JPH07329430A - 熱転写記録用画像受容シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 白色度が９０％以上プロピレン系の微多孔延
伸フィルムを基層（Ａ）と、この基層の表面に白色顔
料、青色顔料、バインダーからなり、白色度が９５％以
上、明度（Ｌ値）が９５以上、色相（ａ値）が−１.０
〜＋１.０、黄度（ｂ値）が−４.０〜−２.０であり、
肉厚が３〜３０μｍのピグメント塗工層（Ｂ）が設けら
れた支持体を用い、この支持体の前記塗工層（Ｂ）の表
面に画像受容層（Ｃ）が設けられた熱転写記録用画像受
容シート。 【効果】 黄味性が少なく、白色度が高く、印字の階調
もすぐれた熱転写記録用画像受容シートが得られる。
又、この印字物を長期間保管しても白色印字の黄変は少
ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば熱転写記録用
画像受容シート、とくにサーマルヘッド等の電気信号に
より文字や画像を受容体上に形成するビデオプリンター
等に用いるカラーコピーに用いられる熱転写画像受容シ
ートに関するものである。本発明の熱転写記録用画像受
容シートを用いて感熱転写された複写は、色調の優れた
鮮やかな画像である。

【０００２】

【従来の技術】従来、昇華性又は気化性染料を含有する
転写層を有する転写シートと、受容シートとを重ね合わ
せ、転写シートを加熱して、転写層に含まれる染料を昇
華又は気化させて受容シートに染着させ、受容シート上
に染料画像を形成させる熱転写方法は知られている。具
体的には、サーマルヘッド等の電気信号により制御され
る熱源を用いた転写型感熱記録方式では、図１のように
色材層１１と基体１２を有する転写体１（インキリボ
ン）と、画像受容層２２と支持体２１を有する受容シー
ト２をドラム３と熱源（ヘッド）４の間に狭着させて、
電気信号に応じて層１１の色材を画像受容層２２上に転
写することによりカラーコピーを得ている。画像受容層
２２は、用いる色材の内容により異なり、顔料を含む熱
溶融型色材の場合には、支持体２１そのものを用いてよ
く、昇華性塩基性染料型色材の場合には活性白土（活性
クレー）層を、昇華性分散染料型色材の場合にはポリエ
ステル等の高分子材料コート層等からなっている。従来
の受容体では支持体の厚みむら、又は表面凹凸のため画
像受容層２２の表面は、５〜１５μｍの凹凸があり、
又、１ｍｍ当り１０〜２０μｍのうねりがあった。この
凹凸又はうねりは、スーパーカレンダーによる表面処理
においても多少の改善がなされるだけで限界があった。
このため、色材層２２から転写される色材は、画像受容
層２２の表面凹凸が３〜５μｍ以上又はうねりが１ｍｍ
当り１０μｍ以上では熱溶融色材は勿論、昇華性色材で
も画像信号に応じて正確に転写されず、画像のドットぬ
け、ドット欠け等の画像品質の乱れを生じ、中間調にザ
ラツキ感を与えていた（特開昭５９−２１４６９６号公
報）。

【０００３】かかる欠点を改良したものとして、支持体
として、表面平滑性の優れる無機微細粉末を４０〜５０
重量％含有するプロピレン系樹脂の延伸フィルムよりな
る合成紙（特公昭４６−４０７９４号）、またはこの合
成紙の表面に白色度及び染着性を高めるため、シリカや
炭酸カルシウム等の無機化合物をバインダーと共に表面
に塗布した塗工合成紙を用い、この表面に画像受容層を
設けた熱転写記録用画像受容シートが用いられている
（特開昭６０−２４５５９３号、同６１−１１２６９３
号各公報）。この受容シートは、熱転写された受容シー
トのアフターユース（複写、鉛筆筆記性、保存性等）、
耐水性の面で優れている。このプロピレン樹脂系合成紙
は、ソフト感を出し、印字ヘッドとの密着性、給排紙性
を良好とするため、素材のポリプロピレンの融点よりも
低い温度でフィルムを延伸して内部にマイクロボイド
（微細な孔）を多数形成させている。これら合成紙を支
持体とした熱転写記録用画像受容シートを、例えばカラ
ー又は白黒写真の印画紙として用いる用途において、従
来の銀塩写真の印画紙と同等、それ以上の白色性を出す
ことが要求された。すなわち、市販の合成紙は、色調が
黄味を帯びているために、従来の銀塩写真の印画紙と比
較した場合、印字後の画像において色調が悪い。

