JPH07328997A - ステープラ付き穿孔機 - Google Patents
ステープラ付き穿孔機Info
- Publication number
- JPH07328997A JPH07328997A JP14120794A JP14120794A JPH07328997A JP H07328997 A JPH07328997 A JP H07328997A JP 14120794 A JP14120794 A JP 14120794A JP 14120794 A JP14120794 A JP 14120794A JP H07328997 A JPH07328997 A JP H07328997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stapler
- moving shaft
- pressing block
- projections
- cutting blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、穿孔機構と綴じ機構を一体にした
ステープラ付き穿孔機に関するもので、穿孔作業と綴じ
作業を別々に行ったり、同時に行ったり選択的に行うこ
とができるようにせんとするにある。 【構成】 基台上に常時上方に付勢された上下動自在な
切削刃と、ステープラ先端針押圧体とが略横方向に並ぶ
ようにステープラを配設し、基台上の支軸に回動自在に
取り付けた回動レバーの該支軸と移動軸を平行に取り付
け、この移動軸に押圧ブロックを固定し、該押圧ブロッ
クに前記切削刃とステープラに対応する位置に突起を形
成し、該突起が切削刃とステープラに選択的に位置する
ように移動軸を摺動させる手段を有するステープラ付き
穿孔機。
ステープラ付き穿孔機に関するもので、穿孔作業と綴じ
作業を別々に行ったり、同時に行ったり選択的に行うこ
とができるようにせんとするにある。 【構成】 基台上に常時上方に付勢された上下動自在な
切削刃と、ステープラ先端針押圧体とが略横方向に並ぶ
ようにステープラを配設し、基台上の支軸に回動自在に
取り付けた回動レバーの該支軸と移動軸を平行に取り付
け、この移動軸に押圧ブロックを固定し、該押圧ブロッ
クに前記切削刃とステープラに対応する位置に突起を形
成し、該突起が切削刃とステープラに選択的に位置する
ように移動軸を摺動させる手段を有するステープラ付き
穿孔機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、穿孔機に綴じ機構であ
るステープラを取り付けたステープラ付き穿孔機に関す
るものである。
るステープラを取り付けたステープラ付き穿孔機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】書類に穿孔する穿孔機として、実開昭５
８−１１７３９４号公報、実開平４−３５８９７号公報
などが知られている。これらの穿孔機によって穿孔され
た書類は一般的にファイルなどに連綴される。しかし、
会議などの資料として各出席者に複数枚の書類を配布す
る時は、その書類がばらけないようにステープラなどで
綴じて配布していた。又、一連の資料をファイルする場
合に於ても、後にファイルから外し使用することを考え
るとステープラで予じめ綴じてからファイルに連綴した
方がよいものであった。しかしこの方法では、穿孔する
ための穿孔機と綴じるためのステープラとの２つの器具
が必要であった。これは、面倒でも２つの器具を購入し
なければならないといった問題と、やゝもすると保管の
際に少くとも何れか一方の器具を紛失してしまうといっ
た問題が生じるものであった。
８−１１７３９４号公報、実開平４−３５８９７号公報
などが知られている。これらの穿孔機によって穿孔され
た書類は一般的にファイルなどに連綴される。しかし、
会議などの資料として各出席者に複数枚の書類を配布す
る時は、その書類がばらけないようにステープラなどで
綴じて配布していた。又、一連の資料をファイルする場
合に於ても、後にファイルから外し使用することを考え
るとステープラで予じめ綴じてからファイルに連綴した
方がよいものであった。しかしこの方法では、穿孔する
ための穿孔機と綴じるためのステープラとの２つの器具
が必要であった。これは、面倒でも２つの器具を購入し
なければならないといった問題と、やゝもすると保管の
際に少くとも何れか一方の器具を紛失してしまうといっ
た問題が生じるものであった。
【０００３】そこで図９に示すように、穿孔機構１０１
と綴じ機構（ステープラ）１０２とを一体化させたステ
