JPH07328796A - 管クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管クランプ装置の矯正ボルト２３を必要とす
る部分に配置できるようにする。 【構成】 並列した２本の半円形のフレーム片５を接続
して半円形のフレーム１を２個形成し、このフレーム片
５に管軸方向に延びる多数の取付用溝孔１７を設け、こ
の取付用溝孔１７にバー２１を挿脱可能に挿入し、バー
２１に一対の管の先端部を押圧できる矯正ボルト２３を
ねじ込んで設け、前記フレーム１を開放可能に連結して
環状に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、配管の突合わせ溶接に
用いる管クランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明者らは、さきに図１１及び図１２
に示す管クランプ装置を発明した。前記管クランプ装置
は、並列した２本の半円形状のフレーム片５の両端部
を、接続棒６で接続して半円形状のフレーム１を２個形
成し、前記２個のフレーム１の並列したフレーム片５間
に、装着すべき管の管軸方向に延びる多数の中間接続棒
１３を一体に設け、中間接続棒１３に前記管の先端部の
外周を押圧できる矯正ボルト２３を、それぞれ一対にね
じ込んだものである。

【０００３】そして、前記中間接続棒１３の両側部に
は、管の開先の仮付け溶接用の窓３１が設けてあり、こ
の窓３１で管の開先を所定の間隔で仮付け溶接できるよ
うに、前記中間接続棒１３をフレーム片５に所定の間隔
で設けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記図１１及び図１２
に示す管クランプ装置は、管の開先の目違いを矯正し
て、管の開先の仮付け溶接が所定の間隔できて便利であ
る。

【０００５】しかしながら、管の開先の目違いには、管
の開先の仮付け溶接に適する間隔とは異なった間隔で矯
正ボルト２３を配置して、開先の目違いの矯正をしたい
場合がある。

【０００６】本発明は、前記事項に鑑みなされたもので
あり、管クランプ装置の矯正ボルトを必要とする部分に
配置できるようにすることを技術的課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、並列した
２本の円弧状のフレーム片５の両端部を接続棒６で接続
して円弧状のフレーム１を複数個形成し、前記複数個の
フレーム１の並列したフレーム片５に、装着すべき管３
６の管軸方向に延びる多数の取付用溝孔１７を設け、こ
の取付用溝孔１７は、バー２１を前記管軸方向に挿脱可
能で、前記管３６の半径方向に脱出しない溝孔に形成し
て、前記バー２１を挿入し、このバー２１に一対のねじ
孔２２を設け、このねじ孔２２に前記管３６の先端部の
外周を押圧できる矯正ボルト２３を螺合し、前記複数個
のフレーム１の接続棒６を、連結具８で開放可能に連結
して環状に形成して管クランプ装置とした。

【０００８】第２の発明は、第１の発明におけるバー２
１の一対のねじ孔２２の間にゲージ挿通孔２５を設けて
管クランプ装置とした。

【０００９】

【作用】本発明の管クランプ装置は、予めフレーム片５
の取付用溝孔１７の全部にバー２１を挿入した状態と
し、或は取付用溝孔１７のうちバー２１を必要とする箇
所にのみ、バー２１を挿入した状態とする。

【００１０】そして、前記管クランプ装置で、突合わせ
溶接をすべき直管３６・３６を囲み、複数個のフレーム
１の接続棒６を連結具８で連結して、管クランプ装置を
環状にして管３６・３６に装着する。

【００１１】そして、前記のようにして管クランプ装置
を管３６に装着する場合に、管クランプ装置の内径が管
３６の外径と略同一であれば、フレーム１の接続棒６を
連結具８で連結すると、管クランプ装置はフレーム片５
の内面が管３６の外面に当接して装着される。

【００１２】また、管クランプ装置の内径が管３６の外
径より少し大径であれば、環状にした管クランプ装置の
バー２１に設けた矯正ボルト２３をねじ込んで、矯正ボ
ルト２３の先端を管３６の外面に当接させて、前記管ク
ランプ装置を管３６に装着する。

【００１３】そして、フレーム片５の取付用溝孔１７の
全部にバー２１が挿入されている場合であって、フレー
ム片５の内面が管３６の外面に当接されて管クランプ装
置が装着されている場合は、管３６の開先３７の目違い
の矯正に必要なバー２１を残して、他のバー２１を取り
除く。

【００１４】また、取付用溝孔１７の全部にバー２１が
挿入され、バー２１に設けた矯正ボルト２３の先端が管
３６の外面に当接して管クランプ装置が装着されている
場合は、管３６の開先３７の目違いの矯正に必要なバー
２１と、管クランプ装置の装着に必要な矯正ボルト２３
の設けてあるバー２１を残して、他のバー２１を取り除
く。

【００１５】そして、バー２１にゲージ挿通孔２５を設
けていない場合は、窓３１からギャップゲージ２６を挿
入して管３６・３６の開先３７の距離を測定し、バー２
１にゲージ挿通孔２５が設けてある場合は、ゲージ挿通
孔２５にギャップゲージ２６を挿入して開先３７の測定
を行い、開先３７の距離を調整する。

