JPH077157Y2 - 化粧パネル - Google Patents
化粧パネルInfo
- Publication number
- JPH077157Y2 JPH077157Y2 JP1988100039U JP10003988U JPH077157Y2 JP H077157 Y2 JPH077157 Y2 JP H077157Y2 JP 1988100039 U JP1988100039 U JP 1988100039U JP 10003988 U JP10003988 U JP 10003988U JP H077157 Y2 JPH077157 Y2 JP H077157Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- punched
- front plate
- hole
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、壁面、床面に取付けられたり、家具、ある
いは木製用具を構成する化粧パネル、詳しくは表板と抜
き板とを、夫々の木目或いは／及び色彩が異なるように
配列して化粧板を形成し、高い装飾効果を有する化粧パ
ネルに関する。
いは木製用具を構成する化粧パネル、詳しくは表板と抜
き板とを、夫々の木目或いは／及び色彩が異なるように
配列して化粧板を形成し、高い装飾効果を有する化粧パ
ネルに関する。
従来技術 従来、例えば特開昭54-52715号公報に示す化粧板にあっ
ては、抜き穴が形成された厚さが約0.15mmの付板をベー
スシートに接着すると共に付板の抜き穴に他の板から形
成された異なる木目模様の薄板を嵌合接着して形成して
いる。
ては、抜き穴が形成された厚さが約0.15mmの付板をベー
スシートに接着すると共に付板の抜き穴に他の板から形
成された異なる木目模様の薄板を嵌合接着して形成して
いる。
考案が解決しようとする課題 しかし、上記の化粧版は付板及び薄板自体が0.15mmと極
めて薄いため、付板の抜き穴に薄板を嵌め込む作業が極
めて困難であり、作業製が悪く、製造コストが高くなる
問題を有している。
めて薄いため、付板の抜き穴に薄板を嵌め込む作業が極
めて困難であり、作業製が悪く、製造コストが高くなる
問題を有している。
また、付板の抜き穴に嵌め込まれる薄板は他の板から形
成されるため、多くの板を必要とすることにより製造コ
ストが高くなる問題を有している。
成されるため、多くの板を必要とすることにより製造コ
ストが高くなる問題を有している。
本出願人は、上記欠点を解決するために昭和63年６月21
日付けの実願昭63-81798号にて化粧パネルを提案した
が、本考案は前記出願に係る化粧パネルと同等の装飾的
効果を有する化粧パネルを提供することにある。
日付けの実願昭63-81798号にて化粧パネルを提案した
が、本考案は前記出願に係る化粧パネルと同等の装飾的
効果を有する化粧パネルを提供することにある。
すなわち、本考案は、任意のパターン、色彩の組み合わ
せ、模様を有し、高い装飾効果を有すると共に、低コス
トに製造することが可能な化粧パネルを提供することに
ある。
せ、模様を有し、高い装飾効果を有すると共に、低コス
トに製造することが可能な化粧パネルを提供することに
ある。
問題点を解決するための手段 このため本考案は、厚さが約１〜6mmからなる原板に、
点対称形状の抜き穴が形成された表板と、表板の抜き穴
から打ち抜かれた点対称形状の抜き板と、 表板の底面全体に接着される補強板とからなり、前記補
強板が接着された表板の抜き穴に、前記抜き板を表板の
繊維方向と異なるように嵌装すると共に、少なくとも表
板の抜き穴と抜き板との間隙内に接着剤を充填したこと
を特徴としている。
点対称形状の抜き穴が形成された表板と、表板の抜き穴
から打ち抜かれた点対称形状の抜き板と、 表板の底面全体に接着される補強板とからなり、前記補
強板が接着された表板の抜き穴に、前記抜き板を表板の
繊維方向と異なるように嵌装すると共に、少なくとも表
板の抜き穴と抜き板との間隙内に接着剤を充填したこと
を特徴としている。
考案の作用 上記のように構成された本考案は、原板から点対称形状
の抜き穴を設けて表板の底面に補強板を接着した後、該
表板から抜き穴を形成する際に得られる抜き板を、表板
の抜き穴に対し、相互の木目が異なるように嵌め込んで
接着する。そして表板の抜き穴における間隙内に接着剤
を充填して化粧板を形成する。
の抜き穴を設けて表板の底面に補強板を接着した後、該
表板から抜き穴を形成する際に得られる抜き板を、表板
の抜き穴に対し、相互の木目が異なるように嵌め込んで
接着する。そして表板の抜き穴における間隙内に接着剤
を充填して化粧板を形成する。
実施例 以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。
第１図は本考案に係る化粧パネルの斜視図、第２図は第
１図のII−II線断面図であり、化粧パネル１は所要の厚
さからなる補強部材としての裏打ち板３と、該裏打ち板
３表面に積層接着される所要の厚さ（１〜6mm）からな
る化粧板21とから構成されている。
１図のII−II線断面図であり、化粧パネル１は所要の厚
さからなる補強部材としての裏打ち板３と、該裏打ち板
３表面に積層接着される所要の厚さ（１〜6mm）からな
る化粧板21とから構成されている。
