JP3095724B2 - クランプ - Google Patents
クランプInfo
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- JP3095724B2 JP3095724B2 JP09325316A JP32531697A JP3095724B2 JP 3095724 B2 JP3095724 B2 JP 3095724B2 JP 09325316 A JP09325316 A JP 09325316A JP 32531697 A JP32531697 A JP 32531697A JP 3095724 B2 JP3095724 B2 JP 3095724B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、立設状態で前後方
向に並設した複数本のエレメント管における最前部のエ
レメント管の前面に横架材を固定するためのクランプで
あって、並設されたエレメント管列のうちの最前部のエ
レメント管の前面に確実且つ円滑に固定することができ
るクランプに関する。
向に並設した複数本のエレメント管における最前部のエ
レメント管の前面に横架材を固定するためのクランプで
あって、並設されたエレメント管列のうちの最前部のエ
レメント管の前面に確実且つ円滑に固定することができ
るクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在の火力発電は、ボイラー炉内に複数
本のエレメント管を前後方向に並設してなる多数組のエ
レメント管列を配設し、該エレメント管に水を流通させ
た上でボイラーによってこのエレメント管を加熱して、
エレメント管内に流通している水を水蒸気にする。そし
て、この発生した水蒸気によってタービンを回転させて
電力を発生させている。
本のエレメント管を前後方向に並設してなる多数組のエ
レメント管列を配設し、該エレメント管に水を流通させ
た上でボイラーによってこのエレメント管を加熱して、
エレメント管内に流通している水を水蒸気にする。そし
て、この発生した水蒸気によってタービンを回転させて
電力を発生させている。
【０００３】一方、上記ボイラー炉内のエレメント管は
年に１又は２回程度点検されるが、該エレメント管はボ
イラー炉内の上部に位置しており、又、エレメント管自
体も長尺であるため、これらエレメント管を点検するに
あたっては、従来から、図４に示すように、足場板の前
後端部を支持する横架材Ｂにクランプ５を固着する一
方、該横架材Ｂを支持したクランプ５を鋼線６を用いて
上記エレメント管Ａ列に巻装固定することによりエレメ
ント管列の最前部のエレメント管にクランプ５を装着
し、左右のエレメント管列の最前部のエレメント管に装
着したクランプ５、５間に装着している横架材Ｂ、Ｂ間
に足場板を架設することによって足場を作り、この足場
上でエレメント管の点検を行っていた。
年に１又は２回程度点検されるが、該エレメント管はボ
イラー炉内の上部に位置しており、又、エレメント管自
体も長尺であるため、これらエレメント管を点検するに
あたっては、従来から、図４に示すように、足場板の前
後端部を支持する横架材Ｂにクランプ５を固着する一
方、該横架材Ｂを支持したクランプ５を鋼線６を用いて
上記エレメント管Ａ列に巻装固定することによりエレメ
ント管列の最前部のエレメント管にクランプ５を装着
し、左右のエレメント管列の最前部のエレメント管に装
着したクランプ５、５間に装着している横架材Ｂ、Ｂ間
に足場板を架設することによって足場を作り、この足場
上でエレメント管の点検を行っていた。
【０００４】しかしながら、上記の如く、クランプ５の
エレメント管Ａへの固定は鋼線６を用いていることか
ら、その固定作業は煩雑であり、しかも、鋼線６によっ
てのみ固定されているだけであるので、非常に不安定な
ものであった。
エレメント管Ａへの固定は鋼線６を用いていることか
ら、その固定作業は煩雑であり、しかも、鋼線６によっ
てのみ固定されているだけであるので、非常に不安定な
ものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、立設状態で
前後方向に並設した複数本のエレメント管のうちの最前
部のエレメント管に円滑且つ確実に固定できるととも
に、足場板を支持する横架材も円滑且つ確実に支持、固
定できるクランプを提供することにある。
前後方向に並設した複数本のエレメント管のうちの最前
部のエレメント管に円滑且つ確実に固定できるととも
に、足場板を支持する横架材も円滑且つ確実に支持、固
定できるクランプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のクラン
プは、立設状態で前後方向に並設した複数本のエレメン
ト管における最前部のエレメント管の前面に横架材を固
定するためのクランプであって、エレメント管に固定さ
せる挟持金具と、この挟持金具の前面に一体的に固着さ
