JP2001076806A - コネクタ - Google Patents
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- connector
- housing
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- seal member
- air vent
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 突き当てシール構造を有するコネクタにおい
て、シール部材をハウジングの所定の場所に確実に装着
して所望のシール特性を確保する。 【解決手段】 相手コネクタの嵌合凸部に嵌め合う嵌合
凹部１２ａを有するハウジング１２を備え、複数の電極
端子３を雄雌結合するコネクタ１において、上記嵌合凹
部１２ａの底面Ｓ２に略平面状の軟質弾性体からなるシ
ール部材１３を設けると共に、上記ハウジング１２に嵌
合凹部１２ａの底面Ｓ２に通じる空気抜き穴１２ｄを設
ける。
て、シール部材をハウジングの所定の場所に確実に装着
して所望のシール特性を確保する。 【解決手段】 相手コネクタの嵌合凸部に嵌め合う嵌合
凹部１２ａを有するハウジング１２を備え、複数の電極
端子３を雄雌結合するコネクタ１において、上記嵌合凹
部１２ａの底面Ｓ２に略平面状の軟質弾性体からなるシ
ール部材１３を設けると共に、上記ハウジング１２に嵌
合凹部１２ａの底面Ｓ２に通じる空気抜き穴１２ｄを設
ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、突き当てシール構
造を有するコネクタに関するものである。
造を有するコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】防水タイプのコネクタは、通常、電線の
貫通部や嵌合時のシールをゴム栓やＯリングで行って密
閉構造としている。このため、コネクタの内外で温度差
が生じると、空気の体積の膨張・収縮によって、コネク
タの内外で圧力差が生じるため、電線を通して水がコネ
クタ内に侵入するという現象が発生していた。しかも、
コネクタが密閉構造であるため、一度コネクタ内に侵入
した水は外に抜けにくい。
貫通部や嵌合時のシールをゴム栓やＯリングで行って密
閉構造としている。このため、コネクタの内外で温度差
が生じると、空気の体積の膨張・収縮によって、コネク
タの内外で圧力差が生じるため、電線を通して水がコネ
クタ内に侵入するという現象が発生していた。しかも、
コネクタが密閉構造であるため、一度コネクタ内に侵入
した水は外に抜けにくい。
【０００３】その結果、Ｏリング式の防水コネクタで
は、各電極の空間（キャビティー）がコネクタ接合部の
微少空間で通じているので、全ての空間に水が侵入して
しまうと、各電極同士の絶縁が保てなくなり、電極間で
ショートやリーク等が発生するといった不具合が発生し
ていた。
は、各電極の空間（キャビティー）がコネクタ接合部の
微少空間で通じているので、全ての空間に水が侵入して
しまうと、各電極同士の絶縁が保てなくなり、電極間で
ショートやリーク等が発生するといった不具合が発生し
ていた。
【０００４】そこで、その対策として、コネクタ接合部
の微少空間における各電極の空間が通じることがないよ
うに、コネクタ接合面に軟質弾性体シートを設け、これ
を突き当て面としてコネクタ接合時に突き当てて面シー
ルを行う構成をとることで、電極間のシールを図ること
が提案されていた。
の微少空間における各電極の空間が通じることがないよ
うに、コネクタ接合面に軟質弾性体シートを設け、これ
を突き当て面としてコネクタ接合時に突き当てて面シー
ルを行う構成をとることで、電極間のシールを図ること
が提案されていた。
【０００５】具体的には、この突き当てシール構造を有
するコネクタ１００は、例えば、図３に示すように、嵌
合凸部１１ａを有するハウジング１１を備えた第２コネ
クタ１０２と、嵌合凸部１１ａに嵌め合う嵌合凹部９２
ａを有するハウジング９２を備えた第１コネクタ１０１
とからなる。ハウジング１１内には雌端子４を収める空
間（キャビティー）１１ｅが設けられており、キャビテ
ィー１１ｅに雌端子４を圧着したケーブル５を挿入し、
挿入口１１ｆをケーブル５の外皮を覆うパッキン６でシ
ールして、雌端子４をハウジング１１にロックする。ハ
ウジング１１の端面Ｓ１には、雌端子４の相手となる雄
端子３を挿入するための挿入口１１ｄが開口され、一側
面にはハウジング９２をロックするためのロック爪１１
ｃが設けられている。ハウジング９２は、雄端子３が嵌