前記裏打ち板３としては、前記化粧板21の平面性を維持
することが可能な厚さ、強度を有する合板、布等で裏打
ちされたベニヤ単板、合成樹脂板、合成樹脂含有紙等で
あればよい。
することが可能な厚さ、強度を有する合板、布等で裏打
ちされたベニヤ単板、合成樹脂板、合成樹脂含有紙等で
あればよい。
前記化粧板21は表板５と第１の嵌め込み板７と多数の型
片9a〜9fとから構成され、化粧板21を構成する表板５は
表面に所要の方向に延びる木目或いは所要の色彩に着色
された合板、布或いは紙等で裏打ちされたベニヤ単板、
合成樹脂含有の強化紙等を所要の大きさに形成したもの
であり、該表板５には点対称の適宜の形状の第１の抜き
穴5aが形成されている。そして該第１の抜き穴5aには該
表板５と木目の方向或いは色彩が異なる第１の嵌め込み
板７が挿嵌接着され、該第１の嵌め込み板７には第２の
抜き穴7aが形成されている。そして前記第１の嵌め込み
板７の第２の抜き穴7aには相互に異なる方向に木目を有
するか、あるいは異なる色彩に着色された多数の型片9a
〜9fが挿嵌接着されている。
片9a〜9fとから構成され、化粧板21を構成する表板５は
表面に所要の方向に延びる木目或いは所要の色彩に着色
された合板、布或いは紙等で裏打ちされたベニヤ単板、
合成樹脂含有の強化紙等を所要の大きさに形成したもの
であり、該表板５には点対称の適宜の形状の第１の抜き
穴5aが形成されている。そして該第１の抜き穴5aには該
表板５と木目の方向或いは色彩が異なる第１の嵌め込み
板７が挿嵌接着され、該第１の嵌め込み板７には第２の
抜き穴7aが形成されている。そして前記第１の嵌め込み
板７の第２の抜き穴7aには相互に異なる方向に木目を有
するか、あるいは異なる色彩に着色された多数の型片9a
〜9fが挿嵌接着されている。
次に、上記化粧パネル１の製造方法を第３図及び第４図
に従って説明する。
に従って説明する。
予め布等により裏打ちされた原板11はプレス装置或いは
トムソン等の抜型装置13により前記表板５、第１の嵌め
込み板７及び型片9a〜9fが同時に一体形成される。すな
わち、前記抜型装置13の定盤15には前記表板５の外径形
状に対応する第１の切刃17a、また前記第１の抜き穴5
a、従って前記第１の嵌め込み板７に対応する形状の第
２の切刃17b、及び各型片9a〜9fに対応する形状の第３
の切刃17cが取付けられ、該定盤15の一回の作動に伴っ
て前記表板５、第１の嵌め込み板７及び型片9a〜9fが一
度に形成される。
トムソン等の抜型装置13により前記表板５、第１の嵌め
込み板７及び型片9a〜9fが同時に一体形成される。すな
わち、前記抜型装置13の定盤15には前記表板５の外径形
状に対応する第１の切刃17a、また前記第１の抜き穴5
a、従って前記第１の嵌め込み板７に対応する形状の第
２の切刃17b、及び各型片9a〜9fに対応する形状の第３
の切刃17cが取付けられ、該定盤15の一回の作動に伴っ
て前記表板５、第１の嵌め込み板７及び型片9a〜9fが一
度に形成される。
次に、上記のように形成された表板５の第１の抜き穴5a
に対し、第２の抜き穴7aを有する第１の嵌め込み板７を
前記表板５との木材繊維の方向が異なるように挿嵌接着
する。更に前記第１の抜き穴5aに挿嵌接着された第１の
嵌め込み板７の第２の抜き穴7aに対し、各型片9a〜9fの
木材繊維の方向が相互に異なるように組合せて挿嵌接着
して化粧板21を形成する。尚、前記第１の抜き穴5aにお
ける表板５と第１の嵌め込み板７との隙間、前記第２の
抜き穴7aにおける第１の嵌め込み板７と各型片9a〜9fの
隙間に夫々接着剤を充填して相互の接着を図っている。
また、前記抜型装置13から表板５、第１の嵌め込み板
７、及び型片9a〜9fを形成したのち、これらを異なる色
彩にて着色して相互の色彩が異なるように配置すると共
に、接着するものであってもよい。
に対し、第２の抜き穴7aを有する第１の嵌め込み板７を
前記表板５との木材繊維の方向が異なるように挿嵌接着
する。更に前記第１の抜き穴5aに挿嵌接着された第１の
嵌め込み板７の第２の抜き穴7aに対し、各型片9a〜9fの
木材繊維の方向が相互に異なるように組合せて挿嵌接着
して化粧板21を形成する。尚、前記第１の抜き穴5aにお
ける表板５と第１の嵌め込み板７との隙間、前記第２の
抜き穴7aにおける第１の嵌め込み板７と各型片9a〜9fの
隙間に夫々接着剤を充填して相互の接着を図っている。
また、前記抜型装置13から表板５、第１の嵌め込み板
７、及び型片9a〜9fを形成したのち、これらを異なる色
彩にて着色して相互の色彩が異なるように配置すると共
に、接着するものであってもよい。
また、前記表板５の第１の抜き穴5a内に第１の嵌め込み
板７が、また前記第１の嵌め込み板７の第２の抜き穴7a
に対して各型片9a〜9fが挿嵌接着されて形成された化粧
板21の表面に透明樹脂の被覆塗料を所要の膜厚にて被覆
形成してもよい。
板７が、また前記第１の嵌め込み板７の第２の抜き穴7a
に対して各型片9a〜9fが挿嵌接着されて形成された化粧
板21の表面に透明樹脂の被覆塗料を所要の膜厚にて被覆
形成してもよい。
そして上記のように形成された化粧板21を、裏打ち板３
の表面に積層接着して化粧パネル１が形成される。
の表面に積層接着して化粧パネル１が形成される。
本実施例は、一枚の原板11から内抜かれた表板５におけ
