JP2875159B2 - 紙葉類大束結束機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、紙葉類が１００枚結
束された小束を所定束数（１０束）重ね合わせた小束群
に、結束テープを十文字に巻き付けることにより大束を
作成するようにした紙葉類大束結束機に関する。

【０００２】

【従来の技術】所定数の小束群の周囲に結束テープを巻
き回して結束する紙葉類大束結束機として、例えば出願
人本人が既に出願している特願平５−７０５６８号があ
る。この紙葉類大束結束機は、所定束数の小束群をその
長手方向を水平にした姿勢で一括して受け入れ可能で、
かつ水平面内において回転自在であり、かつ上下方向に
昇降自在な昇降テーブルを内部に有する載置手段と、該
載置手段側へ結束テープを供給するテープ供給手段と、
該テープ供給手段より供給される結束テープを小束群と
の間に挟み、かつ該小束群を両側より挾持するクランプ
板を有するクランプ手段と、載置手段に受け入れられた
小束群に対して近接離間するように設けられて、該小束
群に巻回した結束テープの重なり部分を熱圧着するヒー
ター及び熱圧着後の結束テープを切断する切断接着手段
と、互いに近接離間するように設けられそれぞれが軸回
りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、該クランプ棒
の近接により該クランプ棒間に小束群を挟持して、該小
束群の向きを、長手方向を水平にした姿勢から短手方向
を水平にした姿勢に転換する方向転換機構とを具備する
ものである。

【０００３】そして、このように構成された紙葉類大束
結束機では、載置手段に、所定数の小束群をその長手方
向を水平にした姿勢で一括して受け入れた状態で、テー
プ供給手段により小束群に結束テープを供給した後、該
結束テープを、クランプ板により小束群との間に挟んだ
状態で、クランプ板を載置手段とともに回転させること
により、テープ供給手段から供給された結束テープを小
束群の周囲に巻回し、その後、小束群に巻回した結束テ
ープの重なり部分を切断接着手段により切断しながら熱
圧着し、これにより小束群の長手方向に沿った周囲に結
束テープを巻回する。

【０００４】そして、その後、昇降テーブルを上昇させ
て、結束された小束群からクランプ板を引き抜いた後、
方向転換機構のクランプ棒を互いに近接させて該クラン
プ棒の間に小束群を挟持し（このとき、クランプ棒は、
小束群の長手部分を挟持するとともに、該長手部分の中
央部からずれた偏心位置にて該小束群を挟持する）、更
にこの状態で、昇降テーブルを降下させることにより、
クランプ棒に挟持された小束群をその自重により９０度
回転させ、これにより、載置手段上の小束群の向きを、
長手方向を水平にした姿勢から短手方向を水平にした姿
勢に転換する。そして、その後、上述した結束テープの
巻回作業を繰り返すことにより、小束群の短手方向に沿
った周囲に結束テープを巻回し、これにより該小束群を
十文字に結束してなる大束を作成することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な紙葉類大束結束機では、小束群の長手方向に沿った周
囲に結束テープを巻回した後、該小束群の向きを転換し
て、小束群の短手方向に沿った周囲に結束テープを巻回
するようにしているが、このとき、小束群を構成する紙
葉類が流通券であると、小束群の長手方向に沿った周囲
に結束テープを巻回した段階で、小束群の長手部分の端
部に結束テープの力が集まり、その結果、小束群は、長
手部分の端部に比べて、該小束群の長手部分の中央部の
厚みが増した樽状となる。そして、このように樽状に形
成された小束群では、上述した方向転換時において、昇
降テーブルを上昇させて小束群を持ち上げた場合に、こ
の厚みの増した部分が昇降テーブルに支えられず、かつ
この状態では、小束群の長手方向に沿った周囲にのみ結
束テープが巻回されているだけであるので、昇降テーブ
ル上の小束群の一部が結束テープ内から抜け落ちてしま
い、更には小束群の全体が崩れ落ちてしまうという問題
が発生していた。