れて上記横架材を挿通状態で支持、固定する連結金具と
からなり、上記挟持金具はエレメント管の一側面を受止
する受入凹部とこの受入凹部に対向してエレメント管の
他側面に圧着させる可動金具片と上記最前部のエレメン
ト管の外側方に配設されて上記可動金具片を受入凹部に
対して進退させる操作杆とから構成され、さらに、上記
受入凹部は挟持金具の一側部の受止金具片とこの受止金
具片の前端に内側方に向かって屈曲した固定板片との連
設部に形成されてあり、この固定板片の前面に連結金具
を固着させているとともに、該固定板片の端縁に後方に
向かって屈曲した側板片を連設し、この側板片の後端部
を内側方に屈曲して屈曲板片を形成し、この屈曲板片の
中央部に上記受入凹部に向かって上記操作杆を螺通さ
せ、該操作杆の先端に上記可動金具片を取り付けている
ことを特徴とする。
プは、立設状態で前後方向に並設した複数本のエレメン
ト管における最前部のエレメント管の前面に横架材を固
定するためのクランプであって、エレメント管に固定さ
せる挟持金具と、この挟持金具の前面に一体的に固着さ
れて上記横架材を挿通状態で支持、固定する連結金具と
からなり、上記挟持金具はエレメント管の一側面を受止
する受入凹部とこの受入凹部に対向してエレメント管の
他側面に圧着させる可動金具片と上記最前部のエレメン
ト管の外側方に配設されて上記可動金具片を受入凹部に
対して進退させる操作杆とから構成され、さらに、上記
受入凹部は挟持金具の一側部の受止金具片とこの受止金
具片の前端に内側方に向かって屈曲した固定板片との連
設部に形成されてあり、この固定板片の前面に連結金具
を固着させているとともに、該固定板片の端縁に後方に
向かって屈曲した側板片を連設し、この側板片の後端部
を内側方に屈曲して屈曲板片を形成し、この屈曲板片の
中央部に上記受入凹部に向かって上記操作杆を螺通さ
せ、該操作杆の先端に上記可動金具片を取り付けている
ことを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載のクランプは、請求項１に
記載のクランプにおいて、上記受入凹部及び可動金具片
の対向挟持面の前後幅を、上記エレメント管の直径より
も小幅に形成していることを特徴とする。
記載のクランプにおいて、上記受入凹部及び可動金具片
の対向挟持面の前後幅を、上記エレメント管の直径より
も小幅に形成していることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のクランプの一例を図面を
参照しながら説明する。本発明のクランプは、図１に示
すように、エレメント管を挟持する挟持金具１及び該挟
持金具１の前面に一体に固着されて上記エレメント管間
に架設される横架材を挿通状態で支持、固定する連結金
具２からなる。
参照しながら説明する。本発明のクランプは、図１に示
すように、エレメント管を挟持する挟持金具１及び該挟
持金具１の前面に一体に固着されて上記エレメント管間
に架設される横架材を挿通状態で支持、固定する連結金
具２からなる。
【０００９】上記挟持金具１は、受止金具片11と可動金
具片12と操作杆13とからなる。該受止金具片11は前面に
溶接によって上記連結金具２を固着させている正面矩形
状の金属製固定板片14の一側端部を後方に向かって屈曲
することによって形成されてあり、この受止金具片11と
固定板片14との連設部の屈曲内面には受入凹部11a が形
成され、更に、上記固定板片14の他側縁には上記受止金
具片11に対向する側板片15が斜め外側後方に向かって屈
曲形成されている。
具片12と操作杆13とからなる。該受止金具片11は前面に
溶接によって上記連結金具２を固着させている正面矩形
状の金属製固定板片14の一側端部を後方に向かって屈曲
することによって形成されてあり、この受止金具片11と
固定板片14との連設部の屈曲内面には受入凹部11a が形
成され、更に、上記固定板片14の他側縁には上記受止金
具片11に対向する側板片15が斜め外側後方に向かって屈
曲形成されている。
【００１０】上記受入凹部11a は、挟持金具１の一側部
の上記受止金具片11とこの受止金具片11の前端に内側方
に向かって屈曲した上記固定板片14との連設部に上述し
たように形成されてあり、この固定板片14の前面に連結
金具２を固着させているとともに、該固定板片14の端縁
に後方に向かって屈曲した側板片15を連設し、更に、こ
の側板片15の後端部を内側方に屈曲して屈曲板片15a を
形成し、この屈曲板片15a の中央部に上記受入凹部11a
に向かって操作杆13を螺通させ、該操作杆13の先端に上
記可動金具片12を取り付けている。
の上記受止金具片11とこの受止金具片11の前端に内側方
に向かって屈曲した上記固定板片14との連設部に上述し
たように形成されてあり、この固定板片14の前面に連結
金具２を固着させているとともに、該固定板片14の端縁
に後方に向かって屈曲した側板片15を連設し、更に、こ
