JP5944085B1 - 防水コネクタおよび入出力ユニット - Google Patents

Abstract

コンタクト部と開口部（１１）とを備えた円筒状のコネクタ本体部（１０）と、コネクタ本体部（１０）に当接されたシール材（２０）と、コネクタ本体部（１０）の開口部（１１）の内周壁（１２）の先端に設けられ、内周壁（１２）の高さ方向（ｈ）を底辺とし、先端側の底角（θ1）が、底面側の底角（θ2）よりも小さい、断面三角形の爪部（１３）とを具備している。そして、爪部（１３）に対して、コンタクト部に接続される相手側コネクタの外周に設けられたネジ溝がスライド移動することで、コネクタ本体部（１０）内に相手側コネクタが挿入可能であって、相手側コネクタの前面がシール材（２０）に当接して係止可能であることを特徴とする。

Description

本発明は、防水コネクタおよび入出力ユニットに係り、特に固定部の構造に関する。

近年、工場では作業の効率化、低コスト化が重視されており、防水コネクタを有する電子機器においても配線工数の削減が望まれている。

防水コネクタはネジ式とワンタッチ式に大別される。ネジ式防水コネクタは、ネジ部が標準化されており、コネクタメーカを問わず接続が可能であるが、防水性能を確保するためには、パッキンにコネクタが到達するまでネジを回す必要がある。

ワンタッチ式防水コネクタは、ネジを回す必要がなく、容易に、少ない工数で配線及び防水性能の確保が可能であるが、コネクタ形状が標準化されておらずコネクタメーカによって異なるため、オス側とメス側でコネクタメーカを同一にしないと接続ができない。

特許文献１、２では、爪を用いてネジに係合させることで、コネクタ接続を行うようにしたスライドロック式コネクタ技術が開示されている。

特開平１１−６７３５８号公報 特開２０１１−１８１１９９号公報

特許文献１および特許文献２のコネクタにおいては、ネジを回すことなく、係合することが可能である。しかしながら、スライドさせるのに多大な力を要し、この力を軽減すると、係止が十分でないという問題があった。

防水コネクタは、ネジ式防水コネクタの利点である、標準化されたネジ部に係合可能でありコネクタメーカを問わず接続が可能である点と、ワンタッチ式防水コネクタの利点である、容易に省工数で配線および防水性能の確保ができる点との、両立が課題となっている。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、相手側コネクタであるネジ式防水コネクタを容易に装着することが可能でネジ部が標準化可能な防水コネクタを得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る防水コネクタは、コンタクト部と開口部とを備えた円筒状のコネクタ本体部と、コネクタ本体部に当接されるシール材と、コネクタ本体部の開口部の内周壁の先端に設けられ、内周壁の高さ方向を底辺とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい、断面三角形の爪部とを具備している。そして、爪部に対して、コンタクト部に接続される相手側コネクタの外周に設けられたネジ溝がスライド移動することで、コネクタ本体部内に相手側コネクタが挿入可能であって、相手側コネクタの前面がシール材に当接して係止可能であることを特徴とする。

本発明によれば、相手側コネクタであるネジ式防水コネクタを容易に装着することが可能でネジ部が標準化可能な防水コネクタを得ることができるという効果を奏する。

実施の形態１の防水コネクタを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図 実施の形態１の防水コネクタの斜視図 （ａ）から（ｃ）は実施の形態１の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図 （ａ）および（ｂ）は、実施の形態１の防水コネクタの爪部の変形例を示す図 実施の形態１の防水コネクタの爪部の変形例を示す図 実施の形態２の防水コネクタを示す斜視図 実施の形態２の防水コネクタの爪部の断面図 実施の形態３の防水コネクタを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図 （ａ）から（ｃ）は実施の形態３の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図 実施の形態４の防水コネクタを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図 （ａ）から（ｃ）は実施の形態４の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図 実施の形態５の防水コネクタを用いた入出力ユニットを示す説明図

