JPH0732281U - 弾性リング圧縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 受口や挿口の口径寸法公差、弾性リング収容
溝の深さ公差に影響されることなく、受口と挿口との間
を確実にシールする弾性リング圧縮装置を得る。 【構成】 弾性リング収容溝２に弾性リング３とともに
弾性リング圧縮装置１０を配置する。弾性リング圧縮装
置１０は、弾性リング収容溝２内周面に当接する収容溝
当接部１１と、挿口４外周面に当接する挿口当接部１２
と、収容溝当接部１１，挿口当接部１２から傾斜された
第１，第２の傾斜アーム部１３，１４と、第１，第２の
傾斜アーム部の端部１３，１４を弾性的に接続する屈曲
接続部１５と、弾性リング３を受ける弾性リング受け部
１６と屈曲接続部１５とを接続する接続アーム部１７と
を備え、弾性リング収容溝２と挿口外周面との間の隙間
に応じて弾性リング受け部１６などにより弾性リング３
の側方への膨張を規制する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はゴム輪などの弾性リングを圧縮する装置に関し、特に受口に挿口を挿 入することでこれら受口と挿口とを接合可能なスリップオンタイプの管継手など に用いられる弾性リングを圧縮する弾性リング圧縮装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

スリップオンタイプの管継手は、図４に示すように、ゴム輪などからなるシー ル材としての弾性リング３を、受口１の内部に形成した弾性リング収容溝２に装 着し、弾性リング３を圧縮させながら挿口４を受口１内に挿入することにより、 受口１と挿口４とを接合できるように構成されている。弾性リング３は所定の圧 縮率で圧縮されることにより、所望のシール性が得られるようになっている。な お、弾性リング３における受口開口端側は弾性リング収容溝２の開口寄り壁面部 ２ａに当接されて位置規制されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、受口１や挿口４においては口径などの寸法公差の大小により、 弾性リング３の圧縮率が変化するという問題があった。つまり、受口１の内部に 形成した弾性リング収容溝２と挿口４の外周面との間の隙間が比較的大きい場合 には、図５に示すように、弾性リング３があまり圧縮されず、所望のシール性が 得られないおそれがあった。これに対処するものとしては、厚みを従来より大き くした弾性リングなどを別途に製造して用いることが考えられるが、この場合に は弾性リング収容溝２と挿口４の外周面との間の隙間に応じてどの種類の弾性リ ングが適しているか検討しなければならず、手間がかかってしまう。

【０００４】 本考案は上記問題を解決するもので、受口や挿口の口径寸法公差や、弾性リン グなどの弾性リングを収容する弾性リング収容溝の深さ公差などに影響されるこ となく、受口と挿口との間を所定の弾性リングにより確実にシールすることので きる弾性リング圧縮装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記問題を解決するために本考案は、受口の内部に形成された弾性リング収容 溝と挿口の外周面との間の隙間に配設されて前記弾性リング収容溝に収容された 弾性リングを圧着する弾性リング圧着装置において、前記弾性リング収容溝の壁 面に当接する収容溝当接部と、挿口の外周面に当接する挿口当接部と、前記収容 溝当接部および挿口当接部よりそれぞれ弾性リングから離間する側に弾性的に傾 斜して延設された第１および第２の傾斜アーム部と、これら第１および第２の傾 斜アーム部の端部を、略くの字状に弾性的に接続し、第１および第２の傾斜アー ム部と共働して前記収容溝当接部と挿口当接部とが互いに離間する方向に付勢す る屈曲接続部と、弾性リングの側面に当接する弾性リング受け部と、この弾性リ ング受け部と前記屈曲接続部とを接続し、弾性リング受け部を介して弾性リング の側方への膨張を規制する接続アーム部とを備えたものである。