【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、流通券からなる小束群を結束する処理にお
いて、該小束群の方向を転換する際に、昇降テーブル上
の小束群が崩れ落ちることを未然に防止することができ
る紙葉類大束結束機の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、小束群を受け入れ可能で、水平面内にお
いて回転自在であり、かつ上下方向に昇降自在な昇降テ
ーブルを内部に有する載置手段と、該載置手段側へ結束
テープを供給するテープ供給手段と、該テープ供給手段
より供給される結束テープを挟み、かつ該小束群を両側
より挾持するクランプ手段と、クランプ手段により結束
テープが保持された状態で、該クランプ手段が載置手段
とともに回転され、これにより小束群の水平方向に沿う
周囲に結束テープが巻回された場合に、該結束テープの
重なり部分を接着し、かつ不要な結束テープを切断する
切断接着手段と、互いに近接離間するように設けられそ
れぞれが軸回りに回転自在な一対のクランプ棒を有し、
昇降テーブルの上昇により持ち上げられた小束群を、該
クランプ棒により中央部からずれた位置にて把持し、こ
の状態で、該昇降テーブルを降下させることにより、該
小束群の向きを転換する方向転換機構とを有する紙葉類
大束結束機であって、上記昇降テーブルは、小束群が載
置されるテーブル本体と、該テーブル本体に納まる内部
位置と該テーブル本体から突出した突出位置との間で移
動自在に設けられた補助板と、該補助板を突出方向に向
けて付勢する付勢手段と、前記補助板の突出方向側に設
けられて、垂直軸を中心として回転自在なローラとが具
備されていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明に示される紙葉類大束結束機によれば、
小束群が載置される昇降テーブルに、テーブル本体に納
まる内部位置とテーブル本体から突出した突出位置との
間で移動自在な補助板と、該補助板を突出方向に向けて
付勢する付勢手段とが設けられているので、この補助板
によって昇降テーブルの上面の面積が増え、これによっ
て昇降テーブル上に載置されている小束群が流通券であ
り、かつ該小束群の長手部分の中央部の厚み増している
場合に、この小束群の厚みの増した部分が昇降テーブル
の補助板に支えられ、その結果、該昇降テーブルの昇降
時において、該昇降テーブル上の小束群の一部が結束テ
ープ内から抜け落ちることを防止でき、小束群の全体が
崩れ落ちるトラブルを未然に防止できる。

【０００９】また、補助板の突出方向側に垂直軸を中心
として回転自在なローラが設けられているので、載置手
段を回転させて、昇降テーブル上の小束群の水平方向に
沿う周囲に結束テープを巻回した場合に、例えば補助板
が周辺に配置されているクランプ板等の機材に触れたと
しても、該補助板の突出方向側に設けられているローラ
が回転するとともに、該補助板が付勢手段の付勢力に抗
してテーブル本体に押し込まれ、これによって該補助板
が破損されること、あるいは周辺の機材に引っ掛かるト
ラブルを防止できる。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例を図１〜図７に基づいて説明
する。まず、図１及び図４（ａ）〜図７（ｇ）を参照し
て紙葉類大束結束機の概略構成をその動作とともに説明
する。図１に示される紙葉類大束結束機には、小束群Ｍ
が載置される回転テーブル１を有する載置手段２と、小
束群Ｍに結束テープ３を供給するテープ供給手段４と、
回転テーブル１上の小束群Ｍを挟持するクランプ手段５
と、結束テープ３を熱圧着及び切断する切断接着手段６
と、小束群Ｍの姿勢を変換する方向転換機構７とが具備
されている。

【００１１】以下、紙葉類大束結束機の構成要素を説明
する。載置手段２は、垂直軸を中心として水平面内で回
転されるとともに、上下方向に昇降可能な昇降テーブル
１５（図３、図６（ｅ）、図７（ｇ）参照）を内部に有
する回転テーブル１と、該回転テーブル１上に設けられ
て、小束群Ｍが載置される凹状の装填部１Ａとを有し、
この回転テーブル１の装填部１Ａ内には、図示される如
く、まず、紙葉類が１００枚結束されてなる小束を例え
ば１０束重ね合わせた小束群Ｍが、その長手方向を水平
にした姿勢で一括して載置されるようになっている。ま
た、回転テーブル１の下部には回転駆動部（図示略）が
設けられており、この回転駆動部により、該回転テーブ
ル１が垂直軸を中心として水平面内で回転されるように
なっている。また、回転テーブル１内には、装填部１Ａ
に対して近接離間するように設けられて、該装填部１Ａ
内に載置された小束群Ｍの端部に接触して該小束群１Ａ
を取り揃える揃え板１Ｂ（図４（ａ）参照）が設けられ
ている。

【００１２】テープ供給手段４は、結束テープロール
（図示略）から結束テープ３を引き出しかつ案内する案
内ローラ８と、案内ローラ８を駆動する案内ローラ駆動
部（図示略）とを有するものであって、この案内ローラ
８によって案内された結束テープ３は、後述するクラン
プ手段５に向けて供給されるようになっている。

