JPH07326442A - 表面実装用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 隣接する２個の表面実装用電気コネクタをフ
ローティング機能を用いることなく、両コネクタの相対
位置を正確に平行状態にプリント回路基板に実装する。 【構成】 表面実装用電気コネクタのハウジングＨは、
一側壁面部４及び他側壁面部８に嵌合凹部５又は嵌合突
部１０を備え、位置決め固定部材９はその両端に一対の
嵌合部１０Ａ、１０Ｂを備える。ハウジングＨ１、Ｈ２
は２個間隙Ｓをもって平行配置され、それらハウジング
Ｈ１、Ｈ２の一側壁面部４の嵌合凹部５又は嵌合突部１
０は一方の位置決め固定部材９の嵌合部１０Ａ、１０Ｂ
に嵌合されて固定され、他側壁面部８の嵌合凹部５又は
嵌合突部１０は、他方の位置決め固定部材９の嵌合部１
０Ａ、１０Ｂによって嵌合されて固定される。隣接する
ハウジングＨ１、Ｈ２の一側壁面部４は一方の位置決め
固定部材９によって位置決め固定され、他側壁面部８は
他方の位置決め固定部材９によって位置決め固定され、
もって隣接する２個の表面実装用電気コネクタは、その
相対位置が平行にプリント回路基板に固着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクタに関し、
そのうち特に、複数の端子がハウジングの長手方向に沿
って所定のピッチで装着されるプラグ型、あるいはリセ
プタクル型の表面実装用電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】表面実装用電気コネクタをプリント回路
基板上に実装する際、プリント回路基板のパッドとコネ
クタの端子との間には位置ズレがあってはならない。こ
の為に従来の表面実装用電気コネクタにあっては、ハウ
ジングの両端部に形成した取付部の一部を位置決め突部
としてプリント回路基板に向けて突出させ、この突出し
た位置決め突部を予めプリント回路基板に穿設せる位置
決め孔内に嵌合させることで表面実装用電気コネクタを
プリント回路基板に位置決めすることが行なわれる。

【０００３】一方、一側プリント回路基板に実装された
プラグ型の表面実装用電気コネクタと、他側のプリント
回路基板に実装されたリセプタクル型の表面実装用電気
コネクタとを嵌合する際において、プラグ型、あるいは
リセプタクル型の表面実装用電気コネクタの一方に表面
実装用電気コネクタの長手方向、あるいは長手方向に直
交する方向に端子あるいは取付部が柔軟に変形もしくは
移動するフローティング機能をもたせ、プラグ型の表面
実装用電気コネクタとリセプタクル型の表面実装用電気
コネクタとの嵌合時において、その位置ズレを前記フロ
ーティング機能によって吸収させることが行なわれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の表面実装
用電気コネクタによると、表面実装用電気コネクタをプ
リント回路基板上に間隙をもって平行に配置する際に不
具合を生ずる。すなわち、かかる表面実装用電気コネク
タは、複数の端子（例えば９０極）がハウジングの長手
方向に沿って所定のピッチで配置されるもので、これに
よってハウジングの全長が長くなる傾向があり、ハウジ
ングの長手方向の両端部にそれぞれ形成される位置決め
突部のピッチ間距離が長くなる。これによると、プリン
ト回路基板に穿設された位置決め孔内にハウジングの位
置決め突部を挿入してハウジングの位置決めをする際、
それら挿入部における間隙がわずかなものであっても、
位置決め突部のピッチ間距離が長いことからハウジング
の長手方向におけるズレが発生し、この為に、隣接する
表面実装用電気コネクタを精度よくプリント回路基板上
に平行状態に配置することができないものであった。す
なわち、一側のプリント回路基板に配置されるプラグ型
の表面実装用電気コネクタにおいて正確な平行状態が得
られない、他側のプリント回路基板に配置されるリセプ
タクル型の表面実装用電気コネクタにおいて正確な平行
状態が得られないものであった。かかる状態において、
一側のプリント回路基板に実装されたプラグ型の表面実
装用電気コネクタを他側のプリント回路基板に実装され
たリセプタクル型の表面実装用電気コネクタに嵌合する
と、それらの嵌合が良好に行なわれないもので、互いの
電気コネクタの端子が予め定められた通りに接触しない
恐れがある。又、それらの嵌合を無理に行なった場合に
おいては、プリント回路基板のパッドとコネクタの端子
とのハンダ付け部に不測の負荷が加わり、ハンダクラッ
ク、破損、更には端子の曲がり等の生ずる恐れがある。
尚、プリント回路基板の位置決め孔の孔径をハウジング
の位置決め突部の寸法に比較して大径化することによっ
て表面実装用電気コネクタを適当なる位置に配置するこ
とが可能ではあるが、位置決め孔内へ位置決め突部を挿
入した後において再び隣接する２個の表面実装用電気コ
ネクタの平行状態を調整する必要があり、多大の工数を
必要として好ましいものでない。

