JPH0732783A - クリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 収納性、操作性に優れ、紙を痛めることのな
いダブルクリップを提供すること。 【構成】 本体２の挟み板部２２から背板部２０にかけ
て収納孔２５を設ける。挟み板部２２を湾曲させると共
に、挟み板部２２と軸受け部２４との間に足部２３を設
ける。通常の状態においては、レバー３の支持部３２は
本体２の境界縁部２５４に当接し、ここを支点として挟
み板部２２を開くことができる。一方、凹圧部３６を押
して、支持部３２を内側に変形させることによって、レ
バー３を収納孔２５に収納することができる（図８）。 【効果】 レバー３を収納することができる。挟み板部
２２が湾曲しているため挟んだ紙と”面”で接し、傷つ
けない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、収納性、使い勝手がよ
く、紙を傷めないクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】紙を挟むためのクリップとしては、ダブ
ルクリップが広く使用されている。このダブルクリップ
は、構造が簡単造で、一度に多くの紙を挟むことができ
る。しかも、紙を挟み込んだ状態では、レバーを紙の側
に倒すことによって、該レバーが邪魔になるのを防ぐこ
とができた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のダ
ブルクリップでは、取扱上やはりレバーの存在が障害に
なることが少なくなかった。例えば、机の引出しにしま
う際には、該レバーの存在が障害となって、箱等に効率
よくクリップを収納することができていなかった。収納
性等をよくするにはレバーを短くすることが考えられ
る。しかし、レバーを短くすると、今度は、紙を挟むた
めにクリップを開く際に大きな力が必要となり操作性が
低下してしまう。特に、大型のクリップほど、この操作
性と収納性とを両立させることが困難で、問題が大きか
った。

【０００４】さらに、従来のダブルクリップは、図３０
に示すとおり、挟み板部１０２２の先端にある軸受け部
１０２４が、挟んだ紙ｐと（クリップの先端で）”線”
状に接しており、きわめて狭い面積に大きな力が加わっ
ている。そのため、紙に傷がつきやすく、重要な文書等
へは使用がためらわれることが少なくなかった。本発明
は、収納性、取扱性、操作性の高いクリップを提供する
ことを目的とする。

【０００５】本発明は、挟んだ紙を傷つけないクリップ
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、その第１の態様としては、
紙を挟む本体と、レバーとを含んで構成されるダブルク
リップにおいて、上記本体は、上記レバーを収納する収
納孔を有すること、を特徴とするダブルクリップが提供
される。

【０００７】上記本体は、背板部と、該背板部の両側に
設けられた挟み板部とを備え、上記収納孔は、上記背板
部から上記挟み板部にかけて設けられていてもよい。上
記収納孔は、上記レバー毎に独立して設けられているこ
とが好ましい。上記本体は、軸受け部を備え、上記レバ
ーは、上記軸受け部に軸支される軸部と、操作の際に摘
まれる摘み部と、上記軸部と上記摘み部との間に設けら
れた支持部と、を備え、上記収納孔は、上記支持部毎に
独立して設けられていてもよい。

【０００８】上記収納孔の個数は、１、２、４のいずれ
かであってもよい。上記収納孔に収納された上記レバー
を固定するための固定手段を有することが好ましい。上
記固定手段が上記レバーを固定する位置は、上記レバー
毎に異なってもよい。

【０００９】上記本体は、背板部と、該背板部の両側に
設けられた挟み板部とを備え、上記固定手段は、上記背
板部または上記挟み板部に設けられていることが好まし
い。上記固定手段は、上記収納孔の縁に設けられた少な
くとも１のストッパ凹部を含んで構成されていてもよ
い。上記固定手段は、上記レバーに設けられていても構
わない。

【００１０】少なくとも一方の上記挟み板部は、内側に
湾曲していることが好ましい。上記本体は、少なくとも
一方の上記挟み板部の先端に設けられた足部と、上記足
部の先端に設けられた、上記レバーを軸支する軸受け部
と、を有することが好ましい。上記足部は、該ダブルク
リップに挟んだ紙に対して略垂直な方向の成分を含んで
伸びたものであることが好ましい。

【００１１】上記挟み板部の先端に設けられた軸受け部
を備え、上記レバーは、上記軸受け部に軸支される軸部
と、操作の際に摘まれる摘み部と、上記摘み部と上記軸
部との間に設けられた支持部と、を備え、上記支持部
は、上記本体を開く際の回転方向へ曲げられた曲げ部を
有することが好ましい。上記レバーは、線材を折り曲げ
て構成されたものであって、該線材の断面形状は、略楕
円形または略長方形であることが好ましい。

【００１２】本発明の第２の態様としては、背板部と、
上記背板部に支えられ、互いの間に紙を挟む２つの挟み
板部と、を備え、少なくとも一方の上記挟み板部は、内
側に湾曲していること、を特徴とするクリップが提供さ
れる。本発明の第３の態様としては、紙を挟む本体と、
該本体を開くレバーとを含んで構成されたクリップにお
いて、上記本体は、背板部と、上記背板部に支えられ、
互いの間に紙を挟む２つの挟み板部と、上記挟み板部先
端に設けられた足部と、上記足部の先端に設けられた軸
受け部と、を備え、上記レバーは、上記軸受け部に軸支
されていること、を特徴とするクリップが提供される。

【００１３】上記足部は、該クリップに挟んだ紙に対し
て略垂直な方向の成分を含んで伸びたものであることが
好ましい。本発明の第４の態様としては、本体と、レバ
ーとを含んで構成されたクリップにおいて、上記本体
は、紙を挟む挟み板部と、上記挟み板部の先端に設けら
れた軸受け部と、を備え、上記レバーは、上記軸受け部
に軸支される軸部と、操作の際に摘まれる摘み部と、上
記摘み部と上記軸部との間に設けられた支持部と、を備
え、上記支持部は、上記本体を開く際の回転方向へ曲げ
られた曲げ部を有すること、を特徴とするクリップが提
供される。