【０００４】かかる合成紙を支持体とする熱転写記録用
画像受容シートの欠点を改良するものとして、特開平１
−１１５６８７号公報は、支持体の表面に画像受容層が
設けられた熱転写記録用画像受容シートにおいて、前記
支持体（合成紙）として、ＪＩＳ Ｌ−１０７４で測定
した白色度が９５％以上であって、ＪＩＳ Ｚ−８７３
０の規定による明度（Ｌ値）が９５以上、色相（ａ値）
が−１.０〜＋１.０、黄度（ｂ値）が−２.０〜＋２.０
である無機微細粉末を含有するプロピレン系樹脂フィル
ムの延伸物を用い、かつ、熱転写記録用画像受容シート
の画像受容層側の白色度が９４％以上、色相が−１.０
〜＋１.０、黄度が−２.５〜＋２.５であることを特徴
とする熱転写記録用画像受容シートが提案されている。
かかる合成紙を支持体とした熱転写記録用画像受容シー
トは、印字された白色部分の白色度は、従前のものと比
較してかなり高いものであるが、更にこの白色印字の部
分の黄色味を低下させ、より白色度を向上させることが
印刷業界、電気業界から要求されている。白色印字の黄
色味を低下させる方法として、特開平１−２０６０９５
公報には、画像受容層に青色染料と赤色染料と蛍光増白
剤を含有させる手法により、受容層の明度（Ｌ値）が９
０以上、色相（ａ値）が−１.０〜＋２.０、黄度（ｂ
値）が−２.０〜−５.０の熱転写記録用画像受容シート
が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
１−１１５６８７号及び特開平１−２０６０９５号公報
に記載される熱転写記録用画像受容シートとも、支持体
がプロピレン系樹脂合成紙であるときは、この合成紙製
造時のプロピレン系樹脂が押出機による加熱溶融により
酸化を受けて黄変しやすい（特公昭６１−３６０１９号
公報）ので、また、印字時に印字ヘッドより２００〜２
３０℃の熱を受けるので、完全な解決手段とはなり得な
い。特に、印字物を長期保管する場合には、合成紙への
安定剤の配合による黄変化が見受けられ、好ましくな
い。本発明は、印字されたときは勿論、この印字物を長
期保管したときでも白色印字部分の黄変が少ない熱転写
画像受容シートを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、白色無機微細
粉末を含有するプロピレン系樹脂フィルムの延伸物より
なる白色度が９０％以上の微多孔延伸フィルムを基層
（Ａ）とし、この基層の表面に下記組成（固型分比）の
ピグメント塗工層であって、ＪＩＳ Ｌ−１０７４で測
定した白色度が９５％以上、ＪＩＳ Ｚ−８７３０で測
定した明度（Ｌ値）が９５以上、色相（ａ値）が−１.
０〜＋１.０、黄度（ｂ値）が−４.０〜−２.０であ
り、肉厚が３〜３０μｍのピグメント塗工層（Ｂ）が設
けられた構造の支持体を用い、この支持体の前記塗工層
（Ｂ）の表面に画像受容層（Ｃ）が設けられた熱転写記
録用画像受容シートを提供するものである。 （ピグメント塗工層の固型分組成） 白色顔料 ４９.９５〜７５重量％ 青色染料 ０.０５〜３ 重量％ 樹脂バインダー ２２〜５０ 重量％。

【０００７】以下に、本発明をさらに詳細に説明する。 （発明の概要）基層の微多孔延伸フィルム（Ａ） 支持体の基層（Ａ）は、白色無機微細粉末を含有するプ
ロピレン系樹脂フィルムの延伸物よりなる白色度が９０
％以上の微多孔延伸フィルムである。かかる微多孔延伸
フィルムは、フィルム内部に微細なボイドを有する延伸
プロピレン系樹脂フィルムよりなる合成紙であって、そ
の不透明度（ＪＩＳ Ｐ−８１３８）が８５％以上、好
ましくは９０％以上で、次式（１）で示される空孔率が
１０〜６０％、好ましくは１５〜４５％、肉厚が３０〜
２５０μｍ、好ましくは５０〜１６０μｍのものであ
り、かかる微多孔性の合成紙としては、例えば次の〜
のものが挙げられ、これらは既述の特許公報にその製
法が記載されている。