ープラ付き穿孔機が考案された。以下詳述すると、周知
のステープラ１０２の下方には、綴じ機構１０１が配置
されている。その綴じ機構１０１はステープラ１０２の
底面１０３に圧入された切削刃１０４と、前記ステープ
ラ１０２にヒンジ１０５を介して取り付けられ抜き孔１
０７が形成され底板１０６とより構成されている。
と綴じ機構（ステープラ）１０２とを一体化させたステ
ープラ付き穿孔機が考案された。以下詳述すると、周知
のステープラ１０２の下方には、綴じ機構１０１が配置
されている。その綴じ機構１０１はステープラ１０２の
底面１０３に圧入された切削刃１０４と、前記ステープ
ラ１０２にヒンジ１０５を介して取り付けられ抜き孔１
０７が形成され底板１０６とより構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来技術に
あっては、穿孔機構と綴じ機構が一体化されたものゝ書
類を穿孔した後に綴じ作業を行わなければならず、ある
いは書類を綴じた後に穿孔作業を行わなければならず、
何れにせよ２回の動作を行わなければならず面倒なもの
であった。こゝで更に詳述すると、穿孔した後に綴じる
場合に於ては書類をいったん器具から外し、ばらけた書
類を揃え直して綴じなければならず面倒なものであっ
た。逆に綴じた後に穿孔する場合においては書類をいっ
たん器具から外すことは勿論、綴じた個所に穿孔する位
置が合致してしまうことがあり、予じめ穿孔する位置を
考えて穿孔しなければならずこれも又面倒なものであっ
た。
あっては、穿孔機構と綴じ機構が一体化されたものゝ書
類を穿孔した後に綴じ作業を行わなければならず、ある
いは書類を綴じた後に穿孔作業を行わなければならず、
何れにせよ２回の動作を行わなければならず面倒なもの
であった。こゝで更に詳述すると、穿孔した後に綴じる
場合に於ては書類をいったん器具から外し、ばらけた書
類を揃え直して綴じなければならず面倒なものであっ
た。逆に綴じた後に穿孔する場合においては書類をいっ
たん器具から外すことは勿論、綴じた個所に穿孔する位
置が合致してしまうことがあり、予じめ穿孔する位置を
考えて穿孔しなければならずこれも又面倒なものであっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、基台上に常時上方に付勢された
上下動自在な切削刃と、ステープラ先端針押圧体とが略
横方向に並ぶようにステープラを配設し、基台上の支軸
に回動自在に取り付けた回動レバーの該支軸と移動軸を
平行に取り付け、この移動軸に押圧ブロックを固定し、
該押圧ブロックに前記切削刃とステープラに対応する位
置に突起を形成し、該突起が切削刃とステープラに選択
的に位置するように移動軸を摺動させる手段を有するこ
とを特徴とするものである。
決することを目的とし、基台上に常時上方に付勢された
上下動自在な切削刃と、ステープラ先端針押圧体とが略
横方向に並ぶようにステープラを配設し、基台上の支軸
に回動自在に取り付けた回動レバーの該支軸と移動軸を
平行に取り付け、この移動軸に押圧ブロックを固定し、
該押圧ブロックに前記切削刃とステープラに対応する位
置に突起を形成し、該突起が切削刃とステープラに選択
的に位置するように移動軸を摺動させる手段を有するこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】図１乃至図８に一例を示し説明する。
【０００７】基台１の上面両側にはコ型ブラケット２，
３がリベット４などにより固定されている。そのコ型ブ
ラケット２，３には回動レバー５が支軸６を支点とし回
転自在に取り付けられている。又、各々のコ型ブラケッ
ト２，３には切削刃７，８が上下動自在に配置されたブ
ロック９，１０が固定されている。なお、前記切削刃
７，８はコイルスプリングや板バネなどの弾撥部材によ
り常時上方に付勢されているが、回動レバー５と連結せ
しめ連動させてもよい。一方、前記基台１上面でコ型ブ
ラケット２，３の内側には公知のステープラ１１，１２
が螺子１３などにより固定されている。このステープラ
１１，１２は綴じる針を貯蔵し順次送り出す針ホルダー
１４と、その針ホルダー１４に（軸１５を支軸とし）回
転自在に取り付けられ針を押圧突出させる針押圧体１７
とより構成されている。１８は針ホルダー１４より送り
出された針を１本別に分離し突出させる押圧刃である。
３がリベット４などにより固定されている。そのコ型ブ
ラケット２，３には回動レバー５が支軸６を支点とし回
転自在に取り付けられている。又、各々のコ型ブラケッ
ト２，３には切削刃７，８が上下動自在に配置されたブ
ロック９，１０が固定されている。なお、前記切削刃