【００１４】上記本体は、上記軸受け部と上記挟み板部
との間に、足部をさらに有することが好ましい。

【００１５】

【作用】本体の背板部から挟み板部にかけて設けられた
収納孔に、レバーを収納する。該収納孔は、上記レバー
毎、あるいは、支持部毎に設けてもよい。収納孔に収納
されたレバーは、固定手段によって固定される。該固定
手段としては、例えば、収納孔の縁に設けられたストッ
パ凹部であってもよい。なお、レバーを固定する位置
は、上記レバー毎に異なってもよい。

【００１６】挟み板部を、内側に湾曲させておくことに
より、収納孔を小さくすることが可能となる。また、挟
んだ紙を傷つけないようにすることができる。挟み板部
と軸受け部との間に足部を設けることによっても、同様
に収納孔を小さくすることができる。なお、収納孔を設
けていない場合でも、少なくともレバーを背板部側に位
置させた状態におけるレバーのでっぱりを小さくするこ
とができる（各レバーの摘み部と摘み部との間隔を狭く
できる）。

【００１７】さらには、本体を開く際に回転させる方向
に、レバーを曲げておくことによっても、同様に収納孔
を小さくすることができる。なお、収納孔を設けていな
い場合でも、少なくともレバーを背板部側に位置させた
状態におけるレバーのでっぱりを小さくすることができ
る（各レバーの摘み部と摘み部との間隔を狭くでき
る）。

【００１８】レバーを構成する線材の断面形状を、略楕
円形または略長方形とすることによって、挟み板部を開
く操作と、レバーを収納する操作との両方の操作の容易
性を確保することができる。

【００１９】

【実施例】本発明の実施例を図面を用いて説明する。本
実施例のクリップ１は、板状部材を折り曲げて構成され
た本体２（図１参照）と、レバー３（図３参照）とから
構成されている。本体２は、挟み板部２２と、該挟み板
部２２を支える背板部２０と、レバー３を軸支する軸受
け部２４と、該軸受け部２４と挟み板部２２とをつなぐ
足部２３とから主に構成される。さらに、本実施例にお
いては、背板部２０から挟み板部２２にかけては、レバ
ー３を収納するための収納孔２５が設けられている。該
本体２を展開した状態を、図２に示す。なお、これらの
図においては、図を見易くするため、本体２を構成する
板材の厚みは省略して描いた。他の図についても同様で
ある。

【００２０】挟み板部２２は、紙を挟む際に、直接、紙
に触れる部分である。本実施例においては、図１（ｄ）
から分かるように、該挟み板部２２を内側になめらかに
湾曲させている。該湾曲の程度、湾曲させる位置など
は、後述する目的効果（収納孔２５の小型化、紙の傷み
防止等）のうちのいずれを重視するかによって適宜最適
なものとすればよい。

【００２１】足部２３は、挟み板部２２の先端から、
（図１（ｄ）における）左右方向に曲げられている。該
足部２３は、収納孔２５をできるだけ小さくすることを
主目的として設けられたものである。軸受け部２４は、
レバー３の軸部３０を支えるためのものである。該軸受
け部２４は足部２３の先端に設けられているため、該足
部２３の分だけ挟み板部２２の先端から（図１（ｄ）に
おける）左右方向にずれて位置している。レバー３の回
転可能範囲を広くするために、軸受け部２４を形作る切
り欠き２４０は、足部２３にまで達している。但し、該
軸受け部２４を構成する板の切り欠き２４０の形状・大
きさは、この図に示したものには限定されない。

【００２２】収納孔２５は、挟み板部２２から背板部２
０にかけて設けられている。該収納孔２５の形状は、挟
み板部２２の中央付近では幅が広く、一方、挟み板部２
２と背板部２０との境界付近では幅が狭くされている。
また、背板部２０においては、レバー３を固定するため
のストッパ凹部２５０が設けられている（該ストッパ凹
部が特許請求の範囲において言う”固定手段”に相当す
るものである）。該収納孔２５については、後ほどさら
に詳細に述べることとする。該収納孔２５の具体的形状
は、この図に示したものに限定されるものではない。

【００２３】レバー３は、紙を挟む際等に本体２の挟み
板部２２を開くためのものである。該レバー３は、図３
に示すとおり、軸部３０と、支持部３２と、摘み部３４
と、押圧部３６と、折込部３８とを備えている。なお、
該レバー３は、金属等の線材を折り曲げて作られてい
る。軸部３０は、本体２の軸受け部２４に回転可能な状
態で保持される。これにより、レバー３は該軸部３０を
中心として回転自在な状態で本体２に取り付けられてい
る。

【００２４】支持部３２と、押圧部３６との間には、折
込部３８が設けられているまた、支持部３２の先端（以
下”支持部先端”という）３２０は、摘み部３４のすぐ
近くにまで達している。押圧部３６を図３（ａ）におけ
る左右方向から押した場合、該折込部３８が存在するこ
とにより、２つの支持部３２は互いに近づくような方向
に、容易に弾性変形するようになっている。一方、図３
の紙面に垂直な方向に押すために摘み部３４に指を掛け
た場合、支持部先端３２０にも指が掛かるため、摘み部
３４とともに支持部先端３２０も押されることとなる。
従って、この場合には、加えた力が折込部３８等を捻る
ために費やされてしまうことはない。さらに、本実施例
においては、図４に示すとおり、該レバー３を作る線材
の断面形状を、図３（ａ）における左右方向（レバー３
を収納する際に弾性変形させる方向）については細く、
図３における紙面に垂直な方向（挟み板部２２を開く際
に加わる力の方向）については太くしている。そのた
め、レバー３を収納する際には小さな力で容易にレバー
３を弾性変形させることができる。その一方で、挟み板
部２２を開く際にレバー３が弾性変形してしまい、挟み
板部２２を開くことができないといった自体が生じるこ
とはない。この図４には、レバー３を構成する線材の断
面形状を略楕円形状に描いているが、これに限定される
ものではなく、略長方形状等であっても構わない。