【０００５】又、プラグ型、あるいはリセプタクル型の
表面実装用電気コネクタの一方にフローティング機能を
もたせ、位置ズレを吸収して互いに嵌合させたことによ
ると、フローティング機能を有する側の表面実装用電気
コネクタは、ハウジングに装着される端子や取付け部と
ハウジングに対して柔軟に弾性的に変形できるよう工夫
が必要となって複雑となり、更には、表面実装用電気コ
ネクタの組立時において、端子はハウジングにアッセン
ブリされるが、端子がハウジングに対して柔軟に取りつ
けられなければならないのでハウジングへの端子の組み
つけが難しくなるという欠点を有するものである。

【０００６】本発明は前記課題に鑑み成されたもので、
隣接する２個の表面実装用電気コネクタをフローティン
グ機能を用いることなく両コネクタの相対位置を正確に
平行状態にプリント回路基板に実装することのできる表
面実装用電気コネクタを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】前記課題は、複数の端子が
ハウジングの長手方向に沿って所定のピッチで装着され
る表面実装用電気コネクタにおいて、ハウジングは、ハ
ウジングの長手方向における一側壁面部及び他側壁面部
に、ハウジングの深さ方向に沿ってのびる嵌合凹部又は
嵌合突部を備え、位置決め固定部材は、その長手方向の
両端に、ハウジングの嵌合凹部又は嵌合突部に嵌合され
る一対の嵌合部を備え、前記、ハウジングは、２個間隙
をもって平行に配置されるとともに前記、固定部材はハ
ウジングの一側壁面部側と他側壁面部側とにそれぞれ用
意され、第１のハウジングの一側壁面部の嵌合凹部又は
嵌合突部と、第２のハウジングの一側壁面部の嵌合凹部
又は嵌合突部とを、第１の位置決め固定部材の一対の嵌
合部にて嵌合し、第１のハウジングの他側壁面部の嵌合
凹部又は嵌合突部と、第２のハウジングの他側壁面部の
嵌合凹部又は嵌合突部とを、第２の位置決め固定部材の
一対の嵌合部にて嵌合することによって達成される。

【０００８】

【作用】間隙をもって隣接するハウジングの各一側壁面
部に設けた嵌合凹部または嵌合突部は、第１の位置決め
固定部材の一対の嵌合部が嵌合されることによって機械
的に連結され、一方、ハウジングの各他側壁面部に設け
た嵌合凹部又は嵌合突部は、第２の位置決め固定部材の
一対の嵌合部が嵌合されることによって機械的に連結さ
れて一体化されるので、隣接する表面実装用電気コネク
タの相対位置を正確に平行状態にプリント回路基板上に
配置できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の表面実装用電気コネクタの一
実施例を図１により説明する。本実施例はリセプタクル
型の表面実装用電気コネクタに関するものであり、以下
説明を容易にする為に単に表面実装用電気コネクタとい
う。Ｈは箱型形状をなすハウジングであり、相手側の電
気コネクタ（本例にあってはプラグ型の表面実装用電気
コネクタ）が挿入される嵌合空間１が上方に向かって開
口するとともにハウジングＨの長手方向Ｘ−Ｘに沿って
所定のピッチで装着される複数の端子２が配置される。
この端子２の一側は嵌合空間１内に臨んで配置され、他
側はハウジングＨの底部より下方に向かってのび、この
他側が一側のプリント回路基板３のリード（図示せず）
に接続される。