【００１３】クランプ手段５は、回転テーブル１上に設
けられた一対のクランプ板９、１０と、回転テーブル１
上に載置された小束群Ｍに対して、クランプ板９、１０
を図１矢印Ａ−Ｂ方向に近接離間させるクランプ板駆動
部３０（図３参照）とを具備するものであって、更に、
一方のクランプ板９は、互いに重なり合う位置と、離間
する位置との間において微小量移動する一対の板部材９
Ａ・９Ｂにより構成されている。そして、このような構
成のクランプ手段５では、図４（ａ）〜図４（ｂ）で示
されるように、クランプ板９・１０の近接時に、クラン
プ板９とクランプ板１０との間に小束群Ｍを挟持すると
ともに、板部材９Ａ・９Ｂの間にテープ供給手段４によ
り供給される結束テープ３を保持し、この状態で、回転
テーブル１の回転駆動部を駆動して、該回転テーブル１
と一体にクランプ板９・１０を回転させることにより、
小束群Ｍの長手方向に沿った周囲に結束テープ３を巻回
させるようにしている。

【００１４】切断接着手段６は、回転テーブル１上の小
束群Ｍに対して矢印Ａ−Ｂ方向に近接離間され、近接し
た状態で、さらに矢印Ｃ−Ｄ方向に移動されることによ
り、小束群Ｍに巻回された結束テープ３を熱圧着させる
ヒーター１１と、ヒーター１１の近傍に固定され、ヒー
ター１１が矢印Ｃ−Ｄ方向に移動する際に、小束群Ｍに
巻回された結束テープ３を切断するカッタ１２と、ヒー
ター１１を矢印Ａ−Ｂ方向及び矢印ＣーＤ方向に沿って
移動させるヒーター駆動部（図示略）とを有するもので
ある。そして、このような切断接着手段６では、小束群
Ｍの周囲に結束テープ３が巻回された後（図４（ａ）〜
図４（ｂ）参照）、図５（ｃ）に示すように、ヒーター
１１を矢印Ｂ方向に移動させることにより、一重あるい
は二重に巻回した結束テープ３の重なり部分を熱圧着し
て固定し、更にヒーター１１を矢印Ｄ方向に移動させる
ことにより、該ヒーター１１に固定されたカッタ１２
に、結束テープ３を切断させる。

【００１５】方向転換機構７は、図５（ｄ）〜図６
（ｅ）に示すように、回転テーブル１内の昇降テーブル
１５を上方に移動させて、該回転テーブル１に載置した
小束群Ｍを上方に持ち上げ、これにより、結束された小
束群Ｍからクランプ板９・１０（このとき板部材９Ａと
９Ｂとの間には隙間を形成する）を引き抜く昇降手段３
１（図３参照）と、小束群Ｍに対して近接離間するよう
にかつ軸回りに回転自在に設けられ、回転テーブル１に
より小束群Ｍが持ち上げられた状態で、小束群Ｍを両側
から挟持して、該小束群Ｍの向きを９０度変換させる一
対のクランプ棒１３Ａ・１３Ｂと、これらクランプ棒１
３Ａ・１３Ｂを近接離間方向に駆動するクランプ棒駆動
機構（図示略）とを具備するものである。なお、上記方
向転換機構７では、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂを、図６
（ｅ）に示すように小束群Ｍの集積方向（図６（ｅ）で
は矢印ＡーＢ方向）に沿う方向から近接させて、該小束
群Ｍを挟持する。

【００１６】また、クランプ棒１３Ａ・１３Ｂは、図６
（ｅ）に示すように回転テーブル１内の昇降テーブル１
５が小束群Ｍを持ち上げた位置にて、小束群Ｍの長さ方
向に沿う中心位置から、同方向に沿って若干ずれた位置
（すなわち、重心を外れた位置）にて、小束群Ｍを挟持
するようにしており、更に、該クランプ棒１３Ａ・１３
Ｂが小束群Ｍを挟持した状態で、該昇降テーブル１５を
降下させた場合には、小束群Ｍの自重で該小束群Ｍが９
０度回転し、短手が水平となるように小束群Ｍを位置さ
せることが可能となる（図６（ｅ）〜図６（ｆ）参
照）。また、短手が水平となるように小束群Ｍが配置さ
れた場合には、回転テーブル１内の昇降テーブル１５を
上昇させて、小束群Ｍをその上面に載置させ、この状態
で、該小束群Ｍの短手に沿う周囲に結束テープ３を巻回
させる作業を上記と同様に行わせ、これによって図７
（ｇ）に示すように十文字に結束テープ３が巻回されて
なる小束群Ｍを得ることができる。

