JPH07327350A - ブラシレスモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、センサ取付け空間内に高粘度
接着剤を注入し易くすることができ、センサ取付け空間
内に高粘度接着剤を注入する作業の作業能率を高めると
ともに、センサ取付け空間内全体に亙り高粘度接着剤を
十分に供給することにある。 【構成】基板取付け部６４に高粘度のシリコーン剤を注
入可能な開口部７０を設け、基板取付け部６４の開口部
７０からセンサ取付け空間Ｓ₂ 内にシリコーン剤を注入
するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロータの位置を検出す
る磁気感応形の位置センサを備えたブラシレスモータに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ステータとロータとの間のエア
ーギャップがラジアル方向に形成される内転型のブラシ
レスモータが知られている。この種の内転型ブラシレス
モータには一対のロータヨーク間に永久磁石を挟んで形
成されたロータ本体が設けられるとともに、このロータ
本体のロータヨークにステータの突極先端面と近接して
対向する突極対向片が形成され、ロータ本体の突極対向
片とステータの突極先端面との間にラジアル方向のエア
ーギャップが形成されるものがある。

【０００３】また、ブラシレスモータ本体のモータケー
ス内には図６および図７に示すようにロータの位置を検
出する例えばホールＩＣ等の磁気感応形の位置センサ１
が組込まれたセンサユニット２が設けられている。

【０００４】このセンサユニット２には略円筒状のユニ
ットケース３が設けられている。このユニットケース３
の内周面には略リング状の基板取付け部４が突設されて
いる。さらに、ユニットケース３の一端部側にはブラシ
レスモータ本体のステータの突極間に挿入される位置出
しピン５が突設されている。

【０００５】また、ユニットケース３内には位置センサ
１および略リング状のプリント配線基板６が組込まれて
いる。ここで、プリント配線基板６の外径寸法はユニッ
トケース３の内周面の内径寸法よりも若干小径に形成さ
れている。

【０００６】さらに、プリント配線基板６の一方の部品
装着面６ａにはブラシレスモータ本体の運転を制御する
ための各種の回路部品が実装されているとともに、位置
センサ１がセンサホルダ７を介して取付けられている。

【０００７】また、センサユニット２の組立作業時には
予め位置センサ１がセンサホルダ７を介してプリント配
線基板６に取付けられ、このプリント配線基板６の部品
装着面６ａの裏面側に位置センサ１の信号引き出し線と
ともに半田付けされてプリント配線基板６上の電気回路
に接続されるようになっている。

【０００８】その後、プリント配線基板６の部品装着面
６ａをユニットケース３の基板取付け部４側に向けた状
態で、プリント配線基板６がユニットケース３における
位置出しピン５が突設されていない側の開口部３ａから
ユニットケース３の円筒部３ｂ内に挿入され、プリント
配線基板６がユニットケース３の基板取付け部４側の所
定の組付け位置にセットされるようになっている。この
とき、位置センサ１はプリント配線基板６と基板取付け
部４との間に配置されている。

【０００９】次に、この状態でユニットケース３の円筒
部３ｂとプリント配線基板６との間の隙間Ｇ₁ からプリ
ント配線基板６と基板取付け部４との間のセンサ取付け
空間Ｓ₁ 内に高粘度の接着剤、例えばシリコーン剤が注
入されるようになっている。そして、この高粘度のシリ
コーン剤によってプリント配線基板６がユニットケース
３の基板取付け部４に固定されるとともに、位置センサ
１の半田付け部分へのゴミの付着や、このモータによっ
て駆動される外部の駆動機器からの振動伝達による位置
センサ１の半田付け部分の剥離を防止して位置センサ１
の接触不良等を防止するようにしている。

【００１０】また、センサユニット２は位置センサ１お
よびプリント配線基板６がユニットケース３内に一体的
に組付けられたのち、ユニットケース３の位置出しピン
５がステータの突極間に圧入されて固定されることによ
り、ステータに位置決め固定されるようになっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、小形のブラ
シレスモータを製造する場合にはブラシレスモータ本体
のモータケース内に組込まれる各構成部品も小さくな
る。ここで、プリント配線基板６を大幅に小形化した場
合にはこのプリント配線基板６上の部品装着面６ａの有
効面積が小さくなるので、ブラシレスモータ本体の運転
を制御するための各種の回路部品や、位置センサ１等の
部品をセンサユニット２のプリント配線基板６の部品装
着面６ａに実装することが難しくなる問題がある。その
ため、センサユニット２のプリント配線基板６を大幅に
小形化することは難しいので、小形のブラシレスモータ
を製造する場合にはセンサユニット２のユニットケース
３の円筒部３ｂとプリント配線基板６との間の隙間Ｇ₁
が小さくなる問題がある。

