WO2016157453A1 - 防水コネクタおよび入出力ユニット - Google Patents

防水コネクタおよび入出力ユニット Download PDF

Info

Publication number
WO2016157453A1
WO2016157453A1 PCT/JP2015/060260 JP2015060260W WO2016157453A1 WO 2016157453 A1 WO2016157453 A1 WO 2016157453A1 JP 2015060260 W JP2015060260 W JP 2015060260W WO 2016157453 A1 WO2016157453 A1 WO 2016157453A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connector
waterproof connector
waterproof
claw portion
claw
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/060260
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健太 吉田
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to JP2016510889A priority Critical patent/JP5944085B1/ja
Priority to CN201580004607.XA priority patent/CN106211800B/zh
Priority to PCT/JP2015/060260 priority patent/WO2016157453A1/ja
Publication of WO2016157453A1 publication Critical patent/WO2016157453A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof connector and an input / output unit, and more particularly to a structure of a fixed portion.
  • Waterproof connectors are roughly divided into screw type and one-touch type.
  • the screw type waterproof connector has a standardized screw part and can be connected regardless of the connector manufacturer, but in order to ensure waterproof performance, it is necessary to turn the screw until the connector reaches the packing.
  • One-touch waterproof connectors do not require screws and can easily secure wiring and waterproof performance with fewer man-hours.
  • the connector shape is not standardized and differs depending on the connector manufacturer. If the connector manufacturer is not the same, the connection cannot be made.
  • Patent Documents 1 and 2 disclose a slide lock type connector technology in which a connector is connected by engaging a screw with a claw.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 can be engaged without turning a screw. However, a great amount of force is required for sliding, and if this force is reduced, there is a problem that locking is not sufficient.
  • the waterproof connector is an advantage of the screw type waterproof connector that can be engaged with a standardized screw part and can be connected regardless of the connector manufacturer, and it is an advantage of the one-touch type waterproof connector. Thus, there is a problem of compatibility with the point that the wiring and the waterproof performance can be secured.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to obtain a waterproof connector in which a screw type waterproof connector which is a mating connector can be easily attached and a screw part can be standardized.
  • a waterproof connector includes a cylindrical connector main body provided with a contact portion and an opening, and a sealing material that contacts the connector main body.
  • FIG. 5 is a view showing a waterproof connector according to Embodiment 4, wherein (a) is a front view and (b) is a cross-sectional view taken along the line CC of (a). Explanatory drawing which shows the process of attaching a screw type waterproof connector to the waterproof connector of Embodiment 4 (a) to (c). Explanatory drawing which shows the input / output unit using the waterproof connector of Embodiment 5.
  • FIG. 1A and 1B are diagrams showing a waterproof connector according to a first embodiment, where FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view of the waterproof connector of the first embodiment.
  • FIG. 3A to FIG. 3C are explanatory views showing a process of attaching the screw type waterproof connector to the waterproof connector of the first embodiment.
  • the waterproof connector 100 according to the first embodiment is provided on the connector main body 10, the sealing material 20 made of an O-ring that comes into contact with the connector main body 10, and the inner peripheral wall 12 of the opening 11 of the connector main body 10. And a claw portion 13 having a triangular cross section.
  • the claw portion 13 is provided on the inner wall at the tip of the upright piece 14 a that constitutes the inner peripheral wall 12 of the connector main body portion 10.
  • the claw portion 13 has a triangular cross-section with the base in the height direction h of the upright piece 14a, and the base angle ⁇ 1 on the tip side is smaller than the base angle ⁇ 2 on the bottom side.
  • the connector main-body part 10 has the cyclic
  • a connector portion made of a female contact is led out.
  • the mating connector 200 configured with a screw-type waterproof connector has a thread groove 203 on the outer peripheral wall 202 of the main body 201.
  • the screw groove 203 provided on the outer peripheral wall 202 of the main body portion 201 of the mating connector 200 connected to the contact portion of the screw-type connector (not shown) slides with respect to the claw portion 13, thereby sliding the four grooves.
  • the mating connector 200 can be inserted into the upright piece 14a.
  • the mating connector 200 is connected to the cable 206 via the connection unit 205.
  • the front surface 204 of the main body 201 of the mating connector 200 can be brought into contact with the sealing material 20 and locked.
  • the standing piece 14a is preferably formed of a metal plate having elasticity such as stainless steel, and may be formed by integral molding with the bottom surface portion 14b. Further, in the first embodiment, the number of the upright pieces 14a is four and is arranged on the outer periphery of the bottom surface portion 14b at equal intervals, but may be two or more.
  • the connector body 10 may include a bottom surface portion 14b made of an annular body having a constant width and having a connector insertion hole 14h at the center, and the upright piece 14a may be formed integrally with the bottom surface portion 14b.
  • the bottom surface portion 14b may be formed of a disk having a contact insertion hole 14h at the center, and four standing pieces 14a may be led out perpendicularly to the bottom surface portion 14b from the outer periphery.
  • a gasket can be used as the sealing material.
  • rubbers such as rubber, ethylene propylene rubber, butyl rubber, silicone rubber, fluorine rubber, and perfluoro rubber can be used.
  • the waterproof connector 100 and the mating connector 200 accommodate a female contact portion 110 and a male contact portion 210, respectively, and the claw portion 13 of the waterproof connector 100 and the screw groove 203 of the mating connector 200 are engaged. By combining, electrical connection and mechanical connection are made.
  • the female contact part 110 and the male contact part 210 are indicated by broken lines, but may have any shape. As shown in FIG.
  • the claw portion 13 sequentially passes over the thread groove 203, and the front surface 204 of the mating connector 200 comes into contact with the sealing material 20 in a pressurized state as shown in FIG. And even if it stops applying a pressing force, the nail
  • the mating connector 200 having the thread groove 203 is held by the claw portion 13 having a triangular cross section.
  • the angle of the claw portion 13 having a triangular cross section is easy to insert and remove by making the base angle ⁇ 1 on the tip side, which is the insertion side, shallow, and the base angle ⁇ 2 on the bottom side, which is the extraction side, deepening and making a difference. It is possible to obtain a waterproof connector which is difficult to be done.
  • the waterproof connector of the first embodiment it is possible to obtain a waterproof connector in which the mating connector 200 can be easily mounted and the screw portion can be standardized. Further, the claw portion 13 having a triangular cross section is opened when the mating connector 200 is pushed in, and the front surface 204 of the mating connector 200 can reach the sealing material 20 without having to turn the screw by pushing as it is. That is, when the screw groove 203 slides, the claw portion 13 can be displaced together with the upright piece 14a constituting the inner peripheral wall 12, so that it can be easily opened and closed with the boundary between the upright piece 14a and the bottom surface portion 14b as a fulcrum. It is in a state. Therefore, screwing work is not required and connector joining can be easily realized.
  • the claw portion 13 having a triangular cross section has a shallow angle on the insertion side and a deep angle on the extraction side, and can be easily inserted, but is difficult to be extracted.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) the claw portions 13d1, 13d2, 13d3, and 13d4 are arranged in a spiral shape, so that the engagement with the screw groove 203 is ensured.