【００２５】なお、クリップとしての使用に耐えうるだ
けの強度と、上記動作を行うための弾性を備えていれ
ば、上記本体２やレバー３の材質、板厚等は特に限定さ
れない。次に本実施例のクリップの動作を図５〜図８を
用いて説明する。レバー３を収納していない状態を、図
５に示す。この状態から、紙を挟むために挟み板部２２
を開くには、従来と同様、レバー３のおのおのの摘み部
３４に指を掛けて、２本のレバー３の間隔を狭めるよう
に図５（ｃ）における左右から押せばよい。この場合、
支持部３２は収納孔２５の境界縁部２５４に当接するた
め、レバー３が収納孔２５に入ってしまうことはない。
従って、レバー３は、該境界縁部２５４を支点として軸
受け部２４に作用し、挟み板部２２を開かせることとな
る。

【００２６】また、摘み部３４に掛けた指は該支持部先
端３２０にも掛かり、摘み部３４と支持先端部３２０と
の両方を共に押すことになる。従って、この時加えた力
が、折込部３８等を捻るような形で作用してしまうこと
はほとんどない。このようにして挟み板部２２を開いた
後は、そのまま両挟み板部２２の間に紙ｐを挿入し、レ
バー３から指を離せば、本体２自身の復元力により挟み
板部２２は再び閉じて、当該紙ｐを挟んだ状態となる
（図６参照）。この場合、本実施例においては、挟み板
部２２が内向きに湾曲しているため、該挟み板部２２
は”面”として紙ｐと接することとなる。従って、紙の
単位面積当りに加わる力が小さくなり、挟んだ紙を傷つ
けることはない。その一方で、紙ｐとの接触面積が大き
いため全体としては十分な挟み力が得られるため、挟ん
だ紙ｐが外れてしまうことはない。

【００２７】図５の状態から、レバー３を収納孔２５に
収納する際には、両側の押圧部３６を指で押し（図７
中、白抜き矢印で示す）て、支持部３２の各々を内側に
寄せるように弾性変形させ（注：支持部３２の弾性変形
した状態を図７中点線で示した）、そのまま、背板部２
０の方に向けて押してやればよい。この時、支持部３２
は、図７中点線で示した状態となっているため境界縁部
２５４に当たることはなく、収納孔２５内に入って行
く。

【００２８】この後、さらにそのままレバー３を押し込
んでゆけば、該レバー３は、自らの有する弾性復元力に
よって、支持部３２がストッパ凹部２５０にはまり込ん
だ状態となり、そのまま固定される。この時のレバー３
の収納状態を図８に示した。なお、紙を挟んでいる状態
でもレバー３を収納状態とすることは可能である。この
場合、レバー３の支持部３２をストッパ凹部２５０に入
れることができない場合もあるが、このこと自体は大き
な問題ではない。

【００２９】挟み板部２２を湾曲させていない場合、こ
のような収納形態を可能とするには、収納孔２５を足部
２３付近にまで延ばして設けなければならず、本体２全
体が強度的に弱くなってしまう。しかし、本実施例で
は、挟み板２２を湾曲させているため、収納孔２５を挟
み板部２２の途中位置まで設けるだけでよい。図９に挟
み板部２２を湾曲させていない状態（点線）と、湾曲さ
せた状態とを比較して示した。挟み板部２２を湾曲させ
ていない場合には、図中、符号ｈｐで示す位置にまで収
納孔２５を延ばして設けなければならない。しかし、本
実施例では、湾曲を与えたことによって、位置ｈｉの部
分にまで収納孔２５を設けるだけでよい。

【００３０】また、足部２３を設けたことによって、軸
受け部２４の位置が挟み板部２２の先端から該足部２３
の分だけ図１（ｄ）における左右方向にずれる。従っ
て、該収納孔２５をさらに小さくすることができる。図
１０に足部２３を設けていない場合の状態（点線）と、
足部２３を設けた場合の状態とを比較して示した。足部
２３を設けていない場合には、図中、符号ｆｐで示す位
置にまで収納孔を延ばして設けなければならないが、本
実施例では、足部２３を設けたことによって、位置ｆｉ
の部分にまで収納孔２５を設けるだけでよい。

【００３１】収納状態にあるレバー３を引き出すには、
再び、両側の押圧部３６を指で押して、支持部３２を内
側に寄せるように弾性変形させ、そのまま外側に向けて
押してやればよい。但し、ストッパ凹部２５０を比較的
浅く構成している場合には、押圧部３６を押さなくと
も、単に、外側に向けて摘み部３４を押してやるだけで
ストッパ凹部２５０と収納孔２５の縁部２５１との間の
段差を乗り越えて、レバー３を引き出すことが可能であ
る。

【００３２】収納孔２５の詳細について、図１１を用い
て説明する。なお、図１１に示した線図そのものは、図
２と同じものである。ここでは、本体２の展開図（図１
１）を用いて説明しているが、下記において述べる同一
直線上にあるか否かといった議論は、当然、該板状部材
を折り曲げて本体２として完成させた状態（図１）を対
象としたものである。

【００３３】軸受け部２４の位置Ａ（より正確には、図
５（ａ）における支持部３２の位置）と、収納孔２５の
領域Ｂと、ストッパ凹部２５０とは、ほぼ同一直線上に
位置するように構成されており、レバー３の収納状態に
おいては、これら三つの部分（位置Ａ、領域Ｂ、ストッ
パ凹部２５０）をレバー３の支持部３２が通ることとな
っている。特に、挟み板部２２は紙を挟むこと等によっ
てその湾曲状態や角度が変化するため、このような変化
が生じても上記三つの部分が常に同一直線上に位置する
ように、領域Ｂはある程度余裕をもって（つまり、図１
１の上下方向について長めに）構成されている。従っ
て、挟み板部２２の湾曲状態などが変化しても、支持部
３２が領域Ｂの上縁２５８や下縁２５７に当たることは
ない。