【０００８】

【数１】 空孔率（％）＝［（ρ₀−ρ）／ρ_O］×１００ ・・・（１） ρ₀：延伸前のフィルムの密度 ρ ：延伸前のフィルムの密度

【０００９】 無機微細粉末又は有機充填剤を８〜６
５重量％の割合で含有する微多孔を有するプロピレン系
樹脂の二軸延伸フィルム（特公昭５４−３１０３２号公
報、米国特許第３７７５５２１号明細書、米国特許第４
１９１７１９号明細書、米国特許第４３７７６１６号明
細書、米国特許第４５６０６１４号明細書等）。

【００１０】 無機微細粉末を５〜４０重量％含有す
る二軸延伸プロピレン系樹脂フィルムを基材層（１ａ）
とし、無機微細粉末を８〜６５重量％含有するプロピレ
ン系樹脂の一軸延伸フィルムを紙状層（１ｂ）とする合
成紙（特公昭４６−４０７９４号、特開昭５７−１４９
３６３号、同５７−１８１８２９号各公報）。この合成
紙は、二層構造であっても、基材層の表裏面に一軸延伸
フィルムの紙状層が存在する三層構造（特公昭４６−４
０７９４号公報）であっても、紙状層と基材層間に他の
樹脂フィルム層が存在する三層〜七層の合成紙（特公昭
５０−２９７３８号公報、特開昭５７−１４９３６３号
公報、同５６−１２６１５５号公報、同５７−１８１８
２９号公報）であっても、裏面がプロピレン・エチレン
共重合体、エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体の金
属塩（Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ｋ）、塩素化ポリエチレン等
の基材層のプロピレン系樹脂よりも低融点の樹脂よりな
るヒートシール層を有する三層以上の合成紙であっても
よい（特公平３−１３９７３号公報）。三層構造の合成
紙の例としては、無機微細粉末を５〜４０重量％含有す
るプロピレン系樹脂フィルムを、該樹脂の融点より低い
温度で一方向に延伸して得られる一軸方向に配向したフ
ィルムの両面に、無機微細粉末を８〜６５重量％含有す
るプロピレン系樹脂の溶融フィルムを積層し、次いで前
記方向と直角の方向にこの積層フィルムを延伸すること
により得られる、紙状層が一軸方向に配向し、微細な空
隙を多数有するフィルムであり、基材層は二軸方向に配
向した積層構造物がある。

【００１１】 上記の合成紙の紙状層側に、更に、
無機微細粉末を含有しない肉厚０.１〜２０μｍの透明
なプロピレン系樹脂ラミネート層が設けられた構造の高
い光沢を有する合成紙（特公平４−６０４３７号公報、
同１−６０４１１号公報、特開昭６１−３７４８号公
報）。例えば、熱可塑性樹脂の二軸延伸フィルムを基材
層（１ａ）とし、無機微細粉末を８〜６５重量％含有す
るプロピレン系樹脂の一軸延伸フィルムよりなる表面層
（１ｂ）と裏面層（１ｃ）を有する複層フィルム
（１’）を支持体とし、この支持体の表面層（１ｂ）側
に無機微細粉末を含有しないプロピレン系樹脂の透明フ
ィルム層を設け、更に帯電防止機能を有するプライマー
塗布層（１ｄ）が設けられた合成紙（特開昭６１−３７
４８号公報）、あるいは、熱可塑性樹脂フィルムの二軸
延伸フィルムを基材層（１ａ）とし、この基材層の少な
くとも片面に、無機微細粉末を８〜６５重量％の割合で
含有するプロピレン系樹脂の一軸延伸フィルムよりなる
紙状層（１ｂ）と、プロピレン系樹脂フィルムの一軸延
伸フィルムよりなる表面層（１ｄ）とのラミネート物が
備えられている合成紙であって、前記表面層（１ｄ）の
肉厚（ｔ）は、紙状層に存在する無機微細粉末の平均粒
径を（Ｒ）としたとき、次式（２）を満足することを特
徴とする複層樹脂フィルムよりなる合成紙（特公平１−
６０４１１号公報）がある。

【００１２】

【数２】Ｒ≧ｔ≧１／１０×Ｒ ・・・(２)

