JP2006012625A - 基板対基板コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 コストアップや組立困難を避けるとともに、小型化、低背化を図ることのできる基板対基板コネクタを提供すること。
【解決手段】 プラグ３とソケット５の嵌合で第１、第２プリント配線基板１、２の配線パターン間を電気的に接続する基板対基板コネクタにおいて、プラグコンタクト３０がプラグハウジング１０に保持された第１受け接触片３１と、第１受け接触片３１に連設されて弾性変形可能な第１ばね接触片３４とを具備し、ソケットコンタクト７０が、ソケットハウジング５０に保持されて嵌合時に第１ばね接触片３４と接触可能な第２受け接触片７５と、第２受け接触片７５に連設されて弾性変形可能で、かつ嵌合時に第１受け接触片３１と接触可能な第２ばね接触片７９とを具備し、プラグコンタクト３０、ソケットコンタクト７０のそれぞれにばね接触片３４、７９を設けて位置ずれ吸収機能をもたせる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、２枚のプリント配線基板の配線パターン間を電気的に接続する基板対基板コネクタに関するものである。

２枚のプリント配線基板１、２の対向する位置に第１、第２コネクタ（例えばプラグとソケット）を搭載し、この第１、第２コネクタを嵌合することによってプリント配線基板１、２の配線パターンを電気的に接続する基板対基板コネクタには、ハウジングの成形誤差、コンタクトの圧入誤差、プリント配線基板への取付位置誤差等によって嵌合時に接触部の位置ずれが生じることがあり、この位置ずれを吸収して確実な接続を可能とする機能が求められている。このような接触部の位置ずれ吸収機能を有する基板対基板コネクタには、従来、図６及び図７に示すようなものや、図８に示すようなものが知られていた。

図６及び図７に示す従来例は、プリント配線基板１、２に搭載される第１、第２コネクタ１００、２００で構成されている。
第１コネクタ１００は、ホールドダウン１０１でプリント配線基板１に固定される長方形枠状の固定ハウジング１０３と、この固定ハウジング１０３の枠内に移動可能に収容される長方形箱状の可動ハウジング１０５と、固定ハウジング１０３と可動ハウジング１０５に跨がって保持されるとともに、長手方向に沿って２列に配列された複数の第１コンタクト１０７とで構成されている。
第１コンタクト１０７は、固定ハウジング１０３への圧入で保持される圧入部１１１と、この圧入部１１１の一端側に連設されてプリント配線基板１の配線パターンに接続される接続部１１３と、圧入部１１１の他端側に連設されて弾性変形可能な略逆Ｕ字状の弾性変形部１１５と、この弾性変形部１１５に連設され可動ハウジング１０５への圧入で保持される圧入部１１７と、この圧入部１１７に連設されて接触面１１９をコネクタ嵌合凹部１２１内に露出させた固定接触部１２３とを具備している。
第２コネクタ２００は、ホールドダウン（図示省略）でプリント配線基板２に固定されたハウジング２０３と、このハウジング２０３に保持されるとともに長手方向に沿って２列に配置された複数の第２コンタクト２０５とを具備している。
第２コンタクト２０５は、略Ｌ字状（又はＬ字の左右を反転した形状）に形成されてハウジング２０３への圧入で支持され圧入部２０７と、この圧入部２０７の一端側に連設されてプリント配線基板２の配線パターンに接続される接続部２０９と、圧入部２０７の他端側から弾性変形可能に連設された略Ｕ字状の弾性変形部２１１と、この弾性変形部２１１の１部であってハウジング２０３の外側へ突出した可動接触部２１３とを具備している。

そして、図６（a）に示すように、プリント配線基板２を反転し第２コネクタ２００の嵌合凸部２１５を第１コネクタ１００の嵌合凹部１２１内に嵌合し、第２コンタクト２０５〜２０５の可動接触部２１３〜２１３を対応する第１コンタクト１０７〜１０７の固定接触部１２３〜１２３に弾性接触させることによって、プリント配線基板１、２の配線パターン間を電気的に接続する。
このとき、第１コネクタ１００と第２コネクタ２００が短手方向にずれて、図６（a）に示すように第１コネクタ１００の長手方向に沿った中心面Ｃ１と第２コネクタ２００の長手方向に沿った中心面Ｃ２の間に相対的な位置ずれ△ｗｊ（例えば△ｗｊ＝０．１ｍｍ））があっても、同図（ｂ）に示すように第１コンタクト１０７〜１０７の弾性変形部１１５〜１１５が変形して可動ハウジング１０５が対応する方向（図では左方向）へ移動して、電気的接続を保つことができる。
また、第１コネクタ１００と第２コネクタ２００が長手方向に相対的に△ｌ（例えば△ｌ＝０．１ｍｍ）位置ずれした場合でも、第１コンタクト１０７〜１０７の弾性変形部１１５〜１１５が変形し、第１コネクタ１００の可動ハウジング１０５が嵌合前の図７（a）に示す位置から同図（ｂ）に示す方向（図では左方向）へ移動し、電気的接続を保つことができる。

