JPH0732519A - 板材および板材の製造方法ならびに棺桶 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 十分な強度を備え且つベニア板に比して安価
な板材を提供すること。 【構成】 板材４は、３層段ボール５と厚紙６と木材の
薄板７とを積層してなるものであり、次のようにして製
造される。まず、薄板７および３層段ボール５に木工ボ
ンドを塗布し、次に、厚紙６と薄板７とを加圧接着した
後、薄板７が接着された厚紙６と３層段ボール５とを加
圧接着する。この場合、台紙６と３層段ボール５といっ
た接着性の良い組合わせ間で接着を行うので、接着時の
加圧力を小さくし得、３層段ボール５の紙製波形板の潰
れを防止できる。このため、板材４の強度が十分なもの
になり、コストもベニア板に比して安くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表面が木目調をなす板
材および該板材の製造方法ならびに棺桶に関する。

【０００２】

【従来の技術】棺桶においては、古くから天然木材が使
用されていたのであるが、近年では、天然木材の高騰に
より比較的安価なベニア板が使用されるようになってい
る。ところが、森林破壊等の環境問題とも相俟って、ベ
ニア板の原木であるラワン類の不足が深刻化しており、
比較的安価であったベニア板さえも高騰している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
棺桶は、天然木材あるいはベニア板製であるから、コス
トが高いという問題点があった。そこで、天然木材やベ
ニア板の代替材料として、段ボールの表面に木材の薄板
を接着剤により貼り付けてなる板材を用い、この板材を
組合わせて棺桶を製造することによって、棺桶のコスト
ダウンを図ることが考えられる。しかしながら、上記板
材においては、木材の薄板と段ボールといった接着性の
悪い材質間を接着しなければならないので、接着時に、
両者を大きな力（具体的には９〜１１ｋｇ／ｆｃｍ^２
程度）で加圧する必要がある。このため、段ボールの中
心である紙製波形板が押し潰されて板材の強度が低下
し、ひいては、棺桶の強度が不十分になってしまうとい
う問題があり、段ボールと木材とを積層した形態の代替
材料は実用化されていないというのが実情であった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、実質的には紙でありながら外観が木
材で、しかも、十分な強度を備え且つベニア板に比して
安価な板材および板材の製造方法ならびに棺桶を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の板材は、
木材の薄板を台紙に貼り付けると共に該台紙を段ボール
の少なくとも片面に貼り付けたものである。請求項２記
載の板材の製造方法は、木材の薄板を台紙に貼り付ける
工程と、この台紙を段ボールの少なくとも片面に貼り付
ける工程とからなるものである。請求項３記載の棺桶
は、請求項１記載の板材を箱状に組立てたものである。

【０００６】

【作用】請求項１および２記載の手段によれば、段ボー
ルには台紙といった接着性の良好なものが接着されるの
で、両者を接着する際の加圧力を小さくできる。その結
果、段ボールの中心である紙製波形板が押し潰されるこ
とを防止でき、板材の強度は十分なものになる。従っ
て、請求項３記載の手段のように、この板材から棺桶を
組立てれば、その棺桶は、使用に耐え得るだけの剛性を
発揮するようになる。しかも、板材の表面は木材である
から、棺桶全体が天然木材で作られているように見え
る。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を棺桶に適用した一実施例を図
面に基づいて説明する。まず、図３において、棺桶１
は、矩形箱状の棺桶本体２と覗き窓３ａを有する蓋３と
から構成されたものであり、蓋３は、図示しない取付具
により棺桶本体２の上面開口に固定されるようになって
いる。

【０００８】これら棺桶本体２および蓋３は、実質的に
は段ボールである板材４を材料としている。この板材４
は、図１に示すように、３枚の紙製波形板５ａおよび４
枚のライナー５ｂを組合わせてなる段ボールとしての３
層段ボール５と、３層段ボール５の片面に貼り付けられ
た台紙としての厚紙６と、厚紙６の表面に貼り付けられ
た木材の薄板７とから構成されるものであり、各部材の
板厚は、３層段ボール５が１５．５ｍｍ，厚紙６が０．
８ｍｍ、薄板７が０．２ｍｍ程度に設定されている。以
下、板材４の製造方法について、図２を参照しながら説
明する。

【０００９】まず、（ａ）に示すように、下ローラ８ａ
と木工ボンドが垂らされる上ローラ８ｂ間に厚紙６を押
し込み、厚紙６の片面に木工ボンド（例えば酢酸ビニル
樹脂のエマルジョンからなるもの）を塗布する。そし
て、（ｂ）に示すように、ヒータ９ａを有する９０ｔｏ
ｎのホットプレス装置９に、木工ボンドが塗布された厚
紙６と薄板７とをセットし、両者を、９０〜１００度の
温度で１分間程度加圧して接着する。

【００１０】一方、（ｃ）に示すように、別の下ローラ
８ａと上ローラ８ｂとの間に３層段ボール５を押し込
み、３層段ボール５の片面に木工ボンドを塗布する。そ
して、最後に、（ｄ）に示すように、１４ｔｏｎのコー
ルドプレス装置１０に、木工ボンドが塗布された３層段
ボール５と薄板７が貼り付けられた厚紙６とをセット
し、両者を１０分間程度加圧して接着する。尚、プレス
装置の大きさは、被プレス部材１ｍ^２ 当たりに作用す
るプレス力で表される。従って、ホットプレス装置９の
プレス力は、９ｋｇｆ／ｃｍ^２ （＝９０ｔｏｎ／ｍ
^２ ）、コールドプレス装置１０のプレス力は、１．４
ｋｇｆ／ｃｍ^２ （＝１４ｔｏｎ／ｍ^２ ）である。