【００１３】これら〜の合成紙の表裏面は、帯電防
止性、接着性を良好とするために、ポリエチレンイミ
ン、ポリ（エチレンイミン−尿素）、ポリアミンポリア
ミドのエチレンイミン付加物、ポリアミンポリアミドの
エピクロルヒドリン付加物、三級乃至四級窒素含有アク
リル系樹脂からなる群より選ばれた水溶性のプライマー
を塗布したものであってもよい。合成紙の素材のプロピ
レン系樹脂としては、プロピレン単独重合体、プロピレ
ン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合
体、プロピレン・エチレン・ブテン−１共重合体、プロ
ピレン・４−メチルペンテン−１共重合体、プロピレン
・３−メチルペンテン−１共重合体が挙げられる。共重
合体はランダム共重合体であっても、ブロック共重合体
であってもよい。これらプロピレン系樹脂に延伸性を良
好とするためポリエチレン、ポリスチレン、エチレン・
酢酸ビニル共重合体等のポリプロピレンよりも融点が低
い樹脂を３〜２５重量％配合してもよい。また、白色無
機微細粉末としては炭酸カルシウム、焼成クレイ、シリ
カ、けいそう土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム
等、粒径が０.０３〜１６μｍのものが使用される。延
伸倍率は縦、横方向とも４〜１０倍が好ましく、延伸温
度はプロピレン系樹脂の融点よりも３〜３０℃低い温度
である。このような合成紙の白色度は９０％以上、Ｌ値
が９０以上、ａ値−１.０〜＋２.０、ｂ値が−３.０〜
＋２.０のものである。合成紙は、パルプ抄造紙と貼合
して合成紙／パルプ抄造紙／合成紙の積層構造としても
よい。

【００１４】ピグメント塗工層（Ｂ） 基層（Ａ）を隠ぺいするピグメント塗工層は、白色顔料
を４９.９５〜７５重量％、青色染料を０.０５〜３重量
％、樹脂バインダーを２２〜５０重量％含有する（固型
分における）もので、肉厚が３〜３０μｍ、好ましくは
５〜２０μｍのもので、白色度が９５％以上、Ｌ値が９
５以上、ａ値が−１.０〜＋１.０、ｂ値が−４.０〜−
２.０を示すものである。白色顔料としては、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、カオリンクレー、焼成
クレイ、シリカ、アルミナホワイト等が利用できる。白
色顔料が塗工層に占める割合が４９.９５重量％未満で
は、合成紙の隠ぺい性に問題がある。逆に７５重量％を
越えると、基層との接着力が低下する。青色染料として
は、カセットブルーＮ（日本化薬製）、カセットブルー
ＦＲ（日本化薬製）、カセットブルーＡ−ＣＲ（日本化
薬製）、カセットブルー７１４（日本化薬製）、ワクソ
リンブルーＡＰ−ＦＷ（ＩＣＩ社製）、ホロンブリリア
ントブルーＳ−Ｒ（サンド社製）、ＭＳブルー１００
（三井東圧化学製）、ダイトーブルーＮo.１（大東化学
製）などが用いられ得る。樹脂バインダーとしては、ス
チレン・ブタジエンラバー、スチレン・アクリル酸低級
アルキルエステル共重合体、ポリ酢酸ビニル、アクリル
酸アルキルエステル・メタクリル酸アルキルエステル・
アクリル酸共重合体、スチレン・ｎ−ブチルアクリレー
ト・イタコン酸共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル・アクリル酸低級アルキルエステル共重
合体の水性ラテックスもしくは水性エマルジョンが使用
される。ラテックス、エマルジョンの樹脂の固型分濃度
は約２０〜５５重量％が一般である。これら成分の他
に、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ等の分散剤を
０.０５〜２重量％、ポリビニルピロリドン、ポリビニ
ルアルコール、カルボキシメチルセルロース等の増粘剤
を１〜５重量％、蛍光増白剤を０〜３重量％、赤色染料
を０.０１〜３重量％含有させてもよい。更に、塗工剤
は必要に応じて水、エチルアルコール、イソプロパノー
ル、トルエン等の溶媒で希釈して、塗布を容易にしても
よい。