る点対称形状の第１の抜き穴5a内、第１の嵌め込み板７
の第２の抜き穴7a内及び多数の型片9a〜9fを相互の木材
繊維の方向が異なるように組合せることにより任意の模
様を有した化粧パネルを得ることができ、装飾性が高い
特徴を有している。また、13の一回の内抜き作業により
第１の抜き穴5aを有した表板５、第２の抜き穴7aを有し
た第１の嵌め込み板７及び多数の型片9a〜9fを同時に形
成することが出来るため、製造工程を少なくして低コス
ト化を図ることができる。
る点対称形状の第１の抜き穴5a内、第１の嵌め込み板７
の第２の抜き穴7a内及び多数の型片9a〜9fを相互の木材
繊維の方向が異なるように組合せることにより任意の模
様を有した化粧パネルを得ることができ、装飾性が高い
特徴を有している。また、13の一回の内抜き作業により
第１の抜き穴5aを有した表板５、第２の抜き穴7aを有し
た第１の嵌め込み板７及び多数の型片9a〜9fを同時に形
成することが出来るため、製造工程を少なくして低コス
ト化を図ることができる。
考案の効果 このため本考案は、任意のパターン、色彩の組み合わ
せ、模様を有し、高い装飾効果を有すると共に、低コス
トに製造することが可能な化粧パネルを提供することが
可能である。
せ、模様を有し、高い装飾効果を有すると共に、低コス
トに製造することが可能な化粧パネルを提供することが
可能である。
第１図は本考案に係る化粧パネルの斜視図、第２図は第
１図のII−II線断面図、第３図及び第４図は化粧パネル
の製造方法を示す説明図である。 図中１は化粧パネル、３は補強部材を構成する裏打ち
板、５は表板、5aは第１の抜き穴、７は第１の嵌め込み
板、7aは第２の抜き穴、9a〜9fは型片である。
１図のII−II線断面図、第３図及び第４図は化粧パネル
の製造方法を示す説明図である。 図中１は化粧パネル、３は補強部材を構成する裏打ち
板、５は表板、5aは第１の抜き穴、７は第１の嵌め込み
板、7aは第２の抜き穴、9a〜9fは型片である。
Claims (1)
- 【請求項１】厚さが約１〜6mmからなる原板に、点対称
形状の抜き穴が形成された表板と、 表板の抜き穴から打ち抜かれた点対称形状の抜き板と、 表板の底面全体に接着される補強板と、 からなり、前記補強板が接着された表板の抜き穴に、前
記抜き板を表板の繊維方向と異なるように嵌装すると共
に、少なくとも表板の抜き穴と抜き板との間隙内に接着
剤を充填したことを特徴とする化粧パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988100039U JPH077157Y2 (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 化粧パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988100039U JPH077157Y2 (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 化粧パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222828U JPH0222828U (ja) | 1990-02-15 |
| JPH077157Y2 true JPH077157Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31327752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988100039U Expired - Lifetime JPH077157Y2 (ja) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | 化粧パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077157Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5452715A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-25 | Morisaki Kougei Kk | Mosaic decorative thin board |
| JPS57115342A (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-17 | Dantani Plywood Co | Manufacture of mosaic pattern decorative board |
| JPS6023197U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-16 | 前原 和弥 | 電動式自動車用ジャッキ |
-
1988
- 1988-07-27 JP JP1988100039U patent/JPH077157Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222828U (ja) | 1990-02-15 |
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