【００１０】４はハウジングＨの長手方向Ｘ−Ｘの一側
（図において左側）に形成される一側壁面部であり、こ
の一側壁面部４には嵌合凹部５が凹設される。この嵌合
凹部５は、その横断面形状が長手方向Ｘ−Ｘに沿う水平
凹部５Ａと水平凹部５Ａに直交する直交凹部５Ｂとより
なるＴ型をなすとともにこの嵌合凹部５はハウジングＨ
の深さ方向Ｙ−Ｙに沿って穿設される。本例における嵌
合凹部５の上、下端及びＴ型の水平部５Ａの左端は側方
に開口された。６は嵌合凹部５の外周壁にそれぞれ外側
方に向けて突出して形成した取付部である。

【００１１】そして、かかる嵌合凹部５、取付部６はハ
ウジングＨの長手方向Ｘ−Ｘの他側（図において右側）
に形成される他側壁面部８にも同様に形成される。嵌合
凹部５、取付部６は同一であるので説明を省略するが嵌
合凹部５のＴ型の水平部５Ａの右端は側方に開口する。
尚、かかる他側壁面部８に形成される嵌合凹部５は図示
されていない。

【００１２】９は金属材料、合成樹脂材料等の剛性を有
する材料によって形成された位置決め固定部材であり、
その長手方向Ｗ−Ｗの両端に一対の嵌合部１０Ａ、１０
Ｂを有する。この嵌合部１０Ａ、１０Ｂは、前記ハウジ
ングＨの嵌合凹部５内に圧入状態に嵌合される形状をな
すもので、具体的には、長手方向にのびる長手部材９Ａ
の端部の底部より支持片９Ｂが直交して折れ曲がり、そ
の支持片９Ｂの端部より嵌合凹部５の直交凹部５Ａ内に
嵌合される嵌合片９Ｃが上方に向かって折り曲げ形成さ
れる。

【００１３】そして、ハウジングＨは一側のプリント回
路基板３に次の如く実装される。まず、一側のプリント
回路基板３上に２個のハウジングＨ１、Ｈ２がその長手
方向Ｘ−Ｘにおいて間隙Ｓをもって隣接して配置される
もので、かかる状態において、第１のハウジングＨ１の
一側壁面部４と第２のハウジングＨ２の一側壁面部４と
は共に図において左方に配置され、第１のハウジングＨ
１の他側壁面部８と第２のハウジングＨ２の他側壁面部
８とは共に図において右方に配置される。次にかかる状
態において、位置決め固定部材９の両端に形成された一
方の嵌合部１０Ａを第１のハウジングＨ１の一側壁面部
４に形成された嵌合凹部５内に嵌合配置するとともに他
方の嵌合部１０Ｂを第２のハウジングＨ２の一側壁面部
４に形成された嵌合凹部５内に嵌合配置する。より具体
的には、第１のハウジングＨ１の嵌合凹部５の直交凹部
５Ａ内に位置決め固定部材９の嵌合片９Ｃが嵌合して配
置されるとともに支持片９Ｂが水平凹部５Ａ内に挿通さ
れ、一方、第２のハウジングＨ２の嵌合凹部５の直交凹
部５Ａ内に位置決め固定部材９の嵌合片９Ｃが嵌合して
配置されるとともに支持片９Ｂが水平凹部５Ａ内に挿通
される。そして、位置決め固定部材９の長手部材９Ａ
は、第１のハウジングＨ１の左側端と第２のハウジング
Ｈ２の左側端に横架される。