合凹部９２ａの底面部を貫通するように圧入孔９２ｂに
固定されており、一側面にはハウジング１１をロックす
るためのロック爪１１ｃの相手となるロック穴９２ｃが
設けられている。
するコネクタ１００は、例えば、図３に示すように、嵌
合凸部１１ａを有するハウジング１１を備えた第２コネ
クタ１０２と、嵌合凸部１１ａに嵌め合う嵌合凹部９２
ａを有するハウジング９２を備えた第１コネクタ１０１
とからなる。ハウジング１１内には雌端子４を収める空
間（キャビティー）１１ｅが設けられており、キャビテ
ィー１１ｅに雌端子４を圧着したケーブル５を挿入し、
挿入口１１ｆをケーブル５の外皮を覆うパッキン６でシ
ールして、雌端子４をハウジング１１にロックする。ハ
ウジング１１の端面Ｓ１には、雌端子４の相手となる雄
端子３を挿入するための挿入口１１ｄが開口され、一側
面にはハウジング９２をロックするためのロック爪１１
ｃが設けられている。ハウジング９２は、雄端子３が嵌
合凹部９２ａの底面部を貫通するように圧入孔９２ｂに
固定されており、一側面にはハウジング１１をロックす
るためのロック爪１１ｃの相手となるロック穴９２ｃが
設けられている。
【０００６】第１コネクタ１０１の嵌合凹部９２ａの底
面Ｓ２に、コネクタ結合時に第２コネクタ１０２の対向
端面Ｓ１の突き当てによりシールを行うための略平面状
の軟質弾性体からなるシール部材１３を、雄端子３が貫
通するように装着している。
面Ｓ２に、コネクタ結合時に第２コネクタ１０２の対向
端面Ｓ１の突き当てによりシールを行うための略平面状
の軟質弾性体からなるシール部材１３を、雄端子３が貫
通するように装着している。
【０００７】上記の第１コネクタ１０１と第２コネクタ
１０２を結合すると、図３（ｂ）に示すように、複数の
電極端子３、４が雄雌結合されると共に、ハウジング１
１の端面Ｓ１がシール部材１３の表面Ｓ４に圧接され面
シールされた状態で、ハウジング１１とハウジング９２
がロック爪１１ｃとロック穴９２ｃの係合によりロック
される。
１０２を結合すると、図３（ｂ）に示すように、複数の
電極端子３、４が雄雌結合されると共に、ハウジング１
１の端面Ｓ１がシール部材１３の表面Ｓ４に圧接され面
シールされた状態で、ハウジング１１とハウジング９２
がロック爪１１ｃとロック穴９２ｃの係合によりロック
される。
【０００８】図４に、上記の第１コネクタ１０１の製造
方法におけるシール部材の装着工程を示す。
方法におけるシール部材の装着工程を示す。
【０００９】まず、図４（ａ）に示すように、嵌合凹部
９２ａを有するハウジング９２を備えたコネクタ１０１
に対し、この嵌合凹部９２ａに嵌め合う嵌合凸部３１ａ
を有する押込治具３１を、その端面Ｓ１に略平面状の軟
質弾性体からなるシール部材１３を装着して対向配置す
る。このシール部材１３には、コネクタ１０１の雄端子
３に対応する位置に貫通穴１３ａがあけられており、押
込治具３１には雄端子３に対応する位置に雄端子３を挿
入できる深さの挿入穴３１ｂが設けられている。尚、シ
ール部材１３の外形は、ハウジング９２の嵌合凹部９２
ａに対応する等しい形状をなしており、シール部材１３
の外周が嵌合凹部９２ａの内壁面Ｓ３に接するようにな
っている。これは、面シールを行う際に、シール部材１
３の横変形によってシール力が突き当て方向以外に逃げ
ないようにするためである。
９２ａを有するハウジング９２を備えたコネクタ１０１
に対し、この嵌合凹部９２ａに嵌め合う嵌合凸部３１ａ
を有する押込治具３１を、その端面Ｓ１に略平面状の軟
質弾性体からなるシール部材１３を装着して対向配置す
る。このシール部材１３には、コネクタ１０１の雄端子
３に対応する位置に貫通穴１３ａがあけられており、押
込治具３１には雄端子３に対応する位置に雄端子３を挿
入できる深さの挿入穴３１ｂが設けられている。尚、シ
ール部材１３の外形は、ハウジング９２の嵌合凹部９２
ａに対応する等しい形状をなしており、シール部材１３
の外周が嵌合凹部９２ａの内壁面Ｓ３に接するようにな
っている。これは、面シールを行う際に、シール部材１
３の横変形によってシール力が突き当て方向以外に逃げ
ないようにするためである。
【００１０】次に、図４（ｂ）に示すように、シール部
材１３を装着した押込治具３１の嵌合凸部３１ａをハウ
ジング９２の嵌合凹部９２ａに挿入し、押込治具３１に
よってシール部材１３を嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に向
けて徐々に前進させる。
材１３を装着した押込治具３１の嵌合凸部３１ａをハウ
