JPH07323631A - ラベルプリンタ - Google Patents

ラベルプリンタ

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JPH07323631A
JPH07323631A JP6119445A JP11944594A JPH07323631A JP H07323631 A JPH07323631 A JP H07323631A JP 6119445 A JP6119445 A JP 6119445A JP 11944594 A JP11944594 A JP 11944594A JP H07323631 A JPH07323631 A JP H07323631A
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JP
Japan
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sheet
mount
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guides
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JP6119445A
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Tomoaki Yugawa
知明 湯川
Izumi Matsushita
泉 松下
Kazuaki Sugimoto
一明 杉本
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート搬送機構でラベルシートを搬送してラ
ベルに画像を印刷し、このラベルシートの少なくとも台
紙を台紙巻取機構で巻き取るラベルプリンタにおいて、
ラベルシートのセット時の操作性を向上させる。 【構成】 台紙巻取機構13をシート搬送機構5の近傍
に配置し、このシート搬送機構5のシートガイド8と台
紙巻取機構13の台紙ガイド15とを一体に形成し、ラ
ベルシート4のセット時にシートガイド8と台紙ガイド
15とを個々に位置調整する必要をなくす。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ラベルシートを順次搬
送してラベルに画像を印刷し、このラベルを剥離させて
台紙を巻き取るラベルプリンタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般的にラベルプリンタは、ラベルシー
トを順次搬送してラベルに画像を印刷し、このラベルを
台紙から剥離させて発行するようになっている。そこ
で、このようなラベルプリンタは、台紙の表面に多数の
ラベルを剥離自在に一定間隔で貼付したラベルシートを
順次搬送するシート搬送機構を、近接離反自在に相対向
してラベルシートを案内する一対のシートガイドや、回
転自在に軸支されたフィードローラなどで形成してい
る。そして、このようなシート搬送機構で順次搬送され
るラベルシートのラベルに画像を印刷する画像印刷機構
をサーマルヘッドなどで形成しており、このような画像
印刷機構を通過したラベルシートを急角度に曲折して前
記台紙からラベルを剥離させるラベル剥離部材をラベル
発行口に配置している。なお、このようなラベルプリン
タでは、各種横幅のラベルシートに対応するために一対
のシートガイドを近接離反自在に対向配置しており、ラ
ベルシートのセット時にシートガイドを接離させて適正
位置に固定するようになっている。また、ラベル剥離部
材でラベルが剥離された台紙を順次巻き取る台紙巻取機
構を内蔵した機種もある。
【0003】そして、このように台紙巻取機構を内蔵し
たラベルプリンタは、ラベルが剥離した台紙を台紙巻取
機構で巻き取るようになっているが、このような台紙は
巻き取ってから利用することなく廃棄するだけなので、
台紙巻取機構に台紙の巻き取りを案内する台紙ガイドは
設けられていない。
【0004】また、別のラベルプリンタは、ラベルが台
紙に付着したままラベルシートを装置外部に順次排出
し、この排出されるラベルシートを順次巻き取る台紙巻
取機構をラベルプリンタに組合せたラベル発行システム
もある。この場合、このラベル発行システムでは、ラベ
ルプリンタがラベルシートを順次排出すると、このラベ
ルシートを台紙巻取機構が相対向する一対の台紙ガイド
で両側から案内して巻取ローラで順次巻き取るようにな
っている。また、このような台紙巻取機構でも、ラベル
プリンタと同様に各種横幅のラベルシートに対応するた