の側板片15の後端部を内側方に屈曲して屈曲板片15a を
形成し、この屈曲板片15a の中央部に上記受入凹部11a
に向かって操作杆13を螺通させ、該操作杆13の先端に上
記可動金具片12を取り付けている。
【００１１】上記受止金具片11の前後幅は挟持されるエ
レメント管の直径と同等若しくは小幅に形成されている
とともに、その後端部はやや内側方に屈曲させてあり、
その屈曲部の内面は挟持するエレメント管の周面に合致
した凹円弧状面に形成されている。
レメント管の直径と同等若しくは小幅に形成されている
とともに、その後端部はやや内側方に屈曲させてあり、
その屈曲部の内面は挟持するエレメント管の周面に合致
した凹円弧状面に形成されている。
【００１２】又、上記側板片15の前後幅は挟持されるエ
レメント管の直径よりも長幅に形成されているととも
に、その後端部は内側方に屈曲されて屈曲板片15a が形
成されており、この屈曲板片15a は上記受入凹部11a に
対向して形成されている。
レメント管の直径よりも長幅に形成されているととも
に、その後端部は内側方に屈曲されて屈曲板片15a が形
成されており、この屈曲板片15a は上記受入凹部11a に
対向して形成されている。
【００１３】上記可動金具片12は、上記受止金具片11の
上下方向の幅よりもやや狭い縦長長方形状の厚肉板状体
を外側方に平面く字状に屈曲して形成されており、その
前後幅は挟持されるエレメント管の直径よりも小幅に形
成されている。なお、該可動金具片12はエレメント管の
外周曲率に沿って外側方に凸円弧状に湾曲されていても
よい。
上下方向の幅よりもやや狭い縦長長方形状の厚肉板状体
を外側方に平面く字状に屈曲して形成されており、その
前後幅は挟持されるエレメント管の直径よりも小幅に形
成されている。なお、該可動金具片12はエレメント管の
外周曲率に沿って外側方に凸円弧状に湾曲されていても
よい。
【００１４】そして、上記側板片15の屈曲板片15a の中
央部には両側面に貫通する螺子孔16が形成されており、
該螺子孔16に螺子棒よりなる操作杆13が上記受入凹部11
a に対して進退自在に螺通されている。この操作杆13の
先端部には受止金具片11に対向して上記可動金具片12の
中央部が取り付けられており、該操作杆13を螺進、螺退
させることによって、可動金具片12を受入凹部11a に対
して進退可能となるように構成している。
央部には両側面に貫通する螺子孔16が形成されており、
該螺子孔16に螺子棒よりなる操作杆13が上記受入凹部11
a に対して進退自在に螺通されている。この操作杆13の
先端部には受止金具片11に対向して上記可動金具片12の
中央部が取り付けられており、該操作杆13を螺進、螺退
させることによって、可動金具片12を受入凹部11a に対
して進退可能となるように構成している。
【００１５】このように構成することにより、上記可動
金具片12の一側面12a と上記受入凹部11a とが対向状態
となり、これら対向面によって対向挟持面が構成され、
該対向挟持面によってエレメント管が両側方向から挟持
される。そして、受止金具片11の受入凹部11a と可動金
具片12との後端縁間には、上記エレメント管を挟持した
状態において、該エレメント管の後周面を露出させる隙
間３が形成される。
金具片12の一側面12a と上記受入凹部11a とが対向状態
となり、これら対向面によって対向挟持面が構成され、
該対向挟持面によってエレメント管が両側方向から挟持
される。そして、受止金具片11の受入凹部11a と可動金
具片12との後端縁間には、上記エレメント管を挟持した
状態において、該エレメント管の後周面を露出させる隙
間３が形成される。
【００１６】更に、上記操作杆13の他側端部には、図１
に示すように、該操作杆13の回動操作を容易にするため
の摘まみ状操作部13b が一体に設けられており、該摘ま
み状操作部13b を六角レンチ等でもって挟持し、操作杆
13が受入凹部11a 方に螺進する方向に該摘まみ状操作部
13b を回動させることにより、容易にエレメント管を両
側方から強固に挟持することができる。なお、六角頭部
13b の代わりに、円環状操作部であってもよい。
に示すように、該操作杆13の回動操作を容易にするため
の摘まみ状操作部13b が一体に設けられており、該摘ま
み状操作部13b を六角レンチ等でもって挟持し、操作杆
13が受入凹部11a 方に螺進する方向に該摘まみ状操作部
13b を回動させることにより、容易にエレメント管を両
側方から強固に挟持することができる。なお、六角頭部
13b の代わりに、円環状操作部であってもよい。
【００１７】又、上記挟持金具１の固定板片14の前面に
は連結金具２が一体に固着されているが、該連結金具２
は従来から用いられているものと同様の構造のものが用
いられる。その一例として、図１に示した連結金具２
は、後側連結部材21と前側連結部材22とからなり、これ
ら前後連結部材21、22の対向内面間には横架材が挿通可