以下に、本発明の実施の形態にかかる防水コネクタおよびこれを用いた入出力ユニットを図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の防水コネクタを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図２は、実施の形態１の防水コネクタの斜視図である。図３（ａ）から図３（ｃ）は、実施の形態１の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタを取付ける工程を示す説明図である。実施の形態１の防水コネクタ１００は、コネクタ本体部１０と、コネクタ本体部１０に当接されるＯリングからなるシール材２０と、コネクタ本体部１０の開口部１１の内周壁１２に設けられた、断面三角形状の爪部１３とを具備している。爪部１３はコネクタ本体部１０の内周壁１２を構成する起立片１４ａの先端内壁に設けられている。爪部１３は、起立片１４ａの高さ方向ｈを底辺とする断面三角形状をなし、先端側の底角θ₁が、底面側の底角θ₂よりも小さい。そして、コネクタ本体部１０は、コンタクト挿通孔１４ｈを有する環状の底面部１４ｂと、底面部１４ｂの外周から、シール材２０を底面側とする円筒状に起立された４本の起立片１４ａとを具備している。この防水コネクタ１００のコネクタ本体部１０のコンタクト挿通孔１４ｈには、図示を省略するがメス型コンタクトからなるコネクタ部が導出されている。

そして、図３（ａ）から図３（ｃ）に示すように、ネジ式防水コネクタで構成される相手側コネクタ２００は本体部２０１の外周壁２０２にネジ溝２０３を有している。そして、爪部１３に対して、図示しないネジ式コネクタのコンタクト部に接続される相手側コネクタ２００の本体部２０１の外周壁２０２に設けられたネジ溝２０３がスライド移動することで、４本の起立片１４ａ内に相手側コネクタ２００が挿入可能である。なお相手側コネクタ２００は接続部２０５を介してケーブル２０６に接続されている。そして、相手側コネクタ２００の本体部２０１の前面２０４がシール材２０に当接して係止可能である。

なお、起立片１４ａは、ステンレスなどの弾性を有する金属板で形成するのが望ましく、底面部１４ｂと一体成形により形成されていてもよい。また、実施の形態１では、起立片１４ａの数は４本とし、等間隔で底面部１４ｂの外周に配列したが、２本以上であればよい。また、コネクタ本体部１０は中心にコネクタ挿通穴１４ｈを有する一定幅の環状体からなる底面部１４ｂを備え、起立片１４ａは、底面部１４ｂと一体成形により形成されていても良い。また、底面部１４ｂは、中心にコンタクト挿通穴１４ｈを有する円盤で構成し、外周から、４本の起立片１４ａが底面部１４ｂに対して垂直に導出されていても良い。

また、シール材には、ガスケットを用いることができる。例えば、ゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、パーフロロゴム等のゴムを用いることができる。

次に、実施の形態１の防水コネクタ１００に、相手側コネクタ２００を装着する方法について説明する。なお、防水コネクタ１００および相手側コネクタ２００にはそれぞれ、メス型コンタクト部１１０およびオス型コンタクト部２１０が収納されており、防水コネクタ１００の爪部１３と相手側コネクタ２００のネジ溝２０３とが係合することで、電気的接続と、機械的接続がなされるようになっている。メス型コンタクト部１１０およびオス型コンタクト部２１０については、破線で示しているが、いかなる形状であってもよい。図３（ａ）に示すように、防水コネクタ１００のコネクタ本体部１０の開口部１１から、ネジ溝２０３を持つネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタ２００が挿入されると、断面三角形の爪部１３の先端側の底角θ₁を臨む第１斜面１３ａがネジ溝２０３のネジ溝第１斜面２０３ａに当接する。

そして相手側コネクタ２００をさらに押し込むとこのネジ溝第１斜面２０３ａとネジ溝第２斜面２０３ｂの間にあるネジ山２０３ｃが第１斜面１３ａを拡げながら、第１斜面１３ａ上を滑り、爪部１３の頂点１３ｃを越えると、復元力が働き、図３（ｂ）に示すように、ネジ溝第１斜面２０３ａが第２斜面１３ｂに当接する。そして再び、相手側コネクタ２００を押し込むと、さらに次のネジ溝第１斜面２０３ａ上を爪部１３が進む。