【００３４】紙を挟んでいないときだけレバー３を収納
できればよいのであれば、挟み板部２２の湾曲状態の変
化分を考慮する必要はない。従って、例えば、図１５に
示す領域Ｂ’のごとく、（図１５における）上下方向の
長さをを短くしてもよい。なお、この図１５の例では、
該領域Ｂ’をそのままストッパ凹部（固定手段）として
いるが、この点については後ほど説明する。

【００３５】また、紙を挟んでいないときだけレバー３
を収納できればよいのであれば、上記三つの部分（位置
Ａ、領域Ｂ、ストッパ凹部２５０）は、図１（ｄ）上は
厳密に同一直線上になっている必要はない。収納作業時
に、レバー３等を介して本体２に加わる力によって挟み
板部２２等が開き、その結果として、同一直線上に位置
するようになっていてもよい（但し、この場合には、レ
バー３を収納した状態では、挟み板部２２の先端が多少
開いた状態となる場合がある）。

【００３６】なお、本実施例において上記三つの部分
（位置Ａ、領域Ｂ、ストッパ凹部２５０）を同一直線上
においているのは、レバー３の支持部３２が直線状に構
成されているからに過ぎず、該支持部３２が曲線状に構
成されている場合には、これらも該曲線に対応して配置
させる。境界縁部（＝挟み板部２２と背板部２０との境
界の折り目付近における収納孔２５の縁部）２５４は、
挟み板部２２を開く際の支点として機能させるべく、支
持部３２の通常の位置（注：図７中実線で描いた）より
も内側に迫り出して構成されている。その一方で、レバ
ー３を収納する際の障害とならないように、弾性変形さ
せた状態の支持部３の位置（注：図７中点線で描いた）
よりも外側にある。

【００３７】領域Ｂにおける収納孔２５の横縁２５６
は、図１１における左右方向について、ストッパ凹部２
５０よりも外側に位置するようになっている。これは、
横縁２５６の方が内側にあると、ストッパ凹部２５０が
ストッパとして機能し得ないからである（注：これは、
本実施例についてのことであり、支持部３２を曲線的に
構成した場合や、両支持部３２が違いに平行でない場合
等には、これらの位置関係等も当然それに合わせたもの
とされる）。また、収納孔２５の縁部２５９は、レバー
３の収納動作の障害とならないように、図７の点線で示
した支持部３２よりも外側に位置するように構成されて
いる。

【００３８】ストッパ凹部２５０の間隔ｗ２は、図７
中、実線で描いた支持部３２間の間隔よりも多少狭くさ
れている。これは、支持部３２をストッパ凹部２５０に
入れた状態においてもレバー３の復元力（図８（ａ）中
点線矢印で示す）を残し、該収納状態を安定的に保つた
めである。但し、これに限定されるものではなく、間隔
ｗ２の方が広くなっていても構わない。

【００３９】収納孔２５の他の形態をいくつか説明す
る。図１２は、ストッパ凹部２５０を複数位置に設けた
例である。この例では、紙を挟んだままレバー３を収納
した場合（図１３参照）でも、レバー３をストッパ凹部
２５０ａ〜２５０ｃのいずれかにはめることができる。
従って、収納状態にあるレバー３が不用意に引き出され
てしまうことがない。なお、図１４のごとく、挟み板部
２２との境界付近に段差（あるいは突起）２５５を設け
ることによっても、ほぼ同様の効果を得ることができ
る。

【００４０】図１５は、収納孔２５の領域Ｂ’をそのま
まストッパ凹部（固定手段）とした例である。既に述べ
た通り、領域Ｂ’の図１５上における上下方向の長さは
短くされている。従って、収納状態においては、領域
Ｂ’の上縁２５８、下縁２５７、横縁２５６が支持部３
２を固定することとなる。背板部２０における収納孔２
５の縁２５１’は、横縁２５６よりも外側に位置させら
れている。これは、縁２５１の方が内側にあると、支持
部３２は、縁２５１に当接し、領域Ｂ’が固定手段とし
て十分機能しないからである。なお、縁２５１’は、背
板部２０の全域において該条件を満たしている必要はな
く、最低限、レバー３の収納状態において（つまり、支
持部３２が領域Ｂ’の位置にある時）、該支持部３２が
当接する可能性のある部分が該条件を満たしていればよ
い。但し、これは、支持部３２を直線状に構成した場合
のことであり、支持部３２を曲線的に構成した場合に
は、これらの位置関係等も当然それに合わせたものとさ
れる。

【００４１】図１６は、挟み板部２２を開く際に、レバ
ー３の支点となる位置を背板部２０の側に設けた例であ
る。この図の例では、収納孔２５を、挟み板部２２から
折り曲げ位置２２０に至っても幅を広いままとしてい
る。そして、背板部２０において狭くしている。従っ
て、この例では、縁２５２が支点として機能する。な
お、同様に、収納孔２５の形状や、本体２を構成する板
状部材の折り方等を変えることにより、支点を挟み板部
２２の側に設けることも可能である。

【００４２】図１７は、背板部２０における収納孔２５
に支え部２００を残すことによって、本体２の強度不足
の可能性に対処した例である。この場合、収納孔２５は
該支え部２００によって２つに分割された状態（言い替
えれば収納孔２５を二つ設けた状態）となっている。な
お、図１７に示した背面図は、分かりやすくするため収
納孔２５内において見えるはずの軸受け部２４等は省略
している。他の図（図１を除く）に示した背面図ついて
も同様である。