能な横架材挿通孔23が形成されている。
は連結金具２が一体に固着されているが、該連結金具２
は従来から用いられているものと同様の構造のものが用
いられる。その一例として、図１に示した連結金具２
は、後側連結部材21と前側連結部材22とからなり、これ
ら前後連結部材21、22の対向内面間には横架材が挿通可
能な横架材挿通孔23が形成されている。
【００１８】該後側連結部材21の下端部には上記前側連
結部材22の下端部が前後方向に回動自在に軸着されてい
る一方、該後側連結部材21の上端には、前後連結部材2
1、22の上端部同士を分離可能に連結するボルト24がそ
の後端部において上下方向に回動自在に軸着されてい
る。
結部材22の下端部が前後方向に回動自在に軸着されてい
る一方、該後側連結部材21の上端には、前後連結部材2
1、22の上端部同士を分離可能に連結するボルト24がそ
の後端部において上下方向に回動自在に軸着されてい
る。
【００１９】一方、上記前側連結部材22の上端部にはＵ
字状の係止孔部22a が形成されており、上記前後連結部
材21、22の上端部同士を対向させた状態で上記ボルト24
を上記係止孔部22a の上方から該係止孔部22a 内に挿入
し、ボルト24に刻設された螺子部に螺合されたナット24
a を締め付けることにより、前後連結部材21、22の対向
内面によって横架材を挟持、支持する。
字状の係止孔部22a が形成されており、上記前後連結部
材21、22の上端部同士を対向させた状態で上記ボルト24
を上記係止孔部22a の上方から該係止孔部22a 内に挿入
し、ボルト24に刻設された螺子部に螺合されたナット24
a を締め付けることにより、前後連結部材21、22の対向
内面によって横架材を挟持、支持する。
【００２０】次に、上記クランプの使用方法を説明す
る。図２に示すように、ボイラー炉内には、立設状態で
前後方向に並設した複数本のエレメント管Ａが一群とな
っており、これらエレメント管列が前後左右に所定間隔
を存して配設されている。
る。図２に示すように、ボイラー炉内には、立設状態で
前後方向に並設した複数本のエレメント管Ａが一群とな
っており、これらエレメント管列が前後左右に所定間隔
を存して配設されている。
【００２１】エレメント管列の最前部のエレメント管Ａ
にクランプを固定するにあたっては、先ず、クランプの
挟持金具１の受入凹部11a と可動金具片12との後端縁間
距離をエレメント管Ａの直径よりも広くなるように可動
金具片12を他側方に後退させて調節した後、該受入凹部
11a と可動金具片12との後端縁間の隙間を通じて、受入
凹部11a と可動金具片12の一側面12a との間に、上記の
如く配設されたエレメント管Ａの最前部のエレメント管
Ａ11の適所を挿入させる。しかる後、操作杆13の摘まみ
状操作部13b を締め付け方向へ回動させることにより、
可動金具片12を一側斜め前方向へ進行させて、受入凹部
11a と可動金具片12の内面間距離を狭めることで、上記
エレメント管Ａ11を受入凹部11a と可動金具片12によっ
て両側方から挟持し、クランプＢ1 をエレメント管Ａ11
の所定位置に固定する（図３参照）。
にクランプを固定するにあたっては、先ず、クランプの
挟持金具１の受入凹部11a と可動金具片12との後端縁間
距離をエレメント管Ａの直径よりも広くなるように可動
金具片12を他側方に後退させて調節した後、該受入凹部
11a と可動金具片12との後端縁間の隙間を通じて、受入
凹部11a と可動金具片12の一側面12a との間に、上記の
如く配設されたエレメント管Ａの最前部のエレメント管
Ａ11の適所を挿入させる。しかる後、操作杆13の摘まみ
状操作部13b を締め付け方向へ回動させることにより、
可動金具片12を一側斜め前方向へ進行させて、受入凹部
11a と可動金具片12の内面間距離を狭めることで、上記
エレメント管Ａ11を受入凹部11a と可動金具片12によっ
て両側方から挟持し、クランプＢ1 をエレメント管Ａ11
の所定位置に固定する（図３参照）。
【００２２】ここで、可動金具片12を両側方へ進退させ
る操作杆13は、受入凹部11a と可動金具片12とによって
挟持されるエレメント管Ａ11の外側方、即ち、側板片15
の中央部にエレメント管列に対して一側斜め前方向に向
けて配設されていることから、挟持される最前側のエレ
メント管Ａ11とこのエレメント管Ａ11に後続したエレメ
ント管Ａ12との間に殆ど隙間がない場合であっても、エ
レメント管Ａ12が邪魔になることなく操作杆13を操作し
可動金具片12を円滑に進退させることができ、クランプ
Ｂ1 のエレメント管Ａ11への固定作業を円滑に行うこと
ができる。
る操作杆13は、受入凹部11a と可動金具片12とによって
挟持されるエレメント管Ａ11の外側方、即ち、側板片15
の中央部にエレメント管列に対して一側斜め前方向に向
けて配設されていることから、挟持される最前側のエレ
メント管Ａ11とこのエレメント管Ａ11に後続したエレメ