ジング９２の嵌合凹部９２ａに挿入し、押込治具３１に
よってシール部材１３を嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に向
けて徐々に前進させる。
【００１１】次に、図４（ｃ）に示すように、シール部
材１３の装着面Ｓ５が嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に達す
るまで押込治具３１を押し込み、嵌合凹部９２ａの底面
Ｓ２にシール部材１３を装着する。
材１３の装着面Ｓ５が嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に達す
るまで押込治具３１を押し込み、嵌合凹部９２ａの底面
Ｓ２にシール部材１３を装着する。
【００１２】次に、図４（ｄ）に示すように、装着した
シール部材１３をハウジング９２内に残した状態で、ハ
ウジング９２の嵌合凹部９２ａから押込治具３１を抜き
去る。これにより、第１コネクタ１０１に対するシール
部材１３の装着工程が完了する。
シール部材１３をハウジング９２内に残した状態で、ハ
ウジング９２の嵌合凹部９２ａから押込治具３１を抜き
去る。これにより、第１コネクタ１０１に対するシール
部材１３の装着工程が完了する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す従来例では、図４（ｂ）に示すハウジング９２の嵌
合凹部９２ａにシール部材１３を装着する過程で、ハウ
ジング９２の嵌合凹部９２ａとシール部材１３とで形成
される空間Ｒ９１に空気が密閉される。このため、図４
（ｃ）に示すように、シール部材１３の装着面Ｓ５が嵌
合凹部９２ａの底面Ｓ２に達するまで押込治具３１を押
し込み、嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２にシール部材１３を
装着した後に、図４（ｄ）に示すように、装着したシー
ル部材１３をハウジング９２内に残した状態で、ハウジ
ング９２の嵌合凹部９２ａから押込治具３１を抜き去っ
た際に、密閉空間Ｒ９１に圧縮された高圧空気の圧力に
よって、シール部材１３が装着位置である嵌合凹部９２
ａの底面Ｓ２より押し戻される。その結果、図５に示す
ように、シール部材１３の装着位置がずれ、それに起因
して、コネクタ１０１を相手コネクタを結合した際にシ
ール性が損なわれるという問題が生じていた。
示す従来例では、図４（ｂ）に示すハウジング９２の嵌
合凹部９２ａにシール部材１３を装着する過程で、ハウ
ジング９２の嵌合凹部９２ａとシール部材１３とで形成
される空間Ｒ９１に空気が密閉される。このため、図４
（ｃ）に示すように、シール部材１３の装着面Ｓ５が嵌
合凹部９２ａの底面Ｓ２に達するまで押込治具３１を押
し込み、嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２にシール部材１３を
装着した後に、図４（ｄ）に示すように、装着したシー
ル部材１３をハウジング９２内に残した状態で、ハウジ
ング９２の嵌合凹部９２ａから押込治具３１を抜き去っ
た際に、密閉空間Ｒ９１に圧縮された高圧空気の圧力に
よって、シール部材１３が装着位置である嵌合凹部９２
ａの底面Ｓ２より押し戻される。その結果、図５に示す
ように、シール部材１３の装着位置がずれ、それに起因
して、コネクタ１０１を相手コネクタを結合した際にシ
ール性が損なわれるという問題が生じていた。
【００１４】また、こうした問題を解消するには、押込
治具３１によるシール部材１３の押し込みを非常に大き
な力で行い、密閉空間Ｒ９１に圧縮された高圧空気を時
間をかけて抜く必要があるため、製造上においても問題
があった。
治具３１によるシール部材１３の押し込みを非常に大き
な力で行い、密閉空間Ｒ９１に圧縮された高圧空気を時
間をかけて抜く必要があるため、製造上においても問題
があった。
【００１５】本発明は、こうした従来技術の課題を解決
するものであり、突き当てシール構造を有するコネクタ
において、シール部材をハウジングの所定の場所に短時
間で確実に装着でき、所望のシール特性を確実に確保す
ることができるコネクタを提供することを目的とする。
するものであり、突き当てシール構造を有するコネクタ
において、シール部材をハウジングの所定の場所に短時
間で確実に装着でき、所望のシール特性を確実に確保す
ることができるコネクタを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明のコネクタは、相
手コネクタの嵌合凸部に嵌め合う嵌合凹部を有するハウ