【００１２】しかしながら、シリコーン剤の粘度が高い
場合にはユニットケース３の円筒部３ｂとプリント配線
基板６との間の狭い隙間Ｇ₁ を通してプリント配線基板
６と基板取付け部４との間のセンサ取付け空間Ｓ₁ 内に
注入されたシリコーン剤が流れにくいので、プリント配
線基板６と基板取付け部４との間のセンサ取付け空間Ｓ
₁ 内全体に亙りシリコーン剤を十分に供給することが難
しい問題がある。そのため、ユニットケース３の基板取
付け部４に対するプリント配線基板６の接着不良が発生
するおそれがあるとともに、位置センサ１の半田付け部
分へのゴミの付着や、モータによる外部の駆動機器から
の振動伝達による位置センサ１の半田付け部分の剥離を
防止する効果が低下し、位置センサ１の接触不良等が発
生するおそれもある。

【００１３】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的は、センサユニットのユニットケースと配
線基板との間の隙間が小さい場合であっても配線基板と
基板取付け部との間のセンサ取付け空間内に高粘度接着
剤を注入し易くすることができ、配線基板とユニットケ
ースの基板取付け部との間のセンサ取付け空間内に高粘
度接着剤を注入する作業の作業能率を高めることができ
るとともに、配線基板とユニットケースの基板取付け部
との間のセンサ取付け空間内全体に亙り高粘度接着剤を
十分に供給することができるブラシレスモータを提供す
ることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ブラ
シレスモータ本体のステータに固定される略筒状のユニ
ットケースの内周面に略リング状の基板取付け部が突設
され、前記ブラシレスモータ本体のロータの位置を検出
する位置センサおよびその配線基板が前記基板取付け部
における前記ロータとの対向面と反対側の取付け面側に
配設されるとともに、前記配線基板と前記基板取付け部
との間に前記位置センサが配置された状態で、前記配線
基板と前記基板取付け部との間のセンサ取付け空間内に
注入される高粘度の接着剤によって前記配線基板が前記
基板取付け部に固定されるセンサユニットを備えたブラ
シレスモータにおいて、前記基板取付け部に前記高粘度
接着剤を注入可能な開口部を設け、前記配線基板と前記
ユニットケースの内周面との間の隙間、または前記基板
取付け部の開口部のうちのいずれか一方から選択的に前
記センサ取付け空間内に前記高粘度接着剤を注入可能に
したものである。

【００１５】また、請求項２の発明は、ブラシレスモー
タ本体のステータに固定される略筒状のユニットケース
の内周面に略リング状の基板取付け部が突設され、前記
ブラシレスモータ本体のロータの位置を検出する位置セ
ンサおよびその配線基板が前記基板取付け部における前
記ロータとの対向面と反対側の取付け面側に配設される
とともに、前記配線基板と前記基板取付け部との間に前
記位置センサが配置された状態で、前記配線基板と前記
基板取付け部との間のセンサ取付け空間内に注入される
高粘度の接着剤によって前記配線基板が前記基板取付け
部に固定されるセンサユニットを備えたブラシレスモー
タにおいて、前記センサ取付け空間内に前記高粘度接着
剤を注入する開口部を前記基板取付け部に設けるととも
に、前記配線基板に接続された信号線の接続部と対応す
る位置に前記開口部を配置したものである。

【００１６】

【作用】請求項１の発明ではセンサユニットの組付け作
業時にユニットケース内に位置センサおよびその配線基
板が基板取付け部におけるロータとの対向面と反対側の
取付け面側に配設され、配線基板と基板取付け部との間
に位置センサが配置された状態で、配線基板とユニット
ケースの内周面との間の隙間、または基板取付け部の開
口部のうちのいずれか一方から選択的にセンサ取付け空
間内に高粘度接着剤を注入することにより、高粘度接着
剤の注入にともないセンサ取付け空間内の空気を基板取
付け部の開口部、またはユニットケースの円筒部と配線
基板との間の隙間から外部側に排除させ、高粘度接着剤
を円滑に注入できるようにしたものである。