  • FIG. 4A is a front view
  • FIG. 4B is a diagram schematically showing the arrangement of the claw portions in the axial direction.
  • the claw portions 13d1, 13d2, 13d3, and 13d4 are arranged so as to be slightly shifted in the axial direction so that they are engaged with screws when the mating connector is pushed in.
  • the seal member 20 is pressed and compressed, and is engaged in a state where it does not return by turning along the thread groove.
  • the shape of the claw portions 13d1, 13d2, 13d3, 13d4 in the width direction W is changed, and the vertices of the claw portions 13d1, 13d2, 13d3, 13d4 are shifted in the width W direction.
  • the same effect can be achieved by arranging the protrusions in a spiral shape.
  • waterproof connectors can be arranged close to each other when embedded in an electronic device, so that the electronic device can be miniaturized and the waterproof connector can be made dense.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a waterproof connector according to Embodiment 2
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a claw portion.
  • the connector main body 10 is integrally formed, and includes a bottom surface portion 14b and an upright piece 14a, and the upright piece 14a has a cylindrical shape at the boundary with the bottom surface portion 14b.
  • a plurality of branch pieces 14S are formed by forming slits S on the tip side. In this case, a claw portion 13S is formed at the tip of each branch piece 14S. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted here.
  • the assembly is easy and the number of parts is small.
  • the claw portion may be formed by a leaf spring made of a thin elastic plate.
  • the upright piece 14a may be formed from the bottom surface portion 14b and integrally formed up to the claw portion 13S.
  • the claw portion 13S may be narrower than the standing piece 14a.
  • FIG. 8A and 8B are diagrams showing the waterproof connector according to the third embodiment, where FIG. 8A is a front view and FIG. 8B is a cross-sectional view.
  • FIG. 9A to FIG. 9C are explanatory views showing a process of attaching the mating connector to the waterproof connector of the third embodiment.
  • the waterproof connector 100 according to the third embodiment when the thread groove slides, the claw portion 33 is mounted in the hole 35 formed in the inner peripheral wall 32 via the spring 36, and the The protrusion height can be displaced. That is, in the first embodiment, the claw portion 13 and the upright piece 14a are integrally formed, and the opening side of the upright piece 14a is widened when the claw portion 13 is opened.
  • the spring 36 is configured so that only the claw portion 33 is displaced.
  • the connector main body 30 is a cylindrical rigid body made of a thick stainless steel plate.
  • a hole 35 is provided in the inner peripheral wall 32, and a claw 33 is connected to the hole 35 via a spring 36.
  • the waterproof connector 100 includes a claw portion 33 having a triangular cross section similar to the claw portion 13 of the first embodiment and a spring 36 that holds the claw portion 33. Since other parts are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted here.
  • the spring 36 that holds the claw portion 33 having a triangular cross section contracts, so that the screw 36 can be easily inserted without turning the screw. Therefore, installation becomes possible.
  • the mating connector 200 having the thread groove 203 is held by the claw portion 33 having a triangular cross section.
  • the angle of the triangular claw 33 is shallower on the insertion side and deeper on the removal side to make a difference, thereby making it easy to insert and difficult to remove.
  • the claw portion 33 is attached to the hole 35 provided at the tip of the inner peripheral wall 32 of the connector main body portion 30 via the spring 36.
  • the claw portion 33 has a triangular shape in cross section, with the height direction of the inner peripheral wall 32 as the base, and the base angle on the tip side is smaller than the base angle on the bottom surface side.
  • the connector main body 30 includes a bottom surface portion 34b and a side surface portion 34a standing in a cylindrical shape from the outer periphery of the bottom surface portion 34b.
  • the claw portion 33 is provided at the front end inner wall of the side portion 34a, a bottom in the height direction of the side surface portion 34a, the base angle theta 1 of the tip side is smaller than the bottom angle theta 2 of the bottom side.
  • the connector main body 30 has a connector portion formed of a female contact. In the contact insertion hole 34h of the connector main body 30 of the waterproof connector 100, a connector portion made of a female contact is drawn out although not shown.
  • the mating connector 200 has a screw groove 203 on the outer peripheral wall 202 of the main body 201. Then, the screw groove 203 provided on the outer peripheral wall 202 of the main body portion 201 of the mating connector 200 connected to the contact portion of the screw-type connector (not shown) slides with respect to the claw portion 33, whereby the side surface portion 34a.
  • the mating connector 200 can be inserted into the inner peripheral wall 32.
  • the front surface 204 of the main body 201 of the mating connector 200 can be brought into contact with the sealing material 20 and locked.
  • the female connector 110 and the male contact portion 210 are accommodated in the waterproof connector 100 and the mating connector 200, respectively, and the claw portion 33 of the waterproof connector 100 and the mating connector 200 are accommodated.
  • the female contact part 110 and the male contact part 210 are indicated by broken lines, but may have any shape.
  • FIG. 9A when the mating connector 200 having the screw groove 203 is inserted from the opening 31 of the connector main body 30 of the waterproof connector 100, the tip side of the claw portion 33 having a triangular cross section is inserted.
  • the first inclined surface 33 a facing the base angle ⁇ 1 contacts the screw groove first inclined surface 203 a of the screw groove 203.
  • the claw portion 33 sequentially passes over the thread groove 203, and the front surface 204 of the mating connector 200 contacts the sealing material 20 in a pressurized state as shown in FIG. 9C. And even if it stops applying a pressing force, the nail
  • the first inclined surface 33a of the claw portion 33 has a gentle inclined surface, and enters the hole 35 formed in the inner peripheral wall 32 of the side surface portion 34a of the connector main body portion 30.
  • the connector 200 can be pushed in, and the claw portion 33 enters the hole 35 while being pushed in, so that the attachment can be performed more easily without turning the screw.
  • the mating connector 200 having the thread groove 203 is held by the claw portion 33 having a triangular cross section.
  • the angle of the claw 33 having a triangular cross section is such that the base angle ⁇ 1 on the distal end side, which is the insertion side, is shallow, and the base angle ⁇ 2 on the bottom side, which is the removal side, is deepened to make a difference. It is possible to obtain a waterproof connector which is difficult to be done.
  • the connector main body having the structure of the first or second embodiment can be used, but in this embodiment, the claw portion is elastically supported by the spring 36. Therefore, even if the opening 31 of the side surface 34a itself of the connector main body 30 is not opened, the screw type waterproof connector which is a male part can be inserted. Accordingly, the connector main body 30 is formed of a rigid body, but may be an elastic body. Therefore, in the third embodiment as well, the connector main body 30 can obtain a more reliable and high-strength waterproof connector, in particular, by configuring the side surface portion 34a with a rigid body. In addition to the stainless steel, the connector main body 30 may be made of other metal molded body or resin molded body, but it is desirable to use a material that is not easily rusted or a rust-proof metal.
  • FIG. 10A and 10B are diagrams showing a waterproof connector according to Embodiment 4, wherein FIG. 10A is a front view, and FIG. 10B is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. FIG. 11A to FIG. 11C are explanatory views showing a process of attaching the mating connector 200 made of a screw-type waterproof connector to the waterproof connector of the fourth embodiment.