このようにして、ネジ溝２０３を爪部１３が順次越え、図３（ｃ）に示すように、相手側コネクタ２００の前面２０４が、シール材２０に加圧状態で当接する。そして、押圧力を印加するのを停止しても、爪部１３はネジ溝２０３によって係止され、相手側コネクタ２００の前面２０４が底面部１４ｂに気密シールされた状態で固定される。

爪部１３の第１斜面１３ａは底角θ₁が浅くなだらかな傾斜面を有しているため、より小さな力でネジ式コネクタである相手側コネクタ２００を押し込むことができ、押し込みながら爪部１３が開くことにより、ネジを回すことなく容易に取付けを行うことが可能となる。取り付け後は、断面三角形状の爪部１３により、ネジ溝２０３を持つ相手側コネクタ２００が保持される。断面三角形状の爪部１３の角度は、挿入側である先端側の底角θ ₁を浅く、抜去側である底面側の底角θ₂を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくい、防水コネクタを得ることができる。

実施の形態１の防水コネクタによれば、相手側コネクタ２００が容易に装着可能でネジ部が標準化可能な防水コネクタを得ることができる。また相手側コネクタ２００が押し込まれることにより断面三角形状の爪部１３が開く構造を備え、そのまま押し込むことでネジを回す必要なく相手側コネクタ２００の前面２０４をシール材２０まで到達させることができる。つまり、ネジ溝２０３がスライド移動する際、爪部１３は、内周壁１２を構成する起立片１４ａとともに、変位可能であるため、起立片１４ａと底面部１４ｂとの境界を支点として容易に開閉可能な状態となっている。従って、ねじ回し作業を不要とし、容易にコネクタ接合を実現することができる。断面三角形状の爪部１３は挿入側の角度が浅く、抜去側で角度が深くなっており、容易に挿入できるが、抜去されにくくなっている。

また、押し込むだけではシール材２０にかかる圧力が不足している場合、ネジを回すことで更に嵌合を強固なものにすることができる。この場合は、図４（ａ）および（ｂ）に変形例を示すように、爪部１３ｄ１，１３ｄ２，１３ｄ３，１３ｄ４を、螺旋状に配置することで、ネジ溝２０３との係合をより確実にすることができる。図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は、爪部の軸方向の配列を模式的に示す図である。爪部１３ｄ１，１３ｄ２，１３ｄ３，１３ｄ４の軸方向の配置を少しずつずらして配列しており、相手側コネクタが押し込まれる際、ネジに係合するようになっている。これにより、シール材２０を押圧して、圧縮させた状態で、ネジ溝に沿って回すことで戻らない状態で係合される。

また、他の変形例として、図５に示すように爪部１３ｄ１，１３ｄ２，１３ｄ３，１３ｄ４の幅方向Ｗの形状を変化させ爪部１３ｄ１，１３ｄ２，１３ｄ３，１３ｄ４の頂点が幅Ｗ方向にずれ、突出部が螺旋状に配列されるようにすることによっても同様の効果を奏功する。

簡素な構造であるため、電子機器に埋め込む際に、防水コネクタ同士を近接して配置できるため、電子機器の小型化および防水コネクタの高密度化が可能となる。

実施の形態２．
図６は、実施の形態２の防水コネクタを示す斜視図であり、図７は、爪部の断面図である。本実施の形態では、コネクタ本体部１０は、一体的に形成されており、底面部１４ｂと起立片１４ａとを具備しており、起立片１４ａは、底面部１４ｂとの境界部では円筒状をなしており、先端側で、スリットＳを形成することで複数の分岐片１４Ｓを構成する。この場合は各分岐片１４Ｓの先端にそれぞれ爪部１３Ｓを形成する。他の構成については実施の形態１と同様であるためここでは説明を省略する。

