ｂに設けられた挟持体
３２は、図３（ａ）に示すように、クランプ棒本体部２
８の先端部に設けられた球面滑り軸受３７を中心として
全方向に揺動（点３７Ａを中心として揺動）自在に設け
られたものであって、小束群Ｍに接触する先端面には、
クランプ棒１３Ａと同様、滑止用のゴムが摩擦材３８と
して設けられている。
【００１９】そして、以上のように構成された紙葉類大
束結束機では、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの先端部
に、小束群Ｍの表面に接触される挟持体３１・３２を揺
動自在に設けたことから、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂ
を互いに近接させて、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの間
に、図２に示すような中央部が外側に向けて膨らんだ小
束群Ｍ（流通券の小束群Ｍ）を挟持しようとした場合
に、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの先端部の挟持体３１
・３２が揺動して、該挟持体３１・３２の先端面を小束
群Ｍの表面に対して密着させることができる。その結
果、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの間に挟持体３１・３２
を介して、中央部が外側に向けて膨らんだ、流通券から
なる小束群Ｍを強く挟み込むことができ、該クランプ棒
１３Ａ・１３Ｂの間から小束群Ｍが抜け落ちるという不
具合を未然に防止することが可能となる。
束結束機では、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの先端部
に、小束群Ｍの表面に接触される挟持体３１・３２を揺
動自在に設けたことから、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂ
を互いに近接させて、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの間
に、図２に示すような中央部が外側に向けて膨らんだ小
束群Ｍ（流通券の小束群Ｍ）を挟持しようとした場合
に、該クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの先端部の挟持体３１
・３２が揺動して、該挟持体３１・３２の先端面を小束
群Ｍの表面に対して密着させることができる。その結
果、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの間に挟持体３１・３２
を介して、中央部が外側に向けて膨らんだ、流通券から
なる小束群Ｍを強く挟み込むことができ、該クランプ棒
１３Ａ・１３Ｂの間から小束群Ｍが抜け落ちるという不
具合を未然に防止することが可能となる。
【００２０】なお、上記実施例では、一対のクランプ棒
１３Ａ・１３Ｂの各先端部に、小束群Ｍの表面に接触さ
れる挟持体３１・３２を揺動自在に設けたが、挟持体３
１あるいは挟持体３２のいずれか一方を揺動させず、固
定した状態としても良い。すなわち、揺動自在な挟持体
３１・３２はクランプ棒１３Ａ・１３Ｂの少なくとも一
方に設けるようにしても良い。これは、クランプ棒１３
Ａ・１３Ｂの少なくとも一方の先端部が小束群Ｍに確実
に接触していれば、それだけで、クランプ棒１３Ａ・１
３Ｂの間から小束群Ｍが抜け落ち防止効果を有するから
である。
１３Ａ・１３Ｂの各先端部に、小束群Ｍの表面に接触さ
れる挟持体３１・３２を揺動自在に設けたが、挟持体３
１あるいは挟持体３２のいずれか一方を揺動させず、固
定した状態としても良い。すなわち、揺動自在な挟持体
３１・３２はクランプ棒１３Ａ・１３Ｂの少なくとも一
方に設けるようにしても良い。これは、クランプ棒１３
Ａ・１３Ｂの少なくとも一方の先端部が小束群Ｍに確実
に接触していれば、それだけで、クランプ棒１３Ａ・１
３Ｂの間から小束群Ｍが抜け落ち防止効果を有するから
である。
【００２１】また、上記実施例では、クランプ棒１３Ａ
に設けられた挟持体３１を、クランプ棒本体部２７の先
端部に設けられた垂直軸３５を中心として矢印ｃ−ｄ方
向に揺動自在に設け、また、クランプ棒１３Ｂに設けら
れた挟持体３２を、クランプ棒本体部２８の先端部に設
けられた球面滑り軸受３７を中心として全方向に揺動自
在に設けたが、挟持体３１・３２の両方を、垂直軸３５
を中心として矢印ｃ−ｄ方向に揺動自在とし、あるいは
球面滑り軸受３７を中心として全方向に揺動自在に設け
ても良い。
に設けられた挟持体３１を、クランプ棒本体部２７の先
端部に設けられた垂直軸３５を中心として矢印ｃ−ｄ方
向に揺動自在に設け、また、クランプ棒１３Ｂに設けら
れた挟持体３２を、クランプ棒本体部２８の先端部に設
けられた球面滑り軸受３７を中心として全方向に揺動自
在に設けたが、挟持体３１・３２の両方を、垂直軸３５
を中心として矢印ｃ−ｄ方向に揺動自在とし、あるいは
球面滑り軸受３７を中心として全方向に揺動自在に設け
ても良い。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に示さ
れる紙葉類大束結束機によれば、互いに近接離間であり
かつ軸回りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、該ク
ランプ棒の少なくとも一方の先端部に、小束群の表面に
接触される挟持体を揺動自在に設けたことから、該クラ
ンプ棒を互いに近接させて、該クランプ棒の間に、中央
部が外側に向けて膨らんだ小束群（流通券の小束群）を
挟持しようとした場合に、該クランプ棒の先端部の挟持
体が揺動して、該挟持体の先端面を小束群の表面に対し
て密着させることができる。その結果、クランプ棒の間
に挟持体を介して、中央部が外側に向けて膨らんだ、流