図８に示す従来例は、プリント配線基板１、２に搭載される第１、第２コネクタ３００、４００（例えばソケット、プラグ）で構成されている。
第１コネクタ３００は、シールド金具３０１でシールドされてプリント配線基板１に固定されるハウジング３０３と、このハウジング３０３の長手方向両側板に所定ピッチで２列に配置された複数の第１コンタクト３０５とで構成され、ハウジング３０３は、長方形厚板状の基台３０５と、この基台３０５の上部に一体に形成された長方形枠状の嵌合枠部３０６とからなり、この嵌合枠部３０６の内側が上面に開口する嵌合凹部３０８となっている。
第１コンタクト３０５は、ハウジング３０３への圧入で保持される圧入部３０７と、この圧入部３０７の一端側に連設されてプリント配線基板１の配線パターンに接続される接続部３０９と、圧入部３０７の他端側に連設されて弾性変形可能な略Ｌ字状（又はＬ字の左右を反転した形状）の第１弾性変形部３１１と、この弾性変形部３１１に逆Ｕ字状に連設されて両側片の一部を外側と嵌合凹部３０６内へ突出させて可動接触部３１３、３１３とする第２弾性変形部３１５とを具備している。
第２コネクタ４００は、シールド金具４０１でシールドされてプリント配線基板２に固定される長方形箱状のハウジング４０３と、このハウジング４０３に保持されるとともに長手方向に沿って２列配置された複数第２コンタクト４０５とからなっている。
第２コンタクト４０５は、ハウジング４０３への圧入で保持される略Ｕ字状の圧入部４０７と、この圧入部４０７の基端部の一側から外側に連設されてプリント配線基板２の配線パターンに接続される接続部４０９と、圧入部４０７の両側片であって、ハウジング４０３の嵌合突出部４１１の周囲に形成された嵌合凹部４１３の内壁面に露出する固定接触部４１５、４１５とを具備している。

そして、図８に示すように、プリント配線基板２を反転して第２コネクタ４００の嵌合突出部４１１を第１コネクタ３００の嵌合凹部３０８に嵌合するとともに、第２コネクタ４００の嵌合凹部４１３に、第１コネクタ３００の嵌合枠部３０６を嵌合し、第１コンタクト３０５〜３０５の可動接触部３１３、３１３〜３１３、３１３を対応する第２コンタクト４０５〜４０５の固定接触部４１５、４１５〜４１５、４１５に弾性接触させることによって、プリント配線基板１、２の配線パターン間を電気的に接続する。
このとき、第１コネクタ３００と第２コネクタ４００がずれる等して、その中心面Ｃ１とＣ２の間に位置ずれがあっても、第１コンタクト３０５の第２弾性変形部３１５が変形し、可動接触部３１３、３１３の少なくとも一方が対応する第２コンタクト４０５の固定接触部４１５に接触して電気的接続を保つことができる。

しかしながら、図６及び図７に示した従来例では、プリント配線基板１、２間の間隔Ｌｊを小さく（例えばＬｊ＝５ｍｍ）して小型化、低背化を図ることはできるが、第１コネクタ１００のハウジングが固定ハウジング１０３と可動ハウジング１０５の２ピースで構成されるとともに一方（固定ハウジング１０３）が固定で他方（可動ハウジング１０５）が可動であるため、コストアップになるとともに組立が困難になるという問題点があった。
また、図８に示した従来例では、第１コネクタ３００の第１コンタクト３０５が２つの接触部３１３、３１３を具備し、位置ずれが生じたときに接触部３１３、３１３の少なくとも一方が第２コネクタ４００の対応する接触部４１５に接触するように構成されているので、第１コネクタ３００の高さＨ１が大きくなり（例えばＨ１＝１０．８ｍｍ）、これに対応して第２コネクタ４００の高さＨ２も大きくなり（例えばＨ２＝１５ｍｍ）、小型化、低背化を図ることができないという問題点があった。

本発明は上述の問題点に鑑みてなされたもので、コストアップや組立困難を避けるとともに、小型化、低背化を図ることのできる基板対基板コネクタを提供するを目的とするものである。