上記構成によれば、実施の形態１の防水コネクタの効果に加え、組み立てが容易でかつ部品数も少ないものとなる。

本実施の形態では、薄い弾性板からなる板ばねで爪部を形成しても良い。この場合は実施の形態１に比べ、底面部１４ｂから起立片１４ａを形成し、爪部１３Ｓまで一体的に形成しても良い。爪部１３Ｓは起立片１４ａよりも幅が狭くなるようにしてもよい。

実施の形態３．
図８は、実施の形態３の防水コネクタを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。図９（ａ）から図９（ｃ）は、実施の形態３の防水コネクタに、相手側コネクタを取付ける工程を示す説明図である。実施の形態３の防水コネクタ１００は、ネジ溝がスライド移動する際、爪部３３が、内周壁３２に形成された穴３５内にばね３６を介して装着されており、内周壁３２に対して、突出高さが変位可能であることを特徴とする。つまり、実施の形態１では、爪部１３と起立片１４ａとが一体的に形成されており、爪部１３が開くと起立片１４ａの開口側も広がるように構成されているのに対し、本実施の形態では、ばね３６により、爪部３３のみが変位するように構成されている。コネクタ本体部３０は肉厚のステンレス板で構成された円筒状の剛体であり、内周壁３２に穴３５が設けられその穴３５内にばね３６を介して爪部３３が接続されている。

防水コネクタ１００は実施の形態１の爪部１３と同様の断面三角形状の爪部３３とこの爪部３３を保持するばね３６を有する。他部については実施の形態１と同様であるためここでは説明を省略する。そして、ネジ溝２０３を持つネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタ２００が挿入されると、断面三角形状の爪部３３を保持するばね３６が縮むことにより、ネジを回すことなく容易に挿入されるため取付けが可能となる。取り付け後は、断面三角形の爪部３３により、ネジ溝２０３を持つ相手側コネクタ２００が保持される。実施の形態１と同様三角形状の爪部３３の角度は、挿入側を浅く、抜去側を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくくしている。

つまり爪部３３はコネクタ本体部３０の内周壁３２の先端に設けられた穴３５に、ばね３６を介して装着されている。この爪部３３は、内周壁３２の高さ方向を底辺とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい断面三角形状を有している。そしてこの内周壁３２は、コネクタ本体部３０は、底面部３４ｂと、底面部３４ｂの外周から、円筒状に起立された側面部３４ａとを具備している。そして爪部３３は、側面部３４ａの先端内壁に設けられ、側面部３４ａの高さ方向を底辺とし、先端側の底角θ₁が、底面側の底角θ₂よりも小さい。この防水コネクタは図示を省略するがコネクタ本体部３０には、メス型コンタクトからなるコネクタ部を有する。この防水コネクタ１００のコネクタ本体部３０のコンタクト挿通孔３４ｈには、図示を省略するがメス型コンタクトからなるコネクタ部が導出されている。

そして、図９（ａ）から図９（ｃ）に示すように、相手側コネクタ２００は本体部２０１の外周壁２０２にネジ溝２０３を有している。そして、爪部３３に対して、図示しないネジ式コネクタのコンタクト部に接続される相手側コネクタ２００の本体部２０１の外周壁２０２に設けられたネジ溝２０３がスライド移動することで、側面部３４ａの内周壁３２内に相手側コネクタ２００が挿入可能である。そして、相手側コネクタ２００の本体部２０１の前面２０４がシール材２０に当接して係止可能である。

次に、実施の形態３の防水コネクタ１００に、相手側コネクタ２００を装着する方法について説明する。なお、本実施の形態においても、防水コネクタ１００および相手側コネクタ２００にはそれぞれ、メス型コンタクト部１１０およびオス型コンタクト部２１０が収納されており、防水コネクタ１００の爪部３３と相手側コネクタ２００のネジ溝２０３とが係合することで、電気的接続と、機械的接続がなされるようになっている。メス型コンタクト部１１０およびオス型コンタクト部２１０については、破線で示しているが、いかなる形状であってもよい。図９（ａ）に示すように、防水コネクタ１００のコネクタ本体部３０の開口部３１から、ネジ溝２０３を持つ相手側コネクタ２００が挿入されると、断面三角形状の爪部３３の先端側の底角θ₁を臨む第１斜面３３ａがネジ溝２０３のネジ溝第１斜面２０３ａに当接する。