通券からなる小束群を強く挟み込むことができ、該クラ
ンプ棒の間から小束群が抜け落ちるという不具合を未然
に防止することが可能となる。
れる紙葉類大束結束機によれば、互いに近接離間であり
かつ軸回りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、該ク
ランプ棒の少なくとも一方の先端部に、小束群の表面に
接触される挟持体を揺動自在に設けたことから、該クラ
ンプ棒を互いに近接させて、該クランプ棒の間に、中央
部が外側に向けて膨らんだ小束群（流通券の小束群）を
挟持しようとした場合に、該クランプ棒の先端部の挟持
体が揺動して、該挟持体の先端面を小束群の表面に対し
て密着させることができる。その結果、クランプ棒の間
に挟持体を介して、中央部が外側に向けて膨らんだ、流
通券からなる小束群を強く挟み込むことができ、該クラ
ンプ棒の間から小束群が抜け落ちるという不具合を未然
に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例である紙葉類大束結束機の概略
構成を示す平面図である。
構成を示す平面図である。
【図２】クランプ棒１３Ａ・１３Ｂの付近の構成を示す
平面図。
平面図。
【図３】（ａ）クランプ棒１３Ｂの先端部に設けられた
挟持体３２の各取付状態を示す平面図、（ｂ）クランプ
棒１３Ａの先端部に設けられた挟持体３１の各取付状態
を示す平面図。
挟持体３２の各取付状態を示す平面図、（ｂ）クランプ
棒１３Ａの先端部に設けられた挟持体３１の各取付状態
を示す平面図。
【図４】紙葉類大束結束機の動作説明図（ａ）（ｂ）で
ある。
ある。
【図５】紙葉類大束結束機の図４に続く動作説明図
（ｃ）（ｄ）である。
（ｃ）（ｄ）である。
【図６】紙葉類大束結束機の図５に続く動作説明図
（ｅ）（ｆ）である。
（ｅ）（ｆ）である。
【図７】紙葉類大束結束機の図６に続く動作説明図
（ｇ）である。
（ｇ）である。
【符号の説明】 Ｍ 小束群 １ テーブル ２ 載置手段 ３ 結束テープ ４ テープ供給手段 ５ クランプ手段 ６ 切断接着手段（接着手段） ７ 方向転換機構 ９ クランプ板 １０ クランプ板 １３Ａ クランプ棒 １３Ｂ クランプ棒 １４ クランプ棒駆動機構 ３１ 挟持体 ３２ 挟持体 ３６ 摩擦材 ３８ 摩擦材
Claims (1)
- 【請求項１】 小束群の周囲に結束テープを巻回し、巻
回後の結束テープの重なり部分を接着することにより該
小束群を結束するようにした紙葉類大束結束機であっ
て、 互いに近接離間するように設けられそれぞれが軸回りに
回転自在な一対のクランプ棒を有し、該クランプ棒の近
接により該クランプ棒間に小束群を挟持し、小束群の向
きを転換する方向転換機構が具備され、 前記クランプ棒の少なくとも一方の先端部には、小束群
の表面に接触される挟持体が揺動自在に設けられている
ことを特徴とする紙葉類大束結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12790194A JPH07329927A (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | 紙葉類大束結束機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12790194A JPH07329927A (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | 紙葉類大束結束機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07329927A true JPH07329927A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14971471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12790194A Pending JPH07329927A (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | 紙葉類大束結束機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07329927A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398400C (zh) * | 2006-07-28 | 2008-07-02 | 秦卫东 | 智能全自动扎钞机 |
| CN100404378C (zh) * | 2006-07-28 | 2008-07-23 | 秦卫东 | 用于扎钞机接带与绕带的复合式绕带机械手 |
| JP2008201454A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Laurel Seiki Kk | 大束結束機 |
-
1994
- 1994-06-09 JP JP12790194A patent/JPH07329927A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398400C (zh) * | 2006-07-28 | 2008-07-02 | 秦卫东 | 智能全自动扎钞机 |
| CN100404378C (zh) * | 2006-07-28 | 2008-07-23 | 秦卫东 | 用于扎钞机接带与绕带的复合式绕带机械手 |
| JP2008201454A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Laurel Seiki Kk | 大束結束機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990511 |