請求項１記載の発明は、第１、第２プリント配線基板の対向する位置に搭載される第１、第２コネクタからなり、この第１、第２コネクタを嵌合することによって第１、第２プリント配線基板の配線パターン間を電気的に接続する基板対基板コネクタであって、前記第１、第２コネクタは各々第１、第２ハウジングによって保持された複数の第１、第２コンタクトを具備し、前記第１コンタクトは、前記第１ハウジングに保持された第１受け接触片と、この第１受け接触片に連設されるとともに弾性変形可能に形成された第１ばね接触片とを具備し、前記第２コンタクトは、前記第２ハウジングに保持されて前記第１、第２コネクタの嵌合時に前記第１ばね接触片と接触可能な第２受け接触片と、この第２受け接触片に連設されるとともに弾性変形可能に形成され、前記第１、第２コネクタの嵌合時に前記第１受け接触片と接触可能な第２ばね接触片とを具備し、前記第１、第２ばね接触片は、前記第１、第２コネクタが位置ずれして嵌合したときも前記第１、第２ばね接触片の少なくとも一方のばね接触片が前記第２、第１受け接触片の対応する受け接触片と弾性接触可能な位置に形成されていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、第１、第２受け接触片は、その両側部が第１、第２ハウジングに係止された受け接触片であることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において 第１ハウジングは、内側を第１嵌合凹部とする長方形枠状の嵌合枠部を具備し、第２ハウジングは、略長方形箱状に形成されたハウジング本体と、このハウジング本体の底板中央部から内側へ突設して前記ハウジング本体との間に前記嵌合枠部と嵌合可能な第２嵌合凹部を形成するとともに、前記第１嵌合凹部と嵌合可能な嵌合突出部とを具備し、複数の第１、第２コンタクトは、前記第１、第２ハウジングの長手方向に沿って２列に配置されるとともに、前記第１、第２ハウジングの長手方向に沿った中心面に対して対称形状に配置され、第１受け接触片は、前記嵌合枠部に保持されて前記嵌合枠部の外側壁面へ露出させた部分を接触部とし、第１ばね接触片は、先端側を前記第１嵌合凹部内へ突出して一部を接触部とし、第２受け接触片は、前記ハウジング本体、嵌合突出部の少なくとも一方に保持されて前記嵌合突出部の外側壁面に露出させた部分を接触部とし、第２ばね接触片は、先端側を前記第２嵌合凹部内へ突出して一部を接触部としたことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、第１受け接触片及び第１ばね接触片と第２受け接触片及び第２ばね接触片は、それぞれ略帯状の導電性金属板を折り曲げて形成され、前記第１受け接触片は、略縦長逆Ｕ字状に形成されて第１ハウジングに係止された係止片の外側片とし、前記係止片の一側端部を延伸して第１プリント配線基板の配線パターンに接続される第１接続部が形成され、第１ばね接触片は、前記係止片の他側端部に第１湾曲片を介して連設された折曲片とし、第２受け接触片は、ハウジング本体の側板部分に係止された外側垂直固定片の一側端部に水平連結片を介して連設されるとともに、前記嵌合突出部に保持された内側垂直固定片とし、前記外側垂直固定片の一側端部を延伸して第２プリント配線基板の配線パターンに接続される第２接続部が形成され、第２ばね接触片は、前記外側垂直固定片の他側端部に第２湾曲片を介して連設された折曲片としたことを特徴とする。

請求項１記載の発明は、第１、第２コネクタからなる基板対基板コネクタにおいて、第１、第２コネクタが各々第１、第２ハウジングによって保持された複数の第１、第２コンタクトを具備し、第１コンタクトが第１受け接触片と第１ばね接触片を具備し、第２コンタクトが第２受け接触片と第２ばね接触片を具備し、第１、第２コネクタの嵌合時に、第１コンタクトの第１ばね接触片を第２コンタクトの第２受け接触片と接触可能とし、第２コンタクトの第２ばね接触片を第１コンタクトの第１受け接触片と接触可能とし、第１、第２コネクタが位置ずれして嵌合したときも第１、第２ばね接触片の少なくとも一方のばね接触片が第２、第１受け接触片の対応する受け接触片と弾性接触可能とし、第１、第２コネクタのそれぞれに位置ずれ吸収機能を持たせるように構成したので、第１、第２コネクタの一方にだけ位置ずれ吸収機能をもたせた図８の従来例と比べて小型化、低背化を図ることができる。
さらに、図６及び図７の従来例で示した移動可能なハウジング１０５を必要としないので、コストアップや組立困難を避けることができる。
換言すれば第１、第２コネクタのそれぞれでフローティング量を稼ぐことが可能なため、位置ずれ許容量（例えば±０．４ｍｍ）を従来例（例えば±０．２ｍｍ）より大きくすることができ、小型化、低背化を図ることができ、コストアップや組立困難を避けることができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、第１、第２受け接触片の両側部を第１、第２ハウジングに係止して第１、第２受け接触片を固定としたので、第１、第２コネクタの嵌合時における第１、第２受け接触片と第２、第１ばね接触片の接触を、より安定且つ確実なものとすることができる。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、第１ハウジングが嵌合枠部を具備し、第２ハウジングがハウジング本体と嵌合突出部を具備し、複数の第１、第２コンタクトが第１、第２ハウジングの長手方向に沿って２列に配置されるとともに、中心面に対して対称形状に配置され、第１受け接触片が嵌合枠部に保持されて露出部分を接触部とし、第１ばね接触片が先端側を第１嵌合凹部内へ突出して一部を接触部とし、第２受け接触片がハウジング本体、嵌合突出部の少なくとも一方に保持されて露出部分を接触部とし、第２ばね接触片が先端側を第２嵌合凹部内へ突出して一部を接触部として、第１第２コネクタのそれぞれに位置ずれ吸収機能をもたせるように構成したので、容易にコンタクトの高密度実装化を図ることができる。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、第１受け接触片及び第１ばね接触片と第２受け接触片及び第２ばね接触片を、略帯状の導電性金属板を折り曲げた形状に形成し、第１受け接触片を第１ハウジングに係止された係止片の外側片とし、係止片の一側端部を延伸して第１接続部を形成し、第１ばね接触片を係止片の他側端部に第１湾曲片を介して連設された折曲片とし、第２受け接触片をハウジング本体の側板部分に係止された外側垂直固定片の一側端部に水平連結片を介して連設されるとともに、嵌合突出部に保持された内側垂直固定片とし、外側垂直固定片の一側端部を延伸して第２接続部を形成し、第２ばね接触片を外側垂直固定片の他側端部に第２湾曲片を介して連設された折曲片としたので、第１、第２コンタクトの形状を複雑にせずに所定の弾性接触力を得ることができ、小型化、低背化を図ることができ、コストアップと組立困難を避けることができる。