【００１７】なお、昇降テーブル１５を上下方向に移動
させる昇降手段３１は、図３に示すように、昇降テーブ
ル１５の下部に垂直となるように固定された軸体３２
と、本体フレーム３３に設けられて、昇降テーブル１５
の軸体３２を上下方向移動自在かつ回転自在に支持する
支持手段３４と、本体フレーム３３に固定された駆動モ
ータ３５と、駆動モータ３５の出力軸３６に固定されて
その先端部が上下方向に揺動されるリンク３７と、軸体
３２の下端部に固定されて、リンク３７の先端の長孔３
８に沿って移動されるピン３９とを具備するものであっ
て、駆動モータ３５の出力軸３６の回転により、リンク
３７、長孔３８、ピン３９、軸体３２を通じて昇降テー
ブル１５を上下動させるようにしている。

【００１８】次に、回転テーブル１内に配置されている
昇降テーブル１５の具体的構成について図２、図３を参
照して説明する。図２に示されるように昇降テーブル１
５は、水平に配置されてその上面に小束群Ｍが載置され
る円形のテーブル本体２０と、Ｌ字状に形成されて、テ
ーブル本体２０に納まる内部位置（図２に二点鎖線で示
す）と該テーブル本体２０から半径方向外方に突出した
突出位置（図２に実線で示す）との間で、垂直軸２１Ａ
を中心に水平面内で回転自在に設けられた一対の補助板
２１と、これら補助板２１を矢印ａで示す突出方向に向
けて付勢するばね材２２と、Ｌ字状に形成された補助板
２１の折曲部に設けられて、垂直軸２３Ａを中心として
回転自在なローラ２３を有するものであって、昇降テー
ブル１５のテーブル本体２０は、図３に示す昇降手段３
１によって昇降される。また、補助板２１は、テーブル
本体２０の中心を挟んで対称となる位置に設けられてお
り、共通のばね材２２により矢印ａで示す突出方向に向
けて共に付勢されている。

【００１９】そして、上記のように構成された昇降テー
ブル１５では、テーブル本体２０に納まる内部位置（図
２に二点鎖線で示す）とテーブル本体２０から突出した
突出位置（図２に実線で示す）との間で移動自在な補助
板２１が設けられ、該補助板２１が、ばね材２２によっ
て矢印ａで示す突出方向に付勢されていることから、こ
のような補助板２１によって、昇降テーブル１５の上面
の面積が増え、昇降テーブル１５上に載置されている小
束群Ｍが流通券で、該小束群Ｍの長手部分の中央部の厚
み増している場合（図２参照）においても、該小束群Ｍ
を充分に支持することができる。その結果、図５（ｄ）
で示すような、昇降テーブル１５の昇降時において、該
昇降テーブル１５上の小束群Ｍの一部が結束テープ３内
から抜け落ちることを防止でき、小束群Ｍの全体が崩れ
落ちるトラブルを防止できる効果が得られる。

【００２０】また、昇降テーブル１５は、小束群Ｍを挟
持する際に水平方向に移動されるクランプ板９・１０の
移動経路内にあり、これによってクランプ板９・１０は
昇降テーブル１５の補助板２１に接触することになる
が、一方で、これら補助板２１は、ばね材２２によって
突出方向側に付勢されたものであるので、仮にクランプ
板９・１０が接触したとしても、ばね材２２の付勢力に
抗して内側に押し込まれるだけであり、このような補助
板２１の存在によって、クランプ板９・１０による小束
群Ｍの挟持動作が妨げられることは無い。

【００２１】一方、補助板２１の突出方向側には垂直軸
２３Ａを中心として回転自在なローラ２３が設けられて
いるので、回転テーブル１とともに昇降テーブル１５を
水平面内で回転させて、昇降テーブル１５上の小束群Ｍ
の水平方向に沿う周囲に結束テープ３を巻回した場合
に、例えば昇降テーブル１５の補助板２１が周辺に配置
されているクランプ板９・１０等の機材に触れたとして
も、該補助板２１の突出方向側に設けられているローラ
２３が回転するとともに、該補助板２１がばね材２２の
付勢力に抗してテーブル本体２０に押し込まれ、これに
よって該補助板２１が破損されること、あるいは周辺の
機材に引っ掛かることが防止される。