【００１６】次に、管３６・３６の開先３７の目違いが
発生していて矯正を必要とする部分の矯正ボルト２３を
ねじ込んで、管３６の先端部を押し、目違いを矯正す
る。次に、窓３１から溶接棒その他の溶接用器具を挿入
して開先３７の仮付け溶接を行う。そして、窓３１の長
さが小さい場合には、その小さな窓３１を使って長さの
短い仮付け溶接を行った後、その小さな窓３１に隣接す
るバー２１を取り除いて、前記長さの短い仮付け溶接
を、適正な長さの仮付け溶接にすることができる。

【００１７】

【実施例】以下図に基づいて本発明の実施例の説明をす
る。図１乃至図１０は、本発明の一実施例を示すもので
ある。但し、図３は取付用溝孔１７の間隔を他の図より
大きく画いてある。

【００１８】この実施例は、図１乃至図３に示すよう
に、並列した２本の半円形の円弧状に形成された鋼製の
フレーム片５の両端部を接続棒６で一体に接続すると共
に、前記フレーム片５の中間部を、中間接続棒１３で一
体に接続して、半円形の円弧状のフレーム１を２個形成
している。

【００１９】前記２個のフレーム１の並列したフレーム
片５に、装着すべき管３６（図１０）の管軸方向に延び
る蟻溝状の取付用溝孔１７がそれぞれ１４本設けてあ
る。そして、前記取付用溝孔１７・１７間の角度α１は
１１度１／８であり、前記中間接続棒１３とこれに隣接
する取付用溝孔１７間の角度α２も１１度１／８に形成
され、前記取付用溝孔１７の両側部の角度α３は４５度
に形成されている。

【００２０】さらに、前記フレーム片５は厚さ２９ｍｍ
に形成され、フレーム片５の取付用溝孔１７の深さは９
ｍｍ、上部の幅は５２ｍｍ、下部の幅は６０ｍｍに形成
され、フレーム片５の内側の半径は４００ｍｍに形成さ
れている。

【００２１】そして、前記取付用溝孔１７は、前記構造
により、図５及び図６に示す鋼製のバー２１を、前記管
軸方向に挿脱可能で、前記管３６の半径方向に脱出しな
い溝孔に形成されている。

【００２２】前記取付用溝孔１７に挿入したバー２１
は、両側部の下部が側方に突出し、この突出した部分の
角度α３は４５度に形成してある。そして、前記バー２
１と前記中間接続棒１３は、それぞれ中央部にギャップ
ゲージ２６を挿入するゲージ挿通孔２５が設けてあり、
このゲージ挿通孔２５の前後には、２０ｍｍ径のねじ孔
２２が一対設けてあり、このねじ孔２２には、前記管３
６の先端部を押圧できる矯正ボルト２３が螺合してあ
る。そして、この矯正ボルト２３は、頭部に拡大部のな
い六角孔２４付きのいもねじとして形成されている。

【００２３】そして、前記フレーム１の接続棒６には、
それぞれ３個の連結用孔７が設けてあり、この連結用孔
７に連結具８のボルトを挿通して、２個のフレーム１を
開放可能に連結して環状に形成できるようにしている。

【００２４】この実施例の管クランプ装置は、予めフレ
ーム片５の取付用溝孔１７の全部にバー２１を挿入した
状態として、或は取付用溝孔１７のうち、矯正ボルト２
３で管３６・３６の開先３７の目違いを矯正する必要の
ある箇所と、管クランプ装置を管３６に装着するため、
矯正ボルト２３を必要とする箇所にのみ、バー２１を挿
入した状態とする。

【００２５】そして、前記管クランプ装置で、突合わせ
溶接をすべき管３６・３６を囲み、２個のフレーム１の
接続棒６を、ボルトとして形成した連結具８で連結し
て、管クランプ装置を環状にして、管３６・３６に装着
する。

【００２６】そして、前記のようにして管クランプ装置
を管３６に装着する場合に、管クランプ装置の内径が管
３６の外径と略同一であると、フレーム１の接続棒６を
連結具８で連結すると、管クランプ装置は、フレーム片
５の内面が管３６・３６の外面に当接して装着される。

【００２７】また、管クランプ装置の内径が管３６の外
径より少し大径の場合（実験したものは、管３６の外径
が７６２ｍｍで管クランプ装置の内径が８００ｍｍであ
った）は、環状にした管クランプ装置のバー２１に設け
た矯正ボルト２３をねじ込んで、矯正ボルト２３の先端
を管３６の外面に当接させて、前記管クランプ装置３６
に装着する。

【００２８】そして、フレーム片５の取付用溝孔１７の
全部にバー２１が挿入されている場合であって、フレー
ム片５の内面が管３６の外面に当接されて管クランプ装
置が装着されている場合は、管３６・３６の開先３７の
目違いの矯正に必要なバー２１を残して、他のバー２１
を取り除く。

【００２９】また、取付用溝孔１７の全部にバー２１が
挿入され、バー２１に設けた矯正ボルト２３の先端が管
３６の外面に当接して管クランプ装置が装着されている
場合は、管３６・３６の開先３７の目違いの矯正に必要
なバー２１と、管クランプ装置の装着のため、管３６の
外面に当接させる必要がある矯正ボルト２３の設けてあ
るバー２１を残して、他のバー２１を取り除く。