図１は本発明による基板対基板コネクタの一実施例を示すもので、この図において、１は第１プリント配線基板、２は第２プリント配線基板、３は第１コネクタの一例としてのプラグ、５は第２コネクタの一例としてのソケットである。
プラグ３とソケット５は、それぞれ対向して配置された第１プリント配線基板１と第２プリント配線基板２の嵌合可能な位置に搭載されている。

プラグ３は、図２及び図３にも示すように、第１ハウジングの一例としてのプラグハウジング１０と、このプラグハウジング１０に保持された複数の第１コンタクトの一例としてのプラグコンタクト３０と、プラグハウジング１０に保持されたホールドダウン４０とを具備している。
ソケット５は、図４及び図５にも示すように、第２ハウジングの一例としてのソケットハウジング５０と、このソケットハウジング５０に保持された複数の第２コンタクトの一例としてのソケットコンタクト７０と、ソケットハウジング５０に保持されたホールドダウン８５とを具備している。

プラグハウジング１０は、絶縁性合成樹脂で成形されたもので、略長方形厚板状に形成された基台１１と、この基台１１の上部に一体に形成されて内側を第１嵌合凹部１２とする長方形枠状の嵌合枠部１３とを具備している。
基台１１及び嵌合枠部１３には５０個のプラグコンタクト３０を収容するコンタクト収容部１４〜１４が形成され、このコンタクト収容部１４〜１４は、プラグハウジング１０の長手方向に沿って１ｍｍピッチで２列に配置されるとともに、プラグハウジング１０の長手方向に沿った中心面Ｍ１に対して左右対称形状に配置されている。
コンタクト収容部１４は、コンタクト収容部分１５と、このコンタクト収容部分１５に連通したコンタクト保持部分１６とを具備し、コンタクト収容部分１５は底面側、上面側及び第１嵌合凹部１２側に開口し、コンタクト保持部分１６は外側及び底面側に開口している。

プラグコンタクト３０は、導電性金属板の打ち抜き、折り曲げ加工等によって図３（ｂ）に示すように形成されたもので、略帯状の導電性金属板を略縦長逆Ｕ字状に形成して外側片を第１受け接触片３１とした係止片３９と、この係止片３９の一側端部を略水平方向へ延伸して形成された第１接続部３２と、係止片３９の他側端部に連結された略Ｊ字状の第１湾曲片３３と、この第１湾曲片３３の先端部に連設された折曲片からなる第１ばね接触片３４とを具備している。
係止片３９の両側部には係止用突部３５〜３５が形成され、第１ばね接触片３４には補強突起３８が形成され、この補強突起３８は、第１ばね接触片３４の長手方向に沿った中央部の外側にひも状に突出している。
プラグコンタクト３０は、プラグハウジング１０のコンタクト収容部１４に底面側から挿入され、係止片３９の係止用突部３５〜３５がコンタクト収容部１４のコンタクト保持部分１６に圧入係止され、第１接続部３２が第１プリント配線基板１の配線パターンに半田接続され、嵌合枠部１３の外側の露出する部分が接触部３６となり、第１ばね接触片３４がコンタクト収容部分１５に収容され、コンタクト収容部１４内へ突出した折曲部分が接触部３７となる。

ホールドダウン４０は、プラグハウジング１０のホールドダウン保持部２１に圧入、 係止される受け接触片４１と、この受け接触片４１の一端側に連設された接続部４２と、受け接触片４１の他端側に弾性変形可能に連設されたばね接触片４３とを具備し、接続部４２は半田などによって第１プリント配線基板１に接続、固定され、ばね接触片４３の一部分はプラグハウジング１０の外壁面から外部へ突出している。