めに一対の台紙ガイドを近接離反自在に対向配置してい
るので、ラベルシートのセット時に台紙ガイドを接離さ
せて適正位置に固定するようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述のようなラベルプ
リンタでは、画像を印刷したラベルを順次発行すること
ができ、これにより不要となった台紙は別体の台紙巻取
機構で順次巻き取ることもできる。
【0006】しかし、このようなラベルプリンタでは、
上述のように台紙ガイドを利用することなく台紙を巻き
取っているため、この台紙は巻取状態が整列せず、台紙
巻取機構から取り外すことが困難となっている。例え
ば、このような台紙巻取機構に台紙ガイドを設けること
が想定できるが、これではラベルプリンタの装置内部で
ラベルプリンタのシートガイドと台紙巻取機構の台紙ガ
イドとを共に位置調整する必要があるので、その操作が
煩雑で作業能率が低下することになる。
【0007】同様に、ラベルプリンタでラベルに画像を
印刷したラベルシートを別体の台紙巻取機構で巻き取る
プリンタシステムにおいても、ラベルプリンタのシート
ガイドと台紙巻取機構の台紙ガイドとを共に位置調整す
る必要があるので、その操作が煩雑で作業能率が低下し
ている。
【0008】
【課題を解決するための手段】連続紙からなる台紙の表
面に多数のラベルを剥離自在に一定間隔で貼付したラベ
ルシートを近接離反自在に相対向する一対のシートガイ
ドで案内して順次搬送するシート搬送機構を設け、この
シート搬送機構で順次搬送される前記ラベルシートのラ
ベルに画像を印刷する画像印刷機構を設け、この画像印
刷機構を通過した前記ラベルシートの少なくとも台紙を
順次巻き取る台紙巻取機構を設けたラベルプリンタにお
いて、前記画像印刷機構と前記台紙巻取機構との間隙に
近接離反自在に相対向する一対の台紙ガイドを設け、前
記台紙巻取機構を前記シート搬送機構の近傍に配置し、
このシート搬送機構のシートガイドと前記台紙巻取機構
の台紙ガイドとを一体に形成した。
【0009】
【作用】シート搬送機構のシートガイドと台紙巻取機構
の台紙ガイドとを一体に形成したことにより、シートガ
イドと台紙ガイドとの一方を位置調整すると他方は自動
的に適正位置に配置される。
【0010】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて以下に説
明する。なお、本実施例で云う前後や上下などの方向
は、説明を簡略化するために便宜的に定義するものであ
り、これは実際の装置の設置や使用の方向を限定するも
のではない。
【0011】まず、本実施例で例示するラベルプリンタ
1では、図1に例示するように、連続紙からなる台紙2
の表面に多数のラベル3を剥離できるように一定間隔で
貼付したラベルシート4が、シート搬送機構5にセット
されるようになっており、このシート搬送機構5は、こ
こでは供給ローラ6やシートガイド7や一対のシートガ
イド8やフィードローラ9やピンチローラ10やプラテ
ンローラ11やステッピングモータ(図示せず)で構成
されている。
【0012】なお、このシート搬送機構5では、前記シ
ートガイド7は前記ラベルシート4を表面で案内するよ
うになっており、一対の前記シートガイド8はセンタ基
準で近接離反自在に支持されており、前記ラベルシート
4を案内するようになっている。また、前記供給ローラ
6には、横幅が相違する複数種類の前記ラベルシート4
を保持できるようになっている。ここで、前記供給ロー
ラ6や前記フィードローラ9や前記プラテンローラ11
等は、このラベルプリンタ1の装置内部に立設した本体
フレーム(図示せず)に片持ち状態で回動自在に支持さ
れている。
【0013】前記プラテンローラ11の前方には、前記
ラベルシート4の前記台紙2を急角度に曲折して前記ラ
ベル3を剥離させるラベル剥離部材12が設けられてい
る。また、前記ラベル剥離部材12より下方の後方には
前記ラベルシート4の前記ラベル3が剥離した前記台紙
2を巻き取る台紙巻取機構13が設けられているので、
この台紙巻取機構13は前記供給ローラ6の下方に配置
されることで前記シート搬送機構5に近接配置されてい
る。このシート搬送機構5から供給される前記ラベルシ
ート4の前記台紙2は、前記ラベル剥離部材12から前
記台紙ガイド14と一対の前記台紙ガイド15とを介し
て前記台紙巻取機構13に搬送される。そして、この台
紙巻取機構13は、前記巻取ローラ16と前記ステッピ
ングモータ(図示せず)とで構成されており、前記台紙
ガイド14は前記ラベルシート4の台紙2を表面で案内