【００１７】また、請求項２の発明ではセンサユニット
の組付け作業時にユニットケース内に位置センサおよび
その配線基板が基板取付け部におけるロータとの対向面
と反対側の取付け面側に配設され、配線基板と基板取付
け部との間に位置センサが配置された状態で、基板取付
け部の開口部からセンサ取付け空間内に高粘度接着剤を
注入することにより、高粘度接着剤の注入にともないセ
ンサ取付け空間内の空気をユニットケースの円筒部と配
線基板との間の隙間から外部側に排除させ、高粘度接着
剤を円滑に注入できるようにするとともに、注入される
高粘度接着剤がブラシレスモータ本体のロータ側に流れ
出ることを防止し、さらに基板取付け部の開口部からセ
ンサ取付け空間内に注入される高粘度接着剤を配線基板
に接続された信号線の接続部に確実に付着させるように
したものである。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図５を参
照して説明する。図３はブラシレスモータ１１が組込ま
れた例えばウェットアンドドライタイプの電気掃除機用
の電動送風機１２の概略構成を示すものである。ここ
で、電動送風機１２にはブラシレスモータ１１と、遠心
形のファン１３と、整流板１４と、ファンカバー１５と
が設けられている。

【００１９】また、ブラシレスモータ１１には金属製の
電動機ケース２１が設けられている。この電動機ケース
２１には有底円筒状のケース本体２２と、略帯板状のケ
ース端板２３とが設けられている。

【００２０】さらに、ケース本体２２における円筒部２
４の底板２４ａと反対側の開口部の周縁部には取付け部
２５が一体に形成されている。この取付け部２５には環
状平面部２６と、筒部２７と、突縁２８とが形成されて
いる。ここで、環状平面部２６はケース本体２２の開口
縁から一体にこの本体２２の外側方に向けてはり出して
形成されている。また、筒部２７は環状平面部２６の外
周から底部２４ａ側に向けて折れ曲がってケース本体２
２と平行に形成されている。さらに、突縁２８は筒部２
７の先端から外側方に向けて直角に折れ曲がって形成さ
れている。

【００２１】また、円筒部２４の底板２４ａ側には排気
孔２９が設けられているとともに、底板２４ａにも図示
しない排気孔が設けられている。さらに、底板２４ａの
中央部には軸受け３０を収納した軸受け取付け部３１が
形成されている。

【００２２】また、ケース端板２３はケース本体２２の
開口端部を径方向に横断するように配置されている。そ
して、このケース端板２３の両端部は環状平面部２６に
ねじ止めされている。このため、ケース本体２２の開口
端部は完全に塞がれることなく部分的に開口されてい
る。さらに、ケース端板２３の中央部には軸受け３２を
収納した軸受け取付け部３３が一体に設けられている。

【００２３】また、ケース本体２２内にはブラシレスモ
ータ１１のステータ４１が取付けられている。このステ
ータ４１には積層鋼板からなるステータコア４２と、駆
動コイル４５とが設けられている。ここで、スタータコ
ア４２の各鋼板には図４に示されるように略円環状の外
枠４３の内周面に略Ｔ字形状の複数の突極４４が中心方
向に向けて一体に突設されている。

【００２４】さらに、ステータ４１の内側にはロータ５
１が配設されている。ロータ５１にはロータ軸５２上に
取付けられたロータ本体５３が設けられている。ここ
で、ロータ軸５２の両端部はそれぞれ軸受け３０，３２
に回転自在に支持されている。

【００２５】また、ロータ本体５３には鉄系焼結金属製
の一対のロータヨーク５４，５５と、これらのロータヨ
ーク５４，５５間に挟着された円板形の永久磁石５６と
が設けられている。ここで、ロータ本体５３の永久磁石
５６にはロータ軸５２に圧入される中心孔が形成されて
いる。