【００１５】前記蛍光増白剤としては、スチルベン系、
ジスチルベン系、ベンゾオキサゾール系、スチリル・オ
キサゾール系、ピレン・オキサゾール系、クマリン系、
イミダゾール系、ベンゾイミダゾール系、ピラゾリン
系、アミノクマリン系、ジスチリル・ビフェニル系蛍光
増白剤が用いられ、これら蛍光増白剤は、１種類以上混
合して用いることもできる。これら、蛍光増白剤の具体
例としては、チバガイギー社製のＵvitex−Ｏ５、Ｕvit
ex−ＥＢＦ、Ｕvitex−ＥＲＮ−Ｐ（以上ベンゾオキサ
ゾール系）、Ｕvitex−ＥＨＦ（スチリル・オキサゾー
ル系）、Ｕvitex−ＥＭＴ、Ｕvitex−ＥＭ−Ｖ（以上ピ
レン・オキサゾール系）、Ｕvitex−ＥＲＴ（クマリン
系）、Ｕvitex−ＡＴ（イミダゾール系）、Ｕvitex−Ｂ
ＡＣ（ベンズイミダゾール系）、Ｕvitex−ＷＧ（ピラ
ゾリン系）、Ｕvitex−ＷＧＳ（アミノクマリン系）、
Ｕvitex−２Ｂ、Ｕvitex−ＢＨＴ、Ｕvitex−ＭＳＴ、
Ｕvitex−ＣＦ（以上スチルベン系）、Ｕvitex−ＮＦＷ
（ジスチリル・ビフェニル系）、等や新日曹化工株式会
社製のＫayacall−ＢＳconc、Ｋayacall−ＢＩconc、Ｋ
ayacall−ＢＩＬ、Ｋayacall−ＢＲＡ、Ｋayacall−Ｂ
ＲＡＬ、Ｋayacall−ＢＲＢＬconc、Ｋayacall−ＢＵ
Ｌ、Ｋayacall−ＢＸconc、Ｋayacall−ＢＸＮＬ、Ｋay
acall−ＢＺconc、Ｋayacall−ＢＺＨ／Ｃ、Ｋayacall
−ＢＺＬ、Ｋayacall−ＣＡconc、Ｋayacall−ＣＰＬ、
Ｋayacall−ＫＴＬ、Ｋayacall−ＰＡＮ、Ｋayacall−
ＰＫconc、Ｋayacall−ＲＣ、Ｋayacall−ＲＰ、Ｋayac
all−ＳＲ、Ｋayacall−ＷＣ、Ｋayacall−ＷＳ、Ｋaya
call−ＷＳＬ−１００、Ｋayacall−Ｅ、Ｋayacall−Ｃ
等が挙げられる。更に、Ｋayalight ＯＳＲ、Ｋayaligh
t ＯＳ、Ｋayalight Ｂ（以上、日本化薬製）が使用で
きる。また、赤色染料としては、ＭＳ Ｒed Ｇ（三井東
圧化学製）、Ｍacrolex redviolet r.（バイエル社
製）、ＣorcssＲed ＴＢ（バイエル社製）、ＳＫルビン
ＳＥＣＬ（住友化学製）などが用いられ得る。

【００１６】このピグメント塗工層（Ｂ）の肉厚が３μ
ｍ未満であると、基層（Ａ）の合成紙の隠ぺい性が不十
分である。又、肉厚が３０μｍを越えては経済的に不利
であると共に、印字濃度が低く、また、階調性が悪くな
る。ピグメント塗工層（Ｂ）の白色度は、印字された白
色をきわだたせるために９５％以上であることが必要で
ある。又、明度を表すＬ値は色調とは直接関係はない
が、Ｌが低くなると白さに視覚的な「冴え」がなくなっ
てしまう。したがって、被熱転写シートとして明るい画
像を得るためには、Ｌは９５以上であることが望まし
い。赤味を示す色相（ａ値）は、この数値が大きい程赤
味が強いことを示し、−（マイナス）になると赤味が不
足していること、いいかえれば緑色味が強いことを示
す。また、ａの値が−１.０未満では、視覚的に緑色味
を帯びてしまうので好ましくなく、一方、＋１.０を越
えると、視覚的に赤味を帯びてしまうので好ましくな
い。更に、ｂの値が−４.０未満では、視覚的に青味を
帯びてしまう。一方、−２.０を越えると視覚的に黄色
味を帯びる。