【０００６】

【作用】

上記構成において、受口の内部に形成した弾性リング収容溝と挿口の外周面と の間の隙間が比較的大きい場合には、屈曲接続部を介して接続された第１および 第２の傾斜アーム部による収容溝当接部および挿口当接部に対する傾斜角度が大 きくなって、屈曲接続部が弾性リングからあまり離間せずに寄った姿勢となるた め、この屈曲接続部に接続された押圧アーム部および弾性リング受け部により弾 性リングの側方への膨張が強く規制され、これにより弾性リングの圧縮率が増加 されて所定の圧縮率が得られる。

【０００７】 また、弾性リング収容溝と挿口の外周面との間の隙間が比較的小さい場合には 、第１および第２の傾斜アーム部による収容溝当接部および挿口当接部に対する 傾斜角度が小さくなって、屈曲接続部が弾性リング側より離間した姿勢となるた め、この屈曲接続部に接続された押圧アーム部および弾性リング受け部により弾 性リングの側方への膨張が若干規制され、これにより弾性リングの圧縮率が若干 増加されるにとどまり、所定の圧縮率が得られる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図１において、１は受口で、その内周の弾性リング収容溝２に、ゴム輪などか らなるシール材としての弾性リング３が配置されている。また、４は受口１内に 挿入される挿口、２ａは弾性リング３の受口開口端側への移動を位置規制する弾 性リング収容溝２の開口寄り壁面部である。

【０００９】 弾性リング収容溝２には弾性リング３が配設されているとともに、弾性リング 収容溝２における弾性リング３よりも受口奥端部側箇所に、弾性材によりループ 状に一体形成された弾性リング圧縮装置１０が配設されている。

【００１０】 この弾性リング圧縮装置１０は、弾性リング収容溝２の内周面の全周にわたっ て当接される収容溝当接部１１と、挿口４の外周面の全周にわたって当接される 挿口当接部１２と、収容溝当接部１１および挿口当接部１２からそれぞれ受口１ の奥端部側に傾斜して延設された第１および第２の傾斜アーム部１３，１４と、 これら第１および第２の傾斜アーム部の端部１３，１４を、略くの字状に弾性的 に接続し、第１および第２の傾斜アーム部１３，１４と共働して収容溝当接部１ １と挿口当接部１２とが互いに離間する方向に付勢する屈曲接続部１５と、弾性 リング３における受口奥側の側面に当接する弾性リング受け部１６と、この弾性 リング受け部１６と屈曲接続部１５とを接続し、弾性リング受け部１６を介して 弾性リング３の受口奥側への膨張を規制する接続アーム部１７とが備えられてい る。

【００１１】 すなわち、弾性リング圧縮装置１０は、図２に示すように、収容溝当接部１１ と挿口当接部１２とが互いに接近離間するａ方向に伸縮自在とされているととも に、この伸縮動作に伴って接続アーム部１７および弾性リング受け部１６がｂ方 向に移動するようになっている。

【００１２】 上記構成において、挿口４と受口１とを接合する際には、まず、受口１の弾性 リング収容溝２に弾性リング圧縮装置１０を装着し、次に弾性リング３を装着す る。そして、この状態で受口１に挿口４を挿入して接合する。

【００１３】 受口１の内部に形成した弾性リング収容溝２と挿口４の外周面との間の隙間が 比較的大きい場合には、図１に示すように、屈曲接続部１５を介して接続された 第１および第２の傾斜アーム部１３，１４による収容溝当接部６および挿口当接 部７に対する傾斜角度が大きくなって、屈曲接続部１５が弾性リング３からあま り離間せずに寄った姿勢となるため、この屈曲接続部１５に接続された押圧アー ム部１７および弾性リング受け部１６により弾性リング３の側方（受口奥端部側 ）への膨張が強く規制され、これにより弾性リング３の圧縮率が増加されて所定 の圧縮率が得られる。

【００１４】 また、弾性リング収容溝２と挿口４の外周面との間の隙間が比較的小さい場合 には、図３に示すように、第１および第２の傾斜アーム部１３，１４による収容 溝当接部６および挿口当接部７に対する傾斜角度が小さくなって、屈曲接続部１ ５が弾性リング３側より離間した姿勢となるため、この屈曲接続部１５に接続さ れた押圧アーム部１７および弾性リング受け部１６により弾性リング３の側方へ の膨張が若干規制され、これにより弾性リング３の圧縮率が若干増加されるにと どまり、所定の圧縮率が得られる。