【００２２】なお、上記実施例では、テーブル本体２０
に一対の補助板２１を設けるようにしたが、これら補助
板２１の数については特に限定されるものでは無い。ま
た、上記実施例では、補助板２１をＬ字状に形成した
が、テーブル本体２０の面積を可変できるものであれ
ば、補助板２１の形状については特に限定されるもので
は無い。

【００２３】また、載置手段２、テープ供給手段４、ク
ランプ手段５、切断接着手段６、方向転換機構７の詳細
は、前述の特願平５−７０５６８号に示されており、本
実施例では構成の詳細な説明は省略する。

【００２４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明の紙葉
類大束結束機によれば、小束群が載置される昇降テーブ
ルに、テーブル本体に納まる内部位置とテーブル本体か
ら突出した突出位置との間で移動自在な補助板と、該補
助板を突出方向に向けて付勢する付勢手段とが設けられ
ているので、この補助板によって昇降テーブルの上面の
面積が増え、これによって昇降テーブル上に載置されて
いる小束群が流通券であり、かつ該小束群の長手部分の
中央部の厚み増している場合に、この小束群の厚みの増
した部分が昇降テーブルの補助板に支えられ、その結
果、該昇降テーブルの昇降時において、該昇降テーブル
上の小束群の一部が結束テープ内から抜け落ちることを
防止でき、小束群の全体が崩れ落ちるトラブルを未然に
防止できる効果が得られる。

【００２５】また、補助板の突出方向側に垂直軸を中心
として回転自在なローラが設けられているので、載置手
段を回転させて、昇降テーブル上の小束群の水平方向に
沿う周囲に結束テープを巻回した場合に、例えば補助板
が周辺に配置されているクランプ板等の機材に触れたと
しても、該補助板の突出方向側に設けられているローラ
が回転するとともに、該補助板が付勢手段の付勢力に抗
してテーブル本体に押し込まれ、これによって該補助板
が破損されること、あるいは周辺の機材に引っ掛かるト
ラブルを防止できる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙葉類大束結束機の概略構成を示す平面図であ
る。

【図２】載置手段２の回転テーブル１を示す平面図。

【図３】図２の正断面図。

【図４】紙葉類大束結束機の動作説明図（ａ）（ｂ）で
ある。

【図５】紙葉類大束結束機の図４に続く動作説明図
（ｃ）（ｄ）である。

【図６】紙葉類大束結束機の図５に続く動作説明図
（ｅ）（ｆ）である。

【図７】紙葉類大束結束機の図６に続く動作説明図
（ｇ）である。

【符号の説明】

Ｍ 小束群 １ 回転テーブル ２ 載置手段 ３ 結束テープ ４ テープ供給手段 ５ クランプ手段 ６ 切断接着手段 ７ 方向転換機構 ９ クランプ板 １０ クランプ板 １３Ａ クランプ棒 １３Ｂ クランプ棒 １５ 昇降テーブル ２０ テーブル本体 ２１ 補助板 ２１Ａ 垂直軸 ２２ ばね材（付勢手段） ２３ ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−282020（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−158020（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−37116（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−286271（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−32386（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65B 13/00 - 13/34 B65B 27/00 - 27/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 小束群を受け入れ可能で、水平面内にお
   いて回転自在であり、かつ上下方向に昇降自在な昇降テ
   ーブルを内部に有する載置手段と、 該載置手段側へ結束テープを供給するテープ供給手段
   と、 該テープ供給手段より供給される結束テープを挟み、か
   つ該小束群を両側より挾持するクランプ手段と、 クランプ手段により結束テープが保持された状態で、該
   クランプ手段が載置手段とともに回転され、これにより
   小束群の水平方向に沿う周囲に結束テープが巻回された
   場合に、該結束テープの重なり部分を接着し、かつ不要
   な結束テープを切断する切断接着手段と、 互いに近接離間するように設けられそれぞれが軸回りに
   回転自在な一対のクランプ棒を有し、昇降テーブルの上
   昇により持ち上げられた小束群を、該クランプ棒により
   中央部からずれた位置にて把持し、この状態で、該昇降
   テーブルを降下させることにより、該小束群の向きを転
   換する方向転換機構とを有する紙葉類大束結束機であっ
   て、 上記昇降テーブルは、 小束群が載置されるテーブル本体と、 該テーブル本体に納まる内部位置と該テーブル本体から
   突出した突出位置との間で移動自在に設けられた補助板
   と、 該補助板を突出方向に向けて付勢する付勢手段と、 前記補助板の突出方向側に設けられて、垂直軸を中心と
   して回転自在なローラとが具備されていることを特徴と
   する紙葉類大束結束機。