し、一対の前記台紙ガイド15はセンタ基準で近接離反
自在に支持されて前記台紙2の両側縁部を案内するよう
になっている。なお、前記巻取ローラ16も前記本体フ
レームに片持ち状態で回動自在に軸支されている。
【0014】前記プラテンローラ11には、画像印刷機
構であるサーマルヘッド17が接離自在に圧接されてお
り、このサーマルヘッド17も後端部が前記本体フレー
ムに片持ち状態で回動自在に軸支されている。このサー
マルヘッド17と前記プラテンローラ11との間隙を前
記ラベルシート4が通過するようになっている。このラ
ベルプリンタ1では、供給ローラ18、巻取ローラ1
9、この巻取ローラ19を回転駆動するDC(Direct Cu
rrent)モータ(図示せず)、リボンガイド20等によ
り、ロール状に巻回されたインクリボン21を順次搬送
するリボン搬送機構22が構成されている。このリボン
搬送機構22で搬送される前記インクリボン21は、前
記供給ローラ18から前記リボンガイド20を介して前
記巻取ローラ19に張架され、前記ラベルシート4に重
複した状態で前記サーマルヘッド17と前記プラテンロ
ーラ11との間隙を通過して搬送されるようになってい
る。なお、前記供給ローラ18と前記巻取ローラ19と
前記リボンガイド20も、前記本体フレームに片持ち状
態で支持されている。
【0015】前記サーマルヘッド17の後方には、前記
インクリボン21の後端を検知する透過型のフォトセン
サ23が配置されており、前記サーマルヘッド17の後
方で前記フィードローラ9の前方には、前記ラベルシー
ト4を検知する透過型と反射型とを一体に組合せたフォ
トセンサ24が並設されている。
【0016】そして、このラベルプリンタ1では、図1
ないし図3に例示するように、前記シート搬送機構5の
一対のシートガイド8と前記台紙巻取機構13の一対の
台紙ガイド15とが一体に連結されて一対のガイド部材
25となっており、この一対のガイド部材25は、ラッ
クアンドピニオンからなる公知の移動機構(図示せず)
により、ガイドレール26にセンタ基準で近接離反自在
に支持されている。なお、このガイドレール26は、下
端部に前記台紙ガイド14が形成された内部フレーム2
6aの後面に装着されている。さらに、前記シートガイ
ド8と前記台紙ガイド15との間隙には前記ガイド部材
25を移動するための操作ノブ27が後部に突設されて
おり、この操作ノブ27の下方には位置固定用のロック
ボルト28が設けられている。そこで、このロックボル
ト28を緩めて前記操作ノブ27で前記ガイド部材25
を移動させ、前記ロックボルト28を締結して前記ガイ
ド部材25を位置固定するようになっている。
【0017】このような構成において、このラベルプリ
ンタ1は、プラテンローラ11によるラベルシート4の
搬送とインクリボン21の搬送とに同期して、サーマル
ヘッド17の発熱素子(図示せず)が印字データに従っ
て選択的に発熱駆動されることでインクリボン21のイ
ンクがラベル3に選択的に転写されるので、このラベル
3にインクで画像が印刷される。サーマルヘッド17を
通過したラベルシート4をラベル剥離部材12で急角度
に曲折して台紙2からラベル3を剥離させ、このラベル
3の前半部を外部に突出させた状態で停止するようにな
っている。そこで、このラベル3を利用者が取り出す
と、ラベル3が取られたことをフォトセンサ(図示せ
ず)で検知したラベルプリンタ1は上述のようにラベル
3を発行する動作を再開する。さらに、このようにして
ラベル3が剥離した台紙2を台紙巻取機構13で順次巻
き取るので、不要な台紙を装置外部に排出して周囲を乱
雑にすることがない。
【0018】そして、このラベルプリンタ1では、各種
横幅のラベルシート4に対応するために、ラベル搬送機
構5で順次搬送するラベルシート4は近接離反自在な一
対のシートガイド8で案内し、台紙巻取機構13で順次
巻き取る台紙2は近接離反自在な一対の台紙ガイド15
で案内するようになっている。この時、これら一対のシ
ートガイド8と一対の台紙ガイド15とが一対のガイド
部材25として一体化されているので、ラベルシート4
のセット時にシートガイド8と台紙ガイド15とを個々
に位置調整する必要がなく、その操作が簡易で作業能率
の向上に寄与するようになっている。
【0019】シート搬送機構5と台紙巻取機構13とを
近接配置しているので、簡易な構造でシートガイド8と
台紙ガイド15とを一体化しており、台紙巻取機構13
が巻き取る台紙2の巻径の増大に対応してシート搬送機
構5が供給するラベルシート4の巻径が減少するので、