【００１５】 このように、弾性リング収容溝２と挿口４の外周面との間の隙間の大小に影響 されることなく、弾性リング３は所定の圧縮率で圧縮されて、シール性は確実に 保持される。

【００１６】 なお、上記実施例においては、弾性リング圧縮装置１０における各部全てが全 周にわたって形成されている場合を述べたが、これに限るものではなく、弾性リ ング受け部１６および押圧アーム部１７を適当間隔ごとに設けたり、収容溝当接 部１１，挿口当接部１２，第１，第２の傾斜アーム部１３，１４および屈曲接続 部１５の一部を切欠くことも可能であり、さらには、弾性リング収容溝における 受口開口端側に間隙部がある場合には、この間隙部に上記弾性リング圧縮装置１ ０を弾性リングに向けて配置することもできる。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、弾性リング圧着装置として、弾性リング収容 溝の壁面に当接する収容溝当接部と、挿口の外周面に当接する挿口当接部と、前 記収容溝当接部および挿口当接部よりそれぞれ弾性リングから離間する側に弾性 的に傾斜して延設された第１および第２の傾斜アーム部と、これら第１および第 ２の傾斜アーム部の端部を、略くの字状に弾性的に接続し、第１および第２の傾 斜アーム部と共働して前記収容溝当接部と挿口当接部とが互いに離間する方向に 付勢する屈曲接続部と、弾性リングの側面に当接する弾性リング受け部と、この 弾性リング受け部と前記屈曲接続部とを接続し、弾性リング受け部を介して弾性 リングの側方への膨張を規制する接続アーム部とを備えたとを備えることにより 、受口の口径や弾性リング収容溝の深さに影響されることなく、弾性リングが所 定の圧縮率に圧縮されて、受口と挿口との間のシール性を一種類の弾性リングで 確実に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る弾性リング圧縮装置が
設けられている管継手の、弾性リング収容溝と挿口外周
面との間の隙間が大きい場合の断面図である。

【図２】同弾性リング圧縮装置の断面図である。

【図３】同弾性リング圧縮装置が設けられている管継手
の、弾性リング収容溝と挿口外周面との間の隙間が小さ
い場合の断面図である。

【図４】従来の管継手の、弾性リング収容溝と挿口外周
面との間の隙間が小さい場合の断面図である。

【図５】従来の管継手の、弾性リング収容溝と挿口外周
面との間の隙間が大きい場合の断面図である。

【符号の説明】

１ 受口 ２ 弾性リング収容溝 ３ 弾性リング ４ 挿口 １０ 弾性リング圧縮装置 １１ 収容溝当接部 １２ 挿口当接部 １３ 第１の傾斜アーム部 １４ 第２の傾斜アーム部 １５ 屈曲接続部 １６ 弾性リング受け部 １７ 接続アーム部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 受口の内部に形成された弾性リング収容
   溝と挿口の外周面との間の隙間に配設されて前記弾性リ
   ング収容溝に収容された弾性リングを圧着する弾性リン
   グ圧着装置であって、前記弾性リング収容溝の壁面に当
   接する収容溝当接部と、挿口の外周面に当接する挿口当
   接部と、前記収容溝当接部および挿口当接部よりそれぞ
   れ弾性リングから離間する側に弾性的に傾斜して延設さ
   れた第１および第２の傾斜アーム部と、これら第１およ
   び第２の傾斜アーム部の端部を、略くの字状に弾性的に
   接続し、第１および第２の傾斜アーム部と共働して前記
   収容溝当接部と挿口当接部とが互いに離間する方向に付
   勢する屈曲接続部と、弾性リングの側面に当接する弾性
   リング受け部と、この弾性リング受け部と前記屈曲接続
   部とを接続し、弾性リング受け部を介して弾性リングの
   側方への膨張を規制する接続アーム部とを備えたことを
   特徴とする弾性リング圧縮装置。