【００４３】さらに、この図１７の例では、該背板部２
０における収納孔２５の幅を、背板部２０の中央付近に
近づくにつれて徐々にかつ滑らかに広くしている。該収
納孔２５の背板部２０における最大幅ｗ３を、図７の実
線で描いた状態での支持部３２の間隔以下にしてる。こ
れにより該収納孔２５に入っている状態でもレバー３に
は、図中点線矢印で示す復元力が作用し、その結果レバ
ー３は幅の最も広くなっている部分に自然と位置するこ
ととなる。縁部２５１”には、図１、図２のストッパ凹
部２５０と縁部２５１との間に存在するような段差は存
在しないため、レバー３を該収納孔２５から引き出す際
も、単に、レバー３をこの図の上下方向に押すだけでよ
く、押圧部３６を押す必要はない。従って、操作がより
容易となる。但し、図１の例でも、ストッパ凹部２５０
を浅く構成しておくことで同様の効果を得ることは可能
である。

【００４４】図１８は、ストッパ凹部２５０ｕとストッ
パ凹部２５０ｄとを非対象な位置に配置した例である。
このようにすれば、収納孔２５に収納した状態でのレバ
ー３の角度や位置が、レバー毎に異なったものとなる。
そのため、二つのクリップを向かい合わせて箱に収納す
るような場合でも、両クリップの位置をずらす必要がな
い（図１９参照）。従って、かさばらずまた、効率よく
箱詰めできる。

【００４５】図２０は、背板部２０における収納孔２５
の幅ｗ４をレバー３の幅ｗ１（図３参照）よりも大きく
した例である。このようにしておけば、複数のクリップ
を互いの背板部２０を向き合わせた状態で箱に入れるよ
うな場合に、レバー３を向かい合って置かれたクリップ
の収納孔２５に入れることができる（図２１参照）。従
って、より収納性が良くなる。

【００４６】以上説明した通り、本実施例のクリップ
は、必要に応じレバー３を収納することができるため、
使い勝手が良くなる。また、クリップが挟んだ紙を傷つ
けることもない。以上説明した実施例においては収納孔
２５をできるだけ小さくするため、湾曲した挟み板部２
２と、足部２３と、の両方を備えているが、本体２の十
分な強度を確保できさえすればいずれか一方のみでも構
わない。さらには、両方ともなくても構わない。但し、
紙の傷みを防止するという効果は得るためには、挟み板
部２２を湾曲させておかなければならない。単に、紙の
傷みを防止することのみを目的として挟み板部２２を湾
曲させておくのであれば、収納孔２５の小型化を考慮し
なくても良いため、湾曲の程度、湾曲させる位置等を該
目的にとって、より最適化することが可能である。

【００４７】第２の実施例を説明する。本実施例は、収
納動作の際に支持部３２を弾性変形させる向きを、レバ
ー３毎に統一することによって、レバー３の収納操作を
より簡単にした点を最大の特徴とするものである（注：
上述した実施例においては、２つの支持部３２を共に中
央に寄せるように、すなわち、互いに反対向きに弾性変
形させるものであった。図７参照）。足部２３、湾曲し
た挟み板部２２等の点は上記実施例と同様である。

【００４８】本実施例の本体２の展開図を図２２に、収
納動作の様子を図２３、図２４に示す。本実施例の収納
孔２７は、支持部３２毎に独立して設けられている。但
し個々の収納孔２７自体は、基本的には上述の収納孔２
５と同様の考え方に基づいて設計されている。

【００４９】収納孔２７ｕｌと、収納孔２７ｕｒとは、
それぞれに収納される支持部３２ｕｌ、支持部３２ｕｒ
との相対的な位置関係が同じになっている。つまり、収
納動作時に弾性変形された支持部３２ｕｌ（図２３中、
点線で示す）を通過させる収納孔２７ｕｌの領域Ｃｕｌ
は、弾性変形されていない状態での支持部３２ｕｌ（図
２３中、実線で示す）の図２３における右側に配置され
ている。収納孔２７ｕｒの領域Ｃｕｒも、同様に、弾性
変形されていない状態での支持部３２ｕｌ（図２３中、
実線で示す）の右側に配置されている。また、挟み板部
２２を開く際に支持部３２と当接しその支点となる部分
２７４ｕｌ，２７４ｕｒも、ともに、弾性変形されてい
ない状態での支持部３２ｕｌ、支持部３２ｕｒの左側か
らせり出してきている。

【００５０】収納孔２７ｄｌ、収納孔２７ｄｒと、それ
ぞれに収納される支持部３２ｄｌ、支持部３２ｄｒとの
相対的な位置関係も同じになっている。つまり、収納動
作時に弾性変形された支持部３２ｄｌを通過させる収納
孔２７ｄｌの領域Ｃｄｌは、弾性変形されていない状態
での支持部３２ｄｌの左側に配置されている。同様に、
収納孔２７ｄｒの領域Ｃｄｒも、弾性変形されていない
状態での支持部３２ｄｌの左側に配置されている。ま
た、紙を挟むために挟み板部２２を開く際に支持部３２
と当接しその支点となる部分２７４ｄｌ，２７４ｄｒ
も、ともに、弾性変形されていない状態での支持部３２
ｄｌ、支持部３２ｄｒの右側からせり出してきている。

【００５１】従って、レバー３’ｕを収納孔２７ｕｌ，
ｕｒに収納するには、図２４に示すとおり、レバー３’
ｕを図２４における左側から右に向けて押し（図中、白
抜き矢印で示す）、続いて、背板部２０に向けて力を加
えればよい。同様に、レバー３’ｄを収納孔２７ｄｌ，
ｄｒに収納するには、図２４に示すとおり、レバー３’
ｄを右側から左に向けて押し（図中、白抜き矢印で示
す）、続いて、背板部２０に向けて力を加えればよい。
以上の結果、各レバー３’ｕ、３’ｄは、各支持部３２
ｕｌ，ｕｒ，ｄｌ，ｄｒを各収納孔２７ｕｌ，ｕｒ，ｄ
ｌ，ｄｒの領域Ｄに位置させた収納状態となる。