そして相手側コネクタ２００をさらに押し込むとこのネジ溝第１斜面２０３ａが第１斜面３３ａを押圧し、ばね３６を縮めながら、このネジ溝第１斜面２０３ａとネジ溝第２斜面２０３ｂの間にあるネジ山２０３ｃが第１斜面３３ａ上を滑り、爪部３３の頂点３３ｃを越えると、復元力が働き、図９（ｂ）に示すように、ネジ溝第１斜面２０３ａが第２斜面３３ｂに当接する。そして再び、相手側コネクタ２００を押し込むと、さらに次のネジ溝第１斜面２０３ａ上を爪部３３が進む。

このようにして、ネジ溝２０３を爪部３３が順次越え、図９（ｃ）に示すように、相手側コネクタ２００の前面２０４が、シール材２０に加圧状態で当接する。そして、押圧力を印加するのを停止しても、爪部３３はネジ溝２０３によって係止され、気密シールされた状態で固定される。

爪部３３の第１斜面３３ａはなだらかな傾斜面を有しており、かつコネクタ本体部３０の側面部３４ａの内周壁３２に形成された穴３５内に入り込むため、更により小さな力で相手側コネクタ２００を押し込むことができ、押し込みながら爪部３３が穴３５内に入り込むことにより、ネジを回すことなく更に容易に取付けを行うことが可能となる。取り付け後は、断面三角形状の爪部３３により、ネジ溝２０３を持つ相手側コネクタ２００が保持される。断面三角形状の爪部３３の角度は、挿入側である先端側の底角θ₁を浅く、抜去側である底面側の底角θ₂を深くし差をつけることにより、挿入し易く、抜去されにくい、防水コネクタを得ることができる。

なお、実施の形態３の防水コネクタにおいても、実施の形態１あるいは２の構造のコネクタ本体部を用いることも可能であるが、本実施の形態では、爪部３３がばね部３６によって弾性的に支持されているため、コネクタ本体部３０の側面部３４ａ自体の開口３１が開かなくても、オス部であるネジ式防水コネクタを挿入することができる。従ってコネクタ本体部３０は剛体で構成しているが、弾性体であっても良い。従って実施の形態３においてもコネクタ本体部３０は特に、側面部３４ａを剛体で構成することで、より確実で強度の高い防水コネクタを得ることが可能となる。なお、コネクタ本体部３０はステンレスの他、他の金属成型体あるいは樹脂成型体を用いることができるが、さびにくい材料を用いるかあるいは防錆加工を施した金属を用いるのが望ましい。

実施の形態４．
図１０は、実施の形態４の防水コネクタを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。図１１（ａ）から図１１（ｃ）は、実施の形態４の防水コネクタに、ネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタ２００を取付ける工程を示す説明図である。実施の形態４の防水コネクタ１００は、ネジ溝がスライド移動する際、爪部３３が、内周壁３２に形成された穴３５内に支持棒３７に対して回動可能に装着されており、内周壁３２に対して、角度が可変であることを特徴とする。例えば、爪部３３の中心に設けられた図示しない球状の孔に、球状のボールジョイントを先端に有する支持棒３７を挿通することで、支持棒３７に対する爪部３３のなす角が変化するように構成する。つまり、実施の形態２では、爪部３３の高さが可変であったが、本実施の形態では、支持棒３７に対して回動可能で、爪部３３の方向が変位可能に構成されている。コネクタ本体部３０は円筒状であり、内周壁３２に穴３５が設けられ、爪部３３は、その穴３５内に設けられた支持棒３７を介して接続されている。