【００２６】さらに、永久磁石５６はその厚み方向に着
磁されており、例えば図３において右面側がＳ極を現す
とともに、左面側がＮ極を現すようになっている。ま
た、各ロータヨーク５４，５５には永久磁石５６を覆い
隠す大きさの略円板状のベース部５７と、このベース部
５７の周縁から直角に突出された円弧状の突極対向片５
８とが一体に形成されている。なお、各ロータヨーク５
４，５５の軸心部にはロータ軸５２に圧入される中心孔
が形成されており、ロータ軸５２と一緒に回転されるよ
うになっている。

【００２７】また、ロータヨーク５４，５５は同一構成
であって、互いに点対称となるようにロータ軸５２上に
配置されている。そして、各ロータヨーク５４，５５の
突極対向片５８は永久磁石５６から離れて、この磁石５
６の径方向外側に位置されている。さらに、ベース部５
７の突極対向片５８が突出された面は永久磁石５６に重
ねられている。そして、突極対向片５８の突出高さは同
じ高さに設定されており、突出対向片５８の先端面は平
坦面で形成されている。

【００２８】また、突極対向片５８の外周面はステータ
４１の突極４４の先端面に近接して対向配置されてお
り、これら突極対向片５８の外周面と突極４４との間に
はこのモータ１１のラジアル方向のエアーギャップｇが
形成されている。

【００２９】また、電動機ケース２１内にはロータ５１
の位置を検出するセンサユニット６１が設けられてい
る。このセンサユニット６１には図１に示すように略円
筒状のユニットケース６２が設けられている。このユニ
ットケース６２の円筒部６３の内周面には略リング状の
基板取付け部６４が突設されている。

【００３０】さらに、ユニットケース６２の一端部側に
は複数の位置出しピン６５が突設されている。これらの
位置出しピン６５はブラシレスモータ１１のステータ４
１の突極４４間に圧入されるようになっている。そし
て、各位置出しピン６５がステータ４１の突極４４間に
圧入された状態で、センサユニット６１がステータ４１
側に固定されている。

【００３１】また、基板取付け部６４の内周部位には図
５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように位置出しピン６５の突設
面と反対側の取付け面側に後述するプリント配線基板７
２の取付け位置を設定するリング状のリブ６６が突設さ
れている。そして、ユニットケース６２にプリント配線
基板７２が組付けられた際にこのリブ６６によってプリ
ント配線基板７２と基板取付け部６４との間のセンサ取
付け空間Ｓ₂ が形成されるようになっている。

【００３２】さらに、このリブ６６の内部には外方向に
向けて３つのボス部６７が等間隔で突設されている。各
ボス部６７にはプリント配線基板７２の位置出しピン６
８が突設されている。

【００３３】また、基板取付け部６４には図２に示すよ
うに３つのセンサ用開口部６９と、高粘度接着剤を注入
可能な１つの開口部７０とが形成されている。ここで、
３つのセンサ用開口部６９はリブ６６の近傍位置に等間
隔に配置されている。

【００３４】また、ユニットケース６２内には例えばホ
ールＩＣ等の磁気感応形の位置センサ７１および略リン
グ状のプリント配線基板７２が組込まれている。ここ
で、プリント配線基板７２の外径寸法はユニットケース
６２の円筒部６３の内周面の内径寸法よりも若干小径に
形成されており、ユニットケース６２の円筒部６３とプ
リント配線基板７２との間には適宜の隙間Ｇ₂ が形成さ
れている。

【００３５】さらに、プリント配線基板７２の一方の部
品装着面７２ａにはブラシレスモータ１１の本体の運転
を制御するための各種の回路部品が実装されているとと
もに、位置センサ７１がセンサホルダ７３を介して取付
けられている。この場合、位置センサ７１はセンサホル
ダ７３を介してプリント配線基板７２の部品装着面７２
ａに予め取付けられ、このプリント配線基板７２の部品
装着面７２ａの裏面側に位置センサ７１の信号引き出し
線７１ａとともに半田付けされてプリント配線基板７２
上の電気回路に接続されている。

【００３６】そして、センサユニット６１の組立作業時
には位置センサ７１がプリント配線基板７２に半田付け
されたのち、プリント配線基板７２の部品装着面７２ａ
をユニットケース６２の基板取付け部６４側に向けた状
態で、プリント配線基板７２がユニットケース６２にお
ける位置出しピン６５が突設されていない側の開口部か
らユニットケース６２の円筒部６３内に挿入され、プリ
ント配線基板７２がユニットケース６２の基板取付け部
６４側の所定の組付け位置にセットされるようになって
いる。このとき、位置センサ７１はプリント配線基板７
２と基板取付け部６４との間に配置されている。