  • the waterproof connector 100 according to the fourth embodiment when the thread groove slides, the claw portion 33 is mounted in the hole 35 formed in the inner peripheral wall 32 so as to be rotatable with respect to the support rod 37. The angle with respect to the peripheral wall 32 is variable.
  • the angle formed by the claw portion 33 with respect to the support rod 37 is changed.
  • the height of the claw portion 33 is variable, but in this embodiment, the claw portion 33 can be rotated with respect to the support rod 37 and the direction of the claw portion 33 can be displaced.
  • the connector main body 30 has a cylindrical shape, a hole 35 is provided in the inner peripheral wall 32, and the claw part 33 is connected via a support bar 37 provided in the hole 35.
  • the mating connector 200 which is a screw-type waterproof connector having a thread groove 203
  • the direction of the claw portion 33 having a triangular cross section changes, so that it can be easily inserted without turning the screw. Is possible.
  • the mating connector 200 having the thread groove 203 is held by the claw portion 33 having a triangular cross section.
  • the angle of the triangular claw 33 is shallower on the tip side that is the insertion side and deeper on the bottom side that is the removal side, thereby making it easy to insert and difficult to remove.
  • the mating connector 200 can be inserted as in the third embodiment.
  • the waterproof connector 100 and the mating connector 200 house a female contact portion 110 and a male contact portion 210, respectively, and the claw portion 33 of the waterproof connector 100 and the screw groove 203 of the mating connector 200 are engaged. By combining, electrical connection and mechanical connection are made.
  • the female contact part 110 and the male contact part 210 are indicated by broken lines, but may have any shape.
  • FIG. 11A when the mating connector 200 having the screw groove 203 is inserted from the opening 31 of the connector main body 30 of the waterproof connector 100, the bottom of the claw portion 33 having a triangular section is formed on the tip side.
  • the first inclined surface 33a facing the angle ⁇ 1 contacts the screw groove first inclined surface 203a of the screw groove 203.
  • the thread groove first inclined surface 203a presses the first inclined surface 33a and deforms the support rod 37, while the screw groove first inclined surface 203a and the screw groove second inclined surface 203b are interposed.
  • a certain screw thread 203c slides on the first inclined surface 33a and exceeds the apex 33c of the claw portion 33, a restoring force works, and as shown in FIG. 11B, the thread groove first inclined surface 203a becomes the second inclined surface 33b. Abut.
  • the mating connector 200 is pushed in again, the claw portion 33 further advances on the next thread groove first inclined surface 203a.
  • the claw portion 33 sequentially passes over the thread groove 203, and the front surface 204 of the mating connector 200 contacts the sealing material 20 in a pressurized state as shown in FIG. And even if it stops applying a pressing force, the nail
  • the first inclined surface 33a of the claw portion 33 has a gentle inclined surface, and enters the hole 35 formed in the inner peripheral wall 32 of the side surface portion 34a of the connector main body portion 30, so that the screw type with a smaller force.
  • the mating side 200 as a connector can be pushed in, and the claw portion 33 enters the hole 35 while being pushed in, so that the attachment can be performed more easily without turning the screw.
  • the mating connector 200 having the thread groove 203 is held by the claw portion 33 having a triangular cross section.
  • the angle of the claw 33 having a triangular cross section is such that the base angle ⁇ 1 on the distal end side, which is the insertion side, is shallow, and the base angle ⁇ 2 on the bottom side, which is the removal side, is deepened to make a difference. It is possible to obtain a waterproof connector which is difficult to be done.
  • the connector main body having the structure of the first or second embodiment can be used.
  • the claw portion 33 is rotatably supported. Therefore, even if the opening 31 of the side part 34a itself attached to the bottom face part 34b of the connector main body part 30 is not opened, the mating connector 200 that is a male part can be inserted. Therefore, like the waterproof connector of the third embodiment, the connector main body 30 may not be an elastic body. Therefore, also in the fourth embodiment, the connector main body 30 can obtain a more reliable and high-strength waterproof connector, in particular, by configuring the side surface portion 34a with a rigid body.
  • the claw 33 of the waterproof connector of the fourth embodiment is supported by the spring 36 so that it can be displaced in the depth direction of the hole 35. It may be movable. Thereby, according to the waterproof connector of this Embodiment 4, it becomes possible to insert the other party connector 200 which is a male part from the opening part 31 more easily.
  • FIG. FIG. 12 is a diagram illustrating an input / output unit using the waterproof connector according to the fifth embodiment.
  • four waterproof connectors 400 A to 400 D configured in the same manner as the waterproof connector of Embodiment 3 are arranged in a plurality of rows.
  • each waterproof connector 400 A to 400 D and an electronic device housing 401 are mounted on a base substrate 402 having contact insertion holes 403. It is fixed on the support base 404.
  • waterproof connector 400 A is mounted in a hole of circular cross section which is formed by the supporting wall 405 has the same configuration as the waterproof connector described in the third embodiment. That 400 D from the waterproof connector 400 A is when the screw groove is slid, the claw portion 413, is mounted via a spring in a bore formed in the inner circumferential wall 412, the inner circumferential wall 412, protruding height Can be displaced. That is, a hole is provided in the inner peripheral wall 412 of the side surface part 414a of the connector main body 410, and the claw part 413 is connected to the hole through the spring, and only the claw part 413 is displaced by the spring.
  • the spring holding the claw portion 413 having a triangular cross section is contracted, so that the sealing material 420 made of an O-ring can be removed without turning the screw. Since it is easily inserted to a position where the bottom surface portion 414b of the connector main body portion 410 is pressed, attachment is possible. After attachment, the sealing property is also high, and the mating connector having a thread groove is held by the claw portion 413 having a triangular cross section.
  • the angle of the claw portion 413 having a triangular cross-section is easy to insert and difficult to remove by shallowing the tip side which is the insertion side and deepening the bottom side which is the extraction side.
  • the waterproof connector of the present embodiment By using the waterproof connector of the present embodiment, a large number of waterproof connectors can be embedded in close proximity, and the electronic device can be miniaturized and the waterproof connector can be densified.
  • the waterproof connector of the first, second, third, and fourth embodiments can be used for the input / output unit of the fifth embodiment.
  • the integrated claw portion described in the modification of the third embodiment can be easily formed only by bending, and can be applied to any of the first, second, fourth, and fifth embodiments. It is needless to say that Embodiments 1 to 5 can be appropriately combined, and the configuration of the claw portion and the configuration of the connector main body portion can be appropriately combined.
  • the structure of the connector part is not particularly described because it can be selected as appropriate, such as forming a female part on a waterproof connector and a male part on a mating connector made of a screw-type waterproof connector, or vice versa. is doing.
  • the cable conductor connected to the waterproof connector can also be selected as appropriate.
  • the cable may be a coaxial cable, a paired cable, or a multi-core cable.
  • the configuration described in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and can be combined with other configurations without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change the part.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