他部については実施の形態３と同様であるためここでは説明を省略する。そして、ネジ溝２０３を持つネジ式防水コネクタである相手側コネクタ２００が挿入されると、断面三角形状の爪部３３の方向が変化することにより、ネジを回すことなく容易に挿入されるため取付けが可能となる。取り付け後は、断面三角形の爪部３３により、ネジ溝２０３を持つ相手側コネクタ２００が保持される。実施の形態１と同様三角形状の爪部３３の角度は、挿入側である先端側を浅く、抜去側である底面側を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくくしている。本実施の形態においても実施の形態３と同様に、相手側コネクタ２００を挿入することができる。

次に、実施の形態４の防水コネクタ１００に、相手側コネクタ２００を装着する方法について説明する。なお、防水コネクタ１００および相手側コネクタ２００にはそれぞれ、メス型コンタクト部１１０およびオス型コンタクト部２１０が収納されており、防水コネクタ１００の爪部３３と相手側コネクタ２００のネジ溝２０３とが係合することで、電気的接続と、機械的接続がなされるようになっている。メス型コンタクト部１１０およびオス型コンタクト部２１０については、破線で示しているが、いかなる形状であってもよい。図１１（ａ）に示すように、防水コネクタ１００のコネクタ本体部３０の開口部３１から、ネジ溝２０３を持つ相手側コネクタ２００が挿入されると、断面三角形の爪部３３の先端側の底角θ₁を臨む第１斜面３３ａがネジ溝２０３のネジ溝第１斜面２０３ａに当接する。

そして相手側コネクタ２００をさらに押し込むとこのネジ溝第１斜面２０３ａが第１斜面３３ａを押圧し、支持棒３７を変形させながら、このネジ溝第１斜面２０３ａとネジ溝第２斜面２０３ｂの間にあるネジ山２０３ｃが第１斜面３３ａ上を滑り、爪部３３の頂点３３ｃを越えると、復元力が働き、図１１（ｂ）に示すように、ネジ溝第１斜面２０３ａが第２斜面３３ｂに当接する。そして再び、相手側コネクタ２００を押し込むと、さらに次のネジ溝第１斜面２０３ａ上を爪部３３が進む。

このようにして、ネジ溝２０３を爪部３３が順次越え、図１１（ｃ）に示すように、相手側コネクタ２００の前面２０４が、シール材２０に加圧状態で当接する。そして、押圧力を印加するのを停止しても、爪部３３はネジ溝２０３によって係止され、気密シールされた状態で固定される。

爪部３３の第１斜面３３ａはなだらかな傾斜面を有しており、かつコネクタ本体部３０の側面部３４ａの内周壁３２に形成された穴３５内に入り込むため、更により小さな力でネジ式コネクタである相手側コネクタ２００を押し込むことができ、押し込みながら爪部３３が穴３５内に入り込むことにより、ネジを回すことなく更に容易に取付けを行うことが可能となる。取り付け後は、断面三角形状の爪部３３により、ネジ溝２０３を持つ相手側コネクタ２００が保持される。断面三角形状の爪部３３の角度は、挿入側である先端側の底角θ₁を浅く、抜去側である底面側の底角θ₂を深くし差をつけることにより、挿入し易く、抜去されにくい、防水コネクタを得ることができる。

なお、実施の形態４の防水コネクタにおいても、実施の形態１あるいは２の構造のコネクタ本体部を用いることも可能であるが、本実施の形態では、爪部３３が回動可能に支持されているため、コネクタ本体部３０の底面部３４ｂに取り付けられた側面部３４ａ自体の開口部３１が開かなくても、オス部である相手側コネクタ２００を挿入することができる。従って実施の形態３の防水コネクタと同様、コネクタ本体部３０は弾性体でなくても良い。従って実施の形態４においてもコネクタ本体部３０は、特に、側面部３４ａを剛体で構成することで、より確実で強度の高い防水コネクタを得ることが可能となる。

また、実施の形態４の防水コネクタの爪部３３を実施の形態３の防水コネクタの爪部３３と同様、ばね３６によって支持し、穴３５の深さ方向に変位可能とするのに加え、回動可能としてもよい。これにより、本実施の形態４の防水コネクタによれば、より容易に開口部３１からオス部である相手側コネクタ２００を挿入することが可能となる。