ソケットハウジング５０は、絶縁性合成樹脂で成形されたもので、略長方形箱状に形成されたハウジング本体５１と、このハウジング本体５１の底板中央部から内側へ突設した嵌合突出部５２とを具備している。
嵌合突出部５２は第１嵌合凹部１２と嵌合可能な形状に形成され、嵌合突出部５２部とハウジング本体５１の間には嵌合枠部１３と嵌合可能な矩形リング状の第２嵌合凹部５３が形成されている。
ハウジング本体５１及び嵌合突出部５２部には５０個のソケットコンタクト７０を収容するコンタクト収容部５５〜５５が形成され、このコンタクト収容部５５〜５５は、ソケットハウジング５０の長手方向に沿って１ｍｍピッチで２列に配置されるとともに、ソケットハウジング５０の長手方向に沿った中心面Ｍ２に対して左右対称形状に配置されている。
コンタクト収容部５５は、コンタクト収容部分５６と、このコンタクト収容部分５６に連通したコンタクト保持部分５７、５８とを具備し、コンタクト収容部分５６は、底面側、上面側及び第２嵌合凹部５３側に開口し、コンタクト保持部分５７は底面側に開口し、コンタクト保持部分５８は底面側、上面側及び第２嵌合凹部５３側に開口している。

ソケットコンタクト７０は、導電性金属板の打ち抜き、折り曲げ加工等によって図５（ｂ）に示すように形成されたもので、コンタクト保持部分５７に圧入、保持される外側垂直固定片７３と、この外側垂直固定片７３の一側端部から内側と外側へ分岐したうちの内側に連設されてハウジング本体５１の底板部の外側に当接する水平連結片７４と、この水平連結片７４の先端部に連設されてコンタクト保持部分５８に圧入、係止される内側垂直固定片の第２受け接触片７５と、外側垂直固定片７３の他端側端部に連設された略Ｊ字状の第２湾曲片７８と、この第２湾曲片７８の先端部に連設された折曲片の第２ばね接触片７９とを具備している。
外側垂直固定片７３は、略帯状の導電性金属板を折り曲げ、上部を折返部として重ね合わせた形状に形成され、第２受け接触片７５の両側部には係止用突部７１、７１が形成され、第２受け接触片７５の第２嵌合凹部５３内に露出した部分が接触部７６となる。
外側垂直固定片７３の一側端部から内側と外側に分岐したうちの外側には、略水平方向へ延伸して第２接続部７７が形成され、この第２接続部７７は、第２プリント配線基板２の配線パターンに半田接続されている。
第２湾曲片７８の第２ばね接触片７９と連続する側の一部と、第２ばね接触片７９には、その長手方向に沿った中央部の外側にひも状に突出した補強突起８０が形成されている。第２ばね接触片７９の第２嵌合凹部５３内へ突出した折曲部分が接触部８１となる。

ホールドダウン８５は、ソケットハウジング５０のホールドダウン保持部６１に圧入、 係止される受け接触片８６と、この受け接触片８６の一端側に連設された接続部８７とを具備し、この接続部８７は半田などによって第２プリント配線基板２に接続固定される。

つぎに、図１を用いてプラグ３とソケット５の嵌合作用を説明する。
説明の便宜上、プラグ３、ソケット５のプリント配線基板１、２への取付位置誤差により、プラグ３の中心面Ｍ１とソケット５の中心面Ｍ２の間に位置ずれ量△ｗｈ（例えば△ｗｈ＝０．２ｍｍ）の位置ずれが生じ、これに伴いプラグ３のプラグコンタクト３０とソケット５のソケットコンタクト７０の間に対応した位置ずれが生じた場合について説明する。

図１（a）に示すように、第１プリント配線基板１上に搭載されたプラグ３の中心面Ｍ１に対して、第２プリント配線基板２上に搭載されたソケット５の中心面Ｍ２が一側（図では左側）に△ｗｈずれている状態から、第１プリント配線基板１と第２プリント配線基板２を平行状態を保ちつつ近づけてプラグ３とソケット５を嵌合させると、同図（ｂ）に示すような嵌合状態となる。このプラグ３とソケット５の嵌合状態では、プラグハウジング１０の嵌合枠部１３がソケットハウジング５０の第２嵌合凹部５３に嵌合するとともに、ソケットハウジング５０の嵌合突出部５２部がプラグハウジング１０の第１嵌合凹部１２に嵌合し、ホールドダウン４０、４０のばね接触片４３、４３の外側への突出部が弾性変形して第２嵌合凹部５３の対応する内壁面に所定の押圧力で当接し、嵌合状態を保持する働きをしている。