ント管Ａ12との間に殆ど隙間がない場合であっても、エ
レメント管Ａ12が邪魔になることなく操作杆13を操作し
可動金具片12を円滑に進退させることができ、クランプ
Ｂ1 のエレメント管Ａ11への固定作業を円滑に行うこと
ができる。
【００２３】すると、エレメント管Ａ11は、その他側面
を可動金具片12の一側面12a によって他側方斜め後方か
ら当接、受止されるとともに、その一側面は、受入凹部
11aを構成する受止金具片11の内側面と固定板片14の内
側面とによって当接、受止されて三方から挟持され、更
に、受止金具片11の後端部は、挟持するエレメント管の
周面に合致した凹円弧状面に形成されており、挟持され
たエレメント管Ａ11はこの受止金具片11の後端部によっ
て後方から抱持されており、エレメント管Ａ 11は受入凹
部11a と可動金具片12の一側面12a とによって安定的に
挟持、支持される。
を可動金具片12の一側面12a によって他側方斜め後方か
ら当接、受止されるとともに、その一側面は、受入凹部
11aを構成する受止金具片11の内側面と固定板片14の内
側面とによって当接、受止されて三方から挟持され、更
に、受止金具片11の後端部は、挟持するエレメント管の
周面に合致した凹円弧状面に形成されており、挟持され
たエレメント管Ａ11はこの受止金具片11の後端部によっ
て後方から抱持されており、エレメント管Ａ 11は受入凹
部11a と可動金具片12の一側面12a とによって安定的に
挟持、支持される。
【００２４】ここで、受止金具片15の屈曲板片15a の中
央部に螺通させた操作杆13の軸心延長線を上記受止金具
片11と固定板片14の連設部の後部寄りに交叉するように
指向させた状態としておけば、エレメント管Ａ11は、そ
の一側面が受入凹部11a に対してより一側斜め前方向に
押圧された状態で挟持、支持されるので、エレメント管
Ａ11はより安定した状態で挟持、支持される。
央部に螺通させた操作杆13の軸心延長線を上記受止金具
片11と固定板片14の連設部の後部寄りに交叉するように
指向させた状態としておけば、エレメント管Ａ11は、そ
の一側面が受入凹部11a に対してより一側斜め前方向に
押圧された状態で挟持、支持されるので、エレメント管
Ａ11はより安定した状態で挟持、支持される。
【００２５】更に、上記受入凹部11a 及び可動金具片12
の前後幅は挟持されるエレメント管Ａ11の直径と同等若
しくは小幅とされていることから、図３に示すように、
これら受入凹部11a 及び可動金具片12によってエレメン
ト管Ａ11を挟持した状態においても該受入凹部11a 及び
可動金具片12の後端縁はエレメント管Ａ11の後周面に達
することなく、受入凹部11a 、即ち、受止金具片11及び
可動金具片12の後端縁間にはエレメント管Ａ11の後周面
を露出させる隙間３が形成される。
の前後幅は挟持されるエレメント管Ａ11の直径と同等若
しくは小幅とされていることから、図３に示すように、
これら受入凹部11a 及び可動金具片12によってエレメン
ト管Ａ11を挟持した状態においても該受入凹部11a 及び
可動金具片12の後端縁はエレメント管Ａ11の後周面に達
することなく、受入凹部11a 、即ち、受止金具片11及び
可動金具片12の後端縁間にはエレメント管Ａ11の後周面
を露出させる隙間３が形成される。
【００２６】このように、受入凹部11a 及び可動金具片
12の後端縁間にエレメント管Ａ11の後周面を露出させる
隙間３が形成されていることから、挟持されるエレメン
ト管Ａ11と該エレメント間Ａ11に近接又は隣接する後続
のエレメント管Ａ12との間に殆ど隙間がなく、挟持金具
２の受入凹部11a 及び可動金具片12が介入する余地がな
い場合にあってもエレメント管Ａ12と干渉することな
く、円滑にしかも強固に受入凹部11a 及び可動金具片12
によってエレメント管Ａ11を挟持することができる。こ
のようなエレメント管列の最前部のエレメント管Ａに対
するクランプの装着作業を他のエレメント管列の最前部
のエレメント管Ａ21、Ａ31、Ａ41・・・に対しても行
い、これらのエレメント管Ａ21、Ａ31、Ａ41・・・の同
一高さ位置に夫々クランプＢ2 、Ｂ3 、Ｂ4 ・・・を固
定する。
12の後端縁間にエレメント管Ａ11の後周面を露出させる
隙間３が形成されていることから、挟持されるエレメン
ト管Ａ11と該エレメント間Ａ11に近接又は隣接する後続
のエレメント管Ａ12との間に殆ど隙間がなく、挟持金具
２の受入凹部11a 及び可動金具片12が介入する余地がな
い場合にあってもエレメント管Ａ12と干渉することな
く、円滑にしかも強固に受入凹部11a 及び可動金具片12
によってエレメント管Ａ11を挟持することができる。こ
のようなエレメント管列の最前部のエレメント管Ａに対
するクランプの装着作業を他のエレメント管列の最前部
のエレメント管Ａ21、Ａ31、Ａ41・・・に対しても行
い、これらのエレメント管Ａ21、Ａ31、Ａ41・・・の同