【００１４】次に第１のハウジングＨ１の他側壁面部８
に形成された嵌合凹部５内に前記位置決め固定部材９と
は別に用意された位置決め固定部材９（位置決め固定部
材９は共通に使用される）の嵌合部１０Ｂを嵌合配置す
るとともに第２のハウジングＨ１の他側壁面部８に形成
された嵌合凹部５内に位置決め固定部材９の嵌合部１０
Ａを嵌合配置する。位置決め固定部材９の嵌合部１０
Ａ、１０Ｂの嵌合凹部５内への嵌合は前記と同様に行な
われるので、その嵌合については省略するが、位置決め
固定部材９は同一部材を使用することから他側壁面部８
の嵌合凹部５内への嵌合時において、１８０度反転させ
て使用する。尚、この位置決め固定部材９は図１におい
て省略され、図示されない。

【００１５】以上によると、第１のハウジングＨ１、第
２のハウジングＨ２にあっては、それらのハウジングＨ
１、Ｈ２の一側壁面部４に形成されたそれぞれの嵌合凹
部５、５に位置決め固定部材９の嵌合部１０Ａ、１０Ｂ
がそれぞれ嵌合配置されたことにより、両ハウジングＨ
１、Ｈ２の一側Ａにおいて正確なる間隙Ｓが形成され、
一方、ハウジングＨ１、Ｈ２の他側壁面部８に形成され
たそれぞれの嵌合凹部５、５に位置決め固定部材９の嵌
合部１０Ａ、１０Ｂがそれぞれ嵌合配置されたことによ
り、両ハウジングＨ１、Ｈ２の他側Ｂにおいて正確なる
間隙Ｓが形成される。而して、間隙をもって隣接して配
置された２個の第１のハウジングＨ１、第２のハウジン
グＨ２において、長手方向Ｘ−Ｘがもっとも離れた一側
Ａの一側壁面部４と、他側Ｂの他側壁面部８において、
正確な間隙Ｓが形成されて固定されたことによると、リ
セプタクル型の第１の表面実装用電気コネクタとリセプ
タクル型の第２の表面実装用電気コネクタとの相対位置
を極めて正確に平行状態に固定できたものである。

【００１６】そして、かかる平行状態に固定された２個
の第１の表面実装用電気コネクタと第２の表面実装用電
気コネクタとは、それぞれのハウジングＨ１、Ｈ２に設
けた取付部６を介して一側のプリント回路基板３に正確
な平行状態をもって固着される。この固着方法は従来と
同様であるので説明は省略する。

【００１７】尚、前記実施例はリセプタクル型の表面実
装用電気コネクタについて述べたものであるが、プラグ
型の表面実装用電気コネクタについても同様に実施し得
るもので、プラグ型の第１の表面実装用電気コネクタ
と、プラグ型の第２の表面実装用電気コネクタとの相対
位置を極めて正確に平行状態に固定でき、もってプラグ
型の第１の表面実装用電気コネクタと、プラグ型の第２
の表面実装用電気コネクタとを他側のプリント回路基板
に正確な平行状態をもって固着することができる。

【００１８】以上によれば、一側のプリント回路基板に
実装されたリセプタクル型の表面実装用電気コネクタを
他側のプリント回路基板に実装されたプラグ型の表面実
装用電気コネクタに嵌合した際、それらの嵌合は良好に
行なわれるもので、互いの端子が予め定められた通りに
接触し、良好なる電気接続を行なうことができるととも
にプリント回路基板のパッドと各電気コネクタの端子と
のハンダ付け部に不測の負荷が加わることがなく、ハン
ダクラック、破損、端子の曲がり等が発生することがな
く、信頼性を大きく向上できたものである。又、位置ズ
レを吸収する為のフローティング機能を備える必要がな
いもので、これによると表面実装用電気コネクタの構造
を簡単にできるとともに、その組みつけが容易となり、
製造コストの低減を図ることができたものである。

【００１９】尚、ハウジングＨに設けられる嵌合凹部５
及び位置決め固定部材９の嵌合部１０Ａ、１０Ｂの形状
は前記実施例に限定されるものでなく適宜選択できるも
のであり、又、前記位置決め固定部材９の嵌合部１０
Ａ、１０Ｂは、嵌合凹部５に対して脱着自在とすること
によると、表面実装用電気コネクタのメンテナンス性を
向上できる。又、位置決め固定部材９は、リセプタクル
型の表面実装用電気コネクタのハウジングＨに形成され
る嵌合凹部５と、プラグ型の表面実装用電気コネクタの
ハウジングに形成される嵌合凹部とを同一形状とするこ
とによると、共に共通なる単一の位置決め固定部材９を
用いることができる。