装置内部の利用効率が良好である。
【0020】
【発明の効果】本発明は上述のように、連続紙からなる
台紙の表面に多数のラベルを剥離自在に一定間隔で貼付
したラベルシートを近接離反自在に相対向する一対のシ
ートガイドで案内して順次搬送するシート搬送機構を設
け、このシート搬送機構で順次搬送される前記ラベルシ
ートのラベルに画像を印刷する画像印刷機構を設け、こ
の画像印刷機構を通過した前記ラベルシートの少なくと
も台紙を順次巻き取る台紙巻取機構を設けたラベルプリ
ンタにおいて、前記画像印刷機構と前記台紙巻取機構と
の間隙に近接離反自在に相対向する一対の台紙ガイドを
設け、前記台紙巻取機構を前記シート搬送機構の近傍に
配置し、このシート搬送機構のシートガイドと前記台紙
巻取機構の台紙ガイドとを一体に形成したことにより、
ラベルシートのセット時にシートガイドと台紙ガイドと
を個々に位置調整する必要がないので、その操作が簡易
で作業能率の向上に寄与することができる等の効果を有
するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のラベルプリンタの内部構造
を例示する縦断側面図である。
【図2】拡大した要部を例示する縦断側面図である。
【図3】拡大した要部を例示する斜視図である。
【符号の説明】
1 ラベルプリンタ 2 台紙 3 ラベル 4 ラベルシート 5 シート搬送機構 8 シートガイド 13 台紙巻取機構 15 シートガイド 17 画像印刷機構

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 連続紙からなる台紙の表面に多数のラベ
    ルを剥離自在に一定間隔で貼付したラベルシートを近接
    離反自在に相対向する一対のシートガイドで案内して順
    次搬送するシート搬送機構を設け、このシート搬送機構
    で順次搬送される前記ラベルシートのラベルに画像を印
    刷する画像印刷機構を設け、この画像印刷機構を通過し
    た前記ラベルシートの少なくとも台紙を順次巻き取る台
    紙巻取機構を設けたラベルプリンタにおいて、前記画像
    印刷機構と前記台紙巻取機構との間隙に近接離反自在に
    相対向する一対の台紙ガイドを設け、前記台紙巻取機構
    を前記シート搬送機構の近傍に配置し、このシート搬送
    機構のシートガイドと前記台紙巻取機構の台紙ガイドと
    を一体に形成したことを特徴とするラベルプリンタ。
JP6119445A 1994-05-27 1994-06-01 ラベルプリンタ Expired - Lifetime JP3069492B2 (ja)

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JP6119445A JP3069492B2 (ja) 1994-06-01 1994-06-01 ラベルプリンタ
PCT/JP1995/001018 WO1995032869A1 (fr) 1994-05-27 1995-05-29 Imprimante thermique
KR1019950705712A KR0157717B1 (ko) 1994-05-27 1995-05-29 서멀프린터
US08/545,767 US5775820A (en) 1994-05-27 1995-05-29 Thermal printer having a press releasing mechanism
DE69505089T DE69505089T2 (de) 1994-05-27 1995-05-29 Thermodrucker
ES95919647T ES2123987T3 (es) 1994-05-27 1995-05-29 Impresora termica.
EP95919647A EP0714782B1 (en) 1994-05-27 1995-05-29 Thermal printer

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012046232A (ja) * 2010-08-27 2012-03-08 Max Co Ltd ラベル印刷貼付機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012046232A (ja) * 2010-08-27 2012-03-08 Max Co Ltd ラベル印刷貼付機

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