 コンタクト部と開口部(11)とを備えた円筒状のコネクタ本体部(10)と、コネクタ本体部(10)に当接されたシール材(20)と、コネクタ本体部(10)の開口部(11)の内周壁(12)の先端に設けられ、内周壁(12)の高さ方向(h)を底辺とし、先端側の底角(θ1)が、底面側の底角(θ2)よりも小さい、断面三角形の爪部(13)とを具備している。そして、爪部(13)に対して、コンタクト部に接続される相手側コネクタの外周に設けられたネジ溝がスライド移動することで、コネクタ本体部(10)内に相手側コネクタが挿入可能であって、相手側コネクタの前面がシール材(20)に当接して係止可能であることを特徴とする。

Description

防水コネクタおよび入出力ユニット
 本発明は、防水コネクタおよび入出力ユニットに係り、特に固定部の構造に関する。
 近年、工場では作業の効率化、低コスト化が重視されており、防水コネクタを有する電子機器においても配線工数の削減が望まれている。
 防水コネクタはネジ式とワンタッチ式に大別される。ネジ式防水コネクタは、ネジ部が標準化されており、コネクタメーカを問わず接続が可能であるが、防水性能を確保するためには、パッキンにコネクタが到達するまでネジを回す必要がある。
 ワンタッチ式防水コネクタは、ネジを回す必要がなく、容易に、少ない工数で配線及び防水性能の確保が可能であるが、コネクタ形状が標準化されておらずコネクタメーカによって異なるため、オス側とメス側でコネクタメーカを同一にしないと接続ができない。
 特許文献1、2では、爪を用いてネジに係合させることで、コネクタ接続を行うようにしたスライドロック式コネクタ技術が開示されている。
特開平11-67358号公報 特開2011-181199号公報
 特許文献1および特許文献2のコネクタにおいては、ネジを回すことなく、係合することが可能である。しかしながら、スライドさせるのに多大な力を要し、この力を軽減すると、係止が十分でないという問題があった。
 防水コネクタは、ネジ式防水コネクタの利点である、標準化されたネジ部に係合可能でありコネクタメーカを問わず接続が可能である点と、ワンタッチ式防水コネクタの利点である、容易に省工数で配線および防水性能の確保ができる点との、両立が課題となっている。
 本発明は、上記に鑑みてなされたもので、相手側コネクタであるネジ式防水コネクタを容易に装着することが可能でネジ部が標準化可能な防水コネクタを得ることを目的とする。
 上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る防水コネクタは、コンタクト部と開口部とを備えた円筒状のコネクタ本体部と、コネクタ本体部に当接されるシール材と、コネクタ本体部の開口部の内周壁の先端に設けられ、内周壁の高さ方向を底辺とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい、断面三角形の爪部とを具備している。そして、爪部に対して、コンタクト部に接続される相手側コネクタの外周に設けられたネジ溝がスライド移動することで、コネクタ本体部内に相手側コネクタが挿入可能であって、相手側コネクタの前面がシール材に当接して係止可能であることを特徴とする。
 本発明によれば、相手側コネクタであるネジ式防水コネクタを容易に装着することが可能でネジ部が標準化可能な防水コネクタを得ることができるという効果を奏する。
実施の形態1の防水コネクタを示す図であり、(a)は正面図、(b)は(a)のA-A断面図 実施の形態1の防水コネクタの斜視図 (a)から(c)は実施の形態1の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図 (a)および(b)は、実施の形態1の防水コネクタの爪部の変形例を示す図 実施の形態1の防水コネクタの爪部の変形例を示す図 実施の形態2の防水コネクタを示す斜視図 実施の形態2の防水コネクタの爪部の断面図 実施の形態3の防水コネクタを示す図であり、(a)は正面図、(b)は(a)のB-B断面図 (a)から(c)は実施の形態3の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図 実施の形態4の防水コネクタを示す図であり、(a)は正面図、(b)は(a)のC-C断面図 (a)から(c)は実施の形態4の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図 実施の形態5の防水コネクタを用いた入出力ユニットを示す説明図
 以下に、本発明の実施の形態にかかる防水コネクタおよびこれを用いた入出力ユニットを図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態1.
 図1は、実施の形態1の防水コネクタを示す図であり、(a)は正面図、(b)は(a)のA-A断面図である。図2は、実施の形態1の防水コネクタの斜視図である。図3(a)から図3(c)は、実施の形態1の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図である。実施の形態1の防水コネクタ100は、コネクタ本体部10と、コネクタ本体部10に当接されるOリングからなるシール材20と、コネクタ本体部10の開口部11の内周壁12に設けられた、断面三角形状の爪部13とを具備している。爪部13はコネクタ本体部10の内周壁12を構成する起立片14aの先端内壁に設けられている。爪部13は、起立片14aの高さ方向hを底辺とする断面三角形状をなし、先端側の底角θ1が、底面側の底角θ2よりも小さい。そして、コネクタ本体部10は、コンタクト挿通孔14hを有する環状の底面部14bと、底面部14bの外周から、シール材20を底面側とする円筒状に起立された4本の起立片14aとを具備している。この防水コネクタ100のコネクタ本体部10のコンタクト挿通孔14hには、図示を省略するがメス型コンタクトからなるコネクタ部が導出されている。
 そして、図3(a)から図3(c)に示すように、ネジ式防水コネクタで構成される相手側コネクタ200は本体部201の外周壁202にネジ溝203を有している。そして、爪部13に対して、図示しないネジ式コネクタのコンタクト部に接続される相手側コネクタ200の本体部201の外周壁202に設けられたネジ溝203がスライド移動することで、4本の起立片14a内に相手側コネクタ200が挿入可能である。なお相手側コネクタ200は接続部205を介してケーブル206に接続されている。そして、相手側コネクタ200の本体部201の前面204がシール材20に当接して係止可能である。
 なお、起立片14aは、ステンレスなどの弾性を有する金属板で形成するのが望ましく、底面部14bと一体成形により形成されていてもよい。また、実施の形態1では、起立片14aの数は4本とし、等間隔で底面部14bの外周に配列したが、2本以上であればよい。また、コネクタ本体部10は中心にコネクタ挿通穴14hを有する一定幅の環状体からなる底面部14bを備え、起立片14aは、底面部14bと一体成形により形成されていても良い。また、底面部14bは、中心にコンタクト挿通穴14hを有する円盤で構成し、外周から、4本の起立片14aが底面部14bに対して垂直に導出されていても良い。
 また、シール材には、ガスケットを用いることができる。例えば、ゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、パーフロロゴム等のゴムを用いることができる。
 次に、実施の形態1の防水コネクタ100に、相手側コネクタ200を装着する方法について説明する。なお、防水コネクタ100および相手側コネクタ200にはそれぞれ、メス型コンタクト部110およびオス型コンタクト部210が収納されており、防水コネクタ100の爪部13と相手側コネクタ200のネジ溝203とが係合することで、電気的接続と、機械的接続がなされるようになっている。メス型コンタクト部110およびオス型コンタクト部210については、破線で示しているが、いかなる形状であってもよい。図3(a)に示すように、防水コネクタ100のコネクタ本体部10の開口部11から、ネジ溝203を持つネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタ200が挿入されると、断面三角形の爪部13の先端側の底角θ1を臨む第1斜面13aがネジ溝203のネジ溝第1斜面203aに当接する。
 そして相手側コネクタ200をさらに押し込むとこのネジ溝第1斜面203aとネジ溝第2斜面203bの間にあるネジ山203cが第1斜面13aを拡げながら、第1斜面13a上を滑り、爪部13の頂点13cを越えると、復元力が働き、図3(b)に示すように、ネジ溝第1斜面203aが第2斜面13bに当接する。そして再び、ネジ式コネクタ200を押し込むと、さらに次のネジ溝第1斜面203a上を爪部13が進む。
 このようにして、ネジ溝203を爪部13が順次越え、図3(c)に示すように、相手側コネクタ200の前面204が、シール材20に加圧状態で当接する。そして、押圧力を印加するのを停止しても、爪部13はネジ溝203によって係止され、相手側コネクタ200の前面204が底面部14bに気密シールされた状態で固定される。