ジングを備え、複数の電極端子を雄雌結合するコネクタ
であって、上記嵌合凹部の底面に設けられ、コネクタ結
合時に対向端面の突き当てによりシールを行うための略
平面状の軟質弾性体からなるシール部材と、上記ハウジ
ングに設けられ、嵌合凹部の底面に通じる空気抜き穴と
を有する。
手コネクタの嵌合凸部に嵌め合う嵌合凹部を有するハウ
ジングを備え、複数の電極端子を雄雌結合するコネクタ
であって、上記嵌合凹部の底面に設けられ、コネクタ結
合時に対向端面の突き当てによりシールを行うための略
平面状の軟質弾性体からなるシール部材と、上記ハウジ
ングに設けられ、嵌合凹部の底面に通じる空気抜き穴と
を有する。
【００１７】上記構成によれば、空気抜き穴がハウジン
グの嵌合凹部の底面に通じているため、嵌合凹部の底面
にシール部材を装着する過程でハウジングの嵌合凹部と
シール部材とで形成される空間が密閉空間とならず、こ
の空間内の空気が空気抜き穴を通って外部に抜ける。こ
のため、シール部材をハウジングの所定の場所に短時間
で確実に装着することが可能となる。
グの嵌合凹部の底面に通じているため、嵌合凹部の底面
にシール部材を装着する過程でハウジングの嵌合凹部と
シール部材とで形成される空間が密閉空間とならず、こ
の空間内の空気が空気抜き穴を通って外部に抜ける。こ
のため、シール部材をハウジングの所定の場所に短時間
で確実に装着することが可能となる。
【００１８】従って、突き当てシール構造を有するコネ
クタにおいて、所望のシール特性を確実に確保すること
が可能となる。
クタにおいて、所望のシール特性を確実に確保すること
が可能となる。
【００１９】上記空気抜き穴が、上記ハウジングに設け
られた電極端子の圧入孔の一部である構成とすることが
でき、その場合には、ハウジングに空気抜き穴を別途設
ける必要がないので、コネクタの構成をより簡素にでき
製造するのも容易となる。
られた電極端子の圧入孔の一部である構成とすることが
でき、その場合には、ハウジングに空気抜き穴を別途設
ける必要がないので、コネクタの構成をより簡素にでき
製造するのも容易となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて具体的に説明する。
面に基づいて具体的に説明する。
【００２１】図１に示す本発明のコネクタ１は、図３に
示すような嵌合凸部１１ａを有するハウジング１１を備
えた相手コネクタ１０２に対し、この嵌合凸部１１ａに
嵌め合う嵌合凹部１２ａを有するハウジング１２を備
え、複数の電極端子３を雄雌結合するものであって、上
記嵌合凹部１２ａを有するハウジング１２には、嵌合凹
部１２ａの底面Ｓ２に通じる空気抜き穴１２ｄが設けら
れると共に、その底面Ｓ２には略平面状の軟質弾性体か
らなるシール部材１３が装着されている。
示すような嵌合凸部１１ａを有するハウジング１１を備
えた相手コネクタ１０２に対し、この嵌合凸部１１ａに
嵌め合う嵌合凹部１２ａを有するハウジング１２を備
え、複数の電極端子３を雄雌結合するものであって、上
記嵌合凹部１２ａを有するハウジング１２には、嵌合凹
部１２ａの底面Ｓ２に通じる空気抜き穴１２ｄが設けら
れると共に、その底面Ｓ２には略平面状の軟質弾性体か
らなるシール部材１３が装着されている。
【００２２】このコネクタ１は、相手コネクタとの結合
時に、図３（ｂ）に示すような結合状態にして、対向端
面の突き当てによりシールを行う。ここで、シール部材
１３の材料は特に制限はなく、例えばゴムやエラストマ
ー等を用いることができる。
時に、図３（ｂ）に示すような結合状態にして、対向端
面の突き当てによりシールを行う。ここで、シール部材
１３の材料は特に制限はなく、例えばゴムやエラストマ
ー等を用いることができる。
【００２３】次に、図２に基づいて、このコネクタ１の
製造方法におけるシール部材１３の装着工程について説
明する。
製造方法におけるシール部材１３の装着工程について説
明する。
【００２４】まず、図２（ａ）に示すように、嵌合凹部
１２ａを有するハウジング１２を備えたコネクタ１に対
し、この嵌合凹部１２ａに嵌め合う嵌合凸部３１ａを有
する押込治具３１を、その端面Ｓ１に略平面状の軟質弾
性体からなるシール部材１３を装着して対向配置する。
このシール部材１３にはコネクタ１の雄端子３に対応す
る位置に貫通穴１３ａがあけられており、押込治具３１
には雄端子３に対応する位置に雄端子３を挿入できる深
さの挿入穴３１ｂが設けられている。また、上記ハウジ
ング１２には、嵌合凹部１２ａの底面Ｓ２に通じる空気
抜き穴１２ｄが設けられている。尚、シール部材１３の