図１（ｂ）に示す嵌合状態においては、プラグ３の一側（図では左側）のプラグコンタクト３０がソケット５の対応するソケットコンタクト７０に弾性接触し、ソケット５の他側（図では右側）のソケットコンタクト７０がプラグ３の対応するプラグコンタクト３０に弾性接触する。
すなわち、一側のプラグコンタクト３０の第１ばね接触片３４が弾性変形し、その接触部３７がソケットコンタクト７０の対応する第２受け接触片７５の接触部７６に弾性接触することによって、一側のプラグコンタクト３０が対応するソケットコンタクト７０と電気的に接続し、他側のソケットコンタクト７０の第２ばね接触片７９が弾性変形し、その接触部８１がプラグコンタクト３０の対応する第１受け接触片３１の接触部３６に弾性接触することによって、他側のプラグコンタクト３０が対応するソケットコンタクト７０と電気的に接続する。

ソケット５の中心面Ｍ２がプラグ３の中心面Ｍ１に対して他側（図１（a）の右側）に△ｗｈずれている場合には、前述とは逆に、他側（右側）のプラグコンタクト３０の第１ばね接触片３４が弾性変形し、その接触部３７がソケットコンタクト７０の対応する第２受け接触片７５の接触部７６に弾性接触することによって、他側のプラグコンタクト３０が対応するソケットコンタクト７０と電気的に接続し、一側（左側）のソケットコンタクト７０の第２ばね接触片７９が弾性変形し、その接触部８１がプラグコンタクト３０の対応する第１受け接触片３１の接触部３６に弾性接触することによって、一側のプラグコンタクト３０が対応するソケットコンタクト７０と電気的に接続する。

図１（ｂ）に示すようにプラグ３とソケット５が嵌合し、プラグ３のプラグコンタクト３０とソケット５のソケットコンタクト７０が電気的に接続することによって、第１プリント配線基板１と第２プリント配線基板２の配線パターンが電気的に接続する。
このとき、第１プリント配線基板１と第２プリント配線基板２の基板間距離Ｌｈを図６及び図７の従来例のＬｊ（＝５．５ｍｍ）より短く（Ｌｈ＝５．０ｍｍ）することができるとともに、位置ずれの許容量（すなわち△ｗｈのとり得る最大値）を±０．４ｍｍとして、図６及び図７の従来例の±０．２ｍｍ（△ｗｊのとり得る最大値）より大きくすることができる。また、長手方向の位置ずれの許容量も±０．４ｍｍとして、図６及び図７の従来例の±０．２ｍｍ（△ｌのとり得る最大値）より大きくすることができる。

前記実施例では、プラグ３、ソケット５のプリント配線基板１、２への取付位置誤差により位置ずれが生じた場合の作用について説明したが、ハウジング１０、５０の成形誤差、コンタクト３０、７０の圧入誤差等によって位置ずれが生じた場合についても同様に作用し、位置ずれを吸収してコンタクト３０、７０間を電気的に接続することができる。

前記実施例では、コンタクト３０、７０の数が５０個、端子間ピッチが１ｍｍ、基板間距離が５．０ｍｍの場合について説明したが、本発明がこれに限るものではない。
例えば、コンタクト３０、７０の数が５０個以外（例えば２０個や１００個）の場合、端子間ピッチが１ｍｍ以外（例えば０．５ｍｍ）の場合、基板間距離が５．０ｍｍ以外（例えば２．５ｍｍや６．０ｍｍ）の場合などについても利用できること勿論である。

前記実施例では、プラグコンタクト３０、ソケットコンタクト７０の形状を複雑にせずに所定の弾性接触力を得ることができ、小型化、低背化を図ることができ、コストアップと組立困難を避けることができるようにするために、第１受け接触片３１及び第１ばね接触片３４、第２受け接触片７１及び第２ばね接触片７２を、略帯状の導電性金属板を折り曲げた形状に形成し、第１受け接触片３１を外側片とする略縦長逆Ｕ字状の係止片３９を具備し、第１ばね接触片３４が第１湾曲片３３を介して係止片３９に連結して形成され、第２受け接触片７５が水平連結片７４を介してを外側垂直固定片７３に連結された内側垂直固定片とし、第２ばね接触片７９が第２湾曲片７８を介して外側垂直固定片７３に連結して形成され、第１湾曲片３３と第２湾曲片７８が略Ｊ字状に形成され、第１ばね接触片３４、第２ばね接触片７９の折曲部分を接触部３７、８１とし、外側垂直固定片７３が上部を折返部として重ね合わせた形状に形成され、第２受け接触片７５の第２嵌合凹部５３内への露出部分を接触部７６とした場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、プラグコンタクト３０が第１受け接触片３１と第１ばね接触片３４を具備し、ソケットコンタクト７０が第２受け接触片７５と第２ばね接触片７９を具備し、プラグ３とソケット５の嵌合時に、第１ばね接触片３４の接触部を第２受け接触片７５の接触部と接触可能とし、第２ばね接触片７９の接触部を第１受け接触片３１の接触部と接触可能としたものについても利用することができる。
例えば、図１〜図３に示すプラグコンタクト３０において、係止片３９の代わりに基端部をプラグハウジング１０に保持した垂直片を形成して第１受け接触片とし、この第１受け接触片の先端部に湾曲片を介して下方へ連結した折曲片を第１ばね接触片とした場合、及び／又は、図１、図４及び図５に示すソケットコンタクト７０において、外側垂直固定片７３の代わりに水平連結片７４の端部から垂直に上方へ連結された折曲片を形成して第２ばね接触片とした場合についても利用することができる。