【００３７】次に、この状態でユニットケース６２の基
板取付け部６４の開口部７０、或いはユニットケース６
２の円筒部６３とプリント配線基板７２との間の隙間Ｇ
₂ の何れか一方からプリント配線基板７２と基板取付け
部６４との間のセンサ取付け空間Ｓ₂ 内に高粘度の接着
剤、例えばシリコーン剤が注入される。そして、この高
粘度のシリコーン剤によってプリント配線基板７２がユ
ニットケース６２の基板取付け部６４に固定されるとと
もに、位置センサ７１の半田付け部分へのゴミの付着
や、このモータ１１によって駆動される外部の駆動機器
からの振動伝達による位置センサ７１の半田付け部分の
剥離を防止して位置センサ７１の接触不良等が防止され
るようになっている。

【００３８】なお、位置センサ７１はロータ本体５３に
対し、そのスラスト方向から対向してプリント配線基板
７２上に配置されている。そして、この位置センサ７１
は、前記ギャップｇを通る主磁束ではなく、突極対向片
５８の突出先端面から出てギャップｇを通ることなく突
極４４に向かう漏れ磁束によって、ロータ５１の回転位
置を検出するものである。

【００３９】すなわち、ロータ５１が回転された場合
に、位置センサ７１とこれから遠い方に位置された一方
のロータヨーク５４とは、このヨーク５４の突極対向片
５８が位置センサ７１に対向している期間は互いに近付
き、それ以外の期間では遠ざかる。同様に、位置センサ
７１とこれに近い方に位置された他方のロータヨーク５
５とは、このヨーク５５の突極対向片５８が連なった突
極対向片５８の根元部が位置センサ７１に対向している
期間は互いに近付き、それ以外の期間では遠ざかる。

【００４０】そのため、位置センサ７１は、これに対し
て夫々のロータヨーク５４，５５が近付いて前記漏れ磁
束の影響を多く受けた時にＨ（ハイ）電位の位置検出信
号を出力するとともに、ロータヨーク５４，５５が遠ざ
かって漏れ磁束の影響が少なくなった時にＬ（ロー）電
位の位置検出信号を出力する。このようにして位置セン
サ７１は、ロータ５１の回転位置の検出、つまり、ロー
タ５１におけるロータヨーク５４，５５の極性検出をす
るものである。

【００４１】そして、この検出に基づいてプリント配線
基板７２上の制御回路が駆動コイル４５に対する通電制
御をするから、励磁相の切替えがなされる。それによっ
て、突極４４とロータ５１の突極対向片５８との間に形
成される磁気作用により、ロータ５１を回転駆動させる
ことができる。

【００４２】また、プリント配線基板７２にはコード引
き出し線７４の一端が接続されている。このコード引き
出し線７４の端部はプリント配線基板７２に形成された
スルーホールを通して部品装着面７２ａの裏面側から部
品装着面７２ａ側に延出され、この部品装着面７２ａに
半田付けされてプリント配線基板７２上の電気回路に接
続されている。さらに、このコード引き出し線７４の半
田付け部分は基板取付け部６４の開口部７０と対応する
位置に配置されている。

【００４３】また、ロータ軸５２の一端部は軸受３２を
貫通しており、この貫通した軸端部に前記ファン１３が
固定されている。このファン１３とケース本体２１の一
端開口縁との間には前記整流板１４が配置されている。
この整流板１４は、ファン１３から吐き出された風を動
圧から静圧に変化させつつ図示されない吸気口に導入す
るために設けられている。

【００４４】さらに、前記ファンカバー１５はファン１
３および整流板１４を覆ってケース本体２１の一端開口
の縁部に嵌合して取付けられている。このファンカバー
１５はその中央部に吸込み口１５ａを有している。した
がって、ブラシレスモータ１１の動作時には図３中矢印
に示す経路を経て送風されるようになっている。