【００１７】画像受容層（Ｃ） 画像受容層（Ｃ）を形成する樹脂としては、オリゴエス
テルアクリレート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、アクリルエステル・スチレ
ン共重合体、エポキシアクリレート樹脂等が利用され、
これらはトルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シ
クロヘキサノン等に溶解し、塗工液として用いられる。
この塗工液は、耐光性を高めるために紫外線吸収剤およ
び／または光安定化剤を含有することができる。紫外線
吸収剤としては例えば２−（２’−ヒドロキシ−３，
３’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾト
リアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−
アミルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ｔ−ブチルフェニ
ル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール等が挙げられる。光安定化剤としては例えばジステ
アリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト、ジノニルフェニルペンタエリスリ
トールジホスファイト、サイクリックネオペンタンテト
ライルビス（オクタデシルホスファイト）、トリス（ノ
ニルフェニル）ホスファイト、１−［２−［３−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オニルオキシ］エチル］−４−［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキ
シ］−２，２，６，６−テトラメチルピベリジン等が挙
げられる。これら紫外線吸収剤、光安定化剤の添加量は
受像層３を構成する樹脂１００重量部に対しそれぞれ
０.０５〜１０重量部、０.５〜３重量部が好ましい。

【００１８】又、熱転写シートとの離型性を向上せしめ
るために、画像受容層中に離型剤を含有せしめることが
できる。離型剤としてはポリエチレンワックス、アミド
ワックス、テフロンパウダー等の固型ワックス類；フッ
素系、燐酸エステル系の界面活性剤；シリコーンオイル
等が挙げられるが、シリコーンオイルが好ましい。上記
シリコーンオイルとしては油状のものも用いることがで
きるが、硬化型のものが好ましい。更に、画像受容層の
白色度を向上して転写画像の鮮明度を更に高めるととも
に被熱転写シート表面に筆記性を付与し、かつ転写され
た画像の再転写を防止する目的で、画像受容層中に白色
顔料を添加することができる。白色顔料としては、酸化
チタン、酸化亜鉛、カオリンクレー等が用いられ、これ
らは２種以上混合して用いることができる。酸化チタン
としてはアナターゼ形酸化チタン、ルチル形酸化チタン
を用いることができ、アナターゼ形酸化チタンとしては
例えばＫＡ−１０、ＫＡ−２０、ＫＡ−１５、ＫＡ−３
０、ＫＡ−３５、ＫＡ−６０、ＫＡ−８０、ＫＡ−９０
（いずれもチタン工業(株)製）等が挙げられ、ルチル形
酸化チタンとしてはＫＲ−３１０、ＫＲ−３８０、ＫＲ
−４６０、ＫＲ−４８０（いずれもチタン工業(株)製）
等が挙げられる。白色顔料の添加量は画像受容層を構成
する樹脂１００重量部に対し５〜５０重量部が好まし
い。更に、必要により蛍光増白剤、青色染料、赤色染料
等を樹脂１００重量部に対し、０.０１〜０.０５重量％
の割合で配合してもよい（特開平１−２０６０９５号公
報）。画像受容層１１の肉厚は、０.２〜２０μｍ、好
ましくは２〜１２μｍが一般である。

【００１９】熱転写画像受容シート 基層（Ａ）の合成紙の表面に、ピグメント塗工剤を塗布
し、乾燥させてピグメント塗工層（Ｂ）を形成したもの
を支持体とし、この支持体の表面に、画像受容層形成用
塗工液を塗布し、乾燥して溶媒を飛散させることによ
り、本発明の熱転写画像受容シートが得られる。この画
像受容シートの肉厚は６０〜２８０μｍである。

【００２０】

【作用】本発明の熱転写記録用画像受容シートは、基層
（Ａ）のプロピレン系合成紙が白色のピグメント塗工層
（Ｂ）により隠ぺいされているので、黄色味の低く、白
色度も高いので、これに印字した場合、階調の高い印字
を得ることができる。