【００５２】この場合、例えば、親指でレバー３’ｕ
を、人差指でレバー３’ｄを押すようにすれば、レバー
３’ｕ，３’ｄの収納動作を一括して行うことができ
る。また、上記説明では各レバー３’ｕ、３’ｄの収納
操作を２段階に分けて説明した。しかし、親指や人差指
でレバー３’に加える力の向きは連続的に変更可能なも
のであり、また、当初から斜め向きに加えても構わない
ため、実際には、レバー３’ｕおよびレバー３’ｄをワ
ンアクションで収納することができる。

【００５３】レバー３’ｕ、レバー３’ｄを取り出す際
には、以上とは逆の操作を行えばよい。小型のクリップ
においては、レバー３’に掛けた指自身が、収納、取り
出し操作の邪魔となることがある。例えば、レバー３’
ｕを（図２４における）左側から右に向けて親指で押し
ている場合、該親指がレバー３’ｕだけでなくレバー
３’ｄも左側から押してしまうこともある。あるいは、
人差指でレバー３’ｄを（図２４における）右側から左
に向けて押しても、レバー３’ｕに掛けている親指の存
在が障害となって、該レバー３’ｄが十分弾性変形でき
ない場合もある。

【００５４】このような場合には、レバーを、２本の支
持部３２の間の中央を通る線（図２５における一点鎖線
ｘ）に対して左右非対象な形にしておけばよい。例え
ば、図２５に示すとおり、一方の支持部３２”に（図２
５（ａ）における）側方向に突出した押圧部３６０を設
けておけばよい。そして、本体２に該レバー３”を取り
付ける際には、レバー３”ｄ、３”ｕの間で互いに該押
圧部３６０の位置が反対側になるように配置する（図２
６参照）。このようにしておけば、押圧部３６０に掛け
た指が、反対側レバーの収納動作の障害となることはな
い。なお、これ以外の方法として、収納孔２７の位置を
変えてレバー３の取り付け位置を互いにずらすこと等に
よっても、上記問題に対処することが可能である。

【００５５】該第２の実施例のクリップは、上記第１の
実施例と同様の効果が得られる。また、これ加えて、レ
バー３”の収納、取り出しの操作性がさらに優れてい
る。上記収納孔２７についても上記第１の実施例と同様
の観点から様々な変形例が考えられる。例えば、領域Ｄ
（図２２参照）を、図２７の領域Ｄ’のごとく（図２７
における）上下方向に長く構成しておけば、紙を挟んだ
状態でもレバー３を収納状態とすることができる。

【００５６】第３の実施例を説明する。上記実施例で
は、足部２３を設けると共に挟み板部２２を湾曲させる
ことによって、収納孔２５をできるだけ小さくしてい
た。しかし、図２８に示したレバー３ｈのごとく、支持
部３２ｈに曲げ（図中、曲げ部に符号３２５を付した）
を付与しておくことによっても同様の効果を得ることが
できる（図２９（ａ）参照）。なお、特許請求の範囲に
おいていう支持部の”曲げ部”とは、該曲げ部３２５に
相当する。この場合、レバー３の曲げ量や曲げ位置等
と、足部２３の長さ等とを調整しておけば、レバー３ｈ
を挟んだ紙ｐの側に倒した状態においても、図２９
（ｂ）に示すとおり、レバー３ｈを紙面に沿った状態に
することができる。図２８に示したレバーの形状は、単
なる一例であって、具体的な形状はこれに限定されるも
のではない。曲げ部３２５においてのみ曲げるのではな
く、支持部全体が湾曲するような形としても構わない。
また該レバーは、上記第１、第２の実施例に各種示した
本体のいずれとも組み合わせて使用することができる。
挟み板部２２に湾曲を備えた本体と組み合わせて使用す
れば、収納孔をさらに小さくすることができる。

【００５７】なお、レバー３ｈを適用する場合、必ずし
も本体に足部２３を設ける必要はない。曲げ角度が小さ
ければ、足部２３を設けなくとも支障は少ない。また、
紙を挟んでいるときは、図２９（ｂ）のごとくレバー３
ｈを挟んだ紙の側に倒すのではなく、収納孔に収納等し
た状態を取るようにすれば、足部２３はなくても構わな
い。さらには、収納孔を備えていない本体と組み合わせ
て、レバー３ｈを使用した場合でも、少なくとも、レバ
ー３ｈを背板部２０の側に倒している状態における該レ
バーのでっぱり量が小さくなる（言い替えれば、２本の
レバー３ｈの摘み部３４間の間隔が狭くなる）ため、そ
の分だけ収納性、取扱性が良くなる。

【００５８】第４の実施例を説明する。足部２３を設け
る代わりに、軸受け部２４と軸部３０との間の”あそ
び”をある程度大きくしても、足部２３を設けたのと同
種の効果を得ることができる。また、このあそびをもた
せることにより、レバー３を収納する際に押圧部３６を
押すことによって生じさせる必要のある弾性変形量を小
さくすることができる。これは、操作に必要となる力の
削減につながり、操作性が向上する。

【００５９】該第３、第４の実施例によれば上記実施例
と同様の効果が得られる。また、上記実施例の構成と組
み合わせればさらに収納孔の大きさを小さくすることが
でき、本体２の強度を保つことができる。これは、クリ
ップの大型化を抑えることにもつながる。以上説明した
とおり本発明のクリップは、必要に応じてレバーを収納
することができるため、使い勝手が良い。また、クリッ
プが挟んだ紙を傷つけることもない。収納孔をできるだ
け小さくすることができるため、該本体の強度の低下は
少ない。従って、紙を挟む力の低下、本体の大型化を招
くことはない。また、レバーの操作は小さな力でよい。