一高さ位置に夫々クランプＢ2 、Ｂ3 、Ｂ4 ・・・を固
定する。
【００２７】次に、左右方向に間隔を存して並設してい
るエレメント管列の最前部のエレメント管Ａ11、Ａ21に
固定した上記クランプＢ1 、Ｂ2 における連結金具２、
２内に横架材Ｃ1 を挿通、支持させ、連結金具２の前後
連結部材21、22によって挟着、固定する。更に、上記と
同様にして、後側のエレメント管列の上記エレメント管
Ａ31、Ａ41に固定したクランプＢ3 、Ｂ4 間にも横架材
Ｃ2 を架設状態で固着する。しかる後、これらの前後横
架材Ｃ1 、Ｃ2 の上部間に足場板Ｄ1 、Ｄ2 を架設して
足場をつくり、該足場Ｄ1 、Ｄ2 上でエレメント管Ａの
点検を行う。
るエレメント管列の最前部のエレメント管Ａ11、Ａ21に
固定した上記クランプＢ1 、Ｂ2 における連結金具２、
２内に横架材Ｃ1 を挿通、支持させ、連結金具２の前後
連結部材21、22によって挟着、固定する。更に、上記と
同様にして、後側のエレメント管列の上記エレメント管
Ａ31、Ａ41に固定したクランプＢ3 、Ｂ4 間にも横架材
Ｃ2 を架設状態で固着する。しかる後、これらの前後横
架材Ｃ1 、Ｃ2 の上部間に足場板Ｄ1 、Ｄ2 を架設して
足場をつくり、該足場Ｄ1 、Ｄ2 上でエレメント管Ａの
点検を行う。
【００２８】
【発明の効果】本発明のクランプは、立設状態で前後方
向に並設した複数本のエレメント管における最前部のエ
レメント管の前面に横架材を固定するためのクランプで
あって、エレメント管に固定させる挟持金具と、この挟
持金具の前面に一体的に固着されて上記横架材を挿通状
態で支持、固定する連結金具とからなり、上記挟持金具
はエレメント管の一側面を受止する受入凹部とこの受入
凹部に対向してエレメント管の他側面に圧着させる可動
金具片と上記最前部のエレメント管の外側方に配設され
て上記可動金具片を受入凹部に対して進退させる操作杆
とから構成され、さらに、上記受入凹部は挟持金具の一
側部の受止金具片とこの受止金具片の前端に内側方に向
かって屈曲した固定板片との連設部に形成されてあり、
この固定板片の前面に連結金具を固着させているととも
に、該固定板片の端縁に後方に向かって屈曲した側板片
を連設し、この側板片の後端部を内側方に屈曲して屈曲
板片を形成し、この屈曲板片の中央部に上記受入凹部に
向かって上記操作杆を螺通させ、該操作杆の先端に上記
可動金具片を取り付けていることを特徴とするので、エ
レメント管に円滑且つ確実に固定することができるとと
もに、該エレメント管間に横架される横架材を円滑且つ
確実に支持することができる。
向に並設した複数本のエレメント管における最前部のエ
レメント管の前面に横架材を固定するためのクランプで
あって、エレメント管に固定させる挟持金具と、この挟
持金具の前面に一体的に固着されて上記横架材を挿通状
態で支持、固定する連結金具とからなり、上記挟持金具
はエレメント管の一側面を受止する受入凹部とこの受入
凹部に対向してエレメント管の他側面に圧着させる可動
金具片と上記最前部のエレメント管の外側方に配設され
て上記可動金具片を受入凹部に対して進退させる操作杆
とから構成され、さらに、上記受入凹部は挟持金具の一
側部の受止金具片とこの受止金具片の前端に内側方に向
かって屈曲した固定板片との連設部に形成されてあり、
この固定板片の前面に連結金具を固着させているととも
に、該固定板片の端縁に後方に向かって屈曲した側板片
を連設し、この側板片の後端部を内側方に屈曲して屈曲
板片を形成し、この屈曲板片の中央部に上記受入凹部に
向かって上記操作杆を螺通させ、該操作杆の先端に上記
可動金具片を取り付けていることを特徴とするので、エ
レメント管に円滑且つ確実に固定することができるとと
もに、該エレメント管間に横架される横架材を円滑且つ
確実に支持することができる。
【００２９】しかも、上記挟持金具はエレメント管の一
側面に当接させる受入凹部とこの受入凹部に対向してエ
レメント管の他側面に圧着させる可動金具片と上記エレ
メント管の外側方に配設されて上記可動金具片を受止金
具片に対して進退させる操作杆とから構成されているの
で、並設されたエレメント管にクランプを固定させる場
合にあっても、近接又は隣接するエレメント管が邪魔に
なることなく操作杆を操作することができ、円滑に可動
金具片を受入凹部に対して進退させてクランプのエレメ
ント管への固定作業を行うことができる。
側面に当接させる受入凹部とこの受入凹部に対向してエ
レメント管の他側面に圧着させる可動金具片と上記エレ
メント管の外側方に配設されて上記可動金具片を受止金
具片に対して進退させる操作杆とから構成されているの
で、並設されたエレメント管にクランプを固定させる場
合にあっても、近接又は隣接するエレメント管が邪魔に
なることなく操作杆を操作することができ、円滑に可動
金具片を受入凹部に対して進退させてクランプのエレメ
ント管への固定作業を行うことができる。
【００３０】更に、上記受入凹部及び可動金具片の対向