【００２１】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。多層樹脂延伸フィルムよりなる合成紙の製造例 例１ (1) メルトインデックス（ＭＩ）０.８のポリプロピレ
ン８０重量％に、比表面積が１０,０００ｃｍ²／ｇの炭
酸カルシウム２０重量％を配合した樹脂組成物（Ｂ）を
２７０℃に設定した押出機にて混練後、シート状に押し
出し、冷却装置により冷却して、無延伸シートを得た。
このシートを、１４０℃に加熱後、縦方向に５倍延伸し
た。 (2) ＭＩ４.０のポリプロピレン４５重量％に、比表面
積が１５,０００ｃｍ²／ｇで、３２５メッシュ篩残渣が
８ｐｐｍであって、白色度が９２％、明度（Ｌ値）が９
２.２、色相（ａ値）が＋０.８、黄度（ｂ値）が＋１.
５の炭酸カルシウム５５重量％を混合した表面層用の組
成物（Ａ）を押出機で溶融混練し、押し出したシートを
(1)の５倍延伸シートの片面に積層し、(1)の５倍延伸シ
ートの反対面にＭＩ４.０のポリプロピレン６０重量％
に比表面積１０,０００ｃｍ²／ｇの炭酸カルシウム４０
重量％を混合した裏面層用の組成物（Ｃ）を別の押出機
で溶融混練し、押出積層し、ついで６０℃まで冷却後、
１６０℃まで加熱し、テンターで横方向に７.５倍延伸
し、１６５℃でアニーリング処理し、６０℃まで冷却
し、耳部をスリットして三層構造（Ａ／Ｂ／Ｃ：肉厚３
０／９０／３０μｍ）の多層樹脂延伸フィルム（合成
紙）を得た。この合成紙の白色度は９５.５％、明度が
９５.８、色相が＋０.２、黄度が＋１.７、空孔率３１
％であった。

【００２２】例２ 合成紙として、白色度が９５％、明度が９５.２％、色
相が−１.０、黄度が＋１.０、空孔率が３３％である王
子油化合成紙（株）のプロピレン系樹脂合成紙“ＹＵＰ
Ｏ ＦＰＧ １５０”（商品名；肉厚１５０μｍ）を用
いた。

【００２３】ピグメント塗工剤 例３ ピグメント塗工剤として下記の組成のものを用いた。 スチレン・ブタジエンラバーラテックス（５０％濃度） ６０部 スチレン・アクリル酸ブチル・イタコン酸共重合体エマルジョン(５０％濃度) １４０部 酸化チタン ３部 カオリンクレー ９２部 炭酸カルシウム １００部 ポリビニルアルコール ５部 ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ ２部 青色塗料（日本化薬製Ｋayaset Ｂlue−Ｎ） ０.６部

【００２４】例４ ピグメント塗工剤として下記の組成のものを用いた。 スチレン・ブタジエンラバーラテックス（５０％濃度） １００部 スチレン・アクリル酸ブチル・イタコン酸共重合体エマルジョン(５０％濃度) １００部 酸化チタン ２部 カオリンクレー ９２部 炭酸カルシウム １００部 ポリビニルアルコール ５部 ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ ２部 青色塗料（日本化薬製Ｋayaset Ｂlue−Ｎ） ０.６部 ベンゾオキサゾール系蛍光増白剤（チバガイギー社のユービテックスＯＢ） ０.６部 赤色染色（バイエル社のＭarcolex red Ｖiolet Ｒ） ０.６部

【００２５】例５ ピグメント塗工剤として下記の組成のものを用いた。 スチレン・ブタジエンラバーラテックス（５０％濃度） ６０部 スチレン・アクリル酸ブチル・イタコン酸共重合体エマルジョン(５０％濃度) １４０部 カオリンクレー ３部 ポリビニルアルコール １部 ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ ０.５部 青色染料（日本化薬製Ｋayaset Ｂlue−Ｎ） ０.１部 赤色染料（バイエル社のＭarcolex red Ｖiolet Ｒ） ０.１部

【００２６】例６ ピグメント塗工剤として下記の組成のものを用いた。 スチレン・ブタジエンラバーラテックス ２００重量部 カオリンクレー ２００重量部 ポリビニルアルコール ５重量部 ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ ２重量部

【００２７】画像受容層形成組成物 例７ 下記の組成のものを用いた。 バイロン２００（東洋紡製飽和ポリエステル：Ｔg＝６７℃） ５.３重量部 バイロン２９０（東洋紡製飽和ポリエステル：Ｔg＝７７℃） ５.３重量部 ビニライトＶＹＨＨ(ユニオンカーバイド製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体) ４.５重量部 酸化チタン（石原産業製タイペークＡ−１００） １.５重量部 ＫＦ−３９３（信越シリコーン製アミノ変性シリコーンオイル） １.１重量部 Ｘ−２２−３４３（信越シリコーン製エポキシ変性シリコーンオイル） １.１重量部 トルエン ３０重量部 メチルエチルケトン ３０重量部 シクロヘキサノン ２２重量部