【００６０】上記各実施例に示した構成を必要に応じて
（例えば、クリップの大きさや強度、操作の際に必要と
なる力の大きさ等を考慮して）、適宜組み合わせて、あ
るいは変更して使用しても構わない。上記実施例におい
ては、ストッパ凹部（固定手段）を支持部３２毎に設け
ていたが、これを各レバー毎に１つとしてもよい（注：
この場合には、１つのレバーについて２つ存在する支持
部のうち、一方には、ストッパ凹部を設けないことにな
る。）。さらには、該ストッパ凹部を大きくして、１つ
のストッパ凹部によって二つのレバーをともに固定する
ようにすることも可能である。

【００６１】また、２つある挟み板部のうち、一方の挟
み板部のみを湾曲させるといった構成とすることも可能
である。また、一方の挟み板部のみに足部を設ける構成
とすることも可能である。紙を挟んでいる状態でもレバ
ー３を収納孔２５に収納してやれば、紙をめくる際にレ
バーが邪魔になるといったことがなくなる。さらには、
レバー３の摘み部３４等に囲まれている部分にファイル
のリングや紐を通せば、該クリップに挟んだままで紙を
ファイル等に綴じ込むことなどが可能となる。この場
合、該収納状態では、２つのレバーが互いに略平行な状
態になっているため、レバーが邪魔になることもない。
なお、挟んでいる紙の量が多くなると、レバーを収納孔
に入れることが困難になるが、このような状況において
は、収納孔に入れずとも、挟み板部２２の開き具合いが
大きくなったことに伴って、レバーは挟んだ紙に対して
略平行な状態となる。従って、この状態でもレバーが邪
魔になることはない。なお、２つのレバーは、収納状態
において、必ずしも互いに略平行状態となっている必要
はない。

【００６２】挟み板部２２の紙との接触面に滑り止めの
ゴム等を塗布しておけば、紙の保持がより確実となる。
上記実施例における本体の縦横比は、縦方向（図１の上
下方向）に長いものであったがこれに限定されるもので
はない。横方向に長い形状としても当然構わない。

【００６３】上記実施例においては、収納状態にあるレ
バーを固定して、該レバーが不用意に収納孔から出てし
まうのを防ぐためにストッパ凹部等を設けていた。しか
し、レバーを固定するための固定手段はこれに限定され
るものではない。例えば、収納状態にあるレバー同士を
互いに連結させることによって、レバーが不用意に出て
しまわないようにしても構わない。この場合の連結は、
レバー自体の折り曲げ方などを工夫することによって
（例えば、レバーの一部に鈎状部分を作ってもよい）容
易に可能である。さらには、別途、固定手段を設けても
よい。

【００６４】本発明のクリップは、いずれも新しい部品
を追加するものではなく、単に、クリップを構成する部
材の形状やその折り曲げ方を変更するだけでよいため製
造コストの面で有利である。また、製造も簡単である。
以上説明した各種実施例は、本発明の単なる一例を示し
たものであり、本発明はこれに限定されるものではな
い。特に、収納孔、ストッパ凹部、レバー等の形状、挟
み板部の湾曲のさせ方などは、上記実施例に示したもの
には限定されない。

【００６５】上記実施例においてはダブルクリップを示
したが、本発明はこれに限定されるものではない。例え
ば、挟み板部を湾曲させる等の構成は、他の形態のクリ
ップ（例えば、レバーを備えていない”ガチャック”
（商品名））等にも適用可能である。

【００６６】

【発明の効果】本発明のクリップは、レバーが邪魔にな
らず収納性がよい。また挟んだ紙を傷めない。さらに
は、製造も容易で、コストの上昇も少ない。また、クリ
ップの大型化を招くこともほとんどない。また、操作性
もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のクリップの本体２を示
す、（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）背面図、
（ｄ）側面図である。