挟持面の前後幅を、挟持されるエレメント管の直径と同
等若しくは小幅に形成しておけば、並設されたエレメン
ト管間に殆ど隙間がなく、挟持金具の受止金具片の受入
凹部及び可動金具片が介入する余地がない場合にあって
も、近接又は隣接するエレメント管と干渉することな
く、挟持金具によってエレメント管を円滑にしかも強固
に挟持することができる。
挟持面の前後幅を、挟持されるエレメント管の直径と同
等若しくは小幅に形成しておけば、並設されたエレメン
ト管間に殆ど隙間がなく、挟持金具の受止金具片の受入
凹部及び可動金具片が介入する余地がない場合にあって
も、近接又は隣接するエレメント管と干渉することな
く、挟持金具によってエレメント管を円滑にしかも強固
に挟持することができる。
【００３１】さらにまた、可動金具片を進退させる操作
杆は、受入凹部と可動金具片とによって挟持されるエレ
メント管の外側方、即ち、屈曲板片の中央部にエレメン
ト管列に対して一側斜め前方向に向けて配設されている
ことから、挟持される最前側のエレメント管とこのエレ
メント管に後続したエレメント管との間に殆ど隙間がな
い場合であっても、エレメント管が邪魔になることなく
操作杆を操作し可動金具片を円滑に進退させることがで
き、クランプのエレメント管への固定作業を円滑に行う
ことができる。
杆は、受入凹部と可動金具片とによって挟持されるエレ
メント管の外側方、即ち、屈曲板片の中央部にエレメン
ト管列に対して一側斜め前方向に向けて配設されている
ことから、挟持される最前側のエレメント管とこのエレ
メント管に後続したエレメント管との間に殆ど隙間がな
い場合であっても、エレメント管が邪魔になることなく
操作杆を操作し可動金具片を円滑に進退させることがで
き、クランプのエレメント管への固定作業を円滑に行う
ことができる。
【００３２】従って、エレメント管は、その他側面を可
動金具片の一側面によって他側方斜め後方から当接、受
止されるとともに、その一側面は、受入凹部を構成する
受止金具片の内側面と固定板片の内側面とによって当
接、受止されて三方から挟持され、更に、受止金具片の
後端部は、挟持するエレメント管の周面に合致した凹円
弧状面に形成されており、挟持されたエレメント管はこ
の受止金具片の後端部によって後方から抱持されてお
り、エレメント管は受入凹部と可動金具片の一側面とに
よって安定的に挟持、支持される。
動金具片の一側面によって他側方斜め後方から当接、受
止されるとともに、その一側面は、受入凹部を構成する
受止金具片の内側面と固定板片の内側面とによって当
接、受止されて三方から挟持され、更に、受止金具片の
後端部は、挟持するエレメント管の周面に合致した凹円
弧状面に形成されており、挟持されたエレメント管はこ
の受止金具片の後端部によって後方から抱持されてお
り、エレメント管は受入凹部と可動金具片の一側面とに
よって安定的に挟持、支持される。
【図１】本発明のクランプの一例を示す斜視図である。
【図２】クランプの使用態様を示した平面図である。
【図３】エレメント管を挟持、固定させた状態を示した
平面図である。
平面図である。
【図４】従来のクランプを使用してエレメント管にクラ
ンプを固着した状態を示した斜視図である。
ンプを固着した状態を示した斜視図である。
１ 挟持金具 11 受止金具片 11a 受入凹部 12 可動金具片 13 操作杆 14 固定板片 15 側板片 15a 屈曲板片 20 エレメント管支持部 ２ 連結金具
フロントページの続き (72)発明者 中村 智 愛知県名古屋市港区大江町３番地 中部 電力株式会社火力センター内 (72)発明者 横山 二郎 愛知県名古屋市港区大江町３番地 中部 電力株式会社火力センター内 (72)発明者 丹羽 貴信 愛知県名古屋市港区大江町３番地 中部 電力株式会社火力センター内 (72)発明者 深堀 和實 愛知県名古屋市熱田区五本松町11番22号 株式会社中部プラントサービス内 (72)発明者 押金 富士夫 愛知県名古屋市熱田区五本松町11番22号 株式会社中部プラントサービス内 (72)発明者 子安 隆次 愛知県名古屋市熱田区五本松町11番22号 株式会社中部プラントサービス内 (72)発明者 高村 幹夫 愛知県碧南市港南町２丁目８番２ 株式 会社中部プラントサービス碧南事業所内 (72)発明者 有田 啓三 愛知県碧南市港南町２丁目８番２ 日本 建設工業株式会社碧南事業所内 (72)発明者 森迫 博 京都市下京区西堀川通り松原下ル橋橘町 １ 信建エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−18852（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−112030（ＪＰ，Ａ) 実用新案登録3000733（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 7/12 F16B 7/04 301
Claims (2)
