CN103447743A - 一种管道外对口器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道外对口器，包括上、下半环式压圈，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过锁紧机构连接，上、下半环式压圈上均绕周向间隔设置有至少两个用于压紧相应两个管道的压块，所述至少一个压块上与所述两个管道之间环形焊缝的位置对应处设置有用于让开对应位置处的环形焊缝的让位部。本发明解决了现有技术中由于压块阻断而造成的对应焊缝有效根焊长度较短的问题。

Description

一种管道外对口器

技术领域

本发明涉及一种用于辅助管道连接的管道外对口器。

背景技术

管道外对口器是各种介质管道连接施工必须使用的设备，它主要用于实现两根管道对接，并保证需要连接的两根管道错边量在一定技术要求范围内。现有的管道外对口器如中国专利文献CN202517236U公开的“用于长输管道焊接的管口外对口器”，该对口器包括上、下半环式压圈，上、下半环式压圈的一端通过铰接轴连接，另一端通过锁紧机构连接，上、下半环式压圈一起构成一个轴线沿前后方向延伸的整环，其中上、下半环式压圈均包括两个沿前后方向间隔设置的半环板，在上、下半环式压圈的内周面均绕周向间隔焊接有多个压块，上、下半环式压圈和其对应的压块就构成了对口器的两个抱紧副。使用时，将待连接的两个管道伸入到两个抱紧副中，锁紧机构锁紧后，上、下半环式压圈通过压块将两个管道抱紧。现有的这种对口器存在的问题在于：压块一方面起着连接对应两个半环板的作用，另一方面也起着压紧管道的作用，而在现有技术中压块仅对应板环式压圈的内周面焊接固连，压块与对应板环式压圈的连接面积较小，造成对应抱紧副的结构刚性不好，同时压块还将两个管道的环形焊缝截断成多个小段，相邻两个压块之间的有效根焊长度较短，造成焊接时根焊不能连续，降低了焊接效率，同时操作人员的劳动强度较大，必须拆除对口器后才能完成整圈焊缝的制作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道外对口器，以解决现有技术中由于压块阻断而造成的对应焊缝有效根焊长度较短的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种管道外对口器，包括上、下半环式压圈，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过锁紧机构连接，上、下半环式压圈上均绕周向间隔设置有至少两个用于压紧相应两个管道的压块，所述至少一个压块上与所述两个管道之间环形焊缝的位置对应处设置有用于让开对应位置处的环形焊缝的让位部。

所述上、下半环式压圈均包括沿前后方向间隔设置的两个半环板，所述的压块包括连接于对应两个半环板之间的连接压块，所述让位部包括设置于对应连接压块的内周面上的、槽口朝内的让位槽。

所述让位槽的形状为拱形。

所述各连接压块的外端均成尖端朝外凸出的“凸”形结构，“凸”形结构的尖端的左右侧面分别与对应两个半环板的相对侧面焊接固连，“凸”形结构的肩部分别与对应两个半环板的内周面焊接固连。

所述连接压块内侧的左右两端均设置有连接压块倒角结构。

所述的压块还包括压紧压块，压紧压块包括左右分体设置、并分别连接于对应两个半环板上的左、右压紧压块部分，所述的让位部还包括设置于所述左、右压紧块部分之间的让位间隙。

连接压块有至少两个，压紧压块有至少两个，单个连接压块位于相邻两个压紧压块之间，单个压紧压块位于相邻两个连接压块之间。

所述左、右压紧块部分的外周面上均设置有槽口朝外并供对应半环板插装的U形槽，U形槽的两侧槽壁与对应半环板的两侧面焊接固连。

各压紧压块部分内侧的左右两端均设置有压紧压块倒角结构。

本发明的有益效果为：在压块上设置用于让开相应环形焊缝的让位部，与让位部相对应的焊缝位置不会因压块阻隔而分成两段，从而在保证不拆卸对口器时，增加对应焊缝的有效根焊长度。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1中连接压块的结构示意图；

图4是图1中左压紧块部分的结构示意图。

具体实施方式

一种管道外对口器的实施例如图1~4所示：包括上半环式压圈5和下半环式压圈1，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过锁紧机构2连接，上、下半环式压圈均包括沿前后方向间隔设置的两个半环板6。上、下半环式压圈上均绕周向间隔设置有五个用于压紧相应两个管道的压块3，压块包括压紧压块和连接压块4两种，其中压紧压块有五个，连接压块也有五个，单个压紧压块位于相邻两个连接压块之间，单个连接压块位于相邻两个压紧压块之间。各连接压块均连接于对应两个半环板之间，这也就是说连接压块既起着对管道压紧的作用，又起着连接对应两个半环板的作用，通过连接压块使对应两个半环板连接成一个整体结构，各连接压块的外端均成尖端朝外凸出的“凸”形结构，“凸”形结构的尖端4-2的左右侧面分别与对应两个半环板的相对侧面焊接固连，“凸”形结构的肩部4-3分别与对应两个半环板的内周面焊接固连，各连接压块的内周面上与两个管道之间环形焊缝的位置对应处设置有槽口朝内、并用于让开对应位置处的环形焊缝的让位槽4-1，焊枪的枪头可以由让位槽的一侧伸到另一侧。让位槽的形状为拱形，连接压块内侧的左右两端均设置有连接压块倒角结构4-4。各压紧压块均包括左右分体设置、并分别连接于对应两个半环板上的左压紧块部分9-1和右压紧压块部分9-2，左、右压紧压块部分为对称结构，左、右压紧块部分的外周面上均设置有槽口朝外并供对应半环板插装的U形槽10，U形槽的两侧槽壁与对应半环板的两侧面焊接固连，左、右压紧块部分之间设置有用于让开环形焊缝的让位间隙7，连接压块上的让位槽和压紧压块上的让位间隙一起构成用于让开环形焊缝的让位部，各压紧压块部分内侧的左右两端均设置有压紧压块倒角结构8。

使用时，将两个待连接的管道分别由对口器的左右两侧插入对口器中，连接压块倒角结构和压紧压块倒角结构用于引导管道顺利插入，然后通过锁紧机构将上、下半环式压圈锁紧，此时各压块将两个管道抱紧，随后进行相应焊接操作，让位槽的设置使压块能跨越焊缝保证根焊的连续性，让位间隙则可使焊枪直接通过，提高焊接效率。连接压块的“凸”形结构保证连接压块与对应半环板有较大的连接面积，各压紧块部分上的U形槽也保证与对应板环板有较大的连接面积，从而保证整个骨架的结构强度；压紧压块不起连接作用，这样一方面使得压紧压块制作起来更简单，另一方面也可以保证在焊接时焊枪直接通过，既保证根焊连接性，又能够提高焊接效率。

在本发明的其它实施例中：压块还可以均由连接压块构成，当然压块也可以均由压紧压块构成，此时对应两个半环板可以通过其它结构保持成整体结构，比如说在对应两个半外板外侧设置连接对应两个半环板的连接架；当然各连接压块上还可以只有一个连接压块上开设让位槽；连接压块的个数还可以是两个、三个或其它个数，压紧压块的个数也可以为两个、三个或其它个数，连接压块与压紧压块的位置布置关系也可以不采用顺次间隔设置的形式，比如说一个连接压块位于四个压紧压块之间或者一个压紧压块位于四个连接压块之间等其它布置形式；让为槽的形状还可以是U形、三角形等其它形状。

Claims (9)

1.一种管道外对口器，包括上、下半环式压圈，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过锁紧机构连接，上、下半环式压圈上均绕周向间隔设置有至少两个用于压紧相应两个管道的压块，其特征在于：所述至少一个压块上与所述两个管道之间环形焊缝的位置对应处设置有用于让开对应位置处的环形焊缝的让位部。

2.根据权利要求1所述的管道外对口器，其特征在于：所述上、下半环式压圈均包括沿前后方向间隔设置的两个半环板，所述的压块包括连接于对应两个半环板之间的连接压块，所述让位部包括设置于对应连接压块的内周面上的、槽口朝内的让位槽。

3.根据权利要求2所述的管道外对口器，其特征在于：所述让位槽的形状为拱形。

4.根据权利要求2所述的管道外对口器，其特征在于：所述各连接压块的外端均成尖端朝外凸出的“凸”形结构，“凸”形结构的尖端的左右侧面分别与对应两个半环板的相对侧面焊接固连，“凸”形结构的肩部分别与对应两个半环板的内周面焊接固连。

5.根据权利要求2所述的管道外对口器，其特征在于：所述连接压块内侧的左右两端均设置有连接压块倒角结构。

6.根据权利要求2~5任意一项所述的管道外对口器，其特征在于：所述的压块还包括压紧压块，压紧压块包括左右分体设置、并分别连接于对应两个半环板上的左、右压紧压块部分，所述的让位部还包括设置于所述左、右压紧块部分之间的让位间隙。

7.根据权利要求6所述的管道外对口器，其特征在于：连接压块有至少两个，压紧压块有至少两个，单个连接压块位于相邻两个压紧压块之间，单个压紧压块位于相邻两个连接压块之间。

8.根据权利要求6所述的管道外对口器，其特征在于：所述左、右压紧块部分的外周面上均设置有槽口朝外并供对应半环板插装的U形槽，U形槽的两侧槽壁与对应半环板的两侧面焊接固连。

9.根据权利要求6所述的管道外对口器，其特征在于：各压紧压块部分内侧的左右两端均设置有压紧压块倒角结构。

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