【００４５】次に、上記構成の作用について説明する。
センサユニット６１の組付け作業時にはユニットケース
６２内に位置センサ７１およびプリント配線基板７２が
挿入され、プリント配線基板７２と基板取付け部６４と
の間に位置センサ７１が配置された状態で、プリント配
線基板７２とユニットケース６２の円筒部６３の内周面
との間の隙間Ｇ₂ 、または基板取付け部６４の開口部７
０のうちのいずれか一方から選択的にセンサ取付け空間
Ｓ₂ 内に高粘度のシリコーン剤が注入される。

【００４６】ここで、高粘度のシリコーン剤がプリント
配線基板７２とユニットケース６２の円筒部６３の内周
面との間の隙間Ｇ₂ を通してセンサ取付け空間Ｓ₂ 内に
注入された場合にはシリコーン剤の注入にともないセン
サ取付け空間Ｓ₂ 内の空気が基板取付け部６４の開口部
７０から外部側に排除される。そのため、センサ取付け
空間Ｓ₂ 内に注入されるシリコーン剤の流れの流通抵抗
が従来に比べて小さくなるので、センサユニット６１の
ユニットケース６２とプリント配線基板７２との間の隙
間Ｇ₂ が小さい場合であってもセンサ取付け空間Ｓ₂ 内
にシリコーン剤を注入し易くすることができる。

【００４７】その結果、プリント配線基板７２とユニッ
トケース６２の基板取付け部６４との間のセンサ取付け
空間Ｓ₂ 内にシリコーン剤を注入する作業を従来よりも
短時間で行うことができ、その作業能率の向上を図るこ
とができるとともに、センサ取付け空間Ｓ₂ 内全体に亙
りシリコーン剤を十分に供給することができる。

【００４８】また、高粘度のシリコーン剤がユニットケ
ース６２の基板取付け部６４の開口部７０を通してセン
サ取付け空間Ｓ₂ 内に注入された場合にはシリコーン剤
の注入にともないセンサ取付け空間Ｓ₂ 内の空気がプリ
ント配線基板７２とユニットケース６２の円筒部６３の
内周面との間の隙間Ｇ₂ から外部側に排除される。その
ため、この場合も同様にセンサ取付け空間Ｓ₂ 内に注入
されるシリコーン剤の流れの流通抵抗が従来に比べて小
さくなるので、センサユニット６１のユニットケース６
２とプリント配線基板７２との間の隙間Ｇ₂ が小さい場
合であってもセンサ取付け空間Ｓ₂ 内にシリコーン剤を
注入し易くすることができる。

【００４９】その結果、プリント配線基板７２とユニッ
トケース６２の基板取付け部６４との間のセンサ取付け
空間Ｓ₂ 内にシリコーン剤を注入する作業を従来よりも
短時間で行うことができ、その作業能率の向上を図るこ
とができるとともに、センサ取付け空間Ｓ₂ 内全体に亙
りシリコーン剤を十分に供給することができる。

【００５０】また、この場合には注入される高粘度のシ
リコーン剤がブラシレスモータ本体１１のロータ５１側
に流れ出ることを防止することができるので、ブラシレ
スモータ本体１１のロータ５１の回転動作を安定に保持
させることができる。

【００５１】さらに、プリント配線基板７２の部品装着
面７２ａに半田付けされて接続されたコード引き出し線
７４の接続部と対応する位置に基板取付け部６４の開口
部７０を配置したので、基板取付け部６４の開口部７０
からセンサ取付け空間Ｓ₂ 内に注入される高粘度のシリ
コーン剤をプリント配線基板７２に接続されたコード引
き出し線７４の半田付け部分に確実に付着させることが
できる。そのため、プリント配線基板７２に接続された
コード引き出し線７４の半田付け部分がプリント配線基
板７２から外れることを確実に防止することができる。

【００５２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形
実施できることは勿論である。

【００５３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば基板取付け部に
高粘度接着剤を注入可能な開口部を設け、配線基板とユ
ニットケースの内周面との間の隙間、または基板取付け
部の開口部のうちのいずれか一方から選択的にセンサ取
付け空間内に高粘度接着剤を注入可能にしたので、セン
サユニットのユニットケースと配線基板との間の隙間が
小さい場合であっても配線基板と基板取付け部との間の
センサ取付け空間内に高粘度接着剤を注入し易くするこ
とができ、配線基板とユニットケースの基板取付け部と
の間のセンサ取付け空間内に高粘度接着剤を注入する作
業の作業能率を高めることができるとともに、配線基板
とユニットケースの基板取付け部との間のセンサ取付け
空間内全体に亙り高粘度接着剤を十分に供給することが
できる。