- 【請求項１】 立設状態で前後方向に並設した複数本の
エレメント管における最前部のエレメント管の前面に横
架材を固定するためのクランプであって、エレメント管
に固定させる挟持金具と、この挟持金具の前面に一体的
に固着されて上記横架材を挿通状態で支持、固定する連
結金具とからなり、上記挟持金具はエレメント管の一側
面を受止する受入凹部とこの受入凹部に対向してエレメ
ント管の他側面に圧着させる可動金具片と上記最前部の
エレメント管の外側方に配設されて上記可動金具片を受
入凹部に対して進退させる操作杆とから構成され、さら
に、上記受入凹部は挟持金具の一側部の受止金具片とこ
の受止金具片の前端に内側方に向かって屈曲した固定板
片との連設部に形成されてあり、この固定板片の前面に
連結金具を固着させているとともに、該固定板片の端縁
に後方に向かって屈曲した側板片を連設し、この側板片
の後端部を内側方に屈曲して屈曲板片を形成し、この屈
曲板片の中央部に上記受入凹部に向かって上記操作杆を
螺通させ、該操作杆の先端に上記可動金具片を取り付け
ていることを特徴とするクランプ。 - 【請求項２】 上記受入凹部及び可動金具片の対向挟持
面の前後幅を、上記エレメント管の直径よりも小幅に形
成していることを特徴とする請求項１に記載のクラン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09325316A JP3095724B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09325316A JP3095724B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141119A JPH11141119A (ja) | 1999-05-25 |
| JP3095724B2 true JP3095724B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=18175470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09325316A Expired - Fee Related JP3095724B2 (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095724B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
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|---|---|---|---|---|
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| GB0415165D0 (en) * | 2004-07-06 | 2004-08-11 | Fox Int Group Ltd | An angler's seat box clamp |
| GB2430701B (en) * | 2005-09-28 | 2010-03-24 | Schlumberger Holdings | Clamp for electrical submersible pump bypass systems |
| JP2008127831A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Chubu Plant Service Co Ltd | 管列用クランプ |
| KR100923546B1 (ko) | 2009-04-06 | 2009-10-27 | (주)화인테크 | 보 거푸집 지지장치 |
| JP5517519B2 (ja) * | 2009-07-29 | 2014-06-11 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | ジェットポンプ計測配管のクランプ装置 |
| JP6683759B2 (ja) * | 2018-05-10 | 2020-04-22 | 株式会社藤田電気工業 | 連結治具、ハウス構成機構、及びハウス |
| CN210859463U (zh) * | 2019-09-24 | 2020-06-26 | 深圳市乐其网络科技有限公司 | 一种双圆管夹持装置 |
| CN113513516A (zh) * | 2020-04-10 | 2021-10-19 | 江苏力达实业科技有限公司 | 一种牢固型钢管安装紧固件 |
-
1997
- 1997-11-10 JP JP09325316A patent/JP3095724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11141119A (ja) | 1999-05-25 |
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