 爪部13の第1斜面13aは底角θ1が浅くなだらかな傾斜面を有しているため、より小さな力でネジ式コネクタである相手側コネクタ200を押し込むことができ、押し込みながら爪部13が開くことにより、ネジを回すことなく容易に取付けを行うことが可能となる。取り付け後は、断面三角形状の爪部13により、ネジ溝203を持つ相手側コネクタ200が保持される。断面三角形状の爪部13の角度は、挿入側である先端側の底角θ1を浅く、抜去側である底面側の底角θ2を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくい、防水コネクタを得ることができる。
 実施の形態1の防水コネクタによれば、相手側コネクタ200が容易に装着可能でネジ部が標準化可能な防水コネクタを得ることができる。また相手側コネクタ200が押し込まれることにより断面三角形状の爪部13が開く構造を備え、そのまま押し込むことでネジを回す必要なく相手側コネクタ200の前面204をシール材20まで到達させることができる。つまり、ネジ溝203がスライド移動する際、爪部13は、内周壁12を構成する起立片14aとともに、変位可能であるため、起立片14aと底面部14bとの境界を支点として容易に開閉可能な状態となっている。従って、ねじ回し作業を不要とし、容易にコネクタ接合を実現することができる。断面三角形状の爪部13は挿入側の角度が浅く、抜去側で角度が深くなっており、容易に挿入できるが、抜去されにくくなっている。
 また、押し込むだけではシール材20にかかる圧力が不足している場合、ネジを回すことで更に嵌合を強固なものにすることができる。この場合は、図4(a)および(b)に変形例を示すように、爪部13d1,13d2,13d3,13d4を、螺旋状に配置することで、ネジ溝203との係合をより確実にすることができる。図4(a)は正面図、図4(b)は、爪部の軸方向の配列を模式的に示す図である。爪部13d1,13d2,13d3,13d4の軸方向の配置を少しずつずらして配列しており、相手側コネクタが押し込まれる際、ネジに係合するようになっている。これにより、シール材20を押圧して、圧縮させた状態で、ネジ溝に沿って回すことで戻らない状態で係合される。
 また、他の変形例として、図5に示すように爪部13d1,13d2,13d3,13d4の幅方向Wの形状を変化させ爪部13d1,13d2,13d3,13d4の頂点が幅W方向にずれ、突出部が螺旋状に配列されるようにすることによっても同様の効果を奏功する。
 簡素な構造であるため、電子機器に埋め込む際に、防水コネクタ同士を近接して配置できるため、電子機器の小型化および防水コネクタの高密度化が可能となる。
実施の形態2.
 図6は、実施の形態2の防水コネクタを示す斜視図であり、図7は、爪部の断面図である。本実施の形態では、コネクタ本体部10は、一体的に形成されており、底面部14bと起立片14aとを具備しており、起立片14aは、底面部14bとの境界部では円筒状をなしており、先端側で、スリットSを形成することで複数の分岐片14Sを構成する。この場合は各分岐片14Sの先端にそれぞれ爪部13Sを形成する。他の構成については実施の形態1と同様であるためここでは説明を省略する。
 上記構成によれば、実施の形態1の防水コネクタの効果に加え、組み立てが容易でかつ部品数も少ないものとなる。
 本実施の形態では、薄い弾性板からなる板ばねで爪部を形成しても良い。この場合は実施の形態1に比べ、底面部14bから起立片14aを形成し、爪部13Sまで一体的に形成しても良い。爪部13Sは起立片14aよりも幅が狭くなるようにしてもよい。
実施の形態3.
 図8は、実施の形態3の防水コネクタを示す図であり、(a)は正面図、(b)は断面図である。図9(a)から図9(c)は、実施の形態3の防水コネクタに、相手側コネクタを取付ける工程を示す説明図である。実施の形態3の防水コネクタ100は、ネジ溝がスライド移動する際、爪部33が、内周壁32に形成された穴35内にばね36を介して装着されており、内周壁32に対して、突出高さが変位可能であることを特徴とする。つまり、実施の形態1では、爪部13と起立片14aとが一体的に形成されており、爪部13が開くと起立片14aの開口側も広がるように構成されているのに対し、本実施の形態では、ばね36により、爪部33のみが変位するように構成されている。コネクタ本体部30は肉厚のステンレス板で構成された円筒状の剛体であり、内周壁32に穴35が設けられその穴35内にばね36を介して爪部33が接続されている。
 防水コネクタ100は実施の形態1の爪部13と同様の断面三角形状の爪部33とこの爪部33を保持するばね36を有する。他部については実施の形態1と同様であるためここでは説明を省略する。そして、ネジ溝203を持つネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタ200が挿入されると、断面三角形状の爪部33を保持するばね36が縮むことにより、ネジを回すことなく容易に挿入されるため取付けが可能となる。取り付け後は、断面三角形の爪部33により、ネジ溝203を持つ相手側コネクタ200が保持される。実施の形態1と同様三角形状の爪部33の角度は、挿入側を浅く、抜去側を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくくしている。
 つまり爪部33はコネクタ本体部30の内周壁32の先端に設けられた穴35に、ばね36を介して装着されている。この爪部33は、内周壁32の高さ方向を底辺とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい断面三角形状を有している。そしてこの内周壁32は、コネクタ本体部30は、底面部34bと、底面部34bの外周から、円筒状に起立された側面部34aとを具備している。そして爪部33は、側面部34aの先端内壁に設けられ、側面部34aの高さ方向を底辺とし、先端側の底角θ1が、底面側の底角θ2よりも小さい。この防水コネクタは図示を省略するがコネクタ本体部30には、メス型コンタクトからなるコネクタ部を有する。この防水コネクタ100のコネクタ本体部30のコンタクト挿通孔34hには、図示を省略するがメス型コンタクトからなるコネクタ部が導出されている。
 そして、図9(a)から図9(c)に示すように、相手側コネクタ200は本体部201の外周壁202にネジ溝203を有している。そして、爪部33に対して、図示しないネジ式コネクタのコンタクト部に接続される相手側コネクタ200の本体部201の外周壁202に設けられたネジ溝203がスライド移動することで、側面部34aの内周壁32内に相手側コネクタ200が挿入可能である。そして、相手側コネクタ200の本体部201の前面204がシール材20に当接して係止可能である。
 次に、実施の形態3の防水コネクタ100に、相手側コネクタ200を装着する方法について説明する。なお、本実施の形態においても、防水コネクタ100および相手側コネクタ200にはそれぞれ、メス型コンタクト部110およびオス型コンタクト部210が収納されており、防水コネクタ100の爪部33と相手側コネクタ200のネジ溝203とが係合することで、電気的接続と、機械的接続がなされるようになっている。メス型コンタクト部110およびオス型コンタクト部210については、破線で示しているが、いかなる形状であってもよい。図9(a)に示すように、防水コネクタ100のコネクタ本体部30の開口部31から、ネジ溝203を持つ相手側コネクタ200が挿入されると、断面三角形状の爪部33の先端側の底角θ1を臨む第1斜面33aがネジ溝203のネジ溝第1斜面203aに当接する。
 そして相手側コネクタ200をさらに押し込むとこのネジ溝第1斜面203aが第1斜面33aを押圧し、ばね36を縮めながら、このネジ溝第1斜面203aとネジ溝第2斜面203bの間にあるネジ山203cが第1斜面33a上を滑り、爪部33の頂点33cを越えると、復元力が働き、図9(b)に示すように、ネジ溝第1斜面203aが第2斜面33bに当接する。そして再び、相手側コネクタ200を押し込むと、さらに次のネジ溝第1斜面203a上を爪部33が進む。
 このようにして、ネジ溝203を爪部33が順次越え、図9(c)に示すように、相手側コネクタ200の前面204が、シール材20に加圧状態で当接する。そして、押圧力を印加するのを停止しても、爪部33はネジ溝203によって係止され、気密シールされた状態で固定される。
 爪部33の第1斜面33aはなだらかな傾斜面を有しており、かつコネクタ本体部30の側面部34aの内周壁32に形成された穴35内に入り込むため、更により小さな力で相手側コネクタ200を押し込むことができ、押し込みながら爪部33が穴35内に入り込むことにより、ネジを回すことなく更に容易に取付けを行うことが可能となる。取り付け後は、断面三角形状の爪部33により、ネジ溝203を持つ相手側コネクタ200が保持される。断面三角形状の爪部33の角度は、挿入側である先端側の底角θ1を浅く、抜去側である底面側の底角θ2を深くし差をつけることにより、挿入し易く、抜去されにくい、防水コネクタを得ることができる。
 なお、実施の形態3の防水コネクタにおいても、実施の形態1あるいは2の構造のコネクタ本体部を用いることも可能であるが、本実施の形態では、爪部がばね36によって弾性的に支持されているため、コネクタ本体部30の側面部34a自体の開口31が開かなくても、オス部であるネジ式防水コネクタを挿入することができる。従ってコネクタ本体部30は剛体で構成しているが、弾性体であっても良い。従って実施の形態3においてもコネクタ本体部30は特に、側面部34aを剛体で構成することで、より確実で強度の高い防水コネクタを得ることが可能となる。なお、コネクタ本体部30はステンレスの他、他の金属成型体あるいは樹脂成型体を用いることができるが、さびにくい材料を用いるかあるいは防錆加工を施した金属を用いるのが望ましい。