【００２８】例８ 下記の組成のものを用いた。 バイロン２００（東洋紡製飽和ポリエステル：Ｔg＝６７℃） ５.３重量部 バイロン２９０（東洋紡製飽和ポリエステル：Ｔg＝７７℃） ５.３重量部 ビニライトＶＹＨＨ(ユニオンカーバイド製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体) ４.５重量部 酸化チタン（石原産業製タイペークＡ−１００） １.５重量部 青色染料（日本化薬製Ｋayaset Ｂlue−Ｎ） ０.００４部 ベンゾオキサゾール系蛍光増白剤（チバガイギー社のユービテックスＯＢ） ０.００４部 赤色染色（バイエル社のＭarcolex red Ｖiolet Ｒ） ０.００４部 ＫＦ−３９３（信越シリコーン製アミノ変性シリコーンオイル） １.１重量部 Ｘ−２２−３４３（信越シリコーン製エポキシ変性シリコーンオイル） １.１重量部 トルエン ３０重量部 メチルエチルケトン ３０重量部 シクロヘキサノン ２２重量部

【００２９】実施例１ 例１で得た合成紙の片面に、例３で調製したピグメント
塗工剤を塗布し、乾燥して肉厚５μｍ、表１に示す白色
度、Ｌ値、ａ値、ｂ値を有するピグメント塗工層を設
け、支持体とした。この支持体のピグメント塗工層側
に、例７で調製した画像受容層形成組成物をワイヤーバ
ーコーティングにより乾燥時の厚さが４μｍとなる様に
塗布し乾燥させて表２に示す物性の熱転写記録用画像受
容シートを得た。

【００３０】実施例２〜６および比較例１〜５ 合成紙、ピグメント塗工剤、その肉厚、画像受容層形成
組成物の成分を表１のように代える他は実施例１と同様
にして同表に示す物性の熱転写記録用画像受容シートを
得た。

【００３１】評価 熱転写画像受容シートの経時的変化 熱転写画像受容シートの白色度、Ｌ値、ａ値、ｂ値およ
び外観を、受容層形成後、１日経過後と、６カ月経過後
について調査した。結果を表２に示す。印字 この熱転写画像受容シートの表面に、（株）大倉電機社
製印字装置（ドット密度＝６ドット／ｍｍ、印加電圧＝
１３Ｖ）を用い、印字パルス幅を変えて（０〜１５ミリ
秒）印字し、マクベス濃度を調べた。（図２参照） パルス幅８ミリ秒（中間調領域）の時のマクベス濃度を
表１に示す。また、得られた印字の階調について目視
で、次の５段階で評価した。 ５；大変良い ４；良い ３；実用上支障はない ２；実用上問題がある １；不良

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】

【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、黄
味性が少なく、白色度が高く、印字の階調もすぐれた熱
転写記録用画像受容シートが得られる。又、この印字物
を長期間保管しても白色印字の黄変は少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱転写装置およびシートの模式的断面図を示
す。

【図２】印字パルス幅とマクベス濃度の相関を示す。

【符号の説明】

１ 転写体 ２ 熱転写記録用画像受容シート ３ ドラム ４ 熱源

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 白色無機微細粉末を含有するプロピレン
   系樹脂フィルムの延伸物よりなる白色度が９０％以上の
   微多孔延伸フィルムを基層（Ａ）とし、この基層の表面
   に下記組成（固型分比）のピグメント塗工層であって、
   ＪＩＳ Ｌ−１０７４で測定した白色度が９５％以上、
   ＪＩＳ Ｚ−８７３０で測定した明度（Ｌ値）が９５以
   上、色相（ａ値）が−１.０〜＋１.０、黄度（ｂ値）が
   −４.０〜−２.０であり、肉厚が３〜３０μｍのピグメ
   ント塗工層（Ｂ）が設けられた構造の支持体を用い、こ
   の支持体の前記塗工層（Ｂ）の表面に画像受容層（Ｃ）
   が設けられた熱転写記録用画像受容シート： （ピグメント塗工層の固型分組成） 白色顔料 ４９.９５〜７５重量％ 青色染料 ０.０５〜３ 重量％ 樹脂バインダー ２２〜５０ 重量％。