７，８はコイルスプリングや板バネなどの弾撥部材によ
り常時上方に付勢されているが、回動レバー５と連結せ
しめ連動させてもよい。一方、前記基台１上面でコ型ブ
ラケット２，３の内側には公知のステープラ１１，１２
が螺子１３などにより固定されている。このステープラ
１１，１２は綴じる針を貯蔵し順次送り出す針ホルダー
１４と、その針ホルダー１４に（軸１５を支軸とし）回
転自在に取り付けられ針を押圧突出させる針押圧体１７
とより構成されている。１８は針ホルダー１４より送り
出された針を１本別に分離し突出させる押圧刃である。
【０００８】次に前記切削刃７，８並びにステープラ１
１，１２の針押圧体１７を押圧する機構について説明す
る。前記回動レバー５に取り付けられている支軸６の若
干上方には移動軸１９が取り付けられており、その移動
軸１９には押圧ブロック２０が固定されている。その押
圧ブロック２０には押圧部となる複数の突起２１，２
２，２３（本例においては３個所）が形成されている。
これらの突起と切削刃並びにステープラとの関係は次に
ようになっている。切削刃７に対応した位置には突起２
１が形成されており、ステープラ１１に対応した位置に
は突起２２が形成されており、そして、ステープラ１２
と切削刃８に対応した位置には突起２３が形成されてい
る。なお、図４に示した例に於ては、切削刃並びにステ
ープラの両方を押圧作動させることができるものであ
る。
１，１２の針押圧体１７を押圧する機構について説明す
る。前記回動レバー５に取り付けられている支軸６の若
干上方には移動軸１９が取り付けられており、その移動
軸１９には押圧ブロック２０が固定されている。その押
圧ブロック２０には押圧部となる複数の突起２１，２
２，２３（本例においては３個所）が形成されている。
これらの突起と切削刃並びにステープラとの関係は次に
ようになっている。切削刃７に対応した位置には突起２
１が形成されており、ステープラ１１に対応した位置に
は突起２２が形成されており、そして、ステープラ１２
と切削刃８に対応した位置には突起２３が形成されてい
る。なお、図４に示した例に於ては、切削刃並びにステ
ープラの両方を押圧作動させることができるものであ
る。
【０００９】又、前記回動レバー５の側面には図中右端
の円周縁上に順次凹凸部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，‥‥
‥‥が形成された（図５参照）円筒状の位置決め部材２
５が固定されている。その位置決め部材２５にはつまみ
２６が被嵌されており、そのつまみ２６には長孔２７が
対向した位置に２個所形成されている。そして、その長
孔２７には前記位置決め部材２５を介して移動軸１９の
端部近傍に固定された位置決めピン２８が嵌入されてい
る。２９はコイルスプリングなどの弾撥部材であり、押
圧ブロック２０を常時図中左方向に付勢させておくと共
に、位置決めピン２８を凹凸部２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ，‥‥‥‥に付勢させておくためのものである。
の円周縁上に順次凹凸部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，‥‥
‥‥が形成された（図５参照）円筒状の位置決め部材２
５が固定されている。その位置決め部材２５にはつまみ
２６が被嵌されており、そのつまみ２６には長孔２７が
対向した位置に２個所形成されている。そして、その長
孔２７には前記位置決め部材２５を介して移動軸１９の
端部近傍に固定された位置決めピン２８が嵌入されてい
る。２９はコイルスプリングなどの弾撥部材であり、押
圧ブロック２０を常時図中左方向に付勢させておくと共
に、位置決めピン２８を凹凸部２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ，‥‥‥‥に付勢させておくためのものである。
【００１０】次に動作について説明する。第１に書類に
穿孔すると同時にその書類を綴じる場合である。つまみ
２６を回転させることにより図４に示すように、移動軸
１９を摺動して押圧ブロック２０を移動させ切削刃７に
上方に突起２１が、ステープラ１１の上方に突起２２
が、ステープラ１２と切削刃８の上方に突起２３が位置
するように位置決め（移動）する。この状態で回動レバ
ー５を回転させると、切削刃とステープラとが押圧され
穿孔されると同時に綴じられる。
穿孔すると同時にその書類を綴じる場合である。つまみ
２６を回転させることにより図４に示すように、移動軸
１９を摺動して押圧ブロック２０を移動させ切削刃７に