前記実施例では、容易にコンタクトの高密度高実装化を図ることができるようにするために、プラグハウジング１０が嵌合枠部１３を具備し、ソケットハウジング５０がハウジング本体５１と嵌合突出部５２部を具備し、複数のプラグコンタクト３０と、ソケットコンタクト７０がハウジング１０、５０の長手方向に沿って２列に配置されるとともに、中心面Ｍ１、Ｍ２に対して対称形状に配置され、第１受け接触片３１が嵌合枠部１３に保持されて露出部分を接触部３６とし、第１ばね接触片３４が先端側を第１嵌合凹部１２内へ突出して一部を接触部３７とし、第２受け接触片７５がハウジング本体５１、嵌合突出部５２部の少なくとも一方に保持されて露出部分を接触部７６とし、第２ばね接触片７９が先端側を第２嵌合凹部５３内へ突出して一部を接触部８１とした場合について説明したが、本発明はこれに限るものでなく、第１、第２コネクタ（例えばプラグ、ソケット）の一方のコンタクト（例えばプラグコンタクト）が第１受け接触片と第１ばね接触片を具備し、他方のコンタクト（例えばソケットコンタクト）が第２受け接触片と第２ばね接触片を具備し、第１、第２コネクタの嵌合時に第１ばね接触片が第２受け接触片に接触可能となり、第２ばね接触片が第１受け接触片に接触可能となるように形成されたものについて利用することができる。
例えば、プラグ３、ソケット５のそれぞれに配置された複数のコンタクトが２列以外（例えば１列）に配置されたものや、第１ばね接触片３４、第２ばね接触片７９に形成された補強突起３８、８０を省略したものや、係止片３９が縦長逆Ｕ字状以外の形状（例えば上部を折返部として重ね合わせた形状）に形成されたものなどについても利用することができる。

前記実施例では、プラグ３とソケット５（第１コネクタと第２コネクタの一例）の嵌合時における、プラグコンタクト３０の第１受け接触片３１、第１ばね接触片３５とソケットコンタクト７０の第２ばね接触片７９、第２受け接触片７５の接触を、より安定且つ確実なものにするために、第１、第２受け接触片３１、７５の両側部に係止用突部３５，３５、７１，７１を形成してプラグハウジング１０、ソケットハウジング５０（第１、第２ハウジングの一例）に係止して固定した場合について説明したが、本発明はこれに限るものではない。
例えば、係止用突部３５，３５、７１，７１を省略し、第１、第２受け接触片３１、７５の基端部側のみを第１、第２ハウジング（例えばプラグハウジング１０、ソケットハウジング５０）に保持した場合についても利用することができる。

本発明による基板対基板コネクタの一実施例を示すもので、（a）は嵌合前を示す断面図、（ｂ）は位置ずれを吸収した嵌合状態を示す断面図である。 図１中のプラグ３を示すもので、（a）は平面図、（ｂ）は正面図ある。 図１及び図２中のプラグ３とプラグコンタクト３０を示すもので、（a）は図２（ｂ）の側面図、（ｂ）はプラグコンタクト３０の拡大斜視図である。 図１中のソケット５を示すもので、（a）は平面図、（ｂ）は正面図である 図１及び図４中のソケット５とソケットコンタクト７０を示すもので、（a）は図４（ｂ）の側面図、（ｂ）はソケットコンタクト７０の拡大斜視図である。 従来例を示すもので、（a）は嵌合前の断面図、（ｂ）は嵌合後の断面図である。 図６中の第１コネクタ１００を示すもので、（a）は嵌合前を示す平面図、（ｂ）は位置ずれを吸収するために、可動ハウジング１０５が移動した状態を示す平面図である。 他の従来例を示す断面図である。

符号の説明

１…第１プリント配線基板
２…第２プリント配線基板
３…プラグ（第１コネクタの一例）
５…ソケット（第２コネクタの一例）
１０…プラグハウジング（第１ハウジングの一例）
１１…基台
１２…第１嵌合凹部
１３…嵌合枠部
３０…プラグコンタクト（第１コンタクトの一例）
３１…第１受け接触片
３２…第１接続部
３３…第１湾曲片
３４…第１ばね接触片
３６…第１受け接触片３１の接触部
３７…第１ばね接触片３４の接触部
５０…ソケットハウジング（第２ハウジングの一例）
５１…ハウジング本体
５２…嵌合突出部
５３…第２嵌合凹部
７０…ソケットコンタクト（第２コンタクトの一例）
７３…外側垂直固定片
７４…水平連結片
７５…第２受け接触片
７６…第２受け接触片７５の接触部
７７…第２接続部
７８…第２湾曲片
７９…第２ばね接触片
８１…第２ばね接触片７９の接触部
Ｌｈ…基板間距離
Ｍ１、Ｍ２…中心面
△ｗｈ…位置ずれ量