外形は、ハウジング１２の嵌合凹部１２ａに対応する等
しい形状をなしており、シール部材１３の外周が嵌合凹
部１２ａの内壁面Ｓ３に接するようになっている。これ
は、面シールを行う際に、シール部材１３の横変形によ
ってシール力が突き当て方向以外に逃げないようにする
ためである。
１２ａを有するハウジング１２を備えたコネクタ１に対
し、この嵌合凹部１２ａに嵌め合う嵌合凸部３１ａを有
する押込治具３１を、その端面Ｓ１に略平面状の軟質弾
性体からなるシール部材１３を装着して対向配置する。
このシール部材１３にはコネクタ１の雄端子３に対応す
る位置に貫通穴１３ａがあけられており、押込治具３１
には雄端子３に対応する位置に雄端子３を挿入できる深
さの挿入穴３１ｂが設けられている。また、上記ハウジ
ング１２には、嵌合凹部１２ａの底面Ｓ２に通じる空気
抜き穴１２ｄが設けられている。尚、シール部材１３の
外形は、ハウジング１２の嵌合凹部１２ａに対応する等
しい形状をなしており、シール部材１３の外周が嵌合凹
部１２ａの内壁面Ｓ３に接するようになっている。これ
は、面シールを行う際に、シール部材１３の横変形によ
ってシール力が突き当て方向以外に逃げないようにする
ためである。
【００２５】次に、図２（ｂ）に示すように、シール部
材１３を装着した押込治具３１の嵌合凸部３１ａをハウ
ジング９２の嵌合凹部９２ａに挿入し、押込治具３１に
よってシール部材１３を嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に向
けて徐々に前進させる。
材１３を装着した押込治具３１の嵌合凸部３１ａをハウ
ジング９２の嵌合凹部９２ａに挿入し、押込治具３１に
よってシール部材１３を嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に向
けて徐々に前進させる。
【００２６】ここで、ハウジング１２に設けた空気抜き
穴１２ｄが、ハウジング１２の嵌合凹部１２ａの底面Ｓ
２に通じているため、嵌合凹部１２ａの底面Ｓ２にシー
ル部材１３を装着する過程で、ハウジング１２の嵌合凹
部１２ａとシール部材１３とで形成される空間Ｒ１が密
閉空間とならず、この空間Ｒ１内の空気が空気抜き穴１
２ｄを通って外部に抜ける。
穴１２ｄが、ハウジング１２の嵌合凹部１２ａの底面Ｓ
２に通じているため、嵌合凹部１２ａの底面Ｓ２にシー
ル部材１３を装着する過程で、ハウジング１２の嵌合凹
部１２ａとシール部材１３とで形成される空間Ｒ１が密
閉空間とならず、この空間Ｒ１内の空気が空気抜き穴１
２ｄを通って外部に抜ける。
【００２７】次に、図２（ｃ）に示すように、シール部
材１３の装着面Ｓ５が嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に達す
るまで押込治具３１を押し込み、嵌合凹部９２ａの底面
Ｓ２にシール部材１３を装着する。その際、ハウジング
１２に設けた空気抜き穴１２ｄがシール部材１３によっ
て閉鎖される。
材１３の装着面Ｓ５が嵌合凹部９２ａの底面Ｓ２に達す
るまで押込治具３１を押し込み、嵌合凹部９２ａの底面
Ｓ２にシール部材１３を装着する。その際、ハウジング
１２に設けた空気抜き穴１２ｄがシール部材１３によっ
て閉鎖される。
【００２８】次に、図２（ｄ）に示すように、ハウジン
グ１２の嵌合凹部１２ａにシール部材１３を残した状態
で、ハウジング１２の嵌合凹部１２ａから押込治具３１
を抜き去る。
グ１２の嵌合凹部１２ａにシール部材１３を残した状態
で、ハウジング１２の嵌合凹部１２ａから押込治具３１
を抜き去る。
【００２９】これにより、コネクタ１に対するシール部
材１３の装着工程が完了する。
材１３の装着工程が完了する。
【００３０】このように、本発明のコネクタによれば、
シール部材１３をハウジング１２の所定の場所に短時間
で確実に装着することができ、所望のシール特性を確実
に確保することができる。
シール部材１３をハウジング１２の所定の場所に短時間
で確実に装着することができ、所望のシール特性を確実
に確保することができる。
【００３１】以上、本発明のコネクタは、上記した実施
形態の具体的構成に限定されるものではなく、必要に応
じ適宜構成を変形、追加又は削除した構成としてもよい
ことは言うまでもない。例えば、上記では嵌合凹部１２
ａを有するハウジング１２を備えたコネクタ１が、雄コ
ネクタである例を示したが、雌コネクタとしてもよい。
また、上記空気抜き穴１２ｄを、ハウジング１２に設け
られた不要な電極端子３の圧入孔１２ｂの一部とするこ
とができ、その場合には、ハウジング１２に空気抜き穴