実施の形態4.
 図10は、実施の形態4の防水コネクタを示す図であり、(a)は正面図、(b)は(a)のC-C断面図である。図11(a)から図11(c)は、実施の形態4の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタ200を取付ける工程を示す説明図である。実施の形態4の防水コネクタ100は、ネジ溝がスライド移動する際、爪部33が、内周壁32に形成された穴35内に支持棒37に対して回動可能に装着されており、内周壁32に対して、角度が可変であることを特徴とする。例えば、爪部33の中心に設けられた図示しない球状の孔に、球状のボールジョイントを先端に有する支持棒37を挿通することで、支持棒37に対する爪部33のなす角が変化するように構成する。つまり、実施の形態2では、爪部33の高さが可変であったが、本実施の形態では、支持棒37に対して回動可能で、爪部33の方向が変位可能に構成されている。コネクタ本体部30は円筒状であり、内周壁32に穴35が設けられ、爪部33は、その穴35内に設けられた支持棒37を介して接続されている。
 他部については実施の形態3と同様であるためここでは説明を省略する。そして、ネジ溝203を持つネジ式防水コネクタである相手側コネクタ200が挿入されると、断面三角形状の爪部33の方向が変化することにより、ネジを回すことなく容易に挿入されるため取付けが可能となる。取り付け後は、断面三角形の爪部33により、ネジ溝203を持つ相手側コネクタ200が保持される。実施の形態1と同様三角形状の爪部33の角度は、挿入側である先端側を浅く、抜去側である底面側を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくくしている。本実施の形態においても実施の形態3と同様に、相手側コネクタ200を挿入することができる。
 次に、実施の形態4の防水コネクタ100に、相手側コネクタ200を装着する方法について説明する。なお、防水コネクタ100および相手側コネクタ200にはそれぞれ、メス型コンタクト部110およびオス型コンタクト部210が収納されており、防水コネクタ100の爪部33と相手側コネクタ200のネジ溝203とが係合することで、電気的接続と、機械的接続がなされるようになっている。メス型コンタクト部110およびオス型コンタクト部210については、破線で示しているが、いかなる形状であってもよい。図11(a)に示すように、防水コネクタ100のコネクタ本体部30の開口部31から、ネジ溝203を持つ相手側コネクタ200が挿入されると、断面三角形の爪部33の先端側の底角θ1を臨む第1斜面33aがネジ溝203のネジ溝第1斜面203aに当接する。
 そして相手側コネクタ200をさらに押し込むとこのネジ溝第1斜面203aが第1斜面33aを押圧し、支持棒37を変形させながら、このネジ溝第1斜面203aとネジ溝第2斜面203bの間にあるネジ山203cが第1斜面33a上を滑り、爪部33の頂点33cを越えると、復元力が働き、図11(b)に示すように、ネジ溝第1斜面203aが第2斜面33bに当接する。そして再び、相手側コネクタ200を押し込むと、さらに次のネジ溝第1斜面203a上を爪部33が進む。
 このようにして、ネジ溝203を爪部33が順次越え、図11(c)に示すように、相手側コネクタ200の前面204が、シール材20に加圧状態で当接する。そして、押圧力を印加するのを停止しても、爪部33はネジ溝203によって係止され、気密シールされた状態で固定される。
 爪部33の第1斜面33aはなだらかな傾斜面を有しており、かつコネクタ本体部30の側面部34aの内周壁32に形成された穴35内に入り込むため、更により小さな力でネジ式コネクタである相手側200を押し込むことができ、押し込みながら爪部33が穴35内に入り込むことにより、ネジを回すことなく更に容易に取付けを行うことが可能となる。取り付け後は、断面三角形状の爪部33により、ネジ溝203を持つ相手側コネクタ200が保持される。断面三角形状の爪部33の角度は、挿入側である先端側の底角θ1を浅く、抜去側である底面側の底角θ2を深くし差をつけることにより、挿入し易く、抜去されにくい、防水コネクタを得ることができる。
 なお、実施の形態4の防水コネクタにおいても、実施の形態1あるいは2の構造のコネクタ本体部を用いることも可能であるが、本実施の形態では、爪部33が回動可能に支持されているため、コネクタ本体部30の底面部34bに取り付けられた側面部34a自体の開口31が開かなくても、オス部である相手側コネクタ200を挿入することができる。従って実施の形態3の防水コネクタと同様、コネクタ本体部30は弾性体でなくても良い。従って実施の形態4においてもコネクタ本体部30は、特に、側面部34aを剛体で構成することで、より確実で強度の高い防水コネクタを得ることが可能となる。
 また、実施の形態4の防水コネクタの爪部33を実施の形態3の防水コネクタの爪部33と同様、ばね36によって支持し、穴35の深さ方向に変位可能とするのに加え、回動可能としてもよい。これにより、本実施の形態4の防水コネクタによれば、より容易に開口部31からオス部である相手側コネクタ200を挿入することが可能となる。
実施の形態5.
 図12は、実施の形態5の防水コネクタを用いた入出力ユニットを示す図である。電子機器に実施の形態3の防水コネクタと同様に構成された4個の防水コネクタ400Aから400Dを複数個列に配列したものである。
 実施の形態5の入出力ユニットは、4個の防水コネクタ400Aから400Dと電子機器筐体401とが、コンタクト挿通孔403を有するベース基板402上に搭載されており、このベース基板402が支持ベース404上に固定されてなるものである。
 防水コネクタ400Aから400Dは、それぞれ支持壁405内に形成された断面円形の穴に装着されており、実施の形態3で説明した防水コネクタと同様の構成を有する。すなわち防水コネクタ400Aから400Dは、ネジ溝がスライド移動する際、爪部413が、内周壁412に形成された穴内にばねを介して装着されており、内周壁412に対して、突出高さが変位可能である。つまり、コネクタ本体部410の側面部414aの内周壁412に穴が設けられその穴内にばねを介して爪部413が接続され、ばねにより、爪部413のみが変位するように構成されている。
 そして、ネジ溝を持つネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタが挿入されると、断面三角形状の爪部413を保持するばねが縮むことにより、ネジを回すことなくOリングからなるシール材420をコネクタ本体部410の底面部414bを押圧する位置まで容易に挿入されるため取付けが可能となる。取り付け後は、シール性も高く、断面三角形の爪部413により、ネジ溝を持つ相手側コネクタが保持される。なおこの断面三角形状の爪部413は、角度は、挿入側である先端側を浅く、抜去側である底面側を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくくしている。
 本実施の形態の防水コネクタを用いることで、防水コネクタを近接した状態で多数埋め込むことができ、電子機器の小型化および防水コネクタの高密度化ができる。
 なお、実施の形態5の入出力ユニットに、実施の形態1,2,3,4の防水コネクタを用いることも可能であることはいうまでもない。
 また、実施の形態3の変形例で説明した一体型の爪部は、曲げ加工のみで容易に形成でき、実施の形態1,2,4,5のいずれにも適用可能であるなど、実施の形態1から5は適宜組み合わせ可能であり、爪部の構成と、コネクタ本体部の構成は適宜組み合わせ可能であることは言うまでもない。
 また、コネクタ部の構造については、防水コネクタにメス部を、ネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタにオス部を形成する、あるいは、その逆とするなど適宜選択可能であるため、特に記載は省略している。また防水コネクタに接続されるケーブル導体についても、適宜選択可能である。またケーブルについても、同軸ケーブルでもペア線でも良く、多心ケーブルであってもよいことはいうまでもない。
 以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
 10 コネクタ本体部、11 開口部、12 内周壁、13 爪部、13a 第1斜面、13b 第2斜面、13c 頂点、13d1~13d4 爪部、14a 起立片、14b 底面部、14S 分岐片、33 爪部、33a 第1斜面、33b 第2斜面、33c 頂点、34a 側面部、34b 底面部、35 穴、36 ばね、100 防水コネクタ、200 相手側コネクタ、201 本体部、202 外周壁、203 ネジ溝、204 前面、400A~400D 防水コネクタ、401 電子機器筐体、402 ベース基板、403 コンタクト挿通穴、404 支持ベース、405 支持壁、413 爪部、414a 側面部、414b 底面部、420 シール材。