【００２０】又、図２に示された第２の実施例は、ハウ
ジングＨの一側壁面部４と他側壁面部８に、該壁面部よ
り突出するとともにハウジングＨの深さ方向に沿う嵌合
突部１０を突起して設けたものであり、位置決め固定部
材１１はその長手方向Ｗ−Ｗの両端にハウジングＨの嵌
合突部１０に嵌合される嵌合部１２Ａ、１２Ｂとしての
嵌合凹部を穿設したものであり、かかる位置決め固定部
材１１の嵌合部１２Ａ、１２ＢをハウジングＨの嵌合突
部１０に嵌合することによって、前記実施例と同様に第
１の表面実装用電気コネクタと第２の表面実装用電気コ
ネクタとの相対位置を正確に平行状態に固定できる。

【００２１】

【発明の効果】以上の如く、本発明による表面実装用電
気コネクタによると、間隙をもって隣接して配置された
第１の表面実装用電気コネクタと第２の表面実装用電気
コネクタとは、それらのハウジングの一側壁面部に設け
た嵌合凹部又は嵌合突部が位置決め固定部材の一対の嵌
合部によって嵌合され、ハウジングの他側壁面部に設け
た嵌合凹部又は嵌合突部が他の位置決め固定部材の一対
の嵌合部によって嵌合されたので第１の表面実装用電気
コネクタと第２の表面実装用電気コネクタはその長手方
向に沿って一定の間隙をもって正確にプリント回路基板
上に平行に固着される。而して、一側のプリント回路基
板上に平行に配置されたリセプタクル型の表面実装用電
気コネクタと他側のプリント回路基板上に平行に配置さ
れたプラグ型の表面実装用電気コネクタとを嵌合した
際、それら嵌合する端子は良好に接続されるとともに端
子のハンダ付け部に対し何等の不具合を生じさせるもの
でなく信頼性を大きく向上できたものである。さらに
は、表面実装用電気コネクタにはフローティング機能を
備える必要がないので、構造簡単でその組みつけが容易
となり製造コストの低減を達成できたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる表面実装用電気コネクタの一実施
例を示す組みつけ前状態における斜視図。

【図２】本発明になる表面実装用電気コネクタの他の実
施例を示す組みつけ前状態における斜視図。

【符号の説明】

１ 嵌合空間 ２ 端子 ３ 一側のプリント回路基板 ４ 一側壁面部 ５ 嵌合凹部 ６ 取付け部 ７ 取付け孔 ８ 他側壁面部 ９ 位置決め固定部材 １０Ａ、１０Ｂ 嵌合部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の端子がハウジングの長手方向に沿
   って所定のピッチで装着される表面実装用電気コネクタ
   において、ハウジングは、ハウジングの長手方向におけ
   る一側壁面部及び他側壁面部に、ハウジングの深さ方向
   に沿ってのびる嵌合凹部又は嵌合突部を備え、位置決め
   固定部材は、その長手方向の両端に、ハウジングの嵌合
   凹部又は嵌合突部に嵌合される一対の嵌合部を備え、前
   記、ハウジングは、２個間隙をもって平行に配置される
   とともに前記、固定部材はハウジングの一側壁面部側と
   他側壁面部側とにそれぞれ用意され、第１のハウジング
   の一側壁面部の嵌合凹部又は嵌合突部と、第２のハウジ
   ングの一側壁面部の嵌合凹部又は嵌合突部とを、第１の
   位置決め固定部材の一対の嵌合部にて嵌合し、第１のハ
   ウジングの他側壁面部の嵌合凹部又は嵌合突部と、第２
   のハウジングの他側壁面部の嵌合凹部又は嵌合突部と
   を、第２の位置決め固定部材の一対の嵌合部にて嵌合し
   たことを特徴とする表面実装用電気コネクタ。