【図２】クリップの本体２の展開図である。

【図３】レバー３を示す、（ａ）平面図、（ｂ）側面図
である。

【図４】レバー３のＡ−Ａ線における断面端面図であ
る。

【図５】レバー３の非収納状態を示すクリップの（ａ）
平面図、（ｂ）背面図、（ｃ）側面図である。

【図６】紙を挟んだ状態を示す説明図である。

【図７】レバー３の収納動作を示す図である。

【図８】レバー３の収納状態を示すクリップの（ａ）平
面図、（ｂ）背面図、（ｃ）側面図である。

【図９】挟み板部２２を湾曲させた効果を示す図であ
る。

【図１０】足部２３の効果を示す図である。

【図１１】図１、２に示したクリップ本体２の収納孔２
５の詳細を説明するための展開図である。

【図１２】ストッパ凹部２５０を複数位置に設けた例を
示すクリップ本体の背面図である。

【図１３】紙を挟んだままレバー３を収納した状態を示
す図である。

【図１４】段差部２５５を備えたクリップ本体の展開図
である。

【図１５】収納孔の変形例を示すクリップ本体の展開図
である。

【図１６】収納孔の変形例を示すクリップ本体の展開図
である。

【図１７】収納孔の変形例を示すクリップ本体の背面図
である。

【図１８】ストッパ凹部２５０ｕとストッパ凹部２５０
ｄとの位置をずらした例を示すクリップ本体の背面図で
ある。

【図１９】図１８の本体を使用したクリップを２個向か
い合わせた状態を示す図である。

【図２０】収納孔の変形例を示すクリップ本体の背面図
である。

【図２１】図２０の本体を使用したクリップを２個向か
い合わせた状態を示す図である。

【図２２】本発明の第２の実施例のクリップの本体の展
開図である。

【図２３】第２の実施例におけるレバーの収納動作を示
す説明図である。

【図２４】第２の実施例におけるレバーの収納動作を示
す背面図である。

【図２５】押圧部３６０を備えたレバーを示す（ａ）平
面図、（ｂ）側面図である。

【図２６】図２５のレバーを適用した場合の収納動作状
態を示す背面図である。

【図２７】収納孔の変形例を示すクリップ本体の展開図
である。

【図２８】本発明の第３の実施例におけるレバー３ｈを
示す（ａ）平面図、（ｂ）側面図である。

【図２９】レバー３ｈを適用したクリップにおける、
（ａ）レバー収納状態、（ｂ）レバーを挟んだ紙の側に
倒した状態、を示す図である。

【図３０】従来のダブルクリップにおける紙を挟んだ状
態を示す図である。

【符号の説明】

２：本体、３：レバー、２０：背板部、２２：挟み板
部、２３：足部、２４：軸受け部、２５：収納孔、２
７：収納孔、３０：軸部、３２：支持部、３４：摘み
部、３６：押圧部、３８：折込部、２００：支え部、２
４０：切り欠き、２５０：ストッパ凹部、２５１：縁、
２５４：境界縁部、２５５：段差、２５６：横縁、２５
７：下縁、２５８：上縁、２５９：縁部、 ２７４：支
点部分、３２０：支持部先端、３６０：押圧部

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紙を挟む本体と、レバーとを含んで構成さ
   れるダブルクリップにおいて、 上記本体は、上記レバーを収納する収納孔を有するこ
   と、 を特徴とするダブルクリップ。
2. 【請求項２】上記本体は、背板部と、該背板部の両側に
   設けられた挟み板部とを備え、 上記収納孔は、上記背板部から上記挟み板部にかけて設
   けられていること、 を特徴とする請求項１記載のダブルクリップ。
3. 【請求項３】上記収納孔は、上記レバー毎に独立して設
   けられていること、 を特徴とする請求項１または２記載のダブルクリップ。
4. 【請求項４】上記本体は、軸受け部を備え、 上記レバーは、上記軸受け部に軸支される軸部と、操作
   の際に摘まれる摘み部と、上記軸部と上記摘み部との間
   に設けられた支持部と、を備え、 上記収納孔は、上記支持部毎に独立して設けられている
   こと、 を特徴とする請求項１または２記載のダブルクリップ。
5. 【請求項５】上記収納孔の個数は、１、２、４のいずれ
   かであること、 を特徴とする請求項１または２記載のダブルクリップ。
6. 【請求項６】上記収納孔に収納された上記レバーを固定
   するための固定手段を有すること、 を特徴とする請求項１記載のダブルクリップ。
7. 【請求項７】上記固定手段が上記レバーを固定する位置
   は、上記レバー毎に異なること、 を特徴とする請求項６記載のダブルクリップ。
8. 【請求項８】上記本体は、背板部と、該背板部の両側に
   設けられた挟み板部とを備え、 上記固定手段は、上記背板部または上記挟み板部に設け
   られていること、 を特徴とする請求項６記載のダブルクリップ。
9. 【請求項９】上記固定手段は、上記収納孔の縁に設けら
   れた少なくとも１のストッパ凹部を含んで構成されるこ
   と、 を特徴とする請求項８記載のダブルクリップ。
10. 【請求項１０】上記固定手段は、上記レバーに設けられ
    ていること、 を特徴とする請求項６記載のダブルクリップ。
11. 【請求項１１】少なくとも一方の上記挟み板部は、内側
    に湾曲していること、 を特徴とする請求項２記載のダブルクリップ。
12. 【請求項１２】上記本体は、 少なくとも一方の上記挟み板部の先端に設けられた足部
    と、 上記足部の先端に設けられた、上記レバーを軸支する軸
    受け部と、 を有することを特徴とする請求項２または１１記載のダ
    ブルクリップ。
13. 【請求項１３】上記足部は、該ダブルクリップに挟んだ
    紙に対して略垂直な方向の成分を含んで伸びたものであ
    ること、 を特徴とする請求項１２記載のダブルクリップ。
14. 【請求項１４】上記挟み板部の先端に設けられた軸受け
    部を備え、 上記レバーは、上記軸受け部に軸支される軸部と、操作
    の際に摘まれる摘み部と、上記摘み部と上記軸部との間
    に設けられた支持部と、を備え、 上記支持部は、上記本体を開く際の回転方向へ曲げられ
    た曲げ部を有すること、 を特徴とする請求項２、１１または１２記載のダブルク
    リップ。
15. 【請求項１５】上記レバーは、線材を折り曲げて構成さ
    れたものであって、該線材の断面形状は、略楕円形また
    は略長方形であること、 を特徴とする請求項１記載のダブルクリップ。
16. 【請求項１６】背板部と、 上記背板部に支えられ、互いの間に紙を挟む２つの挟み
    板部と、を備え、 少なくとも一方の上記挟み板部は、内側に湾曲している
    こと、 を特徴とするクリップ。
17. 【請求項１７】紙を挟む本体と、該本体を開くレバーと
    を含んで構成されたクリップにおいて、 上記本体は、 背板部と、 上記背板部に支えられ、互いの間に紙を挟む２つの挟み
    板部と、 上記挟み板部先端に設けられた足部と、 上記足部の先端に設けられた軸受け部と、を備え、 上記レバーは、上記軸受け部に軸支されていること、 を特徴とするクリップ。
18. 【請求項１８】上記足部は、該クリップに挟んだ紙に対
    して略垂直な方向の成分を含んで伸びたものであるこ
    と、 を特徴とする請求項１７記載のクリップ。
19. 【請求項１９】本体と、レバーとを含んで構成されたク
    リップにおいて、 上記本体は、紙を挟む挟み板部と、上記挟み板部の先端
    に設けられた軸受け部と、を備え、 上記レバーは、上記軸受け部に軸支される軸部と、操作
    の際に摘まれる摘み部と、上記摘み部と上記軸部との間
    に設けられた支持部と、を備え、 上記支持部は、上記本体を開く際の回転方向へ曲げられ
    た曲げ部を有すること、 を特徴とするクリップ。
20. 【請求項２０】上記本体は、上記軸受け部と上記挟み板
    部との間に、足部をさらに有すること、を特徴とする請
    求項１９記載のクリップ。