実施の形態５．
図１２は、実施の形態５の防水コネクタを用いた入出力ユニットを示す図である。電子機器に実施の形態３の防水コネクタと同様に構成された４個の防水コネクタ４００_Aから４００_Dを複数個列に配列したものである。

実施の形態５の入出力ユニットは、４個の防水コネクタ４００_Aから４００_Dと電子機器筐体４０１とが、コンタクト挿通孔４０３を有するベース基板４０２上に搭載されており、このベース基板４０２が支持ベース４０４上に固定されてなるものである。

防水コネクタ４００_Aから４００_Dは、それぞれ支持壁４０５内に形成された断面円形の穴に装着されており、実施の形態３で説明した防水コネクタと同様の構成を有する。すなわち防水コネクタ４００_Aから４００_Dは、ネジ溝がスライド移動する際、爪部４１３が、内周壁４１２に形成された穴内にばねを介して装着されており、内周壁４１２に対して、突出高さが変位可能である。つまり、コネクタ本体部４１０の側面部４１４ａの内周壁４１２に穴が設けられその穴内にばねを介して爪部４１３が接続され、ばねにより、爪部４１３のみが変位するように構成されている。

そして、ネジ溝を持つネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタが挿入されると、断面三角形状の爪部４１３を保持するばねが縮むことにより、ネジを回すことなくＯリングからなるシール材４２０をコネクタ本体部４１０の底面部４１４ｂを押圧する位置まで容易に挿入されるため取付けが可能となる。取り付け後は、シール性も高く、断面三角形の爪部４１３により、ネジ溝を持つ相手側コネクタが保持される。なおこの断面三角形状の爪部４１３は、角度は、挿入側である先端側を浅く、抜去側である底面側を深くし差をつけることにより、挿入しやすく、抜去されにくくしている。

本実施の形態の防水コネクタを用いることで、防水コネクタを近接した状態で多数埋め込むことができ、電子機器の小型化および防水コネクタの高密度化ができる。

なお、実施の形態５の入出力ユニットに、実施の形態１，２，３，４の防水コネクタを用いることも可能であることはいうまでもない。

また、実施の形態３の変形例で説明した一体型の爪部は、曲げ加工のみで容易に形成でき、実施の形態１，２，４，５のいずれにも適用可能であるなど、実施の形態１から５は適宜組み合わせ可能であり、爪部の構成と、コネクタ本体部の構成は適宜組み合わせ可能であることは言うまでもない。

また、コネクタ部の構造については、防水コネクタにメス部を、ネジ式防水コネクタからなる相手側コネクタにオス部を形成する、あるいは、その逆とするなど適宜選択可能であるため、特に記載は省略している。また防水コネクタに接続されるケーブル導体についても、適宜選択可能である。またケーブルについても、同軸ケーブルでもペア線でも良く、多心ケーブルであってもよいことはいうまでもない。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１０ コネクタ本体部、１１ 開口部、１２ 内周壁、１３ 爪部、１３ａ 第１斜面、１３ｂ 第２斜面、１３ｃ 頂点、１３ｄ１〜１３ｄ４ 爪部、１４ａ 起立片、１４ｂ 底面部、１４Ｓ 分岐片、３３ 爪部、３３ａ 第１斜面、３３ｂ 第２斜面、３３ｃ 頂点、３４ａ 側面部、３４ｂ 底面部、３５ 穴、３６ ばね、１００ 防水コネクタ、２００ 相手側コネクタ、２０１ 本体部、２０２ 外周壁、２０３ ネジ溝、２０４ 前面、４００_A〜４００_D 防水コネクタ、４０１ 電子機器筐体、４０２ ベース基板、４０３ コンタクト挿通孔、４０４ 支持ベース、４０５ 支持壁、４１３ 爪部、４１４ａ 側面部、４１４ｂ 底面部、４２０ シール材。

Claims (16)