Claims (15)

  1.  コンタクト部が装着された底面部と、開口部を備えた円筒状のコネクタ本体部と、
     前記コネクタ本体部の前記底面部に当接されるシール材と、
     前記コネクタ本体部の前記開口部の内周壁の先端に設けられ、前記内周壁の高さ方向を底辺方向とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい、断面三角形の爪部とを具備し、
     前記爪部に対して、前記コンタクト部に接続される相手側コネクタの外周に設けられたネジ溝がスライド移動することで、前記開口部から前記コネクタ本体部内に前記相手側コネクタが挿入可能であって、前記相手側コネクタの前面が前記シール材に当接して係止可能であることを特徴とする防水コネクタ。
  2.  前記コネクタ本体部は、
     底面部と、前記底面部の外周から、垂直に起立された起立片と、
     前記起立片の先端内壁に設けられ、前記起立片の高さ方向を底辺とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい、三角形状の断面を有する爪部とを具備したことを特徴とする請求項1に記載の防水コネクタ。
  3.  前記ネジ溝がスライド移動する際、前記爪部は、前記内周壁とともに、変位可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の防水コネクタ。
  4.  前記ネジ溝がスライド移動する際、前記爪部は、前記内周壁に装着されており、内周壁に対して、変位可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の防水コネクタ。
  5.  前記爪部は、前記内周壁に装着された穴に装着されており、前記内周壁から内部への突出高さが、変位可能であることを特徴とする請求項4に記載の防水コネクタ。
  6.  前記爪部は、前記内周壁に装着された穴に装着されており、前記爪部の方向が、変位可能であることを特徴とする請求項4に記載の防水コネクタ。
  7.  前記コネクタ本体部は、
     前記コンタクト部を挿通可能なコンタクト挿通孔を備え、
     前記シール材は前記コンタクト挿通孔を囲むことを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の防水コネクタ。
  8.  前記コネクタ本体部は環状の底面部を備え、
     前記起立片は、前記底面部と一体的に形成されており、先端側で、複数の分岐片を構成し、前記分岐片の先端にそれぞれ爪部を備えたことを特徴とする請求項3に記載の防水コネクタ。
  9.  前記起立片は、前記底面部の外周に配設された複数の起立片で構成されていることを特徴とする請求項3に記載の防水コネクタ。
  10.  前記起立片は、前記底面部の外周に等間隔で配設された4本の起立片で構成されたことを特徴とする請求項9に記載の防水コネクタ。
  11.  前記起立片は、弾性体で構成されたことを特徴とする請求項3および請求項7から10のいずれか1項に記載の防水コネクタ。
  12.  前記起立片は、板ばねで構成されたことを特徴とする請求項11に記載の防水コネクタ。
  13.  前記爪部は、螺旋状に配列されたことを特徴とする請求項3および請求項7から11のいずれか1項に記載の防水コネクタ。
  14.  前記爪部は、前記ネジ溝に螺合する螺旋状の断面をもつことを特徴とする請求項3および7から11のいずれか1項に記載の防水コネクタ。
  15.  請求項1から14のいずれか1項に記載の複数個の防水コネクタが配列され、入出力端子を備えた防水コネクタを挿抜可能に構成されたことを特徴とする入出力ユニット。
PCT/JP2015/060260 2015-03-31 2015-03-31 防水コネクタおよび入出力ユニット WO2016157453A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016510889A JP5944085B1 (ja) 2015-03-31 2015-03-31 防水コネクタおよび入出力ユニット
CN201580004607.XA CN106211800B (zh) 2015-03-31 2015-03-31 防水连接器以及输入输出单元
PCT/JP2015/060260 WO2016157453A1 (ja) 2015-03-31 2015-03-31 防水コネクタおよび入出力ユニット