【００３０】そして、バー２１にゲージ挿通孔２５を設
けていない場合は、窓３１からギャップゲージ２６を挿
入して、管３６・３６の開先３７の距離を測定し、バー
２１にゲージ挿通孔２５が設けてある場合は、ゲージ挿
通孔２５にギャップゲージ２６を挿入して開先３７の測
定を行い、開先３７の距離を調整する。

【００３１】次に、管３６・３６の開先３７に目違いが
発生していて矯正を必要とする箇所の矯正ボルト２３を
ねじ込んで、管３６の先端部を押し目違いを矯正する。
次に、窓３１から溶接棒その他の溶接用器具を挿入して
開先３７の仮付け溶接を行う。そして、窓３１の長さが
小さい場合は、その窓３１を使って長さの短かい仮付け
溶接を行った後、その小さな窓３１に隣接するバー２１
を取り除いて、前記長さの短かい仮付け溶接を、適正な
長さの仮付け溶接に補正することもできる。

【００３２】そして、連結具８による接続棒６の連結
は、フレーム１・１の一方の端部の接続棒６・６をピン
で回動自在に連結し、一つのフレーム１の他方の端部に
係合金具の基部をピンで回動自在に軸着し、この係合金
具の先端部に締め付けボルトを装着し、この締め付けボ
ルトでフレーム１・１の他方の端部を締め付けて連結す
るように形成することも可能である。

【００３３】また、フレーム片５の取付用溝孔１７は、
角形の孔に形成することも可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、管クランプ装置のフレーム片
５に多数の取付用溝孔１７を設け、この取付用溝孔１７
にバー２１を挿脱可能に挿入し、このバー２１に一対の
矯正ボルト２３を螺合したものである。

【００３５】したがって、管３６・３６の開先３７の目
違いが、特に強い力で矯正しなければならないような場
合には、隣合った複数のバー２１の複数個の矯正ボルト
２３を使用して、強力に目違いの矯正ができるものであ
る。

【００３６】そして、特に強力に矯正する必要がない箇
所は、バー２１の一部を取り除いて窓３１を長く形成で
きるので、仮付け溶接が容易にできるものである。さら
に、隣合った複数のバー２１の矯正ボルト２３を使用し
て開先３７の目違いの矯正を行ったような場合で、バー
２１・２１間の窓３１が短くて、必要とする長さの仮付
け溶接ができない場合には、まず短い窓３１で短い長さ
の仮付け溶接を行った後、その短い窓３１に隣接するバ
ー２１を取り除いて窓３１を長くして、前記短い長さの
仮付け溶接を適正な長さの仮付け溶接にすることができ
るものである。

【００３７】また、バー２１にゲージ挿通孔２５を設け
たものは、バー２１を設けた箇所で開先３７のギャップ
の測定ができ、多数の箇所でのギャップの測定ができる
ものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のフレームの正面図

【図２】本発明の一実施例のフレームの側面図

【図３】本発明の一実施例の変形したフレームの斜視図

【図４】本発明の一実施例のフレームの一部にバーを挿
入し一部断面とした正面図

【図５】本発明の一実施例のバーの斜視図

【図６】本発明の一実施例のバーの断面図

【図７】本発明の一実施例のバーを挿入したフレームの
一部の平面図

【図８】本発明の一実施例の管とバーの関係を示す図

【図９】本発明の一実施例の中間接続棒を設けた部分の
平面図

【図１０】本発明の一実施例のギャップゲージと矯正ボ
ルトの使用状態を示す図

【図１１】本発明者らがさきに発明した管クランプ装置
の一部分の正面図

【図１２】図１１に示す管クランプ装置の側面図

【符号の説明】

１ フレーム ５ フレーム片 ６ 接続棒 ８ 連結具 １３ 中間接続棒 １７ 取付用溝孔 ２１ バー ２３ 矯正ボルト ２５ ゲージ挿通孔 ３６ 管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 和敏 埼玉県北本市本町８−95 (72)発明者 則 徹廣 埼玉県北本市東間５−９ サンマンション 北本１−908

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 並列した２本の円弧状のフレーム片５の
   両端部を接続棒６で接続して円弧状のフレーム１を複数
   個形成し、前記複数個のフレーム１の並列したフレーム
   片５に、装着すべき管３６の管軸方向に延びる多数の取
   付用溝孔１７を設け、この取付用溝孔１７は、バー２１
   を前記管軸方向に挿脱可能で、前記管３６の半径方向に
   脱出しない溝孔に形成して、前記バー２１を挿入し、こ
   のバー２１に一対のねじ孔２２を設け、このねじ孔２２
   に前記管３６の先端部の外周を押圧できる矯正ボルト２
   ３を螺合し、前記複数個のフレーム１の接続棒６を、連
   結具８で開放可能に連結して環状に形成した管クランプ
   装置。
2. 【請求項２】 バー２１の一対のねじ孔２２の間にゲー
   ジ挿通孔２５を設けた請求項１記載の管クランプ装置。