を別途設ける必要がないので、コネクタの構成をより簡
素にでき製造するのも容易となる。
形態の具体的構成に限定されるものではなく、必要に応
じ適宜構成を変形、追加又は削除した構成としてもよい
ことは言うまでもない。例えば、上記では嵌合凹部１２
ａを有するハウジング１２を備えたコネクタ１が、雄コ
ネクタである例を示したが、雌コネクタとしてもよい。
また、上記空気抜き穴１２ｄを、ハウジング１２に設け
られた不要な電極端子３の圧入孔１２ｂの一部とするこ
とができ、その場合には、ハウジング１２に空気抜き穴
を別途設ける必要がないので、コネクタの構成をより簡
素にでき製造するのも容易となる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコネクタ
によれば、相手コネクタの嵌合凸部に嵌め合う嵌合凹部
を有するハウジングにおいて、上記嵌合凹部の底面に略
平面状の軟質弾性体からなるシール部材を設けると共
に、上記ハウジングに嵌合凹部の底面に通じる空気抜き
穴を設けているので、嵌合凹部の底面にシール部材を装
着する過程でハウジングの嵌合凹部とシール部材とで形
成される空間が密閉空間とならず、この空間内の空気が
空気抜き穴を通って外部に抜けるため、シール部材をハ
ウジングの所定の場所に短時間で確実に装着することが
できる。
によれば、相手コネクタの嵌合凸部に嵌め合う嵌合凹部
を有するハウジングにおいて、上記嵌合凹部の底面に略
平面状の軟質弾性体からなるシール部材を設けると共
に、上記ハウジングに嵌合凹部の底面に通じる空気抜き
穴を設けているので、嵌合凹部の底面にシール部材を装
着する過程でハウジングの嵌合凹部とシール部材とで形
成される空間が密閉空間とならず、この空間内の空気が
空気抜き穴を通って外部に抜けるため、シール部材をハ
ウジングの所定の場所に短時間で確実に装着することが
できる。
【００３３】従って、突き当てシール構造を有するコネ
クタにおいて、所望のシール特性を確実に確保すること
ができる。
クタにおいて、所望のシール特性を確実に確保すること
ができる。
【００３４】上記空気抜き穴が、ハウジングに設けられ
た電極端子の圧入孔の一部である構成とする場合には、
ハウジングに空気抜き穴を別途設ける必要がないので、
コネクタの構成をより簡素にでき製造するのも容易とな
る。
た電極端子の圧入孔の一部である構成とする場合には、
ハウジングに空気抜き穴を別途設ける必要がないので、
コネクタの構成をより簡素にでき製造するのも容易とな
る。
【図１】本発明の突き当てシール構造を有するコネクタ
の構成例を示す断面図である。
の構成例を示す断面図である。
【図２】本発明の突き当てシール構造を有するコネクタ
の製造方法におけるシール部材の装着工程を示す断面図
である。
の製造方法におけるシール部材の装着工程を示す断面図
である。
【図３】突き当てシール構造を有するコネクタの構成例
を示す断面図であって、（ａ）はコネクタを結合する前
の状態を、（ｂ）はコネクタを結合した状態を表す。
を示す断面図であって、（ａ）はコネクタを結合する前
の状態を、（ｂ）はコネクタを結合した状態を表す。
【図４】従来の突き当てシール構造を有するコネクタの
製造方法におけるシール部材の装着工程を示す断面図で
ある。
製造方法におけるシール部材の装着工程を示す断面図で
ある。
【図５】従来の突き当てシール構造を有するコネクタの
製造時における問題点を説明するための断面図である。
製造時における問題点を説明するための断面図である。
１ コネクタ １２ ハウジング １２ａ 嵌合凹部 １２ｄ 空気抜き穴 １３ シール部材 ３１ 押込治具 ３１ａ 嵌合凸部
フロントページの続き (72)発明者 服部 康弘 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 岡村 憲知 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E087 EE02 EE07 EE11 FF02 FF03 FF06 FF13 GG06 HH02 HH04 LL02 LL04 LL12 RR12 RR25 RR36
Claims (2)
- 【請求項１】 相手コネクタの嵌合凸部に嵌め合う嵌合
凹部を有するハウジングを備え、複数の電極端子を雄雌
結合するコネクタであって、 上記嵌合凹部の底面に設けられ、コネクタ結合時に対向
端面の突き当てによりシールを行うための略平面状の軟
質弾性体からなるシール部材と、 上記ハウジングに設けられ、嵌合凹部の底面に通じる空