Claims (4)

1. 第１、第２プリント配線基板（１）、（２）の対向する位置に搭載される第１、第２コネクタ（３）、（５）からなり、この第１、第２コネクタ（３）、（５）を嵌合することによって第１、第２プリント配線基板（１）、（２）の配線パターン間を電気的に接続する基板対基板コネクタであって、第１、第２コネクタ（３）、（５）は各々第１、第２ハウジング（１０）、（５０）によって保持された複数の第１、第２コンタクト（３０）、（７０）を具備し、第１コンタクト（３０）は、第１ハウジング（１０）に保持された第１受け接触片（３１）と、この第１受け接触片（３１）に連設されるとともに弾性変形可能に形成された第１ばね接触片（３４）とを具備し、第２コンタクト（７０）は、第２ハウジング（５０）に保持されて第１、第２コネクタ（３）、（５）の嵌合時に第１ばね接触片（３４）と接触可能な第２受け接触片（７５）と、この第２受け接触片（７５）に連設されるとともに弾性変形可能に形成され、第１、第２コネクタ（３）、（５）の嵌合時に第１受け接触片（３１）と接触可能な第２ばね接触片（７９）とを具備し、第１、第２ばね接触片（３４）、（７９）は、第１、第２コネクタ（３）、（５）が位置ずれして嵌合したときも第１、第２ばね接触片（３４）、（７９）の少なくとも一方のばね接触片が第２、第１受け接触片（７５）、（３１）の対応する受け接触片と弾性接触する位置に形成されていることを特徴とする基板対基板コネクタ。
2. 第１、第２受け接触片（３１）、（７５）は、その両側部が第１、第２ハウジング（３０）、（５０）に係止された受け接触片であることを特徴とする請求項１記載の基板対基板コネクタ。
3. 第１ハウジング（１０）は、内側を第１嵌合凹部（１２）とする長方形枠状の嵌合枠部（１３）を具備し、第２ハウジング（５０）は、略長方形箱状に形成されたハウジング本体（５１）と、このハウジング本体（５１）の底板中央部から内側へ突設してハウジング本体（５１）との間に嵌合枠部（１３）と嵌合可能な第２嵌合凹部（５３）を形成するとともに、第１嵌合凹部（１２）と嵌合可能な嵌合突出部（５２）とを具備し、複数の第１、第２コンタクト（３０）、（７０）は、第１、第２ハウジング（１０）、（５０）の長手方向に沿って２列に配置されるとともに、第１、第２ハウジング（１０）、（５０）の長手方向に沿った中心面に対して対称形状に配置され、第１受け接触片（３１）は、嵌合枠部（１３）に保持されて嵌合枠部（１３）の外側壁面へ露出させた部分を接触部（３６）とし、第１ばね接触片（３４）は、先端側を第１嵌合凹部（１２）内へ突出して一部を接触部（３７）とし、第２受け接触片（７５）は、ハウジング本体（５１）、嵌合突出部（５２）の少なくとも一方に保持されて嵌合突出部（５２）の外側壁面に露出させた部分を接触部（７６）とし、第２ばね接触片（７９）は、先端側を第２嵌合凹部（５３）内へ突出して一部を接触部（８１）としたことを特徴とする請求項１又は２記載の基板対基板コネクタ。
4. 第１受け接触片（３１）及び第１ばね接触片（３４）と第２受け接触片（７５）及び第２ばね接触片（７９）は、それぞれ略帯状の導電性金属板を折り曲げて形成され、第１受け接触片（３１）は、略縦長逆Ｕ字状に形成されて第１ハウジング（１０）に係止された係止片（３９）の外側片とし、係止片（３９）の一側端部を延伸して第１プリント配線基板（１）の配線パターンに接続される第１接続部（３２）が形成され、第１ばね接触片（３４）は、係止片（３９）の他側端部に第１湾曲片（３３）を介して連設された折曲片とし、第２受け接触片（７５）は、ハウジング本体（５１）の側板部分に係止された外側垂直固定片（７３）の一側端部に水平連結片（７４）を介して連設されるとともに、嵌合突出部（５２）に保持された内側垂直固定片とし、外側垂直固定片（７３）の一側端部を延伸して第２プリント配線基板（２）の配線パターンに接続される第２接続部（７７）が形成され、第２ばね接触片（７９）は、外側垂直固定片（７３）の他側端部に第２湾曲片（７８）を介して連設された折曲片としたことを特徴とする請求項３記載の基板対基板コネクタ。
   

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