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2015/060260 WO2016157453A1 (ja) 2015-03-31 2015-03-31 防水コネクタおよび入出力ユニット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016157453A1 true WO2016157453A1 (ja) 2016-10-06

Family

ID=56289115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/060260 WO2016157453A1 (ja) 2015-03-31 2015-03-31 防水コネクタおよび入出力ユニット

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5944085B1 (ja)
CN (1) CN106211800B (ja)
WO (1) WO2016157453A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102500745B1 (ko) * 2022-10-20 2023-02-16 (주)엘 테크 발열시트가 부착된 창호와 창틀 간의 전원 인가 시스템

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0398347U (ja) * 1990-01-29 1991-10-11
JPH04123773A (ja) * 1990-09-14 1992-04-23 Nippon Esupa Konekutaa Syst:Kk 防水コネクタ
JP2001006827A (ja) * 1999-06-17 2001-01-12 Japan Aviation Electronics Industry Ltd 防水型同軸コネクタ
JP2001076806A (ja) * 1999-09-07 2001-03-23 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk コネクタ
JP2003243101A (ja) * 2002-02-14 2003-08-29 Nok Corp コネクタ
JP2004241286A (ja) * 2003-02-07 2004-08-26 Nippon Antenna Co Ltd 同軸接栓

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2612100Y (zh) * 2003-01-30 2004-04-14 上海行田电产有限公司 防水连接器
JP3098347U (ja) * 2003-06-05 2004-02-26 樊 邦弘 装飾用ライトストリング及び装飾用ライトストリングのための防水構造
JP2013069550A (ja) * 2011-09-22 2013-04-18 Yamaichi Electronics Co Ltd ケーブル用コネクタの防水構造、それを用いたプラグコネクタ、および、レセプタクルコネクタ
DE102012100615B4 (de) * 2012-01-25 2014-08-14 HARTING Electronics GmbH Steckverbindungssystem für Steckverbinder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0398347U (ja) * 1990-01-29 1991-10-11
JPH04123773A (ja) * 1990-09-14 1992-04-23 Nippon Esupa Konekutaa Syst:Kk 防水コネクタ
JP2001006827A (ja) * 1999-06-17 2001-01-12 Japan Aviation Electronics Industry Ltd 防水型同軸コネクタ
JP2001076806A (ja) * 1999-09-07 2001-03-23 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk コネクタ
JP2003243101A (ja) * 2002-02-14 2003-08-29 Nok Corp コネクタ
JP2004241286A (ja) * 2003-02-07 2004-08-26 Nippon Antenna Co Ltd 同軸接栓

Also Published As

Publication number Publication date
CN106211800A (zh) 2016-12-07
CN106211800B (zh) 2018-09-28
JP5944085B1 (ja) 2016-07-05
JPWO2016157453A1 (ja) 2017-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9178301B2 (en) Waterproof connector and wire seal
CN104979690B (zh) 具有延长密封套管和防水汇集保持器的密封连接器
US4601528A (en) Hermetic self-locking electrical connector
JP4416780B2 (ja) コネクタハウジング内の、軸方向で摺動可能なコネクタケーブルのための装置
US9577366B2 (en) Waterproof connector having an elastic seal member with the engaged portion
JP2007311338A (ja) 波形ケーブル・インタフェース・インサートを有するコネクタ
US20160020551A1 (en) Housing for a contact device
MXPA01007373A (es) Clavija para conexion electrica.
US8272886B2 (en) Connector
US10873151B2 (en) Electrical connection device with seal between a protection device and a connector
WO2019176663A1 (ja) コネクタ
US10985500B2 (en) Connector assembly
CN105846372B (zh) 器具及电子设备
US10714867B2 (en) Waterproof connector
US9647388B1 (en) Miniaturized HDMI plug with plug-in retention feature
JP5944085B1 (ja) 防水コネクタおよび入出力ユニット
JP5190541B2 (ja) コネクタ通路を開閉する機器
US10401577B2 (en) Multi-core optical fiber connection device
JP2013038080A (ja) シール可能な電気コネクタ
US8986035B2 (en) Securing member for a connector
US8475202B1 (en) Detection terminal with a concave surface and a convex surface both facing a side wall of a tongue of a housing
JP2010519678A5 (ja)
EP1796226A3 (en) Electrical connector and connector assembly
JP5933788B2 (ja) プラグコネクタ
KR101695827B1 (ko) 커넥터 연결부 방수장치

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016510889

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15887605

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15887605

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1