気抜き穴とを有することを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 上記空気抜き穴が、上記ハウジングに設
けられた電極端子の圧入孔の一部である請求項１記載の
コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25345699A JP2001076806A (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25345699A JP2001076806A (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001076806A true JP2001076806A (ja) | 2001-03-23 |
Family
ID=17251654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25345699A Pending JP2001076806A (ja) | 1999-09-07 | 1999-09-07 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001076806A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008509376A (ja) * | 2004-08-10 | 2008-03-27 | ハラ クライメート コントロール コーポレーション | レシーバードライヤーの密閉キャップ |
| US7776118B2 (en) | 2004-08-10 | 2010-08-17 | Halla Climate Control Corporation | Cap for hermetically sealing receiver driers |
| JP2012138325A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-19 | Sammy Corp | コネクタ |
| JP2013229168A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 防水コネクタ |
| JP5944085B1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-07-05 | 三菱電機株式会社 | 防水コネクタおよび入出力ユニット |
-
1999
- 1999-09-07 JP JP25345699A patent/JP2001076806A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008509376A (ja) * | 2004-08-10 | 2008-03-27 | ハラ クライメート コントロール コーポレーション | レシーバードライヤーの密閉キャップ |
| US7776118B2 (en) | 2004-08-10 | 2010-08-17 | Halla Climate Control Corporation | Cap for hermetically sealing receiver driers |
| JP2012138325A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-19 | Sammy Corp | コネクタ |
| JP2013229168A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 防水コネクタ |
| JP5944085B1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-07-05 | 三菱電機株式会社 | 防水コネクタおよび入出力ユニット |
| WO2016157453A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 三菱電機株式会社 | 防水コネクタおよび入出力ユニット |
| CN106211800A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-12-07 | 三菱电机株式会社 | 防水连接器以及输入输出单元 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050926 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060314 |