【００１１】この場合、厚紙６および３層段ボール５が
共に紙であるため、両者の接着性は良好である。従っ
て、図２の（ｄ）に示すように、１．４ｋｇｆ／ｃｍ
^２ といった小さな加圧力により、厚紙６を３層段ボー
ル５に強固に接着することができる。このため、３層段
ボールの紙製波形板５ａが押し潰されてしまうことを防
止でき、その結果、実質的には紙でありながら外観が木
材で且つ十分な強度を備えた板材４が、ベニア板に比し
て安価に製造される。

【００１２】この後、製函機械（図示せず）により、覗
き窓３ａを有する蓋３および図４に示す形状の展開板１
１を板材４から打抜き、切削装置（図示せず）により、
展開板１１にＶ字状の切込み１１ａ〜１１ｄ（このうち
切込み１１ａを図１に代表して示す）を形成する。そし
て、展開板１１を各切込み１１ａ〜１１ｄから折曲し、
折曲された前板部１２と側板部１３，１３相互間および
後板部１４と側板部１３、１３相互間を、図３に示すよ
うに、ボルト１５ａおよびナット（図示せず）を用いて
Ｌ字形継手１５により連結すると、矩形箱状をなす棺桶
本体２が組立てられる。この場合、棺桶本体２の上端面
および蓋３の前後，左右端面には、板材４の構成部材で
ある紙製波形板５ａおよびライナー５ｂ等が露出するた
め、これら各端面に木材製の目張り１６を貼り付け、棺
桶本体２および蓋３の外観向上を図っている。

【００１３】このように、棺桶１は、十分な強度を備え
且つ安価な板材４から組立てられているため、天然木材
はもとより、ベニア板から棺桶を構成していた場合に比
べ、十分な強度を備え且つ安価なものになる、しかも、
板材４の表面は木材であるから、棺桶１全体が天然木材
で作られているように見える。

【００１４】特に、上記実施例においては、一枚の展開
板１１を折曲することにより棺桶本体２を構成したの
で、前板部１２，後板部１４等に分割された板材から棺
桶本体２を構成する場合に比べ、組立て作業性が向上す
る。しかも、組立てに必要なＬ字形継手１５等の部品数
を低減できるので、総じて、棺桶１の一層のコストダウ
ンを図り得る。

【００１５】尚、上記実施例においては、図２の（ｄ）
に示すように、コールドプレス装置１０に１組の３層段
ボール５および厚紙６をセットするようにしたが、複数
組の３層段ボール５および厚紙６をセットし、それらを
一度に加圧接着しても良い。この場合、板材４枚当たり
の製造時間が短縮され、板材４のより一層のコストダウ
ンを図り得る。

【００１６】また、上記実施例においては、３層段ボー
ル５と厚紙６とを接着するのにコールドプレス装置１０
を用いたが、ホットプレス装置を用い、３層段ボール５
と厚紙６とを加圧力ゼロで１分間程度押さえることによ
り、熱融着する構成としても良い。この場合にも、該ホ
ットプレス装置に複数組の３層段ボール５および厚紙６
をセットし、それらを一度に接着することができるが、
１組の３層段ボール５および厚紙６と１組の３層段ボー
ル５および厚紙６との間に１ｔｏｎ程度の熱板を挿入す
る都合上、下方に位置する３層段ボール５が熱板の重さ
により潰れてしまうので、一度にセットする３層段ボー
ル５および厚紙６は、２組程度が限度である。

【００１７】しかも、上記実施例においては、段ボール
として３層段ボール５を用い、台紙として厚紙６を用い
たが、段ボールとして片面段ボールや両面段ボール等を
用いたり、台紙として厚紙より薄い薄紙等を用いても良
い。さらに、板材４の薄板７は印刷可能であるから、所
望の模様や文字等を印刷する構成としても良い。また、
上記実施例においては、板材４から棺桶１を組立てるよ
うにしたが、例えば箪笥等、従来天然木材で作られてい
たものを板材４から組立てるようにしても良い。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次のような優れた効果を奏する。請求項１記載
の板材および請求項２記載の板材の製造方法によれば、
段ボールの紙製波形板の潰れを防止し得るので、実質的
には紙でありながら外観が木材で且つ十分な強度を備え
た板材を、ベニア板に比して安価に製造できる。請求項
３記載の棺桶によれば、請求項１記載の板材を用いてい
るので、実質的には紙でありながら、外観が木材で、し
かも、使用に耐え得るだけの剛性を発揮し且つ安価な棺
桶を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図４のイ−イ線に沿う
断面図

【図２】板材の製造方法を示す概略図

【図３】棺桶の分解斜視図

【図４】展開板の平面図

【符号の説明】

１は棺桶、４は板材、５は３層段ボール（段ボール）、
６は厚紙（台紙）、７は薄板を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材の薄板を台紙に貼り付けると共に該
   台紙を段ボールの少なくとも片面に貼り付けてなる板
   材。
2. 【請求項２】 木材の薄板を台紙に貼り付ける工程と、
   この台紙を段ボールの少なくとも片面に貼り付ける工程
   とからなる板材の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の板材を箱状に組立ててな
   る棺桶。