上方に突起２１が、ステープラ１１の上方に突起２２
が、ステープラ１２と切削刃８の上方に突起２３が位置
するように位置決め（移動）する。この状態で回動レバ
ー５を回転させると、切削刃とステープラとが押圧され
穿孔されると同時に綴じられる。
【００１１】第２に穿孔作業のみを行う場合である。つ
まみ２６を回転させ位置決めピン２８を位置決め部材２
５の一番突出している凹凸部（例えば図５における２４
ｃ）に位置させる。この位置決めピン２８の図中右方向
への移動により、押圧ブロック２０も同様に弾撥部材２
９に抗して移動する。この押圧ブロック２０の移動によ
り切削刃７の上方に突起２１が、切削刃８の上方に突起
２３が位置決めされる（図７参照）。
まみ２６を回転させ位置決めピン２８を位置決め部材２
５の一番突出している凹凸部（例えば図５における２４
ｃ）に位置させる。この位置決めピン２８の図中右方向
への移動により、押圧ブロック２０も同様に弾撥部材２
９に抗して移動する。この押圧ブロック２０の移動によ
り切削刃７の上方に突起２１が、切削刃８の上方に突起
２３が位置決めされる（図７参照）。
【００１２】第３に綴じ作業のみを行う場合である。つ
まみ２６を回転させ位置決めピン２８を位置決め部材２
５の一番凹んでいる凹凸部（例えば図５における２４
ａ）に位置させる。この位置決めピン２８の図中左方向
への移動により押圧ブロック２０も同様に弾撥部材２９
により移動する。この押圧ブロック２０の移動によりス
テープラ１１の上方に突起２２が、ステープラ１２の上
方に突起２３が位置決めされる（図８参照）。なお、こ
の時、切削刃７は突起２１，２２により、又、切削刃８
は突起２３より逃げているものである。なお、つまみ２
６を回動させて移動軸１９を摺動させる代りに他の手段
で摺動させてもよい。
まみ２６を回転させ位置決めピン２８を位置決め部材２
５の一番凹んでいる凹凸部（例えば図５における２４
ａ）に位置させる。この位置決めピン２８の図中左方向
への移動により押圧ブロック２０も同様に弾撥部材２９
により移動する。この押圧ブロック２０の移動によりス
テープラ１１の上方に突起２２が、ステープラ１２の上
方に突起２３が位置決めされる（図８参照）。なお、こ
の時、切削刃７は突起２１，２２により、又、切削刃８
は突起２３より逃げているものである。なお、つまみ２
６を回動させて移動軸１９を摺動させる代りに他の手段
で摺動させてもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、基台上に常時上方に付勢され
た上下動自在な切削刃と、ステープラ先端針押圧体とが
略横方向に並ぶようにステープラを配設し、基台上の支
軸に回動自在に取り付けた回動レバーの該支軸と移動軸
を平行に取り付け、この移動軸に押圧ブロックを固定
し、該押圧ブロックに前記切削刃とステープラに対応す
る位置に突起を形成し、該突起が切削刃とステープラに
選択的に位置するように移動軸を摺動させる手段を有す
るようにしたので、１つの器具でもって穿孔作業と綴じ
作業が別々にできると共に、穿孔作業と綴じ作業とを必
要に応じて同時に行うこともできる。
た上下動自在な切削刃と、ステープラ先端針押圧体とが
略横方向に並ぶようにステープラを配設し、基台上の支
軸に回動自在に取り付けた回動レバーの該支軸と移動軸
を平行に取り付け、この移動軸に押圧ブロックを固定
し、該押圧ブロックに前記切削刃とステープラに対応す
る位置に突起を形成し、該突起が切削刃とステープラに
選択的に位置するように移動軸を摺動させる手段を有す
るようにしたので、１つの器具でもって穿孔作業と綴じ
作業が別々にできると共に、穿孔作業と綴じ作業とを必
要に応じて同時に行うこともできる。
【図１】本発明の一実施例穿孔時一部切断側面図であ
る。
る。
【図２】図１の回動レバーを外した平面図である。
【図３】本発明の一実施例綴じ時一部切断側面図であ
る。
る。
【図４】本発明の一実施例一部切断正面図である。
【図５】図４のつまみの凹凸部正面部分図である。
【図６】図４のつまみ上面部分図である。
【図７】図４の押圧ブロックがステープラ対向部に位置
した図である。
した図である。
【図８】図４の押圧ブロックが切削刃対向部に位置した
図である。
図である。
【図９】従来の穿孔機構と綴じ機構を一体化してステー
プラ付き穿孔機外観斜視図である。
プラ付き穿孔機外観斜視図である。
１ 基台 ２，３ コ型ブラケット ５ 回動レバー ６ 支軸 ７，８ 切削刃 １１，１２ ステープラ １７ 針押圧体 １９ 移動軸 ２０ 押圧ブロック ２１，２２，２３ 突起 ２６ つまみ