1. コンタクト部が装着された底面部と、開口部を備えた円筒状のコネクタ本体部と、
   前記コネクタ本体部の前記底面部に当接されるシール材と、
   前記コネクタ本体部の前記開口部の内周壁の先端に設けられ、前記内周壁の高さ方向を底辺方向とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい、断面三角形の爪部とを具備し、
   前記爪部に対して、前記コンタクト部に接続される相手側コネクタの外周に設けられたネジ溝がスライド移動することで、前記開口部から前記コネクタ本体部内に前記相手側コネクタが挿入可能であって、前記相手側コネクタの前面が前記シール材に当接して係止可能であることを特徴とする防水コネクタ。
2. 前記コネクタ本体部は、
   底面部と、前記底面部の外周から、垂直に起立された起立片と、
   前記起立片の先端内壁に設けられ、前記起立片の高さ方向を底辺とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい、三角形状の断面を有する爪部とを具備したことを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 前記ネジ溝がスライド移動する際、前記爪部は、前記内周壁とともに、変位可能であることを特徴とする請求項２に記載の防水コネクタ。
4. 前記ネジ溝がスライド移動する際、前記爪部は、前記内周壁に装着されており、内周壁に対して、変位可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の防水コネクタ。
5. 前記爪部は、前記内周壁に装着された穴に装着されており、前記内周壁から内部への突出高さが、変位可能であることを特徴とする請求項４に記載の防水コネクタ。
6. 前記爪部は、前記内周壁に装着された穴に装着されており、前記爪部の方向が、変位可能であることを特徴とする請求項４に記載の防水コネクタ。
7. 前記コネクタ本体部は、
   前記コンタクト部を挿通可能なコンタクト挿通孔を備え、
   前記シール材は前記コンタクト挿通孔を囲むことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の防水コネクタ。
8. 前記コネクタ本体部は環状の底面部を備え、
   前記起立片は、前記底面部と一体的に形成されており、先端側で、複数の分岐片を構成し、前記分岐片の先端にそれぞれ爪部を備えたことを特徴とする請求項３に記載の防水コネクタ。
9. 前記起立片は、前記底面部の外周に配設された複数の起立片で構成されていることを特徴とする請求項３に記載の防水コネクタ。
10. 前記起立片は、前記底面部の外周に等間隔で配設された４本の起立片で構成されたことを特徴とする請求項９に記載の防水コネクタ。
11. 前記起立片は、弾性体で構成されたことを特徴とする請求項３および請求項７から１０のいずれか１項に記載の防水コネクタ。
12. 前記起立片は、板ばねで構成されたことを特徴とする請求項１１に記載の防水コネクタ。
13. 前記爪部は、螺旋状に配列されたことを特徴とする請求項３および請求項７から１１のいずれか１項に記載の防水コネクタ。
14. 前記爪部は、前記ネジ溝に螺合する螺旋状の断面をもつことを特徴とする請求項３および請求項７から１１のいずれか１項に記載の防水コネクタ。
15. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の複数個の防水コネクタが配列され、入出力端子を備えた防水コネクタを挿抜可能に構成されたことを特徴とする入出力ユニット。
16. コンタクト部が装着された底面部と、底面部と、前記底面部の外周から、垂直に起立された起立片と、開口部を備えた円筒状のコネクタ本体部と、
    前記コネクタ本体部の前記底面部に当接されるシール材と、
    前記コネクタ本体部の前記開口部の内周壁の先端に設けられ、前記内周壁の高さ方向を底辺方向とし、先端側の底角が、底面側の底角よりも小さい、断面三角形の爪部とを具備し、
    前記爪部に対して、前記コンタクト部に接続される相手側コネクタの外周に設けられたネジ溝がスライド移動することで、前記開口部から前記コネクタ本体部内に前記相手側コネクタが挿入可能であって、前記相手側コネクタの前面が前記シール材に当接して係止可能であり、
    前記起立片は、前記底面部の外周に配設された複数の起立片で構成されていることを特徴とする防水コネクタ。

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