【００５４】また、請求項２の発明によればセンサ取付
け空間内に高粘度接着剤を注入する開口部を基板取付け
部に設けるとともに、配線基板に接続された信号線の接
続部と対応する位置に開口部を配置したので、センサユ
ニットのユニットケースと配線基板との間の隙間が小さ
い場合であっても配線基板と基板取付け部との間のセン
サ取付け空間内に高粘度接着剤を注入し易くすることが
でき、配線基板とユニットケースの基板取付け部との間
のセンサ取付け空間内に高粘度接着剤を注入する作業の
作業能率を高めることができるとともに、配線基板とユ
ニットケースの基板取付け部との間のセンサ取付け空間
内全体に亙り高粘度接着剤を十分に供給することができ
る。さらに、センサ取付け空間内に注入される高粘度接
着剤がブラシレスモータ本体のロータ側に流れ出ること
を防止してロータの回転動作を安定に保つことができる
とともに、基板取付け部の開口部からセンサ取付け空間
内に注入される高粘度接着剤を配線基板に接続された信
号線の接続部に確実に付着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のブラシレスモータのセンサ
ユニットを示す縦断面図。

【図２】センサユニットのユニットケースの接着剤注入
口の開口部を示す平面図。

【図３】電動送風機全体の概略構成を示す縦断面図。

【図４】ステータコアを示す平面図。

【図５】（Ａ）はユニットケースの取付け面を示す平面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＬ₁ −Ｌ₁ 線断面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＬ₂ −Ｌ₂ 線断面図。

【図６】センサユニットの各構成部品の組込み前の状態
を示す縦断面図。

【図７】従来のブラシレスモータのセンサユニットを示
す縦断面図。

【符号の説明】

４１…ステータ、５１…ロータ、６１…センサユニッ
ト、６２…ユニットケース、６４…基板取付け部、７０
…開口部、７１…位置センサ、７２…プリント配線基
板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラシレスモータ本体のステータに固定
   される略筒状のユニットケースの内周面に略リング状の
   基板取付け部が突設され、前記ブラシレスモータ本体の
   ロータの位置を検出する位置センサおよびその配線基板
   が前記基板取付け部における前記ロータとの対向面と反
   対側の取付け面側に配設されるとともに、前記配線基板
   と前記基板取付け部との間に前記位置センサが配置され
   た状態で、前記配線基板と前記基板取付け部との間のセ
   ンサ取付け空間内に注入される高粘度の接着剤によって
   前記配線基板が前記基板取付け部に固定されるセンサユ
   ニットを備えたブラシレスモータにおいて、前記基板取
   付け部に前記高粘度接着剤を注入可能な開口部を設け、
   前記配線基板と前記ユニットケースの内周面との間の隙
   間、または前記基板取付け部の開口部のうちのいずれか
   一方から選択的に前記センサ取付け空間内に前記高粘度
   接着剤を注入可能にしたことを特徴とするブラシレスモ
   ータ。
2. 【請求項２】 ブラシレスモータ本体のステータに固定
   される略筒状のユニットケースの内周面に略リング状の
   基板取付け部が突設され、前記ブラシレスモータ本体の
   ロータの位置を検出する位置センサおよびその配線基板
   が前記基板取付け部における前記ロータとの対向面と反
   対側の取付け面側に配設されるとともに、前記配線基板
   と前記基板取付け部との間に前記位置センサが配置され
   た状態で、前記配線基板と前記基板取付け部との間のセ
   ンサ取付け空間内に注入される高粘度の接着剤によって
   前記配線基板が前記基板取付け部に固定されるセンサユ
   ニットを備えたブラシレスモータにおいて、前記センサ
   取付け空間内に前記高粘度接着剤を注入する開口部を前
   記基板取付け部に設けるとともに、前記配線基板に接続
   された信号線の接続部と対応する位置に前記開口部を配
   置したことを特徴とするブラシレスモータ。