Claims (1)
- 【請求項１】 基台上に常時上方に付勢された上下動自
在な切削刃と、ステープラ先端針押圧体とが略横方向に
並ぶようにステープラを配設し、基台上の支軸に回動自
在に取り付けた回動レバーの該支軸と移動軸を平行に取
り付け、この移動軸に押圧ブロックを固定し、該押圧ブ
ロックに前記切削刃とステープラに対応する位置に突起
を形成し、該突起が切削刃とステープラに選択的に位置
するように移動軸を摺動させる手段を有するステープラ
付き穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14120794A JPH07328997A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | ステープラ付き穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14120794A JPH07328997A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | ステープラ付き穿孔機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328997A true JPH07328997A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15286640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14120794A Pending JPH07328997A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | ステープラ付き穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07328997A (ja) |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP14120794A patent/JPH07328997A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6250531B1 (en) | Staple leg cutting mechanism for an electric stapler | |
| JPS6059117B2 (ja) | ２穴パンチホツチキス | |
| JP5705134B2 (ja) | 紙綴じ具 | |
| JP2008110468A (ja) | 穴あけ綴じ用具 | |
| JP4103765B2 (ja) | ステープラーのステープル脚切断機構 | |
| EP1954451B1 (en) | Combined stapler and hole punch | |
| US4613266A (en) | Guide apparatus for use with punching and binding machines | |
| JPH07328997A (ja) | ステープラ付き穿孔機 | |
| JPH08197868A (ja) | 書類等の綴じ具 | |
| JP4103724B2 (ja) | ステープラにおける紙押えテーブルのロック機構 | |
| WO2007038439A1 (en) | Punch with adjustable punch pad | |
| JP2005014158A (ja) | 穴あけ綴じ具 | |
| JPH0335084B2 (ja) | ||
| JPH0679994A (ja) | パンチ装置付綴込具並びに該装置用ロック装置及びその製造方法 | |
| JP3996515B2 (ja) | 手工具 | |
| JP3174029U (ja) | 目盛り付きホッチキス | |
| JPH11207653A (ja) | ステイプラー | |
| JP7034572B1 (ja) | 綴じ具用の押さえ具及び綴じ具 | |
| JP2012218180A (ja) | 用紙穿孔処理装置 | |
| JP3107712B2 (ja) | 穴あけ治具 | |
| JPH0624193A (ja) | パンチ装置及びロック装置付綴込具 | |
| JPH02116500A (ja) | パンチ | |
| JPS63169286A (ja) | 紙の裁断器 | |
| JPH06285772A (ja) | ホッチキス | |
| JP4650611B2 (ja) | ステープラーのクリンチャ機構 |