CN203907054U - 一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头 - Google Patents
一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203907054U CN203907054U CN201420350574.7U CN201420350574U CN203907054U CN 203907054 U CN203907054 U CN 203907054U CN 201420350574 U CN201420350574 U CN 201420350574U CN 203907054 U CN203907054 U CN 203907054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- split
- cold
- arc
- hot
- linkage section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，包括中空式连接本体，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部，所述夹持部的两端设有外连接段，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩和第二密封台肩；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环和第二密封环；所述外连接段的内部第二密封台肩的外侧设有内圆锥面，所述的内圆锥面上配装有外连接管卡紧组件；所述外连接段的外圆周设有外螺纹，所述外螺纹上配装有压紧螺帽；本实用新型采用无焊接结构，减少了制造工艺，大大提高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难度，减少操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于冷热剂循环管道连接技术领域，特别是涉及一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头。
背景技术
众所周知，连接件在管通领域起着至关重要的作用，它将直接影响着整个管路系统的铺设、维护、安全等问题；例如在空调制冷或制热技术领域，一般在分体式空调采用焊接技术，即冷热剂循环管对接后焊接在一起。在空调制冷或制热技术领域中冷热剂循环管是连接室内机和室外机之间，保证内外机形成一个制冷循环回路，它将直接影响整个制冷系统的正常运转；现有的连接头配设有两个接头组件，两个接头组件之间通过螺纹连接，安装时快捷方便，但是两个接头组件与管路连接部采用的是焊接连接，采用焊接结构容易产生因焊接不严而造成的冷剂少量泄漏及泄气等品质事故发生，进而对技术人员的技术要求较高。安装和制造空调时，因需要焊接，因此费时费工，工作效率低，在实际使用时受到一定的局限性；另外，采用上述结构的螺纹连接其密封性不佳，在装配式需要进行特殊密封处理。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方便快捷、安装牢固、密封效果好、提高工作效率的一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，包括中空式连接本体，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部，所述夹持部的两端设有外连接段，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩和第二密封台肩；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环和第二密封环；所述外连接段的内部第二密封台肩的外侧设有内圆锥面，所述的内圆锥面上配装有外连接管卡紧组件；
所述的卡紧组件采用分瓣式结构，包括3～7个由整圆均分的弧形分体拼合而成，每个弧形分体的外圆周设有坡面，在坡面的下方延伸设有咬合部，弧形分体拼合后形成与上述外连接段内圆锥圆面匹配的圆锥面，坡面的下方的咬合部拼合后形成了与外连接管同心的中心孔；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在环形凹槽内配装环形卡环，环形卡环约束上述卡紧组件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的卡紧组件滑动插装的在外连接段的内圆锥面上；所述卡紧组件的外端部露出外连接段外端面一定距离；
所述外连接段的外圆周设有外螺纹，所述外螺纹上配装有压紧螺帽；所述压紧螺帽包括螺帽本体，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖，所述压盖的中心位置设有与外连接管同心的安装孔，所述外连接管插装在安装孔内，并且安装孔的内径与外连接管的外径相吻合。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述分瓣式弧形分体的内表面设有增大夹持力的凸起，所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用条结构；所述条状结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表面。
所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用交叉状结构。
所述压盖的内端面设有与安装孔同心的环形定位凹槽，定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
所述压盖的外表面一体设有保护凸台。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即省去现有的外连接管焊接步骤，采用内置卡紧构件装配结构，通过卡紧构件的作用与外连接管外壁进行咬合进行夹紧，同时通过带有自锁功能，牢固的螺纹配合将密封环压紧，有效解决了密封问题，彻底改善了传统的制造工艺；本实用新型采用无焊接结构，减少了制造工艺，大大提高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难度，减少操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是卡紧组件结构示意图；
图4至图7是卡紧组件结构示意图；
图8是压紧螺母结构示意图。
图中：1、中空式连接本体；1-1、夹持部；1-2、外连接段；1-20、第一密封台肩；1-21、第二密封台肩；1-22、外螺纹；1-3、圆锥面；2、第一密封环；3、第二密封环；4、卡紧组件；4-1、弧形分体；4-2、坡面；4-3、弧形凹槽；4-4、环形卡环；4-5、凸起；4-6、咬合部；5、压紧螺帽；5-1、螺帽本体；5-2、压盖；5-3、安装孔；5-4、保护凸台；5-5、环形定位凹槽；6、外连接管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1至图3，一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，包括中空式连接本体1，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部1-1，所述夹持部的两端设有外连接段1-2，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩1-20和第二密封台肩1-21；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环2和第二密封环3；所述外连接段的内部第二密封台肩的外侧设有内圆锥面1-3，所述的外连接段安装有外连接管卡紧组件4；
所述的卡紧组件4采用分瓣式结构，包括3～7个由整圆均分的弧形分体4-1拼合而成，本实施例采用3个，每个弧形的外圆周设有坡面4-2，在坡面的下方延伸设有咬合部4-6，弧形分体拼合后形成与上述外连接段内圆锥圆面匹配的圆锥面，坡面的下方的咬合部拼合后形成了与外连接管同心的中心孔；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽4-3，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在凹槽内配装环形卡环4-4，环形卡环约束上述卡紧组件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的卡紧组件滑动插装的在外连接段的内圆锥面上；所述卡紧组件的外端部露出外连接段外端面一定距离；
所述外连接段1-2的外圆周设有外螺纹1-22，所述外螺纹上配装有压紧螺帽5；所述压紧螺帽包括螺帽本体5-1，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖5-2，所述压盖的中心位置设有与刚性管同心的安装孔5-3，所述外连接管插装在安装孔内，并且安装孔的内径与外连接管6的外径相吻合。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
请参阅图4至图7，所述分瓣式弧形分体4-1的内表面设有增大夹持力的凸起4-5，所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用条结构；所述条状结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表面。
所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用交叉状结构。
所述压盖的内端面设有与安装孔同心的环形定位凹槽5-5，定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
请参阅图8，上述结构中，为了防止外连接管与压盖之间断裂，所述压盖的外表面一体设有保护凸台5-4。
其在压紧螺帽旋紧的过程中，产生一个向内挤压的推力，两两之间相互接触零部件相互挤压推紧，在推紧的过程中，分瓣式弧形分体会产生一个向着内部收缩的外力，其将会紧紧的环抱在外连接管上，进而达到固定外连接管的作用，同时通过带有自锁功能，安装牢固的螺纹配合将密封环压紧，有效解决了密封问题，本实用新型彻底打破了传统的制造工艺；采用无焊接结构，通过零部件之间相互作用达到防止漏液和漏气的目的。进而减少了制造工艺，大大提高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难度，减少操作人员的劳动强度。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，包括中空式连接本体，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部，所述夹持部的两端设有外连接段，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩和第二密封台肩；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环和第二密封环；所述外连接段的内部第二密封台肩的外侧设有内圆锥面，所述的内圆锥面上配装有外连接管卡紧组件；
所述的卡紧组件采用分瓣式结构，包括3～7个由整圆均分的弧形分体拼合而成，每个弧形分体的外圆周设有坡面，在坡面的下方延伸设有咬合部，弧形分体拼合后形成与上述外连接段内圆锥圆面匹配的圆锥面，坡面的下方的咬合部拼合后形成了与外连接管同心的中心孔；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在环形凹槽内配装环形卡环，环形卡环约束上述卡紧组件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的卡紧组件滑动插装的在外连接段的内圆锥面上；所述卡紧组件的外端部露出外连接段外端面一定距离；
所述外连接段的外圆周设有外螺纹，所述外螺纹上配装有压紧螺帽；所述压紧螺帽包括螺帽本体，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖，所述压盖的中心位置设有与外连接管同心的安装孔，所述外连接管插装在安装孔内，并且安装孔的内径与外连接管的外径相吻合。
2.根据权利要求1所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，其特征在于：所述卡紧组件的分瓣式弧形分体的内表面设有增大夹持力的凸起，所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
3.根据权利要求2所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，其特征在于：所述的凸起采用条结构；所述条结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表面。
4.根据权利要求2所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，其特征在于：所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
5.根据权利要求2所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，其特征在于：所述的凸起采用交叉状结构。
6.根据权利要求1所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，其特征在于：所述压盖的内端面设有与安装孔同心的环形定位凹槽，定位凹槽与上述的卡紧组件的外端面 接触。
7.根据权利要求1所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接头，其特征在于：所述压盖的外表面一体设有保护凸台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420350574.7U CN203907054U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420350574.7U CN203907054U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203907054U true CN203907054U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51781332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420350574.7U Expired - Fee Related CN203907054U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203907054U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575650A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-12 | 青岛腾森机械科技有限公司 | 空调内外机连接管道接头装置 |
| CN109184612A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 大庆丹枫石油技术开发有限公司 | 一种稳定耐用的封隔器 |
| CN110242807A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 湖南达道新能源开发有限公司 | 一种热力管道拼接装置 |
-
2014
- 2014-06-26 CN CN201420350574.7U patent/CN203907054U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575650A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-12 | 青岛腾森机械科技有限公司 | 空调内外机连接管道接头装置 |
| CN107575650B (zh) * | 2017-10-31 | 2023-09-26 | 青岛腾森机械科技有限公司 | 空调内外机连接管道接头装置 |
| CN109184612A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 大庆丹枫石油技术开发有限公司 | 一种稳定耐用的封隔器 |
| CN110242807A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 湖南达道新能源开发有限公司 | 一种热力管道拼接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203907054U (zh) | 一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接头 | |
| CN103090142B (zh) | 分体式空调器用带法兰的快速接头 | |
| CN203907055U (zh) | 一种刚性管卡紧构件及刚性管连接头 | |
| CN203907056U (zh) | 一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件 | |
| CN104455886B (zh) | 一种等径管连接结构 | |
| CN106122639A (zh) | 一种软管连接装置 | |
| CN103292962A (zh) | 三相盆式绝缘子组合体装置 | |
| CN202884309U (zh) | 液体管道法兰接头组件 | |
| CN203979723U (zh) | 波纹管燃气灶具连接器 | |
| CN204025998U (zh) | 一种制冷管道的快速接头 | |
| CN207298143U (zh) | 一种用于水暖ppr管的连接件 | |
| CN203517102U (zh) | 软管联接器 | |
| CN203857156U (zh) | 连接阀 | |
| CN202001761U (zh) | 一种多用途输液四分器 | |
| CN203533738U (zh) | 空调器制冷系统 | |
| CN209180550U (zh) | 一种冷连接分岐器 | |
| CN203770917U (zh) | 虾节式管道弯头 | |
| CN203823265U (zh) | 一种自带顶针的接头 | |
| CN203036120U (zh) | 方向可调的插拔接头 | |
| CN102563247B (zh) | 钢带管承插式连接结构及连接方法 | |
| CN203823304U (zh) | 一种内置式快速连接件 | |
| CN207229983U (zh) | 法兰三件套 | |
| CN206398220U (zh) | 管接头、管接头组件以及空调器 | |
| CN205877518U (zh) | 一种截止阀 | |
| CN217108693U (zh) | 一种空调管路结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20150626 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |